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PRACTICA # 16

ENSAYE A COMPRESIN DE LOS CILINDROS DE CONCRETO OBJETIVO. Determinar la resistencia a la compresin del concreto a edades de 7, 14 y 28 das para analizar cual es el comportamiento de dicha resistencia. DEFINICIN. La resistencia de ruptura a la compresin de cilindros de concreto, es la relacin de la carga mxima aplicada en el momento de la falla y el rea transversal en que se aplica la carga. Se determina con la frmula:

R= FA
DONDE: R = Resistencia de ruptura a la compresin, en Kg/cm 2 F = Carga mxima aplicada en el momento de la falla, en kg. A = rea de la seccin transversal del cilindro, en cm 2 EQUIPO UTILIZADO. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Cabeceador de acero. Gua del cabeceador. Tazn para derretir azufre. Azufre. Prensa universal o prensa hidrulica de compresin de 120 Kg de capacidad. Cronometro. Cinta mtrica. Balanza d 1 gr de sensibilidad.

PROCEDIMIENTO Y CLCULOS. 1. Se retiran los cilindros de concreto de la pila de curado. 2. Se ponen a secar sobre el sol durante un rato para que pierdan el agua superficial y se les pueda adherir el azufre derretido. 3. Se mide el dimetro y la altura del cilindro, se obtiene: = Dimetro en centmetros (cm). h = altura en centmetros (cm). 4. se calcula el rea transversal y el volumen:

A = ( D2) 4 = 0.786 D2 V=Ah

DONDE:

A = rea transversal, en cm. V = Volumen, en cm se convierten a m3 h = Altura, en cm.


5. 6. 7. 8. Se toma el peso del cilindro en la balanza de 1 gr de sensibilidad,.... Wr,... en kg. Se calcula el peso volumtrico del en ESSS, en kg/m 3 Se cabecean los dos extremos del cilindro con azufre. Se coloca el cilindro de concreto en la prensa procurando que quede centrado sobre la base inferior y superior de esta. Se le aplica carga a una velocidad que oscile entre 1.4 y 3.5 kg/cm 2/seg., hasta que el cilindro falle. Durante la aplicacin de la primera mitad de la carga mxima se puede permitir una velocidad mayor. Se obtiene el valor de F, en kg.

NOTA: Cabecear es ponerle una capa de azufre derretido en las dos caras del cilindro para que se tenga una superficie plana y ortogonal respecto a su eje. El objeto del cabeceo es para que la carga aplicada se transmita uniformemente en toda la superficie del cilindro. 9. Se calcula la resistencia del concreto a la compresin dividiendo la carga mxima aplicada P entre el rea transversal A como se seala en la formula respectiva. 10. Se determina el % de la resistencia que tiene el concreto a esa edad. 11. Se dibuja el tipo de falla que tubo el cilindro. 12. Los datos calculados se anotan en el formato respectivo. Que tipo de falla tuvieron los cilindros? No todos los laboratorios de pruebas indican el tipo de falla del cilindro. Cuando el informe de la prueba indica el tipo de falla, como se muestra en la figura 4.1 se puede aprender algo sobre las causas de la baja resistencia. (1) (2) (3) (4)

Figura 4.1 Tipos de fallas de cilindros.

Es una falla normal del cilindro bajo compresin, los lados de la muestra tienden a adoptar la forma de un barril un instante antes de su destruccin, quedando con forma de reloj de arena (tipo 1). Tipo 2 es una falla por cortante que bien puede indicar un cabeceado irregular. La falla tipo 3 es tpica de una compactacin pobre, generalmente causada por falta de adherencia de una capa de la muestra anterior, por falla con la varilla de apisonado. La falla tipo 4 bien puede ser una combinacin de los tipos 2 y 3.

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OBRA ___________________ LOCALIZ________________ FECHA___________

ENSALLE A COMPRECION DE CILINDROS DE CONCRETO

N CIL.

