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FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

TESIS

OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE BOMBEO DE


AGUA SUBTERRÁNEA, PARA SATISFACER SU
DEMANDA VOLUMÉTRICA, EN VOLCÁN
COMPAÑÍA MINERA S.A.A.-UNIDAD CHUNGAR

PRESENTADO POR EL BACHILLER:

JORGE LUIS FRANCO SULLCA


PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO MECÁNICO

HUANCAYO – PERÚ
2015
ii

ASESOR

Ing. EDMUNDO MUÑICO CASAS


iii

DEDICATORIA

A mis padres, porque creyeron en mí y porque me

sacaron adelante, dándome ejemplos dignos de

superación y entrega, ya que siempre estuvieron

impulsándome en los momentos más difíciles de mi

carrera. Con todo mi cariño está tesis se las dedico a

ustedes:

Gelacio Franco Chauca

Teresa Sullca Zamora


iv

AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por protegerme durante todo mi camino y


darme fuerzas para superar obstáculos y dificultades a lo largo de
toda mi vida.
A la UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DE PERÚ –
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA, por darme la
oportunidad de estudiar y ser un profesional.
A mis padres Gelacio y Teresa por darme la mejor herencia, mi
carrera profesional.
A sí mismo, a todos aquellos quienes durante todo este tiempo,
me brindaron su apoyo.

A ustedes, ¡Muchas Gracias!


v

ÍNDICE

DEDICATORIA ..................................................................................................III

AGRADECIMIENTO ......................................................................................... IV

ÍNDICE ............................................................................................................... V

RESUMEN ........................................................................................................ IX

ABSTRACT ...................................................................................................... XI

INTRODUCCIÓN ............................................................................................. XII

CAPITULO I ......................................................................................................14

1.1. TEMA DE INVESTIGACIÓN ..................................................................14

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................14

1.2.1. Definición de problema .......................................................................14

1.2.2. Formulación del problema ..................................................................17


vi

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ..................................................17

1.3.1. Objetivo general ..................................................................................17

1.3.2. Objetivos específicos ..........................................................................17

1.4. JUSTIFICACIÓN ....................................................................................17

1.4.1. Razones que motivan la investigación ................................................18

1.4.2. Importancia del tema de investigación ................................................19

CAPITULO II .....................................................................................................20

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN .............................................20

2.2 BASES TEÓRICAS ...................................................................................23

2.2.1 Definición de bombas .........................................................................23

2.2.2 Clasificación de bombas .....................................................................24

2.2.3 Drenaje de agua de minas ..................................................................31

2.2.4 Bombas en serie y en paralelo ...........................................................33

2.3 DEFINICIONES CONCEPTUALES ...........................................................33

2.3.1 Sistema de Bombeo............................................................................33

2.3.2 Optimización del sistema de bombeo .................................................34

2.3.3 Satisfacción de la demanda ................................................................34

2.4 DEFINICIONES OPERACIONALES .........................................................34

Tabla 2.1: Operacionalizacion de la variable dependiente ............................34

Tabla 2.2: Operacionalizacion de la variable independiente .........................35

2.5 FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS ..............................................................35


vii

CAPITULO III ....................................................................................................36

3.1 DISEÑO METODOLÓGICO ......................................................................36

3.1.1 Tipo de investigación ..........................................................................36

3.1.2 Nivel de investigación .........................................................................36

3.1.3 Método y diseño de la investigación ...................................................37

3.2 POBLACIÓN Y MUESTRA .......................................................................38

3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES ..............................................38

3.4 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ............................................39

3.5 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS ..................39

CAPITULO IV ...................................................................................................43

4.1 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................43

4.2 PARÁMETROS Y CRITERIOS DE DISEÑO .............................................43

4.2.1 Poza de succión .................................................................................44

4.2.2 Línea de impulsión ..............................................................................44

4.2.3 Sistema de bombeo ............................................................................45

4.3 MEMORIA DE CÁLCULO .........................................................................47

4.3.1 Selección de la tubería. ......................................................................47

4.3.2 Datos proyectados ..............................................................................47

4.3.3 Calculo de altura dinámica total (ADT) ..............................................49

4.3.4 Calculo de carga por fricción ..............................................................57


viii

4.3.5 Cálculo de la potencia GIW - LCC ......................................................59

4.3.6 Cálculo de la curva característica de la bomba GIW - LCC ................60

4.3.7 Cálculo de la potencia MEGANORM ..................................................62

4.3.8 Cálculo de la curva característica de la bomba MEGANORM ............63

CAPITULO V ....................................................................................................65

5.1 DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS .......................................................65

5.2 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS ...........................................66

