PRÁCTICAS DE

CONSTRUCCIÓN
 ARCILLA
 P. U. AGREGADO
FINO Y GRUESO
 GRANULOMETRÍA
10
A.F Y A.G

Hernández R. Ruthvic Fabiola C.I: 27241350

Labrador R. Hildebrando J. C.I: 25004237
Contreras Karla C.I:26761632
Castañeda Chanderlin C.I: 27169016
 1

ENSAYOS DE CAMPO PARA DETERMINAR LAS

CARACTERISTICAS DE LA ARCILLA Y LOS TIPOS DE SUELO.
FECHAS: Los ensayos se llevaron cabo el Viernes 01 y Martes 05, de Febrero
del presente año 2019.

RESUMEN (ABSTRACT):

La práctica, se realizó con una guía de laboratorio casero, que no requiere de

herramientas especiales y pueden realizarse en el mismo lugar de la toma de la
muestra. Esta proporciona datos de las propiedades organolépticas de las
muestras recolectadas, ya que se llevan a cabo por medio de los sentidos (olfato,
tacto, gusto, visión y audición) y permiten una buena clasificación de los suelos y
una apreciación directa de sus posibles de usos.

En nuestro caso, contábamos con dos muestras recolectadas en lugares y

condiciones diferentes, ambas se sometieron a varias pruebas: de tacto, que nos
daba como resultado la granulometría o tamaño y cantidad de granos que
contiene el suelo, al igual que nos permitía determinar los componentes de los
suelos (arcilla, limos y arena); de visión, que brindaba información sobre la
plasticidad del material y la cantidad de sedimentos que lo componen; de olfato,
permitiendo el reconocimiento de componentes orgánicos.

Luego de esto, se aplicaron otras pruebas, igualmente caseras, perodirigidas a los

componentes finos del material (arcilla, arena, limos) que tenían como objetivo
determinar la resistencia del material, la cantidad de dichos componentes y así
definir el tipo de suelo.

Juntando la información, se pudo determinar que la primera muestra observada

era un tipo de suelo arcilloso y la segunda un tipo de suelo más arenoso, ya que
estos componentes eran los predominantes en su composición, definiendo unas
características bastante diferenciadas en ellas.

INTRODUCCIÓN:

Los Materiales pétreos son aquellos materiales inorgánicos, naturales o

procesados por el hombre que derivan de la roca o poseen una cualidad similar a
la de esta, siendo usados casi exclusivamente en el sector de la construcción.

Los Materiales pétreos naturales, son aquellos que provienen de yacimientos

naturales, siendo estos: los diferentes tipos de rocas (Ígneas, Metamórficas y
Sedimentarias), resultado dela asociación de varios minerales y componentes del
suelo, el cual es el resultante de la alteración de las rocas por meteorización y por
la acción de los organismos vivos. Siendo este último el de mayor interés en la
práctica que se presenta a continuación.

Todos los suelos están compuestos de fracciones y partículas minerales de

diferentes tamaños. Las más gruesas se denominan arenas, las medianas son los
limos y las más pequeñas son las arcillas. El conjunto de estos elementos es el
componente sólido del suelo y le da la textura al mismo, donde según el
porcentaje que contenga de cada uno de ellos, los suelos se pueden dividir en dos
tipos: Granulares y Arcillosos, obteniendo propiedades diferentes, que por lo tanto
definen funciones específicas para cada uno de ellos.

Siendo entonces el objetivo de esta práctica, definir el tipo de suelo y la función de

este en el ámbito constructivo a partir del estudio de las propiedades
organolépticas de cada una de las muestras que nos presentan,lo cual es de
importancia, ya que todo material de construcción debe ser escogido de manera
prudente a través de diferentes pruebas de control de calidad, para que conseguir
una construcción echa de manera eficiente, tanto en estructuras , cerramientos y
estéticamente.

EXPERIMENTAL:

Equipos y Herramientas:

1. Botellas Cilíndrica
2. Vidrio (superficie plana)
3. Cuchillo o Navaja
4. Los sentidos

Procedimientos:

1. Pruebas de tacto: Estas tenían por objetivo, determinar el tamaño y

cantidad de granos que contiene el suelo, al igual que los componentes de
los suelos: arcilla, limos y arena.

