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ACTA VEREDICTO
Nosotros, miembros del Jurado designado para la evaluación de la PRÁCTICA
PROFESIONAL EN PDVSA VASSA, presentado por MICHEL NATALY BRAVO
RAMONI titular de la C.I. N° 25.766.066, como uno de los requisitos para optar al Grado
de TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PRODUCCION INDUSTRIAL,
estimamos, que luego de evaluar el desempeño del pasante y el Informe de Práctica
Profesional en su versión escrita, que la misma cumple con las normas vigentes dictadas por
la Universidad Tecnológica del Centro, y por tanto emitimos el siguiente veredicto: ( )
obteniendo la calificación de ( )puntos.
(Rango de aprobación: 4-5 puntos)
vi
ÍNDICE GENERAL
Pág.
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………..1
SECCIÓN I. ORGANIZACIÓN…………………………………………………...3
Descripción de la Organización...............................................................................3
Reseña Historica..................................................................................................3
Misión…………………………………………………………………………..6
Visión…………………………………………………………………………..6
Valores………………………………………………………………………….6
Estructura Organizativa.......................................................................................7
Productos y/o Servicios.......................................................................................8
Mercado Potencial...............................................................................................8
Descripción de la División de Lubricantes..............................................................9
Objetivos de la División de Lubricantes.............................................................9
Funciones de la División de Lubricantes............................................................9
Equipo de Trabajo...............................................................................................9
SECCIÓN II. PLAN DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL................................14
Planificación de Fases y Actividades de las Pasantías...........................................14
Fase I. Inducción a la organización y su funcionamiento.................................14
Fase II. Recolección de información.................................................................14
Fase III. Ejecución de la información obtenida.................................................15
viii
1
INTRODUCCIÓN
empresa, desde su historia hasta todos los factores importantes para destacar, en la
segunda sección se muestra el plan de actividades que se planea realizar junto al
diagrama de Grantt, en la tercera sección se muestra el área donde el pasante realiza su
Práctica Profesional y en la cuarta sección se resaltan los resultados que se obtuvieron y
los aportes que se pueden hacer tanto a la organización como a la Universidad
Tecnológica del Centro.
3
SECCIÓN I
ORGANIZACIÓN
Descripción de la Organización
Reseña Histórica
Misión
Visión
Valores
Estructura Organizativa
Productos y servicios
Planta de Grasas Lubricantes y Aceites: esta planta cuenta con una capacidad de
producción de 10.000 Tm/año de grasas lubricantes, en los diferentes turnos de trabajo.
Esto equivale a dos veces el consumo de Venezuela. Se producen grasas con jabones de
calcio, litio, sodio y grasas a bases a espesantes inorgánicos, desmoldeantes,
anticorrosivos y productos especiales. Las instalaciones de esta planta incluyen las líneas
de llenado para gráneles, tambores, pailas y envases menores.
Además, está encargada de la producción de aceites lubricantes, fluidos de corte y
productos especiales que incluyen líneas de envasado para envases plásticos de un cuarto
de galón, galón, garrafa, pailas y tambores. También, cuenta con líneas para despacho a
granel y 4.000 m3 en tanques para mezcla y almacenaje. En estas instalaciones también
se fabrica Ducha Grafitada.
Planta Tambores: es la encargada de cubrir principalmente la demanda interna del
complejo industrial, en cuanto a los contenedores metálicos de hasta 55 galones de
capacidad, en sus dos versiones TH y OH.
Planta de Acuosos: su función es la fabricación de especialidades químicas y otros
productos petroquímicos, como los aditivos mejoradores de índice de viscosidad. La
misma está conformada por tanques de mezclado y líneas de llenado en envases
menores, para productivos acuosos, fluido para frenos y aditivos.
