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JUNTAS ESTRUCTURALES
TIPOS DE FALLA.
La placa puede fallar por desgarramiento (falla por tensión), ocurre en la sección
sujeta al mayor esfuerzo de tensión, es decir a través de los agujeros en la
placa. El ancho neto es el ancho total de la sección menos los diámetros de los
agujeros. Cuando hay varias hileras de remaches, deben de investigarse por las
diferentes secciones netas, como se ilustra en la figura.
P P P P
b
P
P
t
Aneta = ( b - �D ) t
Dónde: b = ancho total de la sección neta.
1
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
FIG 2
1
As = p d 2
4
P
P
t
Si los remaches están colocados demasiado cerca del borde de la placa, puede
ocurrir una falla tal como se muestra en la figura.
p p
Fig. 04
Para impedir este tipo de falla, el centro del agujero debe estar a una distancia
suficiente del borde de la placa. Las especificaciones proporcionan que deberá
ser aproximadamente 1 3/4veces el diámetro del remache, si los bordes son
laminados, de modo que no se necesita hacer calados para este tipo de falla.
2
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
PROBLEMA:
SOLUCION
AT = 3.1416 �3 remaches
AT = 9.4248cm 2
carga admisible por corte:
PS = . A = 703 �9.4248
PS = 6625.63kgr.
- El área proyectada:
3
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
Ab = d �t
Pb = b �Ab
An = ( b - �d ) t
An1 = �
�12 - ( 2.0 + 0.2 ) �
��0.7 An2 = �
�12 - ( 2.0 + 0.2 ) �
��0.9
An1 = 6.86cm 2 An2 = 8.82cm 2
Pt = t �An
Padm =5789.84kgr.
4
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
CONECCIONES ATORNILLADAS:
CONEXIONES REMACHADAS
2. Unión a Tope.
UNIONES POR SOLAPO. - Se dice así cuando dos chapas o planchas solapan
un sobre otra y se unen con una o mas filas de remaches.
UNIONES A TOPE. - Se dice así cuando dos chapas o planchas están a tope y
van unidas con dos cubrejuntas, unidas cada chapa o plancha principal y los
cubrejuntas con una o más filas de remaches.
PASO
UNION A TOPE
UNION POR SOLAPO
5
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
PASO ENTRE FILAS: Es la distancia entre los ejes de dos filas de remaches
continuos.
1 1
Para una unión de solapo de doble fila de remaches; el paso varía entre 2 y3
2 2
veces el diámetro de los remaches.
ESFUERZOS ADMISIBLES:
Tensión: ≈ 1545kgr/cm2.
Comprensión: ≈ 6115kgr/cm2
Cortante: ≈ 1055kgr/cm2
PROBLEMA
SOLUCION
P P
5cm
P P
Pt = t . At
At = t ( b - �D )
5 - ( 1.8 + 0.2 ) �
At = 1.2 �
� �= 3.6cm
2
� Pt = 1545 �3.6
� Pt = 5562kgr
6
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
Ps = . As
1
As = �p d 2
4
1
Ps = 1055 � �p �( 1.8 )
2
� Ps = 2685kgr
� Pb = 13.208kgr
PROBLEMA
SOLUCION
3 2 1
P P
3 2 1
P P
7
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
Pb = b . Ab
en la placa principal
�7 � �7 �
Ab = � ��� � �6 remaches
�8 � �16 �
Ab = 2.30 pulg 2
B) Por cortante.
2
1 �7 �
Ps = . As = 15000 � �p �� ��2 secciones �6 remaches
4 �8 �
� Ps = 108, 237kgr
P1
P1 P1 = t . Aneta = 22, 000 �Aneta
� �7 1 ���7 �
An = �
10 - � + ��
�16 �
SECC. 1-1 � �8 8 ��� �
An = 3.94 pu lg 2
8
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
� �7 �
�7 1 ��
An = �
10 - 2 � + ��
�16 �
� �8 8 ��
� �
P
5/2P An = 3,5 pulg 2
2
2
1/6P 2
� � �7
7 1�
An = �
10 - 3 � + �
�
� �8 8�
�16
1/6P3
P
3/6P
3
3 7
1/6P3 10 - 3 ( 1) �
An = �
� �
1/6P3 16
An = 3.062 pulg 2
SECC. 3-3
Pt = 22, 000 �3.062 = 67, 375 lib.
