Tecnológico Nacional de México

Tecnológico de Lerma
Ingeniería mecánica

Procesos de manufactura

Competencia no. 5
Proceso de unión de metales

Reporte de soldadura eléctrica

Alumno: Baltazar Osvaldo Dzul Euan

Profesor: Ing. Ramírez Osorio Quintana

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Índice
Introducción..................................................................................................................................... 2
Metodología ..................................................................................................................................... 3
Conclusión ....................................................................................................................................... 8

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Introducción
El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se unen
dos metales mediante una fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre
un electrodo metálico y el metal base que se desea unir.
La soldadura al arco se conoce desde fines del siglo pasado. En esa época se
utilizaba una varilla metálica descubierta que servía de metal de aporte. Pronto se
descubrió que el oxígeno y el nitrógeno de la atmósfera eran causantes de fragilidad
y poros en el metal soldado, por lo que al núcleo metálico se le agregó un
revestimiento que al quemarse se gasificaba, actuando como atmósfera protectora,
a la vez que contribuía a mejorar notablemente otros aspectos del proceso.
El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeado por una capa de
revestimiento, donde el núcleo es transferido hacia el metal base a través de una
zona eléctrica generada por la corriente de soldadura.
El factor principal que hace de este proceso de soldadura un método tan útil es su
simplicidad y, por lo tanto, su bajo precio. A pesar de la gran variedad de procesos
de soldadura disponibles, la soldadura con electrodo revestido no ha sido
desplazada del mercado. La sencillez hace de ella un procedimiento práctico; todo
lo que necesita un soldador para trabajar es una fuente de alimentación, cables, un
porta electrodo y electrodos. El soldador no tiene que estar junto a la fuente y no
hay necesidad de utilizar gases comprimidos como protección.

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Metodología
1. Se optó por tener una solera de un ½“de 6 metros de largo.
2. Se colocó la solera en la prensa para obtener 2 piezas de 10 cm que serían
el ancho de mi banca, 5 piezas de 21.9 cm de largo estas serían los soportes,
2 piezas de 7.8 cm de largo estas servirían para las patas delanteras y 2
piezas de 14 cm de largo estas nos servirían para el respaldo y las patas
traseras.
3. Teniendo la solera cortada se procedió a soldar, primero se soldaron tres
piezas de 21.9 cm a las de 10 cm, se unieron las de 10 cm en los extremos
de las de 21.9.
4. Luego se unieron las piezas sobrantes de 21.9 cm a las de 14 cm, se unió
uno a un extremos, tomando de referencia este punto con una distancia de
2.5 de separación son respecto a la primera solera unida.
5. Se procedió a unir la parte que contenía las 3 primeros piezas de 21.9 al que
contenía las 2 de 21.9 cm. Este unión fue en vertical para dar la forma de una
banca una a una altura de 7.8 con respecto a la medida de 14 cm.
6. Por último se pegaron las 2 últimas piezas de 7.8 en la parte frontal de las
figura deseada, esta para simular las patas delanteras la banca.

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 Fig.1 Medición de las piezas a cortar

Fig.2 solera sobre la prensa a punto de cortar

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Fig. 3 cortando la solera para obtener las
piezas

Fig. 4 solera en la mesa para soldar

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Fig. 5 uniones de las piezas para formar la banca

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Fig. 6 pieza acabada

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Conclusión
La soldadura por arco eléctrico es una de los tipos de soldadura, en donde este tipo
es la más conocida ya que es una de las fáciles, esta es llamada así porque con la
ayuda de la electricidad forma un arco entre el material base y la varilla de electrodo
consumible que es de acero y con un fundente que protege el área de la soldadura
contra la oxidación, por lo que se puede realizar con un equipo barato haciendo
trabajos sencillos del hogar (claro esta si es necesario y si sabes realizarlo) y en los
talleres. Aunque es una de las más prácticas tiene desventajas como las demás,
pero como se mencionó está es más accesible y funciona bien para los trabajos que
no utilicen mucha la soldadura.