Esta planta produce fluido para frenos, refrigerante para vehículos automotores,
limpia parabrisas, productos para el cuidado y mantenimiento del vehículo,
desengrasantes de uso doméstico e industrial, solventes para limpiar motores eléctricos,
limpiador de inyectores para motores a gasolina y diesel, limpiador de carburador,
aditivos para motores a gasolina, fabricación y envasado de productos a terceros,
fabricación y venta de herbicidas, detergentes, insecticidas, aceites lubricantes especiales
y aceites dieléctricos, y todo producto de uso similar y/o conexo con la industria química
automotriz de lícito comercio.
Mercado Potencial
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Tiene diversas funciones debido a que cada departamento que la conforma tiene
funciones distintas, las mismas van desde planificar y velar que cada proceso se realice
de la mejor manera, verificar que cada planta cuente con todos los requerimientos para
producir y que los departamentos establezcan una comunicación correcta.
Equipo de Trabajo
actividades.
Sus funciones son: Realizar seguimiento y aprobar, cuando sea el caso, la
ejecución de las actividades, supervisar las plantas en su totalidad, velar por el
cumplimiento de los estándares de venta en cuanto a la cantidad, calidad y oportunidad,
planificar los objetivos generales y específicos correspondientes, controlar las
actividades planificadas comparándoles con lo realizado y detectar las desviaciones o
diferencias, cumplir la política y objetivos, comprometiéndose en el desarrollo y
mantenimiento del sistema de la organización, supervisar las actividades del personal a
su cargo y realizar las evaluaciones de desempeño de manera objetiva, a fin de motivar y
desarrollar al personal del área.
Asistente Administrativo: Tiene como objetivos Ejecutar los procesos
administrativos del área de lubricantes, aplicando las normas y procedimientos
definidos, elaborando documentación necesaria, revisando y realizando cálculos a fin de
dar cumplimiento a cada uno de esos procesos. Sus funciones son: Gestionar el buen
funcionamiento y hacer llegar las informaciones, redactar, archivar y revisar
documentos, coordinar y agendar reuniones, interactuar con clientes terceros.
Analista planificación y control de gestión: Tiene como objetivos contribuir a
desarrollar y mantener las herramientas de planificación estratégica, mediante el análisis
de información, diseño e implementación de instrumentos de seguimiento y evaluación.
Sus funciones son: Colaborar con la planificación del área, implementar el proceso de
elaboración y actualización de la planificación consolidada del área, manejar y
consolidar la planificación de los procesos, implementar herramientas de gestión,
seguimiento al cumplimento del plan de iniciativas y actividades a las distintas áreas.
Analista de calidad y procesos: Tiene como objetivos garantizar el cumplimiento
de los parámetros de calidad descritos en el manual de especificaciones, de la materia
prima, del producto terminado, insumos y aditivos. Sus funciones son: Analizar la
materia prima y el producto terminado, de acuerdo a los parámetros de calidad,
planificar, ejecutar y asegurar la calidad durante y posterior a el proceso de producción,
llevar un registro de actividades de aseguramiento de calidad, elaborar reportes de no
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electricidad. Para garantizar el perfecto estado de los equipos y maquinas. Entre sus
funciones se encuentra: Planificar las actividades de mantenimiento eléctrico, supervisar
las actividades de mantenimiento del personal a su cargo, redactar informes técnicos de
fallas detectadas, ejecutar labores de mantenimiento eléctrico, velar por las condiciones
óptimas de seguridad y salud del personal bajo su responsabilidad.
Supervisor mayor mantenimiento acuoso automotriz: Tiene como objetivo
coordinar y ejecutar el mantenimiento efectivo de la planta de acuosos, asegurando la
mayor seguridad y disponibilidad. Sus funciones son: Supervisar el trabajo de personal a
su cargo, establecer cronograma de trabajo a cumplir, cumplir con las normas y
procedimientos en materia de seguridad integral, establecidos por la empresa.
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SECCIÓN II
Cuadro 1.
Diagrama de Gantt
Descripción de actividades Semanas
Normas de seguridad y uso de equipos de 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
protección personal mínimo requerido.
- charla e inducción por el Dpto. De
I
Seguridad Integral.