3
�P3 = 67, 375
6
9
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
Pt = t . An
P P
� �5 �
�7 1 ��
An = �
10 - 3 � + ��
�16 �2cp
� �8 8 ��
� �
An = 4.375 pulg 2
luego :
134,750 > 96,250 > 92,400 > 86,680
Por lo tanto, la fuerza máxima recomendable que puede transmitir la junta será.
Una junta atornillada se analiza de la misma manera que las juntas remachadas,
excepto que el valor del esfuerzo cortante admisible en los tornillos tiene un valor
diferente al de los remaches. El AISC especifica el esfuerzo cortante admisible en
los tornillos ordinarios (ASTM A 307) como:
lib
= 10, 000 �100kgr / cm 2
pu lg 2
PROBLEMA
SOLUCION
10
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
� 2
�1 �7 � �
�
por constante: Ps = . A = 10, 000 �� p � ��2 �6 tornillos �
�4 �8 � �
(a) (b)
Cargada Cargada
Concentrica Excéntricamente
c
(c) (d)
=
P
P P
11
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
P
FD =
N
donde :
FD = fuerza que actua sobre cada remache o perno producida por la carga que pasa a traves del centroide
del grupo de remaches o tornillos [ lib.kgr ]
FD FD FD P
FM 1 FM 2
FD FD P FD M FM 1
(e) (f) FM 1
c
FM 2
FM 1
M=P.e
El par de la figura (f) tiende a hacer que la placa gire alrededor del centroide del
grupo de conectores “c”. Estos impiden la rotación empujando la placa en una
dirección perpendicular a una radio trazada desde el centro de rotación.
La relación entre las fuerzas sobre los remaches puede determinarse a partir de
la proporción:
donde :
FM1 ,FM2 ,...,FM3 = son las fuerzas sobre los remaches o tornillos producidos por el par y r1 ,r2 ,... son sus respectivas
distancias de esos conectores, medidas desde el centro de rotacion.
Procedimiento para calcular fuerzas sobre los remaches o tornillos con cargas
excéntricas.
12
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
x=
�Ax y y=
�Ay
�A �A
2. Se descomponen las fuerzas excéntricas en una fuerza y un par en el
centroide del grupo de uniones.
PROBLEMA
4@7.5cm.
30 cm.
FD FD FD FD FD FM FM
1 2
a b c d e
= +
M=P.e
FM FM 2 1
6.8ton P
FD = = = 1.36ton / tornillo (I)
5 N
FM 1 FM 2
= � FM 1 = 2 FM 2 (2)
15 7.5
Se obtiene la otra relación entre estas fuerzas, tomando momentos con respecto
al centroide del conjunto de pernos.
13
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
�M C =0
2 FM 1 ( 15 ) + 2 FM 2 ( 7.5 ) = 102ton - cm
FM 1 ( 15 ) + FM 2 ( 7.5 ) = 51 (3)
2 FM 1 ( 15 ) + FM 2 ( 7.5 ) = 51
FM 2 ( 2 �15 + 7.5 ) = 51
51
desarrollando : FM 2 = = 1.36 ton (4)
37.5
reemplazando (4) en (2)
Las fuerzas sobre los pernos producidas por la carga excéntrica, será la suma
vectorial de los dos efectos, tal como se muestra.
2.72
1.36
1.36
1.36
1.36
1.36
1.36
4.08
2.72
1.36
d e
a b c d e
= a b c
1.36
2.72
1.36
14
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
PROBLEMA
10cm.
10cm.
7 .5 c m .
7 .5 c m .
FD FD FM1
1 2 FM1
P P
FD FD
c FM2
3 4 = +
FD FD FM2
Mc
P
5 6 FM1
FM1
20cm.