FECHAS COLD TRON

EDAD (cm) DIAS

A (cm2)

Pmx (kg)

(/ ) (%
2

TIPO FALLA

OBSERVACIONES_____________________________________________________ _

____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ALUMNO____________________________ GPO______BRIG____CAL____ PRACTICA # 17

ENSAYE A TENCION POR FLEXION EN VIGAS DE CONCRETO OBJETIVO. Generalmente el concreto trabaja a compresin, ya que es dbil atencin (aproximadamente entre 10 y 20% de la resistencia a la compresin). Aunque en algunos miembros estructurales como vigas y losas, siempre se producen esfuerzos a tensin como consecuencia de la condicin de carga o contracciones producidas por cambios de humedad y temperatura. En este caso, es importante conocer la resistencia a la tensin, ya que los agrietamientos se deben a este tipo de esfuerzo. La prueba de resistencia del concreto a tensin por flexin se emplea para el control de calidad en la construccin de pavimentos rgidos de concreto hidrulico. La resistencia a tensin del concreto se puede determinar de tres maneras: 1. tensin directa, es poco usada. 2. tensin por flexin (usada en pavimento). 3. tensin indirecta (prueba brasilea). En el siguiente ensae se determinara la resistencia a tensin del concreto por flexin. EQUIPO UTILIZADO. 1. Moldes de viga de 15 cm de ancho, 15cm de alto y 50cm de largo. 2. Cuchara de albail 3. Cucharn 4. Azufre 5. Tres varillas punta de bala 6. Prensa hidrulica de compresin 7. Cronometro 8. Calzas de acero o cuero de 0.60cm de espesor y de 2.5 a 5cm de ancho PROCEDIMIENTOS Y CALCULOS. 1. voltear la viga sobre uno de sus lados (respecto a la posicin inicial en la cual fue colocado) 2. marcar la viga donde iran los apoyos inferiores, tomando la distancia exacta del claro entre apoyos 3. marcar el centro del claro donde se aplicara la carga 4. acomodar las vigas para aplicarle carga. P

5. si no se obtiene un contacto completo entre el espcimen y los apoyos, es necesario cabecear con azufre, pulir o calzar con tiras de cuero o acero la superficie de contacto, cuando difiere es ms de 0.4mm. 6. se aplica carga hasta ms o menos el 50% de la carga de ruptura a una velocidad uniforme de modo que no se produzca impacto. Despus se aplica a una velocidad de manera que el incremento de esfuerzos en la fibra extrema no exceda de 10 kg/cm2 /min. 6. se mide el ancho y el peralte promedio del espcimen en la seccin de falla, como aproximacin al milmetro. DIBUJAR:

d b 7. si la fractura ocurre en el centro de claro, el esfuerzo de ruptura se calcula con la siguiente formula.

t f =

(3PL) (2bd2)
2

DONDE:

t f = Esfuerzo a la tensin por flexin, en kg/cm

P= Carga mxima aplicada, en kg L= Claro libre entre los apoyos inferiores, en cm. b= Ancho promedio del espcimen, en cm. d= peralte promedio del espcimen, en cm. 8. Si la fractura no ocurre en e centro del claro:

t f =

(3Pa) (bd2)

DONDE: A = Distancia entre la lnea de fractura y el apoyo inferior ms cercano, medida sobre el eje de simetra de la superficie de la viga, en cm. 9. Los datos y clculos se anotaran en el formato respectivo.

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OBRA ___________________ LOCALIZ.________________ FECHA___________ OPERADOR________________________________

ENSAYE

A FLEXION

EN

VIGAS

N Fecha Viga Colado

Fecha Rupt.

Edad Das

b d L a (cm) (cm) (cm) (cm)