- Riesgos de seguridad, exposición a
vapores, solventes y sustancias químicas,
quemaduras.
- Uso del equipo de protección adecuado
según la actividad operativa.
- Primeros auxilios y planes de
contingencia.
Planta de tambores.
-Generación de orden de producción.
-Proceso de corte de disco.
-Proceso de estampado y rebordeado de
V fondos.
-Fabricación de Tapas OH y TH.
-Corte de láminas de cuerpo.
-Proceso de armado y ensamble.
-Cabina de pintura, acabado de tambores.
-Inyección de Tapas Plásticas.
Planta de Acuosos.
-Recorrido por planta: patio de tanques,
tanques de fabricación y líneas de
envasado.
V -Equipos críticos usados en planta de
acuosos (intercambiador de aire frio, unidad
de filtrado aceite dieléctrico, masticador,
filtro prensa).
-Fabricación de productos Acuosos.
-Fabricación de Ligas de frenos.
-Envasado de productos en Acuosos.
Sistemas de Servicios.
SECCIÓN III
Las actividades que se llevaron a cabo durante las pasantías fueron planificadas
con el fin de que el pasante adquiera habilidades durante su período dentro de la
empresa, aprendiendo de los sistemas y procesos dentro de la organización y utilizando
los conocimientos adquiridos en la Universidad Tecnológica del Centro. Las
actividades fueron aprobadas por el asesor técnico empresarial, con el fin de que se
participe en los procesos y se tenga la oportunidad de conseguir mejora de los mismos,
además de contribuir con la organización y su crecimiento.
Semana 1
sustancias químicas, quemaduras, en la cual se explicó los riesgos a los que se pueden
encontrar expuestos los trabajadores y como evitarlos. También la charla de uso del
equipo de protección adecuado según la actividad operativa.
El día 30 de Enero procedió a un recorrido por la planta de aceites lubricantes con
los Ing. de Procesos donde se indicó el funcionamiento de las líneas, de igual forma con
la planta de tambores donde se mostró todas las etapas del proceso para fabricar un
tambor. La pasante participó con el Departamento de Planificación de la Producción
quienes son los encargados de lanzar la orden de fabricación cada día cuando se requiere
a aprender el proceso de generación de la orden de fabricación a través del programa
JDE´s. En la explicación se indicó que a la hora de lanzar una orden de fabricación de
deben colocar los requerimientos como lo son: el código del producto, número de planta,
fecha y luego se genera el número de lote.
El día 31 de Enero se le dio comienzo con un recorrido por la planta de acuosos
con los Ing. de Procesos, luego se mostró el área donde se encuentran los tanques
utilizados para la fabricación de los productos acuosos, luego procedió con los
operadores de mezclar a la explicación del funcionamiento de los tanques y los riesgos,
cuenta litros, manómetros, sistema de medición y aforo de tanques, sistema de
recirculación de producto y las casetas de Manifolds, donde el operador que estaba
facilitando la información le indicó que las casetas de Manifolds es donde se encuentran
todas las válvulas para hacer la transferencia, los cuenta litros le facilitó que era el
sistema utilizado como referencia para realizar una transferencia a un tanque.
El día 01 de Febrero participó con los operadores de mezcla para la explicación
sobre los inventarios y el procedimiento de medición de tanques y el inventario, en el
cual el procedimiento para medir tanques es: se debe subir al tanque, luego se debe bajar
la plomada hasta que haga contacto con el producto dentro del tanque, luego se debe de
tomar la medida de la cinta desde el punto de aforación, luego se sube la plomada y se
anota la medida de la cinta menos la medida de la plomada. Este número que se obtiene
como resultado es utilizado para el procedimiento de llenar la hoja de fabricación (H-
Lote). Luego Participó con el Departamento de Planificación de Producción y se mostró
un poco más el uso del programa JDE´s.
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Semana 2
- Riesgos asociados.
Actividad: Seguimiento a un lote de fabricación (Práctica).
