DESTILACIÓN:

Principios Básicos de Diseño

Ing. Carlos Angeles Queirolo

Profesor de la Facultad de
Ingeniería Química
Universidad Nacional del Callao
 Principio de la destilación

La destilación por otra parte está relacionada con la

separación de soluciones donde todos los
componentes son apreciablemente volátiles.

Los componentes tienen diferentes puntos de

ebullición. Los componentes más ligeros (de punto de
ebullición más bajo) tienden a concentrarse en la
fase de vapor, mientras que los más pesados (de
punto de ebullición más alto) tienden a concentrarse
en la fase liquida.
 En la destilación la nueva fase difiere de la original
por su contenido calórico, pero el calor se adiciona o
extrae rápidamente sin dificultad; aunque, por
supuesto, deberá inevitablemente considerarse el
costo para hacer esto.

 Aplicando calor, podemos evaporar prácticamente la

solución y crear de tal manera una fase vapor
consistente de los mismos componentes pero más rico
en los más volátiles que en el líquido residual, por
consiguiente tendremos como resultado un cierto
grado de separación.
 Existen ciertas limitaciones para utilizar la
destilación como método de separación.

El vapor que puede crearse mediante la aplicación de

calor, inevitablemente está formado solamente por
los componentes del liquido. Por lo tanto como el
vapor es químicamente muy parecido al liquido, el
cambio en composición resultante de la distribución
de los componentes entre las dos fases no es
generalmente muy grande.

 Sin embargo, la separación directa que es posible

generalmente mediante la destilación y que permite
obtener productos puros que no requieren un
procedimiento posterior, ha hecho de la destilación
una de las más importantes operaciones con
transferencia de masa.
 DESTILACION

Operación con transferencia de masa directa

entre una fase líquida y una fase vapor, cuya
finalidad es que dada una solución de dos o más
componentes se separarán al mayor estado de
pureza posible por vaporización parcial de la
fase líquida mediante un adecuado suministro de
calor y posterior condensación de los vapores
producidos, debido a la diferencia de
volatilidades de los mismos.
 APLICACIONES

 Se puede afirmar que prácticamente en cualquier

proceso químico va a aparecer una destilación
debido a la necesidad de separación de ciertos
componentes de otros menos valiosos.

 Se emplean en numerosas industrias desde la

industria petroquímica a la farmacéutica.

 Las mayores unidades se encuentran generalmente

en la industria del petróleo
 Destilación de
crudo/petróleo

En las refinerías de petróleo aparecen numerosas unidades de

destilación que separan diversos productos según su aplicación.
En plantas petroquímicas, por ejemplo en la
producción de etileno. El etileno se produce
principalmente por craqueo con vapor de naftas,
etileno o GLP y es necesario efectuar una destilación
para la obtención del producto final.

Planta productora
de etileno
 Plantas que procesan gas natural.

 Separación de los compuestos aromáticos tales

como benceno de tolueno.

 Plantas productoras de bebidas alcohólicas

(destilerías).

 Separación del aire con el fin de obtener

nitrógeno y oxígeno puros para su empleo en la
industria electrónica.
 Obtención de aceites esenciales a partir de
materias aromáticas.
 Reciclado de solventes
 Destilación de fragancias y saborizantes

En los procesos de purificación de los productos

obtenidos a partir del alquitrán de hulla,
trementina, glicerina, ácidos grasos, perfumes,
formaldehído, acetona, alcanfor, fenol, ácido
acético y un cúmulo de productos orgánicos y
farmacéuticos se utiliza la destilación en una o más
de sus diversas formas.
Métodos de Destilación
La operación de destilación se puede llevar de diversas
formas:

 Operación en flujo continuo o discontinuo

 Contacto continuo o discontinuo,

 En una sola etapa o en varias

 A presión atmosférica, a presiones mayores ó al

vacío.
 Según el procedimiento de efectuar la operación de
destilación, podemos distinguir los siguientes
métodos más comunes:

 Destilación en equilibrio o vaporización instantánea

 Destilación por lotes o discontinua

 Destilación fraccionada o rectificación continua

Entre otros métodos también podemos distinguir:

 Destilación azeotrópica

 Destilación extractiva

 Destilación molecular

 Destilación por arrastre con vapor

 Destilación en equilibrio

 Se le conoce también como:

Destilación instantánea, Destilación flash,
Evaporación rápida, Vaporización instantánea,

 Método de destilación que se realiza en una etapa.

 Puede llevarse a cabo en flujo continuo o discontinuo.

Frecuentemente se hace en forma continua.