Pmx. tf Defecto (kg) (kg/cm) Viga

OBSERVACIONES_____________________________________________________ _

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ENSAYE A FLEXION Y COMPRESION DE TABIQUES OBJETIVO. Determinar el mdulo de ruptura a la flexin, el esfuerzo de compresin cuando se le presenta la primera grieta y el esfuerzo a la ruptura total de los tabiques de barro recocidos. EQUIPO UTILIZADO. 1. Una prensa de compresin. 2. Dos placas de acero de 15cm de ancho, 30cm de largo y de dimetro, mnimamente. 3. Tres varillas punta de bala. 4. Estufa 5. Tazn para derretir azufre 6. Azufre o yeso MUESTREO. Se puede hacer de comn acuerdo entre comprador y fabricante, de no ser as, se ensayarn tres tabiques de cada tipo por lote de 1000 piezas. PROCEDIMIENTO Y CALCULOS. a) Para determinar el modulo de ruptura M.R. a la flexin: 1. Se clasifican los tabiques que se vayan a ensayar. 2. Se cabecean con azufre o yeso la cara superior e inferior o se pulen para tener una superficie plana. Las dos caras deben quedar paralelas entre s. 3. Se miden todos los lados, en cm. 4. se marca en la muestra los puntos donde se colocar el apoyo superior (parte central, donde se aplicar la carga), y los inferiores, quedando un claro de 18 cm. P Superiores Apoyos (Varillas) Tabique Inferiores Placa metlica P

5. Con las medidas de la figura y sobre la varilla punta de bala colocada en la parte superior central del ladrillo se le aplica carga hasta que se rompa, se obtiene el valor de en kg. 6. Si la cara del tabique se encuentra plana o regular se realiza el inciso anterior, en caso contrario, se debern de cabecearse con yeso o con azufre. 7. se calcula el Mdulo de Ruptura (M.R.) con la siguiente frmula:

MR.= (3PL) (2BD2)


Donde: M.R. = Modulo de ruptura, en kg/cm2 P = Carga de ruptura, en kg. L = Claro entre apoyos, en cm. B = Ancho de tabique, en cm. D = Espesor del tabique, en cm. b) RESISTENCIA DE RUPTURA A LA 1er GRIETA ( PROCEDIMIENTO 1. De la muestra ensayada, se toma la mitad mas grande, se verifica que los extremos hayan quedado planos y paralelos, en caso contrario, se vuelven a cabecear o se pulen. 2. Se toman las medidas de la cara superior e inferior y se calcula el rea de cada una y se saca el promedio. 3. Se coloca en la prensa sobre dos placas metlicas y se le aplica carga, procurando que la primera grieta aparezca entre 1 y 2 minutos. F

).

Tabique

Placas Metlicas

4. Se toma el valor de la carga aplicada cuando apareci la primer grieta, se obtiene, F , en kg.

5. Se calcula la resistencia con la formula:

R = F Am
DONDE: R = Resistencia a la primera grieta, en kg/cm 2 P = Carga aplicada, en kg. Am= rea promedio, en cm2 RESISTENCIA DE RUPTURA TOTAL. 6. Se contina aplicando carga hasta que aparezcan grietas en los cuatro lados, se considera que la ruptura es total. 7. Se determina la carga mxima de ruptura, Fr, en kg. 8. Se calcula la resistencia de ruptura dividiendo el valor de Fr del inciso anterior entre el rea.

Rr = fr A
NORMAS DE CALIDAD DE LOS TABIQUES. Normas de calidad 025-K de la Direccin General de Normas Ladrillos y losetas, de arcilla hechas a mano. Norma 025-K.03 Clasificacin de ladrillos. Tipo A. Color negruzco o rojizo. Nombre: Recocho o cabezas negras. Tipo B. Color Rojizo. Nombre: Colorado. Tipo C Color entre rojo y amarillo. Nombre: Anaranjado o bayo. Norma 025-K.04 y 025-K.05 Se refiere a los requisitos fsicos que los ladrillos de arcilla recocida y hechos a mano debern cumplir:

CONCEPT O
Mdulo de ruptura a la flexin MR, en kg/cm , min. 2 Esfuerzo a la compresin, 1 grieta kg/cm Esfuerzo a la ruptura kg/cm2 CRITERIO DE AEPTACION
2

TIPO A TIPO B TIPO C


15 30 70 12 25 60 10 20 50

Si el resultado de las pruebas efectuadas cumple minimamente con las resistencias especificadas en la tabla, se debe aceptar el lote de tabiques para usarse como material de construccin, en caso contrario se rechaza. ESCUELA DE INGENIERIA MOCHIS PRACTICA DEPARTAMENTO DE LABORATORIO # 18

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OBRA ___________________ LOCALIZ________________ FECHA___________