Etapas:
- Puesta a punto y verificación del sistema productivo, condición o estado de los
equipos antes de iniciar un proceso.
- Solicitud de materias primas: Afronte y verificación: Cantidad, lote, código,
apariencia visual.
- Variables de control de proceso, orden de carga, transferencia de básico,
temperatura y tiempo de mezcla.
- Toma de muestra y riesgos asociados.
- Solicitud de Análisis de laboratorio, uso de SIC, interpretación de los resultados
de análisis, consulta de resultado de análisis, proceso de aprobación del lote.
- Ajuste, aplicación del programa del cálculo y balance estequeométrico.
- Etapa de control y aprobación de mezcla.
Actividad: Seguimiento del proceso de envasado.
Etapas:
- Proceso de generación de orden de envasado.
- Verificación en la hoja de existencia diaria que el tanque contenga la cantidad
necesaria de producto y verificación en pizarra del estatus de aprobación del
producto.
- Verificación de disponibilidad del material de empaque (tambores, carboyas,
pailas, tapas, envases de ¼ de galón, láminas de cartón) asignado a la orden de
envasado.
- Impresión de etiquetas con la identificación del producto, código, lote y fecha
indicada en el orden de envasado (para el caso de envases mayores tambores,
pailas y carboyas).
- Puesta a punto de los equipos de las líneas de envasado, alineación de tanques,
limpieza de líneas.
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- Fijar peso neto del producto en balanza utilizando densidad corregida en caso de
OCME y verificar en cada uno de los envases en la balanza para realizar los
ajustes en la línea CANCO.
- Toma de muestra al inicio y final del envasado.
- Completar la orden de envasado.
- Realización de conteo físico de la producción diaria y carga al sistema JDE.
Actividad: Participación en el Departamento de Calidad con los procedimientos
operativos y administrativos Inherentes a Aseguramiento de Calidad.
Etapas:
- Lectura y comprensión de manuales de operaciones, instrucciones, planes de
calidad, Síntesis de control de calidad de productos con marcas Norven,
especificaciones; tabla de compatibilidad, tabla de familia de productos.
- Normas ISO 9000, COVENIN, ASTM Y PQMS relacionadas.
- Recepción de materias primas empacadas.
- Recepción de materias primas a granel.
- Recepción de envases menores.
Actividad: Inducción en la Planta de Grasas para la fabricación de grasas lubricantes.
Etapas:
- Definición de Grasa Lubricantes, componentes.
- Compatibilidad entre Grasas Lubricantes.
- Equipos utilizados y funciones en el proceso: Sistema de calefacción, Horno,
Bombas, molino, tacho, autoclave, shearvalve, manómetros, termocupla, grúa.
- Manual de Operaciones de Grasas. Lectura, interpretación.
- Generación de Orden de fabricación (Seguimiento).
- Afronte de materiales.
- Carga de materiales, fundición de ácido graso.
- Saponificación.
- Toma de muestra de Acidez/Alcalinidad.
- Dispersión.
- Calentamiento.
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Semana 3
Semana 4
Semana 5
seleccionar la pizarra y ahí se encuentra los lotes, la presentación y por la línea en la cual
está siendo fabricado, también se puede verificar el estatus del lote según el color en el
que se encuentre, es decir, si se encuentra aprobado o en revisión. También en la pizarra
se puede revisar cual es el siguiente producto a fabricar en la línea que le toque.
Resultados Obtenidos: Participación en los procesos administrativos con los
Departamentos involucrados con la producción.
Semana 6
Semana 7
Semana 8
ajusta por medio del panel para las diferentes presentaciones. Si se presentan problemas
mecánicos se deben ajustar las partes así como también las guías debido a que si se va a
producir presentaciones de litro y anteriormente se estaba produciendo la presentación
de galón las guías deben ser ajustadas para la medida de litro.