 Prueba de granulometría: Se tomó en las manos un poco de las muestras

secas, y se pulverizaron amasándolas entre los dedos, percibiendo el tipo de
grano con las diferentes medidas que son distinguidas por los dedos. El
objetivo de este ensayo es detectar la cantidad y la proporción de los
componentes (arcilla, limos y arena) en el suelo.

 Lavado de manos: Se realizó al intentar eliminar el material de la piel. Si la

sensación era jabonosa y costaba trabajo sacarla, sobre todo en las uñas o en
los pliegues, demostraba que el suelo era muy arcilloso, ya que al contacto con
el agua se adhiere a la piel. Si por el contrario, casi sin mojarse se podía sacar
solo refregándose en seco es porque el suelo tenía un alto contenido de
arenas, y si al lavarse salía con la facilidad del agua, es porque contenía limos.
 2. Pruebas de Visión: Su objetivo era, brindar información sobre la
plasticidad del material y la cantidad de sedimentos que lo componen.

 Prueba de brillo: Con las muestras en estado húmedo, se homogeneizaba las

partículas de las mismas, mezclándolas hasta llegar a su estado plástico
formando una bola que se procedía a cortar con un cuchillo húmedo o una
navaja por el medio, obteniendo el resultado al mirar el corte. Si este corte
brillaba se detectaba que es arcillosa y tiene cierta plasticidad para usarse, si
es limosa, no brilla y si es arenosa la textura del corte queda rugosa
evidenciándose los granos de la arena.

 Prueba de sedimentación: Se escogía un frasco de vidrio, con tapa propia,

este debía ser cilíndrico y tener fondo plano. Se llena de tierra hasta un cuarto
de la altura y se completa el resto con agua. Tapando el frasco, se agitaba y se
dejaba reposar hasta el siguiente día de ensayos; finalmente, se medía la
altura de las diferentes capas que resultan del asentamiento y la total de los
sedimentos obteniendo una idea de las proporciones de los componentes del
suelo.

 Prueba del color: Observando la muestra en su estado natural, se le definía

su color característico, lo cual proporcionaba información de los componentes
orgánicos o inorgánicos.

3. Pruebas de Olfato: Estas nos ofrecía información sobre la presencia de

componentes orgánicos en el material; se realizaba con el suelo en estado
húmedo, si la muestra tenia olor a moho, contenía materia orgánica y no
debe usarse en la construcción, a partir de ahí debe dejarse en agua para
que se degrade la materia vegetal y orgánica, posteriormente puede usarse
si responde a las demás pruebas.

4. Pruebas para los componentes finos y escogencia del suelo: Su

objetivo es determinar la resistencia del material y la cantidad sus
componentes para así definir el tipo de suelo.

 Prueba del cordón: Con el material húmedo, lo suficiente para ser moldeado y
que no se adhiera a los dedos, se hizo una bola, la cual, sobre una superficie
plana y limpia se rodó para formar un cordón que debía ser adelgazado
progresivamente. Si este se rompía con facilidad sin lograr hacer el cordón, el
suelo contiene poca arcilla y si se lograba hacer con facilidad, se deduce que
tiene una alta cantidad de arcilla.

 Prueba de la cinta: De la misma manera que la prueba anterior, al formar el

cordón este se aplasta ligeramente hasta formar una cinta. Posteriormente, al
borde la mesa, se dejaba caer la cinta hasta que esta se rompiera, midiendo la
longitud en la cual esto ocurría.
 Si la Cinta era larga, de 20 a 30cm, indicaba que la muestra poseía un alto
contenido de arcilla, y si era muy corta de 5 a 10c, el contenido de arcilla es
poco o medio.