P 9000
FD = = = 1500 kgr (1)
N 6
FM1 FM 2
= se observa que r2 = 7.5 cm (2)
r1 r2
r1 = 7.52 + 10 2 = 12.5 cm
FM1 FM 2
=
12.5 7.5
15
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
�Mc = 0
4 FM1 . r1 + 2 FM 2 . r2 = Mc = 9000 �20 = 180, 000
90, 000
FM 2 =
49.16
R2
3057 3057 1500
R1
3057 1500
1500 c
1831
R6
1500 1500
3057
R5
3057
16
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
1500Kgr.
3057Kg. c
q
a
3
4
4 a
cos a =
5
cos a = 0.80
a = 36.87 o
q = 90o - 36.87 o
q = 53.13o
= 1455.99 kgr / cm 2
17
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
DISEÑO DE SOLDADURA
Los ensayos han demostrado que una soldadura a tope de penetración completa
colocada adecuadamente, es tan resistente o más resistente que el metal de las
piezas por soldar. Por consiguiente, las soldaduras a tope generalmente actúan
en tensión o en comprensión.
Por otra parte, las soldaduras de filete, están sometidas a esfuerzos cortantes y
deben diseñarse adecuadamente. La resistencia de una soldadura de filete se
determina mediante =P/A donde es el esfuerzo cortante admisible y A es el
área sometida a fuerza cortante.
Fig. 1.a
L
E
B B
45º
D D F
a a
t
45º
A C A a C
a
El área que queda sujeta a cortante es el área sombreada ADEF, que se calcula
como:
18
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
q = 14,850 a
Donde:
q = carga que puede soportar cada pulgada de soldadura en lib / pulg.
P
qD = ΣL = L1 + L2 + L3
�L
Donde: q D = carga directa en cualquier punto de la soldadura expresada en
lib / pulg. o Kg / cm.
19
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
= T .c / I p
El momento polar de inercia I p es el de los segmentos de soldadura Fig. (c).
Donde la longitud de la soldadura es L y espesor t. Se calcula como:
I p = �( I + Ad 2 )
Donde:
o = centro de este segmento.
I = I x + I y = I x' + I y'
1 3
I x' = t .L
12
1 3
I y' = Lt �0
12
Por tanto:
1 3
Ix = t.L para cualquier línea sin importar la pendiente.
12
20
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
d 2 = x2 + y 2 y A = t �L
1 3
I p = I + Ad 2 = t .L + t �L ( x 2 + y 2 )
12
T .c M �R
= = (a )
�1 3 2 �
L + L( x + y ) �
Ip
�t ��12
2
Es mas conveniente usar una fuerza por unidad de longitud (q) en vez de
esfuerzo cortante ( ).
Se sabe que q = . t
�12
donde:
qM =fuerza / pulg de soldadura en cualquier punto.
M*y
qMx =
12 L + L( x + y )
1 3 2
2
M *x
qMy =
12 L + L( x + y )
1 3 2
2
21
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
PROBLEMA
Utilizar el código de soldadura por fusión donde =790 kgr/cm2. Usar una
soldadura de 10mm.
L1
P=18000Kgr 10cm
P=18000
5cm
L2
Fig. Nº 2
P1
10cm
P=18000
5cm
P2
�M p2 =0
18, 000 (5) - P1 ( 15 ) = 0
(1)
P1 = 6, 000 kgr
�M p1 =0
18, 000 (10) - P1 ( 15 ) = 0
(2)
P1 = 12, 000 kgr
Se sabe que:
P = . A = �0.707 �a �L (3)
22
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
P
\L = (4)
558.53
6000
L1 = L1 = 10.74 use : L1 = 11 cm
558.53
12000
L2 = L2 = 21.48 use : L2 = 21.5 cm
558.53
PROBLEMA
L1
10cm
P=18000
P=18000Kgr
5cm
L2
P1
7.5cm 10cm
P3 P=18000Kgr.
