UNIVERSIDAD DE ATACAMA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE METALURGIA

Informe de laboratorio N° 2
Lixiviación por columna

Asignatura: Hidrometalurgia

Profesor: Rossana Sepulveda.

Alumnos: Juan Delgado
Adolfo Chandia
Luis Cisternas
Mauricio Cayo
María A. Gallardo
Cristian Tobar

Fecha: 16 Noviembre de 2017

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Índice.

INTRODUCCIÓN............................................................................................................................3
DESARROLLO EXPERIMENTAL.......................................................................................................4
Resultados y Discusiones............................................................................................................14
Conclusión..................................................................................................................................14

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INTRODUCCIÓN

La lixiviación hoy en día es una de los procesos fundamentales en la industria

de la minera, especialmente en nuestro país por ser uno de los más
importantes productores y exportadores de cobre a nivel mundial, en la
búsqueda de nuevos procedimientos para la extracción de cobre desde
diferentes minerales y de distintas leyes, se estudia y analizan procedimientos
y aplicación de la lixiviación en columna. Su objetivo es tratar de obtener las
mayores recuperaciones de Cu desde minerales de baja ley de alimentación,
por esto se realizan pruebas con columnas de laboratorio en diferentes
condiciones de granulometría, dosificación y concentración de acido y
aglomerado del mineral que nos permite aumentar la velocidad de extracción
antes de la lixiviación por la reacción temprana del ácido. La experiencia
realizado en el laboratorio se ensayo con un mineral de oxido 100 # - ½” 3kg
en columna escala con soporte de sustentación y sistemas de regadío,
previamente aglomerado con ácido 30 kg/ton y luego el regadío de la columna,
de esta forma con los resultados obtenidos de consumo de acido y volumen de
solución rica, podemos conseguir desde esta experiencia y en más detalle con
los datos obtenidos calcular los parámetros operaciones óptimos para dicho
material y como se comporta frente a las condiciones dadas en el laboratorio y
así también poder mejorarlas.

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OBJETIVO:

Las pruebas de lixiviación columnar, tienen el objetivo de estudiar, conocer y

aplicar las técnicas de laboratorio requeridas para simular una lixiviación en
columna, orientadas a verificar el comportamiento de un mineral frente a una
lixiviación acida en medio sulfato.

DESARROLLO EXPERIMENTAL.

Para llevar a cabo la experiencia se utilizó mineral oxido bajo la malla 100 # -
½” y utilizando para la experiencia 3 Kg de muestra.

Equipos, instrumentos y accesorios

Para llevar a cabo la experiencia se utilizaron los siguientes materiales:

- Columna de lixiviación, a escala de laboratorio con soporte de sustentación.

- Bidón de 20 Lts.
- Mangueras y gotero de bajada de suero.
- Baldes plásticos.
- Probetas.
- Paño roleador.
- Balanza.
- Frascos de muestras
- Cronometro.
- Bomba dosificadora, modelo Gilson.
- Solución de curado a 30 KG / Ton. en concentración acida.
- Solución de riego a 50 Gr / Lt. en concentración acida.

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Procedimiento experimental
Para llevar a cabo el desarrollo de la experiencia, esta se dividió en dos partes:

Parte 1
 Curado de la muestra mineral con solución acida de concentración de 30
Kg / Ton.
 En un paño rodeador colocar la muestra mineral.
 Agregar agua en forma homogénea, de forma de humectar la muestra.
 Agregar solución acida de manera homogénea (previamente preparada).
 Realizar procedimiento de roleo, a objeto de aglomerar bien las
partículas mineral (10 roleos mínimo).
 Dejar en reposo.
 Preparación del medio filtrante de la columna, utilizando para ello
esferas plásticas.
 Se carga la columna para sievitar que el material se compacte durante
el llenado.
 Dejar en reposo por 24 Hrs, previo a iniciar el riego de la columna.

Parte2

Inicio de riegode la columna con solución acida de concentración 50 Gr /
Lts, a tasa de riego de 10 Lt/Hr por m2.

Se prepara bomba dosificadora a 2,8 rmp, realizando aforos previos
para ajustar el caudal de riego.

Se prepara columna para inicio de riego, utilizando gotero de bajada de
suero y solución acida 50 Gr / Lts en acido.

Se instala balde de bajo de columna, para recibir drenaje de la solución.