 Prueba de resistencia seca: Se preparaban dos pastillas, con el material

moldeable, las cuales se dejaron secar hasta el siguiente día de ensayos,
donde se procedió a romper y reducirlas a polvo entre los dedos índice y
pulgar.
Si estas lograban romperse fácilmente se trata de un material con bajo
contenido de arcilla, compuesto de limos y arenas finas. Si era difícil de romper
y no se puede pulverizar, se trata de arcillas casi puras. En caso de que no
resulte difícil de romper y al presionarla entre los dedos se pulveriza, se trata
de arcillas limosas y arenosas.

RESULTADOS:

Prueba del tacto:

1. Prueba de granulometría:
 Muestra #1: La muestra se siente áspera, es más gruesa. Su granulometría
es irregular. Tiene una textura más parecida a la tierra. Mancha al tacto,
debido a su contenido de óxido de hierro.

Fig. 1. Granulometría, Muestra 1.

 Muestra #2: La muestra es suave y arenosa, se siente un poco fría y al
amasarlo entre los dedos se deshace fácilmente. Su textura es muy
parecida a la del polvo. Granulometría regular.

Fig. 2. Granulometría, Muestra 2.

2. Prueba de lavado de manos:

 Muestra #1: Al unir la muestra con agua y frotarla entre las manos, se
produce una sensación jabonosa, adhiriéndose a la piel, debido al
contenido de arcilla en la muestra.

 Muestra #2: Esta, por su parte, se desprendía fácilmente, al refregarse en

seco se removía la mayor parte y casi sin agua, podía dejar las manos
limpias, debido a la arena contenida en ella.
 Pruebas de Visión:

1. Prueba de brillo:

 Muestra #1: Es muy maleable, por lo quel darle forma y cortarla fue
sencillo. Al observar el corte, pudimos notar el brillo en la muestra, es decir,
que posee cierta plasticidad y alto contenido de arcilla.

 Muestra #2: Es contraria a la muestra anterior, poco maleable y con

dificultades para realizar el corte. No brillaba, su textura era rugosa y
podían observarse los granos de arena que la componían.

Fig. 3. Prueba de brillo

 2. Prueba del color:

 Muestra #1: Rojo cobre, producido por la oxidación y característico de

suelos orgánicos.

 Muestra #2: Amarillo oscuro, parecida al marrón, característico de suelos

inorgánicos.

Fig. 4. Prueba de color.

 3. Prueba de sedimentación:
 Muestra #1: Observando el asentamiento,
notamos que la muestra está compuesta en su
mayoría de arcilla y también posee un pequeño
porcentaje de arena.

0cm - 0% Limos
2cm - 29% Agua
4cm - 57% Arcilla
1cm - 14% Arena

Fig. 5. Prueba de
sedimentación. Muestra 1

 Muestra #2: Al igual que la muestra anterior, está

compuesta por una cantidad importante de arcilla, al
igual que por un mediano porcentaje de arena y una
pequeña capa de limos.

0,5cm – 5% Limos
2,5cm – 25%Agua
5cm – 50% Arcilla
2cm – 20% Arena

Fig. 5. Prueba de
sedimentación. Muestra 2
 Selección del suelo por ensayo:

Muestra Cordón Cinta Bola Resistenci Tipo de Suelo Usos

a seca
Posible sólo
Arcillas con
para tierra
Cinta gravillas, arcillas
#1 Duro Rápido Media compactada o
larga con arena y
bloque
arcillas limosas.
prensado.
Sólo en Bloque
prensado,
adobes con
Arenas finas,
cemento.
Frágil/ Corta/ arenas finas
Lento/ Cuando es muy
#2 resistenci No se Baja limosas, arenas
Nulo arenosa
a nula puede finas arcillosas,
mezclarla con
limos arcillosos
suelos finos,
limos y arcillas
limosas.

DISCUSIÓN:

Al finalizar las pruebas de campo se lograron resultados bastante concretos sobre

el tipo de suelo al cual pertenecía cada una de las muestras, en base a los
elementos dominantes en su composición y las características que presentaban,
siguiendo un proceso de comparación y análisis de las mismas.

Este tipo de materiales, son utilizados como materias primas, pueden ser
mezclados con otros maximizando sus propiedades y convirtiéndose en elementos
prefabricados.

