Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

DISEO DE SOLDADURA
Los ensayos han demostrado que una soldadura a tope de penetracin completa
colocada adecuadamente, es tan resistente o ms resistente que el metal de las
piezas por soldar. Por consiguiente, las soldaduras a tope generalmente actan
en tensin o en comprensin.
Se determina la resistencia de una conexin soldada a tope usando la formula
P = A, donde A es el rea de la seccin transversal de la placa mas delgada y
el esfuerzo permisible en las placas o planchas.
Por otra parte, las soldaduras de filete, estn sometidas a esfuerzos cortantes y
deben disearse adecuadamente. La resistencia de una soldadura de filete se
determina mediante =P/A donde, es el esfuerzo cortante admisible y A es el
rea sometida a fuerza cortante.
Consideremos la soldadura de filete de la figura 1.a y estudiemos la forma en
que falla y los mtodos para calcular su resistencia.
Donde: a = Espesor de la placa a soldar (cateto del tringulo).

45
a

D
45
C
a

Fig. 1.a
La corona de la soldadura debera ser ligeramente convexa.
Se supone que la soldadura va a lo largo de la proyeccin de la recta BDC.
Una soldadura de filete se supone que falla a lo largo de su menor dimensin,
llamada la garganta de la soldadura. La garganta es la dimensin expresada t.
El rea que queda sujeta a cortante, es el rea sombreada ADEF, que se calcula
como:
A = t . L = (a sen 450). L = 0.707 a L

(1)

El esfuerzo cortante admisible para la soldadura de filete es de 0.3 veces el

esfuerzo ultimo de tensin del electrodo. Los electrodos se clasifican como E60,
E70, E80, etc.

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El valor numrico es la resistencia ltima a la tensin del metal de soldadura. Los

electrodos E70 son los que se usan comnmente en trabajos estructurales. El
esfuerzo cortante admisible para un electrodo E70 es: 0.3 x 70 = 21klb / pulg2.
La resistencia de soldadura de filete para un electrodo E70 es:

Para una longitud de 1 pulgada de soldadura, la ecuacin (3) resultara como:

q = 14,850 a
Donde:
q = carga que puede soportar cada pulgada de soldadura en lib / pulg.
a = tamao de la soldadura en pulg.
CONEXIONES SOLDADAS CARGADAS EXCENTRICAMENTE
Es cuando la aplicacin de la carga no pasa a travs del centroide del patrn de
soldadura. Cuando esto ocurre la carga es excntrica y se descompone en un par
y una fuerza aplicada en el centroide del patrn de soldadura. Cada efecto se
analiza independientemente y se superponen los resultados.

En la figura (c) el anlisis del esfuerzo directo q D es el mismo que se describi

anteriormente. Es decir cada unidad de longitud de soldadura soporta una carga
igual.

qD

L = L1 + L2 + L3

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Dnde: q D = carga directa en cualquier punto de la soldadura expresada en

lib / pulg. o Kgr / cm.
P = carga aplicada en lib o kgr.

L = longitud total de la soldadura en pulg. o cm.

Las fuerzas producidas por el par, varia en proporcin a las distancias de las
soldaduras al centroide de las lneas de soldadura. El mtodo de anlisis ms
conveniente consistente en usar la formula de la torsin

T .c / I p
El momento polar de inercia I p es el de los segmentos de soldadura Fig. (e).
Se calcula como:
, para la longitud de la soldadura L, el
espesor t y las coordenadas del centro de este segmento, medidas a partir del
centroide del conjunto de soldaduras.

Donde:
o = centro de este segmento.
c = centroide del conjunto de soldaduras con las coordenadas x , y.

Por consiguiente se tiene:

para cualquier lnea sin importar la
pendiente. El momento polar de inercia con respecto a c debe aadirse el
termino Ad2 a Io.
Usando:

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d 2 x2 y 2

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y A = tL

Concluyndose:
Si se usan varias longitudes de soldadura, el I p es la suma de los trminos para
cada longitud.
La formula de la torsin aplicable a patrones de soldadura, puede entonces
expresarse como:

T .c

Ip

M R
1

t 12 L3 L x 2 y 2

( )

Es ms conveniente usar una fuerza por unidad de longitud de soldadura, (q); en

vez de esfuerzo cortante ( ).
Se sabe que: q = . t
Entonces ambos miembros de la ecuacin ( ) se multiplica por t, entonces se
tendra.
M R
qM
( )
1 3
2
2
12 L L x y
Donde:
qM =fuerza / pulg de soldadura en cualquier punto.
M = par aplicado en lib-pulg
R = distancia radial entre el contenido del patrn de soldaduras y el punto
considerado en pulg.