7.5cm 5cm
P2
1. Tomando momentos:
23
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
�M p2 =0
�M p1 =0
P
L=
558.53
1811
L1 = L1 = 3.24 use : L1 = 3.5 cm
558.53
7811
L2 = L2 = 13.98 use : L2 = 14 cm
558.53
= 32.5 cm
24
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
PROBLEMA
B A
SOLUCION
x=
�L x
=
4(2) + BC (2)
�L 4 + BC
pero : BC = 42 + 62 = 7.21 pu lg
entonces :
4(2) + 7.21(2)
x= = 2 pu lg
4 + 7.21
y=
�L y
=
4(0) + 7.21(3)
= 1.93 pu lg
�L 4 + 7.21
25
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
P
qC
P qD qMA
1
SoldaduraBC : �7.213 + 7.21( 02 + 1.07 2 ) = 39.49
12
Suma = 59.72
P
1.93
O
Y
1.07
K 7.21
2 y
=
4 6
y = 3.0
CK = 3.0 - 1.93
CK = 1.07
26
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
M . y 5 P ( 4.07 )
qM x = = = 0.341P
Ip 59.72
M .x 5 P ( 2.0 )
qM y = = = 0.167 P
Ip 59.72
q
0.167P 0.256P
0.089P
0.341P 0.341P
27
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
PROBLEMA
SOLUCION
DATOS:
A A
C O LU M N A
SECC. A-A
P=?
fre = 22 mm
faguj = 24 mm
paso = 75 mm
Pb = Tb . Ab
28
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
b) En el ángulo:
Ab = gremaches �22 �9.5 = 1254 mm 2
Pb = 42 ton
p �d 2 �
� �p �222 �
Ps = . As = 10 �� ��3 �2 = 10 �� 4 � �6 cortes
� 4 � � �
PROBLEMA
Tres tablas de madera están unidas, por una serie de pernos para formar una
columna. El diámetro de cada perno es de 12mm y el diámetro interior de cada
arandela es de15mm un poco menor que el diámetro de los agujeros en las
tablas. Sabiendo que el diámetro exterior de cada arandela es d = 30mm y que el
esfuerzo de aplastamiento medio entre la arandela y la tabla no debe pasar de
5MPa.
Hallar el máximo esfuerzo normal admisible en cada perno.
SOLUCION
Datos:
29
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
f perno = 12mm
fint.arand = 15mm
Tb �5MPa
Tt perno = ?
P
T= (I)
A
p �0.0302 p �0.0152
A = Aext - Aint = -
4 4
p
A=
4
( 0.032 - 0.0152 ) = 0.00053 m2
P
5=
0.00053
P = 2.650 KN ( II )
pd2 p p
Ap = = �0.0122 = 0.00011 m 2
4 4
2.650 KN
Ttp = = 24, 090 KPa
0.00011 m 2
30
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
12mm
d
PROBLEMA
SOLUCION
15mm
1/2P 1/2P
40mm
Datos:
31
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
P = 16 KN = 16 �10-3 MPa
f pasador = 15 mm
Ttmadera = 60 MPa
a ) FS pasador = ?
b) Tbmadera = ?
c) b =?
c =? FS madera = FS pasador
P 1/ 2 �16 8 �4
= = = = 45, 270 KPa
Ad p �0.015 2
p �0.0152
4
150
luego : FS = = 3.31
45.27
b)
P 16 �10-3 MN
= = = 26.67 MPa (actuante)
Ad 0.015 �0.04
Tb resist Tb
FS = � 3.31 =
Tbact 26.67
32
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Máximo Alejandro Crispín Gómez
At = [ b - 0.015] �0.040
P 16 60
Tt = = = = 18.13
[ b - 0.015] �0.040 [ b - 0.015] �0.040 3.31
16 �10 -3
b - 0.015 = = 22.06 �10 -3 = 0.022
18.13 �0.04
b = 0.037 m
\ b = 37 mm
P 16 7.5
= = = = 2.26 MPa
2 �0.04 �c 0.08c 3.31
16 �10-3
c= = 0.0885
0.08 �2.26
c = 88.5 mm
33