La muestra # 1 se definió dentro del tipo de suelo arcilloso: arcilla con gravilla,
arcilla con arena y arcilla limosa, pudiendo ser utilizado en la fabricación de
bloques prensados o tierra compactada.

La muestra #2, contraria en su totalidad a la anterior entra dentro de los suelos

arenosos: arenas finas, arenas finas limosas, arenas finas arcillosas, limos
arcillosos; su uso puede ser también mezclado con otros materiales para la
fabricación de: bloques prensados y adobes de cemento.
CONCLUSIÓN:

Los objetivos de la práctica y de cada uno de los ensayos fueron cumplidos en su

totalidad, sin ninguna dificultad, pudiéndose definir las características de cada una
de las muestras y el tipo de suelo al cual pertenecían, aproximando la posible
utilidad de cada una de ellas.

Todo esto a través del estudio de las propiedades organolépticas, las cuales,
proporcionan información calificada que, con la experiencia permiten una
clasificación bastante buena de los suelos y una apreciación directa de su
utilización desde el lugar donde se encuentre el mismo.

BIBLIOGRAFIA:

 Pétreos – IES Pando [Pagina web en línea] Consultada en:

http://www.iespando.com/tecnologia/index.php?option=com_content&view=
article&id=76:petreos&catid=37:3o-eso
 Materiales Pétreos – Clasificación de los materiales de construcción
[Pagina web en línea] consultada en: http://e-
construir.com/materiales/petreos.html
 Guía para la determinación de textura de suelos por método organoléptico.
[Documento en línea] consultado en:
http://www.prosap.gov.ar/Docs/INSTRUCTIVO%20_R001_Gu%C3%ADa%
20para%20la%20determinaci%C3%B3n%20de%20textura%20de%20suelo
s%20por%20m%C3%A9todo%20organol%C3%A9ptico.pdf
 Suelos y Clasificación de los suelos en la construcción. [Documento en
línea] Consultado en: https://prezi.com/nxhi1g9hrblf/suelos-y-clasificacion-
de-suelos-en-la-construccion/
 2

ENSAYO PESO UNI. DE MATERIAL SUELTO Y COMPACTO

FECHA: Está práctica se realizo el martes 5 de febrero en las instalaciones del

taller de construcción de la faculta de Arquitectura , bajo la tutela del tec. Superior
en construcción Tulio.

INTRODUCCIÓN: El objetivo de este informe es determinar en seco el peso

unitario suelto y compacto de agregados finos y gruesos, así como reconocer y
establecer los procedimientos (paleo, varillados y percusión) para su
determinación, a fin de emplear esos valores en el cálculo y corrección de
mezclas, o el control de la uniformidad de sus características físicas.

MÉTODO:

¿Cómo obtener una muestra representativa de agregado fino y grueso?

Se requiere de una muestra representativa de la globalidad del agregado, eso

significa una muestra que de referencia de las características generales de todo el
cuerpo de material, para eso, la norma indica la aplicación del método de cuarteo,
descrito en los siguientes 3 pasos.

A) Obtener la Muestra: dividir (virtualmente) en 3 partes una pila del material,

escarbar 10 cm de cada uno de los tercios (para desechar las partículas que más
seden) para lo cual se recomienda el uso de una tabla que evite el desplome de
los tercios superiores, repetir el proceso con cada tercio hasta completar 2 baldes.

B) Homogeneizar el Material: Mezclar las muestra con palas o cualquier otra

herramienta.

C) Cuarteo: Manualmente se divide el material en 4 partes iguales y se toman 2

tercios de él que sean lados opuestos. Mecánimente se puede pasar la muestra
por un cuarteador que divide el material en 2 bandejas metálicas (en el taller solo
se uso esta técnica con el agregado fino).

La muestra cuarteada sirve de base para los 3 siguientes procedimientos.