qMx

qMy

M*y
1

12 L

L x2 y2

M *x
1

12 L

L x2 y2

* Es ms conveniente calcular x, y de qM"

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PROBLEMA
Las chapas de 20mm de espesor estn sometidos a fuerzas de 18,000 kgr
aplicadas excntricamente como puede verse en la figura N 2.
Determinar las longitudes L1 y L2 de los cordones para que tengan la misma
tensin cortante.
Utilizar el cdigo de soldadura por fusin donde =790 kgr/cm2. Usar una
soldadura de 10mm.
L1
10cm
P=18000

P=18000Kgr

5cm
L2

Fig. N 2
P

10cm
P= 18000
5cm
P

Las fuerzas P1 y P2 se determinan tomando momentos.

M
M

p2

0
18, 000 (5) - P1 15 0
P1 6, 000 kgr

p1

0
18, 000 (10) - P1 15 0
P1 12, 000 kgr

Se sabe que:

(1)

(2)

P . A 0.707 a L

(3)

P 790 0.707 1.0 L

(3)

P
558.53

Dividiendo la longitud para cada fuerza.

(4)

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L1

6000
558.53

L1 10.74

L2

12000
558.53

L2 21.48

use : L1 11 cm

use : L2 21.5 cm

PROBLEMA
Resolver el problema anterior considerando la misma soldadura en el ancho de la
cubreplaca.
L1
10cm
P=18000Kgr

P=18000

5cm
L2

P1
7.5cm
P3

10cm

7.5cm

5cm

P=18000Kgr.

P2

El procedimiento de desarrollo ser igual que el anterior.

1. Tomando momentos:

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p2

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18, 000(5) P3 (7.5) P1 (15) 0

Se tiene 1 ecuacion y 2 incognitas
P or lo tanto P3 se puede determ inar de la ecuacion anterior
P3 790 0.707 1.0 L3
P3 558.53 L3

S e sabe que L3 15 cm

P3 558.53(15) 8377.95 kgr

reem plazando en la ecuacion inicial
18, 000(5) 8377.95 7.5 P1 15 0
resolviendo :

p1

P1 1 811 kgr

18, 000 10 8377.95 7.5 P2 15 0

resolviendo :

P2 7811 kgr

Luego determ inando la longitud de soldad ura para P1 y P2

Aplicando la form ula anterior:
L

P
558.53

L1

1811
558.53

L1 3.24

L2

7811
558.53

L 2 13.98

V erificando las longitudes con el problem a anterior:

P roblem a anterior:
L1 L 2 1 1 21.5 32.5 cm
P roblem a actual:
L1 L 2 L3 3.5 14.0 15.0
32.5 cm

use : L1 3.5 cm

use : L 2 14 cm

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PROBLEMA
Determinar la carga mxima P que puede aplicarse a la conexin soldada
mostrada en la figura. El tamao de la soldadura es de 5/16 pulg.

P
B

SOLUCION
1. Consiste en localizar el centroide del patrn de soldadura. Usando un eje
de referencia vertical a travs de B, se tiene:

L
L

4(2) BC (2)
4 BC

pero : BC 42 62 7.21 pu lg
entonces :
x

4(2) 7.21(2)
2 pu lg
4 7.21

Usando una referencia horizontal a traves de la soldadura AB.

L
L

4(0) 7.21(3)
1.93 pu lg
4 7.21

2. Luego se determina el punto de aplicacin de mayor esfuerzo en la

soldadura

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P
P

qD

qC

qMA
1.93"

1.93"
+

M=5P

qMC

qMC

qD

3. Determinamos el punto de esfuerzo mximo superponiendo los esfuerzos;

para encontrar la suma vectorial mayor.
4. Determinando la fuerza unitaria ( qD )
P
P
qD

0.089 P
L 4 7.21
5. Para determinar qM c , se debe primero determinar el momento polar de
inercia de las lneas de soldadura. Usando la ecuacin:
1

I p L3 L x 2 y 2
12

Entonces para la:

1
Soldadura AB : 43 4 02 1.932 20.23
12

SoldaduraBC :

1
7.213 7.21 02 1.07 2 39.49
12
Suma = 59.72
P
1 .9 3
O

1 .0 7
K

2 y

4 6
y 3.0
CK 3.0 1.93
CK 1.07

7 .2 1

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Ubicacin de C: 6.0 1.93 = 4.07