Se activa bomba dosificadora y se da inicio al riego.

Trascurridas 12Hrs con 50 min, se detiene riego de columna, y se deja
drenar por 1 Hr.

Horas efectivas de riego 13con 50 minHrs.

Una vez drenada la columna se procede a retirar balde con solución
drenada.

Se mide volumen de solución obtenida.

Se toma una porción de la solución drenada, para posterior filtrado,

De la solución filtrada se realizan volumetrías para medición de: Acido,
Cobre y Fierro.

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Cálculos desarrollados

Solución de curado
Para llevar a cabo el curado del mineral, se determinó los volúmenes de ácido
y de agua de acuerdo a la concentración dada
 Calculo de volumen del acido.
La razón del ácido es:

Si densidad del ácido 1,84 [gr / ml]

 Volumen de agua

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Si % de humedad es 10 %, se tiene:

Si la densidad del agua 1,0 [Grs/ml], entonces:

 Determinación de datos de columna

Para determinar el área a lixiviar dentro de la columna se determinó:

Si el r = 5 [cms]

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  Determinación de caudal riego

De acuerdo a la tasa de riego entregada se determina caudal de riego para

llevar a cabo la experiencia

Si:
Tasa de Riego =

Área =

Pero se trabajo con:

 Tiempo de riego: 15 [hrs] pero en efecto el tiempo de riego fue de 13

hrs con 50 min.

 Determinación ley de acido

De la muestra filtrada, se tomó una porción de ella para realizar volumetría, para determinar
ley de ácido.

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Para llevar a cabo la titulación se utilizó el siguiente procedimiento:

 Tomar 5 ml de solución
 Agregar 5 gotas de Anaranjado de metilo a 0,1 %
 Titular con solución Carbonato de sodio 0,1 N

De lo anterior se obtuvo que la ley de ácido sea 48,054 Gr/lts.

 Luego de la experiencia se obtiene los siguientes resultados:

Factores analizar Resultados obtenidos

Tiempo de riego 13 hrs 50 min
Tasa de riego 1,35 ml/mi
Rpm bomba 2,8 rpm
Concentración de ácido en el PLS 48,053 gr/l
Masa de mineral 3 kg
Volumen obtenido final 1 litro 108 ml
Concentración de acido inicial 50 gr/l

 Resultados obtenidos del análisis por: espectrómetro de

Absorción atómica.

Concentración Concentración
ID [g/L] [g/L]
Cu Fe
PLS Columna 10,2 4,1

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ANEXOS:

Pesaje de la muestra de mineral

Ácido Sulfúrico utilizado para el curado del mineral

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Columna de lixiviación de laboratorio

Probetas con agua de riego y regado con Acido.

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Carga de la columna con material regado y roleado.

Primeras gotas de PLS de lixiviación desde la columna

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Conjunto de columna de lixiviación, solución de riego. Bomba de riego y PLS obtenido.

PLS Obtenido

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RESULTADOS Y DISCUSIONES.


En la etapa de curado de los 3kg de mineral, se utilizó 48,9 ml de ácido y
340 ml de agua.

Para la etapa de riego se determina una tasa de riego de 10 L/hm 2

Para un área de 0,07854 mts2, y un caudal de 1,31ml/min.

De la muestra filtrada, se tomó una porción de ella para realizar análisis por
volumetría, obteniendo una ley de ácido de 48,054 gr/L.

Como resultado del análisis del PLS por espectrómetro de
Absorción atómica. Se obtiene una concentración de Cu de 10,2 gr/L y
para el Fe 4,1gr/L.

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CONCLUSIÓN

De la experiencia realizada podemos concluir que La lixiviación en columnas de

laboratorio representa una forma práctica para evaluar un proceso de lixiviación
en pilas, debido que se cumplen cada una de las etapas que se realizan a nivel
industrial, considerando las etapas de Curado del mineral, tasa de riego,
tiempo de lixiviación, para finalmente entregar un PLS con el mineral de interés.
La ejecución del laboratorio se inicia con la preparación de la muestras. El riego
de la muestra seleccionada, primero con agua y luego con el ácido, esto
permite mantener control de la reacción isotérmica y la liberación de gases.
En la ejecución de del laboratorio se observa la necesidad del correcto manejo
de los elementos utilizados como también los Elementos de protección
personal que se deben utilizar.

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