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO Y
COMPACTO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

Dichos procedimientos quedan organizados en el siguiente esquema

Procedimiento
PUS arena
de Paleo
PU suelto
(PUS)
Procedimiento
PUS grava
de Paleo
Peso Unitario
(PU)
Procedimiento
PUC arena
de Varillado
PU compacto
(PUC)
Procedimiento
PUC grava
de Percusión

MATERIALES Y EQUIPOS:

El número total de recursos a emplear es el mismo para las distintas técnicas:

 Recipiente (para la recolección de los resultados)

 Balanzas
 Palas
 Tubo de metal
 Cuarteador: Es un instrumento utilizado para separar muestras, en el cual
la muestra alimentada cae a través de varios espacios (o agujeros)
paralelos de ancho igual o uniforme, y se produce su división en dos partes
de aproximadamente el mismo peso, una de las cuales se retiene y la otra
se descarta
FORMULAS

Peso Unitario

𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑼𝑵𝑰 (𝜶)

𝑃𝐸𝑆𝑂(𝑊)
=
𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁(𝑉)

Factor de Calibración

𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑈𝑁𝐼𝑇𝐴𝑅𝐼𝑂 𝐷𝐸𝐿 𝐴𝐺𝑈𝐴 𝑃𝑈𝑎

𝑭𝑨𝑪𝑻𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑪𝑨𝑳𝑰𝑩𝑹𝑨𝑪𝑰Ó𝑵 =
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑁𝐸𝑇𝑂 𝐷𝐸𝐿 𝐴𝐺𝑈𝐴 𝑃𝑁𝑎

Peso Unitario Suelto (para piedra o Arena)

𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑼𝑵𝑰𝑻𝑨𝑹𝑰𝑶 𝑺𝑼𝑬𝑳𝑻𝑶

= 𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑁𝐸𝑇𝑂 𝐷𝐸𝐿 𝐴𝐺𝑅𝐸𝐺𝐴𝐷𝑂 𝑆𝑈𝐸𝐿𝑇𝑂
× (𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐶𝐴𝐿𝐼𝐵𝑅𝐴𝐶𝐼Ó𝑁)

Peso Unitario Compacto (para piedra o Arena)

𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑼𝑵𝑰𝑻𝑨𝑹𝑰𝑶 𝑪𝑶𝑴𝑷𝑨𝑪𝑻𝑶

= 𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑈𝑁𝐼𝑇𝐴𝑅𝐼𝑂 𝐷𝐸𝐿 𝐴𝐺𝑅𝐸𝐺𝐴𝐷𝑂 𝐶𝑂𝑀𝑃𝐴𝐶𝑇𝑂
× (𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐶𝐴𝐿𝐼𝐵𝑅𝐴𝐶𝐼Ó𝑁
PROCEDIMIENTOS

PESO UNITARIO SUELTO (PUS)

Procedimiento de Paleo

Este procedimiento es indistinto de emplear con agregado fino o grueso, es de

suma utilidad al momento de la adquisición del material con el proveedor y se
denomina método del Paleo, organizado en los siguientes 3 pasos:

A) Vertido del material: se toma un balde (estandarizado y ya conocidas sus

dimensiones y peso) y se vierte la mezcla, dejándola bajar en caída libre a 5cm de
altura con el borde del recipiente

B) Enrazado: Lleno el balde (se debe dejar material rebozando del contenedor)
se toma una varilla y se enraza la superficie.

C) Pesado: Tomar registro del peso final con una balanza.

PESO UNITARIO COMPACTO (PUC)

Procedimiento de Varillado (PUC arena)

La arena es un material granulométricamente fino por lo que deja pocos espacios

vacios, ya hecho el cuarteo se toma un balde dividido en tercios y se comienza a
llenar cada división con el material (aplicando el procedimiento de caída libre), al
completar el primer tercio se usa un instrumento tubular con el que se punzara
(sin llegar al fondo) la muestra un total de 10 veces, se repite el procedimiento con
los dos tercios restantes, respetando de que los varillados solo actúen en un tercio
a la vez, enrazar al final y tomar registro del peso.