 Debido a que el grado de separación que se alcanza es

pobre, este método es utilizado como un equipo de
separación preliminar.
El diseño y construcción del equipo
Se
La
La mezcla
destilación
lleva a líquida
unen otanque
equilibrio
alimentación
separador,
es una(F)
aseguran un equilibrio simple entre
recibe
donde
operación
calor
el vapor
que
(agente
consiste
producido
de separación)
ense que
llevalaaal
las fases líquida y vapor, asumiendo
través
equilibrio
mezclade líquida
con
un intercambiador
elo líquido
alimentación
remanente,
de(F)calor
se y
que existe una adecuada mezcla en la Vapor
y,
las
evapora
luego
fasesdeparcialmente,
líquida
pasar a(L)través
yllevando
vapor
de unael
(V)
línea de alimentación y una adecuada V, moles/h
válvula
resultantes
vapor reductora
producido
se separan
de
(V) presión
al
y seequilibrio
extraen
o de
separación de fases en el separador. yi
expansión.
del
conequipo posteriormente.
el líquido remanente (L).

Alimentación

F , moles/h
ziF

Líquido

L , moles/h
xi
 Destilación por lotes o discontinua

Este método de destilación es una operación

discontinua, en la que la mezcla líquida a
separarse en sus componentes se carga por lotes
o partidas (Batch-wise) mientras que el vapor
producido es removido continuamente.

Se pueden distinguir dos modos de operación:

 Destilación diferencial o Batch simple
 Destilación discontinua con rectificación
 Destilación Diferencial o Batch Simple

El
Sedestilado
Los carga
vapores puede
una ser recogido
producidos
determinada se
en varias en
eliminan
cantidad partidas,
deforma denominadas
la mezcla
continua en al
VAPOR
“cortes”,
ser pararápidamente
faseenviados
líquida dar alunaequipo,
(F) serie de
a un
productos
condensador, destilados
produciéndose que deel distinta
sin vaporización
líquido
pureza
condensado
mediante o en(Destilado)
una sola
un partida,
adecuado
retorne Al condensador
obteniéndose
al
suministro
equipo, de un
recogiéndose
calor. destilado
en un
global.
colector.

Vapor de agua Condensado

Carga Líquida (F)

A medida que transcurre la De la misma manera, los
destilación, el líquido se vapores producidos son cada
vez más pobres en estos
empobrece en los
componentes.
componentes más volátiles,
elevándose continuamente la VAPOR
temperatura de ebullición
del líquido remanente.
Al condensador

Vapor de agua Condensado

Carga Líquida (F)

Se utiliza ampliamente en el laboratorio y en unidades
de producción a pequeña escala.
Destilación discontinua con Rectificación

La cantidad inicial de
material se alimenta al
El condensado se separa
destilador y se separa
en dos fracciones, una se Reflujo Destilado
continuamente la fase
retira como producto
vapor resultante, el que
Destilado y la otra se
es llevado a un
retorna al equipo como
condensador donde se
corriente de Reflujo.
licúa.

Vapor de agua Condensado

Carga líquida (F)

 Se se
Si puede operar constante
mantiene manteniendo
el
constante la corriente de
reflujo,
reflujo o lavariarse
composición del
de manera
arbitraria.
destilado varía continuamente. Reflujo Destilado

Para fijar la composición del

destilado, se incrementará de
modo paulatino la relación de
reflujo.

Vapor de agua Condensado

Carga líquida (F)

Son económicas para pequeños volúmenes.

Son flexibles dado que permiten cambios en la

formulación del producto y en los ratios de producción.

Se utilizan equipos multi-propósito para la producción

de una variedad de productos en la misma planta.

Son mejores si el equipo requiere de una limpieza

regularar por problemas de fallos o la necesidad de
una esterilización regular.

Permite una mejor integridad del producto: Cada

proceso puede ser claramente identificado en
términos de la mezcla utilizada y de las condiciones
del proceso. Importante en la oindustria
farmacéutica y de alimentos)
Destilación Fraccionada o Rectificación Continua

La destilación fraccionada es
un método que se lleva a
cabo en flujo continuo, y en
contracorriente, realizada
de manera tal que el vapor
que fluye a través del equipo
se pone en contacto con una
porción condensada del
vapor, previamente producido
en el mismo aparato.
El líquido fluye a lo largo
del equipo en forma
descendente por gravedad,
mientras que el vapor lo
hace en forma ascendente
debido a una caída de
presión.
El equipo para llevar a cabo la destilación
fraccionada, al que denominaremos columna de
destilación, es un cilindro vertical que contiene
algún dispositivo interno que favorece el contacto
entre el líquido y el vapor, y en consecuencia la
transferencia de masa entre las fases.