ENSAYE A FLEXION Y COMPRESION DE TABIQUES DE BARRO RECOCIDO

DATOS
N MUES. TPI B (cm) D (cm) L (cm) P (kg) F1 (kg) Fr (kg)

CALCULOS
MR (kg/cm2) R1 (kg/cm2) Rr (kg/cm2)

OBSERVACIONES_____________________________________________________ _

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ENSAYE A TENSIN DEL ACERO


OBJETIBO. Determinar la resistencia a tensin, el lmite o esfuerzo de fluencia y el alargamiento de rotura en un espcimen de prueba. DEFINICIONES. Resistencia a tensin.Es el mximo esfuerzo de tensin que el material es capaz de soportar, se determina dividiendo la carga mxima registrada en la prueba de tensin cuando se rompe la muestra y el rea nominal de la seccin transversal original.

t = Pmax. A
DONDE:

t = Resistencia o esfuerzo a la rotura, en kg/cm2


P = Carga mxima de rotura, en kg. A = rea nominal (inicial), en cm2 Esfuerzo de fluencia.Es el primer esfuerzo, menor que el mximo para el cual ocurren incrementos en la deformacin sin aumento en la carga. Alargamiento de rotura.Aumento en la longitud de medicin, determinado en la ruptura o despus de esta. Se expresa como un por ciento de la longitud de medicin original. EQUIPO UTILIZADO. 1. Maquina universal o hidrulica de tensin. 2. Extensometro. 3. Comps de punta. 4. Cronmetro. 5. Muestra o especimenes.

PREPARACION DEL ESPECIMEN DE ENSAYE.

Los especimenes para prueba de tensin pueden ser de seccin completa o, a opcin del fabricante, de seccin reducida con longitud de medicin de 5 o 20 cm segn se muestra a continuacin: 1.- Espcimen estndar de seccin completa de de dimetro D, con longitud de medicin de 5 cm.

L Longitud patrn = 5 cm. Figura que ilustra un espcimen estndar de seccin completa. L D

A Dimensiones en mm. L = Longitud patrn = 50 + 0.1 A = Longitud mnima con seccin reducida = 57 D = Dimetro de la porcin reducida R = Radio mnimo de la transicin = 10 Figura que ilustra un espcimen estndar maquinado. 3.- cuando se emplean especimenes de seccin completa, debe registrarse le separacin libre entre mordazas que se tenga al iniciar la prueba. En dichos especimenes, los esfuerzos se calculan con las reas nominales transversales. Marcado.Con tinta o punzn se marca lo que se considera la longitud de medicion, a la parte central de la varilla.

rea nominal transversal.-

El rea nominal transversal se determina con el dimetro nominal que se especifica el nmero de octavos de pulgada. A continuacin se presenta una tabla de varillas con diversas caractersticas. Tabla que muestra el nmero de varilla en octavos de pulgada, peso unitario y sus dimensiones.

N
2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Peso unitario kg/m


0,384 0,557 0,996 1,56 2,25 3,034 3,975 5,033 6,225 7,503 8,938

Dimensiones (mm)
7,9 9,5 12,7 15,9 19,1 22,2 25,4 28,6 31,8 34,9 38,1

A (cm2)
0,49 0,71 1,27 1,99 2,87 3,87 5,07 6,42 7,94 9,57 11,4

Velocidad de ensaye. 1. Se aplicara una velocidad conveniente hasta la mitad del punto de fluencia. 2. Entre la mitad del punto de fluencia o punto nominal de fluencia, la velocidad de carga no debe exceder de 7 000 kg / cm 2 por minuto (cuando se emplea graficador automtico, se aplicaran 2 000 kg cm 2 por minuto). 3. Durante la fluencia (si la hay), se mantendr la velocidad de separacin de las cabezas de la maquina, correspondiente a la velocidad de carga indicada en el prrafo anterior. Determinacin de la tensin mxima. 1. Se aplica carga hasta obtener la ruptura del espcimen y se obtiene el valor de Pmax, , en kgs. 2. Se calcula la tensin mxima dividiendo el valor de P max entre el rea transversal original, en kg / cm2 .

t = Pmax A
Cantidades calculadas

TIPO VARILLA ______________ ___________________________ Resistencia a tensin (kg/mm2) Limite de fluencia (kg/mm2) Alargamiento Long. medic 20 cm. (%) Alargamiento Long. medic 5 cm. (%)

G R A D O

Se ensayara una muestra por cada 10 toneladas de varillas. Las cantidades calculadas deben de cumplir con los valores especificados para el tipo de varilla para poder aceptar el lote muestreado.