Procedimiento de Percusión (PUC grava)

Para material que excede el tamiz #4 se emplea este método; nuevamente, ya

hecho el cuarteo y divido el balde en tercios se empieza a llenar la primera capa
con el método de la caída libre, hecho esto se debe tomar el recipiente y
manteniendo el apoyo sobre un borde de su base se eleva la parte opuesta unos
5cm del suelo para dejarlo caer generando un sonido al impactar el suelo
(tambor), repetir esto 25 veces por cada uno de los lados opuestos y por cada
tercio restante sumando un total 150 tamborileos , no olvidar enrazar y tomar el
peso.
RESULTADOS

Cada uno de los procedimientos descrito genera un resultado que se organizo en

la siguientes 2 tablas, nótese el empleo de la formulas dadas al principio para
completar datos de algunas casillas, se acompaña cada gráfico con una
interpretación de los resultados.

PESO UNITARIO DEL AGREGADO SUELTO

PROCEDIMIENTO DEL PALEO

PESO UNI. AGREGADO SUELTO PIEDRA ARENA

PESO DEL RECIPIENTE VACIO 7,325kg 7,325kg

PESO DEL RECIPIENTE + AGREGADO SUELTO 31.315 kg/m3 30,929 kg/m3

PESO NETO DEL AGREGADO SUELTO 23,99 kg/m3 23,595 kg/m3

PESO DEL RECIPIENTE + AGUA 22kg 22kg

PESO NETO DEL AGUA 14.675kg 14.675kg

PESO UNI. DEL AGUA 997,99kg/m3 997,99kg/m3

TEMPERATURA DEL AGUA 21°C 21°C

FACTOR DE CALIBRACIÓN 68,006 1/m3 68,006 1/m3

PESO UNITARIO SUELTO 1677,25 kg/m3 1605,41 kg/m3

Interpretación de Resultados: Según el Manual del Concreto el PUS esta alrededor de

1400 a 1500 kg/m3 para agregado grueso, y oscila entre 1500 a 1600 kg/m 3 para el PUS
de agregado fino; vemos entonces que en nuestro ensayo los valores arrojados están
cercanos a los recomendados por la norma y nos dan una idea de la calidad de la
utilidad del material usado.
PESO UNITARIO DEL AGREGADO COMPACTO

PROEDIMIENTO DE PROCEDIMIENTO DE
PERCUSIÓN VARILLADO

PESO UNI. AGREGADO COMPACTO PIEDRA ARENA

PESO DEL RECIPIENTE VACIO 7,325kg 7,325kg

PESO DEL RECIPIENTE + AGREGADO COMPACTO 32,863kg

PESO NETO DEL AGREGADO COMPACTO 25.54kg

PESO DEL RECIPIENTE + AGUA 22kg 22kg

PESO NETO DEL AGUA 14.675kg 14.675kg

PESO UNI. DEL AGUA 997,99kg/m3 997,99kg/m3

TEMPERATURA DEL AGUA 21°C 21°C

FACTOR DE CALIBRACIÓN 68,006 1/m3 68,006 1/m3

PESO UNITARIO COMPACTO 1881,54 kg/m3 1737,86 kg/m3

Interpretación de Resultados:

Según el Manual del Concreto el PUC suele tener valores alrededor de 1500 a
1700 kg/m3 para agregado grueso, y de 1600 a 1900 kg/m3 para agregado fino.
Podemos sacar las mismas conclusiones del PUS, los valores obtenidos entran o
se aproximan a los recomendados por la norma.
RECOMENDACIONES

Es importante repetir cada procedimiento 3 veces para poder determinar como

resultado final una media que nos aproxime al resultado real de la muestra,
muchos factores pueden influir en la no obtención de resultados cercanos al
estándar, entre esos la densidad del material puede ser un elemento a considerar,
en ese caso es recomendable cambiar de cantera.

Finalmente en la mayoría de los casos el error instrumental o de procedimiento

será el mayor factor que influye en los resultados por lo que ante todo momento
cumplir con el protocolo es crucial.
 3

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA COMPOSICIÓN

GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
FECHAS:
El ensayo se llevó a cabo el viernes 08 de febrero del presente año 2019.