La alineación debe ser revisada para verificar si encuentra bien. Durante la puesta
a punto se debe llenar una lista de inspección para evaluar al inicio de envasado que
contiene aspectos como que el granel se encuentre aprobado, se debe verificar el
producto en la pizarra, el ajuste de la codificadora, la colocación de las etiquetas, cajas y
envasado, la alineación del tanque, el producto que se encontraba anteriormente, la
limpieza de las líneas, ajuste de picos, ajuste de la selladora, funcionamiento de los
sensores de rechazo de envases.
Para la limpieza se debe verificar que el aceite este aprobado y que sea compatible,
por lo que en las órdenes de envasado ya impresa se debe colocar el producto que estuvo
anteriormente ahí, colocar si se debe desechar alguna parte o si se debe de mandar a la
zona “M”.
Resultados Obtenidos: Aprendizaje con el Departamento de Calidad sobre la
compatibilidad entre productos, se adquirió habilidades dentro de la Planta de Aceites
con respecto a la realización del seguimiento de una orden de envasado.
Semana 9
manivela el volante en dirección contraria a las agujas del reloj, después se debe registrar
la operación en la hoja de lote y el calentamiento de tachos a fuego directo. Luego la
pasante asistió con el Departamento de Calidad para aprender del almacenamiento donde
se explicó que el material del empaque y el producto terminado se almacena en áreas
definidas siguiendo los criterios de preservación, seguridad y manipulación. Estas
actividades se encontraban retrasadas por problemas internos de la empresa.
Resultados Obtenidos: Habilidades dentro de los procesos administrativos de la
empresa llevando el inventario diario, inducción en la Planta de Grasas con sus procesos.
Semana 10
Semana 11
la verificación de que su orden de compra está siendo atendida, sin que haya interrupción
del proceso o atraso en la fabricación y despacho.
Resultados Obtenidos: Se fortalecieron los conocimientos referentes a los
procedimientos de calidad y los procesos de los Departamentos. Se adquirieron nuevos
en la Planta de Acuosos
Semana 12
SECCIÓN IV
Conclusiones
Recomendaciones a la organización
La Universidad Tecnológica del centro cuenta con asignaturas que preparan a los
estudiantes para la práctica profesional, por lo que cuando cada estudiante llega a una
empresa llegan preparados para resolver acontecimientos durante las mismas, ya que
preparan en la parte académica. Por lo que sería de gran aporte para los estudiantes un
equipo de proyectos que este enfocado en la preparación para que tengan una idea de que
se pueden conseguir durante sus pasantías enfocado a la parte personal, tomando en
cuenta sus expectativas sobre que esperar de su práctica profesional.
También se recomienda a la (UNITEC) unificar criterios con respecto a la
realización del informe de Práctica Profesional debido a que el manual que se encuentra
actualmente no deja muy claro los criterios que se deben realizar durante la redacción y
crea confusión durante las consultas con el asesor.
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Referencias
ANEXO A
Cuadro 1
Capital Relacional
NOMBRES Y CARGO DIRECCION ELECTRONICA TELEFONOS
APELLIDOS INSTITUCIONAL
Carlos Gerente División de
Csanchez1@vassaguacara.com.ve 0241-8504355
Sánchez Lubricantes.
ANEXO B
1. verificar la
existencia de producto 4. Imprimir la hoja de
7. Entregar una copia al
en los tanques por lote (Supervisor) y
almacen y operadores.
medio del inventario terminar de llenar.
diario.
5. Verificar la
alineacion de los
2.Ingresar al programa tanques y si se trata de 8. Hacer seguimiento al
JDE's. un producto no proceso.
compatible realizar la
limpieza.
3. Verificar la
existencia de los
6. Generar la orden de
materiales necesarios
granel y envasado.
para el envasado y
fabricacion.
ANEXO D
Fecha
Fecha de Inicio Trimestre
Pregrado Guacara
Fecha de Culminación
Diurno Valencia
Nocturno
EVALUACIÓN DE PASANTÍAS
Cédula de Identidad Nombres y Apellidos del pasante
Datos
Cédula Identidad
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