Determinamos las componentes x e y en el punto C
qM x

M . y 5 P 4.07

0.341P
Ip
59.72

qM y

M .x 5 P 2.0

0.167 P
Ip
59.72
0.167P

0.256P

0.089P
0.341P

0.341P

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PROBLEMA
Determinar la capacidad de carga de la unin estndar segn el AISC para la
viga W 310 54 7.75mm que se indica en la figura.
La unin consta de dos ngulos 102 89 9.5mm cada uno de 215mm de largo; se
usan remaches A502-1 de 22mm en agujeros de 24mm y espaciados a 75mm.
Utilizar los esfuerzos permisibles del AISC: En tensin = 150Mpa (15kgr/mm 2); En
cortante = 100Mpa (10kgr/mm2); y aplastamiento = 335Mpa (33.5kgr/mm2)
SOLUCION
DATOS:

CO LUM N A

S E C C . A -A

P=?
Viga: w310 54
2L 102 89 9.5mm
re 22 mm
aguj 24 mm
paso 75 mm

Pb Tb . Ab

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a) Anlisis de aplastamiento en la viga de ala ancha (W)

Pb 33.5 170.5 3 5711.75 3 17,135.25 kgrf

Pb 17.135 ton

(1)

b) En el ngulo:
Ab gremaches 22 9.5 1254 mm 2

Pb 33.5 1254 42, 009 kgrf

Pb 42 ton
c) Verificando la falla de corte sobre los remaches.

d 2
222
Ps . As 10

10

4 6 cortes
4

Ps 22,808 kgrf

Ps 22.8 ton

PROBLEMA
Tres tablas de madera estn unidas, por una serie de pernos para formar una
columna. El dimetro de cada perno es de 12mm y el dimetro interior de cada
arandela es de15mm un poco menor que el dimetro de los agujeros en las
tablas. Sabiendo que el dimetro exterior de cada arandela es d = 30mm y que el
esfuerzo de aplastamiento medio entre la arandela y la tabla no debe pasar de
5MPa.
Hallar el mximo esfuerzo normal admisible en cada perno.
SOLUCION
Datos:

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perno 12mm
int.arand 15mm
ext .arand 30mm
Tb 5MPa
Tt perno ?
T

P
A

(I)

a) Determinar el rea util de la arandela.

A Aext Aint

0.0302 0.0152

4
4

0.032 0.0152 0.00053 m2

4

reemplazando valores en la ecuacion (I)

5

P
0.00053

P 5 0.00053 0.00265 DMN

P 2.650 KN

( II )

b) Para determinar el Tt perno , es necesario determinar el rea de la seccin del

perno.
Ap

d2 p
0.0122 0.00011 m 2
4
4

Ttp

2.650 KN
24, 090 KPa
0.00011 m 2

donde : Ttp 24.1 MPa

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12mm

PROBLEMA
Una carpa P es soportada, por un pasador de acero insertado en un elemento
corto de madera que cuelga del cielorraso, tal como se muestra en la figura. La
resistencia ultima de la madera es de 60 MPa, a tensin y 7.5 MPa a cortante, la
resistencia ultima del acero, corte es 150 MPa. Si el dimetro del pasador es d =
15mm y la magnitud de la fuerza P = 16 KN. Hallar:
a) El factor de seguridad del pasador.
b) El esfuerzo de aplastamiento medio de la madera.
c) Los valores de b y c si el factor de seguridad para la madera debe ser el
mismo encontrado en a para el pasador.
SOLUCION

15m m
1 /2 P

1 /2 P
C
b
40m m

Datos:

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P 1 6 K N 1 6 1 0 3 M P a

a cero

p a sa d o r

150 M Pa
15 m m

T tm adera 6 0 M P a

m a d era

a) FS

7 .5 M P a

p a sa d o r

b ) T bm adera ?

c)

b=?
c=?
FS madera = FS pasador
Determinando actuante del pasador.

P
1/ 2 16
8 4

45, 270 KPa

2
A 0.015
0.0152
4

act 45.27 MPa

luego : FS

150
3.31
45.27

1.

P 16 103 MN

26.67 MPa (actuante)

A 0.015 0.04

FS

Tb resist
Tbact

3.31

Tb 88.27 MPa

Tb
26.67
(admisible)

2. Determinando el valor de b aplicando la verificacin de la falla por

tensin.

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At b 0.015 0.040
Tt

P
16
60

18.13
b 0.015 0.040 b 0.015 0.040 3.31

b 0.015

16 103
22.06 103 0.022
18.13 0.04

b 0.037 m
b 37 mm

P
16
7.5

2.26 MPa
2 0.04 c 0.08c 3.31

16 103
0.0885
0.08 2.26

c 88.5 mm