RESUMEN (ABSTRACT):
La práctica se llevó a cabo en el área de laboratorio con el empleo de máquinas
especializadas, en las cuales con el empleo de diferentes tamices se clasifican las
diferentes fracciones de tamaño del material, a partir del tamiz #4 se determina el
agregado fino (Arena) y del #4 por arriba se determina el agregado grueso(grava).
Asimismo, se determinó la composición granulométrica a partir del análisis de dos
tablas de agregado grueso y fino, completadas en la misma práctica que abordan
datos como el peso de tamiz, peso retenidos, % retenido acumulado y material
pasante; información que ayuda a determinar el porcentaje necesario del
agregado grueso (Grava) y fino (Arena) que se utilizara en la mezcla del concreto.

INTRODUCCIÓN:
En el presente informe se describe el procedimiento y parte de los diferentes
datos de cálculo granulométricos para la mezcla de concreto, hechos a partir de
una muestra en el laboratorio, sometida a diferentes procesos que dimensionan
la importancia de los agregados en el área constructiva de un proyecto.
Se llaman áridos a los minerales granulares (pequeños trozos de roca, arenas y
gravas) utilizados en diversos componentes de la construcción, existen áridos
naturales que se obtienen por la explotación de yacimientos, canteras y ríos,
lugares donde se dan concentraciones importantes de estos materiales. Los áridos
procesados provienen de la trituración de rocas o el reciclaje de restos de
construcciones.

El suelo está constituido por infinidad de partículas y la variedad en el tamaño de

estas es ilimitada, que en su totalidad son áridos, de ahí la importancia de este
material. Cuando se comenzaron las investigaciones sobre las propiedades de los
suelos se creyó que sus propiedades mecánicas dependían directamente de esta
distribución en tamaños, sin embargo, hoy sabemos que es muy difícil deducir con
certeza las propiedades mecánicas de los suelos a partir de su distribución
granulométrica, por ello es necesario en una obra de construcción saber el
material y las propiedades que en ella influyen, pues tienen un impacto directo en
la construcción.
TEORÍA
Granulometría: distribución de los tamaños de las partículas de un agregado, l
determinados por el tamaño de tamiz perteneciente. Involucra la medición de los
granos de una formación sedimentaria y el cálculo de la abundancia de los
correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica.

Curva Granulométrica: representación gráfica de los resultados obtenidos en un

laboratorio cuando se analiza la estructura del suelo desde el punto de vista del
tamaño de las partículas que lo forman. Esta curva permite visualizar la tendencia
homogénea o heterogénea que tienen los tamaños de grano (diámetros) de las
partículas. Se representa gráficamente en un papel denominado “log-normal” por
tener en la horizontal una escala logarítmica, y en la vertical una escala natural.

MÉTODO EXPERIMENTAL:
Alcance: determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del
suelo de acuerdo a su tamaño.
Equipos y Herramientas:
Materiales:
1. Arena y grava
2. Hoja de datos para el análisis granulométrico de agregado grueso y
agregado fino
3. Papel milimetrado o tabla de representación (suministrada por el
laboratorio)
Equipos
1. Recipientes
2. Tamices
3. Agitador mecánico
4. Balanza

Procedimientos:
1. Se toma una cantidad de muestra representativa
2. Se cuartea el material (procedimiento explicado en la práctica 2)
 3. Se hace pasar por los diferentes tamices para granulometría de suelos
dispuestos de mayor a menor abertura mediante agitación, por medio de las
máquinas agitadoras .
4. En una hoja de ensayo granulométrico de agregado grueso y agregado fino
se procede a poner los datos de los diferentes tamices y a determinar
resultados como peso por tamices, peso agregado + tamiz gr, peso
retenido, % retenido, %retenido acumulado, % material pasante (ver gráfica
siguiente).
5. Análisis e interpretación de los datos de la hoja de ensayo granulométrico
6. Se procede a realizar la curva granulométrica que se obtiene a través de los
datos de las 2 tablas de ensayo granulométrico

Hoja de Datos
Ensayo
Análisis Granulométrico Agregado Grueso

● Peso Total de la muestra (gr):