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GRADO DE ACERO ________________ TIPO DE VARILLA__________________ TIPO SECCION DEL ESPECIMEN_______________DIAM. NOMINAL________cm. AREA NOMINAL___________cm2 LONGITUD PATRON____________LONGITUD TOTAL_______________

Carga Aplicada P en kg

Deform. long. en cm.

Esfuerzo unit en kg/cm2

Defom. Unit. F

2. La maquina de prueba ser rgida de tal forma que la distribucin de la carga no quede afectada apreciablemente por la deformacin de cualquiera de su partes.

3. Al colocar los apoyos se sealaran dos lneas diametralmente opuestas en la superficie exterior del tubo y en toda su longitud. 4. Las caras de las maderas que servirn de apoyo deben estar pulidas y completamente planas. De ser necesario se cabecearan con yeso y arena. 5. La arena que se use debe pasar por la malla N 4 y deber tener una humedad mnima de 5%. 6. El ancho del barrote que servir de marco superior, debe ser igual a la mitad del radio del tubo. PROCEDIMIENTO Y CALCULOS a. Mtodo de los tres apoyos.

1. Sobre el apoyo inferior se colocan dos tiras de madera con costados verticales y cuyas esquinas inferiores estarn redondeadas con un radio de 1.3 cm.. Las tiras deben ser rectas y estar perfectamente sujetas a una base rgida. 2. Se coloca el tubo procurando que quede perfectamente centrado. 3. Se coloca el apoyo superior. 4. Se acerca la cabeza de la maquina con la palanca hasta que este en contacto con el apoyo. 5. Previamente se elabora una tabla donde se especifiquen la carga que se va a aplicar en base al tiempo, siendo de manera uniforme a una velocidad que al termino de cada minuto se apliquen 3 000 kg. por metro lineal (250 kg /m cada 5 seg.). Para convertir a carga concentrada se multiplica la carga especificada por el claro libre entre apoyos. 6. Se aplica carga hasta obtener la ruptura. Se registra esta para obtener la carga mxima aplicada,, p. en kg. 7. Se calcula la resistencia con la formula indicada en definiciones.

Mtodo de los tres apoyos b) Mtodo de apoyos de arena. 1. Se divide con precisin el permetro del tubo en cuatro partes. 2. Se coloca el apoyo del cuerpo de tubo sobre la base de la maquina. 3. Se vaca arena a una altura de la mitad del radio del tubo. 4. Se coloca el tubo sobre la cama de arena suelta y se vaca arena hasta una altura igual al radio del tubo. 5. Sin tentar el tubo, en la parte superior de este se coloca el marco y se tapan los huecos con una tira de tela a lo largo del tubo. 6. Se vaca arena a una altura un poco mayor al marco de madera. 7. Se enrasa la arena del marco superior. 8. Sobre la cama de arena se coloca la placa rgida y sobre esta el apoyo de madera que transmitir al tubo la carga que la prensa le transmite. 9. Se aplica carga a la velocidad indicada hasta la rotura del tubo. 10. Se obtiene la resistencia con la formula indicada. 11. Se determina la absorcin con un pedazo de tubo, segn se indica en el ensaye N 3 y 4.

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PRACTICA # 20

OBRA____________________LOCALIZACION________________FECHA_______ MUESTRA____________cm. LARGO_____mt. CLARO ENTRE APOYOS_____mt

RESISTENCIA TUBOS DE CONCRETO


METODO DE PRUEBA___________________________________

MUESTRA N

CARGA kg

RESISTENCIA RUPTURA kg/m

ABSORCION %

OBSERVACIONES______________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ALUMNO____________________________GPO______BRIG_______CALIF_______