Adicionalmente, por lo general se requiere de un

condensador y de un recalentador.
Según los dispositivos
internos que favorecen el
contacto entre las fases
líquida y vapor, se tiene la
columna provista de platos
o bandejas y la columna
con relleno.
 QC QC

Lo D Lo D

F
F

L V L V
QR B QR B

Columna de platos Columna con relleno

Zona de Enriquecimiento ó Rectificación:
QC
donde se separan los componentes menos
volátiles del vapor que fluye hacia arriba,
el cual se enriquece en los componentes
más volátiles

Lo D

Zona de Empobrecimiento ó
Desorción: donde se separan
los componentes más volátiles
del líquido que fluye hacia
abajo. L V
QR B
 El vapor
La (V) líquida
corriente que salequeporretorna
el topepor
de ella extremo
columna superior
se lleva
un la
de intercambiador de calor
columna se denomina que (Lo),
reflujo es unmientras
condensador,
que la
donde ésteque
corriente es se
licuado total
elimina o parcialmente.
continuamente por La
el carga
parte
calórica es
superior en el
el producto
condensador (QC) representa
destilado (D) o producto la cantidad
de tope
odecabeza,
energía ambas
necesaria que debeestán
corrientes retirarse para conseguir
enriquecidas en los
la condensación
componentes mástotal o parcial
volátiles.

QC QC
V
V

D
Lo
Lo D

Condensador total Condensador parcial

 QC
V
Condensador total: Todo el
vapor que sale por el extremo
superior de la columna es
condensado completamente, por
Lo D lo que se obtiene un líquido en
su punto de burbuja o por
debajo del punto de burbuja.

En este caso, dado que solo existe un cambio de

fase tanto la corriente de vapor (V), el producto
destilado (D) y la corriente de reflujo (Lo) tienen la
misma composición.
Condensador parcial: Solo es
QC
posible condensar parte del V
vapor.
Se enfría el vapor lo
D
suficiente para condensar el
Lo
reflujo líquido necesario (Lo)
y se retira la fracción no
condensada como destilado
(D).

En este caso, considerando que se alcanza una

condensación de equilibrio, tanto la corriente de
vapor (V), el producto destilado (D) y la corriente de
reflujo (Lo) tienen diferente composición.
 El líquido (L) que sale por el
fondo de la columna es llevado
a un intercambiador de calor,
L V
que es el recalentador, donde
QR B
es evaporado parcialmente.

La carga calórica en el recalentador (QR) representa la

cantidad de energía necesaria que debe suministrarse
para conseguir la vaporización parcial.

El vapor producido (V) es retornado a la columna,

mientras que el líquido se extrae como producto de
fondos o residuo (B), el que está enriquecido en los
componentes menos volátiles.
 Destilación azeotrópica

 Este método es un caso especial de la destilación

fraccionada de componentes múltiples.

 El método es aplicado en la separación de mezclas

binarias que son difíciles o imposibles de separar
mediante la rectificación continua.

 Cuando se quiere separar una mezcla binaria que

tiene una volatilidad relativa muy baja para la
obtención de productos de alta pureza se requeriría
de un equipo con un elevado número de bandejas y
con una gran sección transversal, así como altos
requerimientos calóricos y elevadas relaciones de
reflujo.
 En otros casos, la formación de un azeótropo
puede hacer imposible la separación de productos
puros por medio de la destilación fraccionada.

En estas condiciones se adiciona un tercer

componente a la mezcla binaria para formar un
azeótropo nuevo con punto de ebullición bajo, con uno
de los componentes de la mezcla binaria original,
cuya volatilidad sea tal que pueda separarse del otro
componente original.
Destilación extractiva

Este es un método de destilación fraccionada para

componentes múltiples cuyos fines son análogos a la
destilación azeotrópica.

A una mezcla binaria que sea difícil o imposible de

separar se le adiciona un tercer componente,
denominado solvente, de modo tal que altera la
volatilidad relativa de los componentes originales,
posibilitando así la separación.

El solvente adicionado es de baja volatilidad y no se

evapora apreciablemente en el fraccionador.
 Destilación por arrastre de vapor

 Este método consiste en la inyección directa de

vapor de agua sobrecalentado a la mezcla líquida a
destilar, la solubilidad del vapor en el líquido debe
ser muy baja. (Separación de sustancias insolubles
en agua y ligeramente volátiles de otros no
volátiles).

 Se aplica en los casos en que la mezcla a destilar

tiene un punto de ebullición elevado y especialmente
en los casos en que puede tener lugar la
descomposición de algún componente de la mezcla si
se aplica la destilación directa.
 La presencia de este nuevo componente reduce la
presión parcial de los componentes a destilar con lo
que la temperatura de vaporización puede ser
inferior, lo que es útil cuando determinados
componentes de la mezcla son sensibles al calor.

 En las operaciones habituales el vapor de agua no

llega a condensar, por lo que abandona el equipo con
el destilado, separándose posteriormente del mismo.
 Las sustancias arrastrables con vapor son
inmiscibles en agua, tienen presión de vapor baja
y punto de ebullición alto.

 Al destilar una mezcla de dos líquidos inmiscibles,

su punto de ebullición será la temperatura a la
cual a suma de las presiones de vapor de cada
líquido es igual a la presión atmosférica.

 La destilación por arrastre de vapor sirve para

separar aceites esenciales de tejidos vegetales.
Los aceites esenciales son mezclas complejas de
hidrocarburos, terpenos, alcoholes, compuestos
carboxílicos, aldehídos aromáticos y fenoles.