Tamiz Peso Tamiz Peso Agregado Peso % Retenido % Retenido % Material

gr + Tamiz gr Retenido gr gr Acumulado Pasante

2” 7.115 7.115 0 0 0 100

1½“ 7.325 7.325 0 0 0 100

7.590 7.775 185 1,74 1,74 98,26

1”
3/4 “ 7.705 10.095 2.390 22,55 24,29 75,71

1/2" 7.385 11.200 3.815 36,01 60,39 39,61

#4 6.945 9.775 2.830 26,71 85,10 12,90

PN4 ____ ____ 1.375 12,98 100,03 0

Tamaño Máximo: 1”

El tamaño máximo es el número por donde pasa más del 95% de agregado

Hoja de Datos
Ensayo
Análisis Granulométrico Agregado Fino

● Peso Total de la muestra (gr):

Tamiz Peso Tamiz Peso Agregado Peso % Retenido % Retenido % Material
gr + Tamiz gr Retenido gr gr Acumulado Pasante

521,9 532 13,1 2,60 2,60 97,4

#4
701 739,2 38,2 7,58 10,18 89,82
#8
642,9 701,9 59 11,71 21,89 78,11
#16
615,6 728,6 113 22,42 44,31 55,69
#30
549 695,1 146,1 28,99 73,30 26,70
#50
317,7 405,1 87,4 17,34 90,64 9,36
#100
_____ _____ 47 9,32 99,96
PN100

Módulo de Finura: 340,27 /100

El modelo de fisura es el referido acumulado del tamiz #8 y #100 este según el

manual de concreto fresco se encuentra entre 2.5 y 3.5 dando como resultado de
los ensayos hechos a la muestra en el laboratorio.
Hallar el β: se utiliza la curva granulométrica para determinar el % de agregado
fino y grueso que se usará el mezcla.
1. Señalar en el sistema de coordenadas el % pasando B: Combinación de los
agregados.
2. Unir los tamices de igual manera a través de una recta.
3. Unir los tamices del agregado grueso con el vértice superior de los lados de los
finos.
4. Unir los tamices del agregado fino a través de una recta con el vértice inferior
del lado grueso.
5. Graficar sobre las rectas los límites granulométricas recomendadas para los
distintos tamaños máximos del agregado (Tabla #7)
6. Trazar dos rectas verticales que corte la mayoría de los límites granulométricas
recomendadas para los distintos tamaños máximos de agregados.
COMPENSOGRAFO PARA LOS CALCULOS DE LA MEZCLA
GRANULOMETRICA.
Laboratorio Mec. De Suelos, Pavimento y Concreto

% de Agregado Grueso Referido a la Mezcla Total:

DISCUSIÓN:
Al terminar dicho ensayo, se obtuvo resultados favorables en la cual nos ayudó a
comprender la importancia de los agregados finos y gruesos en la construcción
como parte de un todo que compone cada material y su debido análisis para
determinar sus uso en obra.
La clasificación hecha a partir de la muestra, arrojando arena y grava determinó a
partir de cada tamiz los diferentes tamaños y por lo cual estos se utilizan para
determinar cuánto % de material se va a utilizar en la mezcla de concreto. Y por
ello es importante hacer dicho análisis granulométrico de ello va a depender la
resistencia de concreto en edificaciones.

CONCLUSIÓN:
La práctica cumplida en su totalidad, siguiendo a cabalidad el procedimiento para
dicho ensayo granulométrico, se obtuvo resultados inherentes al tema de
agregados gruesos y agregado fino.
Mostrando las diferentes propiedades y cómo estas se clasifican para usarse en
mezcla de concreto y como hacer uso de ellas, teniendo un equilibrio de cuanta
arena y piedras se vaya a utilizar. Todo a través de datos obtenidos por los
diferentes tamices.

BIBLIOGRAFÍA:
-Agregados para la construcción [Página web en
línea] Consultada en:
(https://www.slideshare.net/ludwigtrinidad/agregados-para-la-construccin)
-Árido (minería) [Página web en
línea] Consultada en:
(https://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81rido_(miner%C3%ADa))
-Analisis granulometrico mecanico [Página web en
línea] Consultada en:
https://www.monografias.com/trabajos98/analisis-granulometrico-
mecanico/analisis-granulometrico-mecanico.shtml