CONCLUSIONES .............................................................................................68

RECOMENDACIONES .....................................................................................70

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................72

ANEXOS ...........................................................................................................74
ix

RESUMEN

La presente tesis surgió de la necesidad de satisfacer la demanda

volumétrica en el bombeo, la actividad minera acude generalmente al

agua superficial (lagunas y ríos) como fuente principal de abastecimiento,

sin embargo, solo en contados casos, y mayormente en forma casual se

utiliza el agua subterránea. Contrariamente, debido al exceso de agua

subterránea, en algunas minas se acude al drenaje para facilitar el

minado; comúnmente, esta es extraída por bombeo, aunque

excepcionalmente es evacuada por gravedad mediante túneles.

La metodología a aplicar es analizar el funcionamiento del actual sistema

de bombeo, para posteriormente proponer una optimización del sistema

de bombeo de agua, con la finalidad de satisfacer sus demandas en la

Unidad de Chungar.

Los estudios preliminares nos indican que el sistema de bombeo necesita

instalaciones de bombas en stand by y se pueda optimizar las demandas

del sistema de bombeo en la compañía minera de Volcán. EL tipo de

investigación es tecnológico y el nivel es el experimental porque no se


x

pueden controlar todas las variables existentes y el método de

investigación es el experimental. Como resultado se tiene una bomba

instalada con una potencia del motor eléctrico de 150HP.

Palabras claves: Sistema de bombeo y demanda volumétrica.

El Autor.
xi

ABSTRACT

This thesis arose from the need to satisfy the demand in the pumping

volume; mining activity usually comes into surface water (lakes and rivers)

as the main source of supply, but only in rare cases and mostly used

casually groundwater. Conversely, due to excessive groundwater in some

mines goes to drain to facilitate the minefield; Commonly, this is extracted

by pumping, though exceptionally is evacuated by gravity through tunnels.

The methodology to be applied to analyze the functioning of the current

pumping system, to then propose an optimization of water pumping

system, in order to meet their demands Chungar Unit.

Preliminary studies indicate that the pumping system pump installations

need to stand by and to optimize the demands of the pumping system in

the mining company Volcan. The research is technological and

experimental level is because you can not control all the variables and the

research method is experimental. As a result it has installed an electric

motor power of 150HP pump.

Keywords: Pumping system and volumetric demand.

The Author.
xii

INTRODUCCIÓN

El presente estudio titulado optimización del sistema de bombeo de agua

subterránea, para satisfacer su demanda volumétrica, en Volcán

Compañía Minera S.A.A.- Unidad Chungar presentada como trabajo de

tesis a la Facultad de Ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional del

Centro del Perú para obtener el título profesional de Ingeniero Mecánico.

En el presente estudio detalla sobre el sistema de bombeo y de encontrar

una solución al problema de evacuación de las aguas del interior de mina

para aliviar los problemas que puedan suscitarse por los diferentes

problemas en las cámaras de bombeo como son los mantenimientos

correctivos, quemado de motores, cambio de bocinas, cambio de caja de

rodamiento, stufin box, tuberías reventadas o cortes de energía, etc. que

afectaban al sistema de extracción de minerales; por tanto el objetivo es

optimizar el sistema de bombeo de agua subterránea, para satisfacer su

demanda volumétrica en VOLCAN COMPAÑÍA MINERA SA.A.-Unidad

Chungar.
xiii

El contenido de esta tesis está estructurado en cinco capítulos y una

presentación final de las conclusiones y recomendaciones.

Primer Capítulo; Planteamiento del estudio, planteamiento del problema

definición del problema, formulación del problema, los objetivos,

justificación de la investigación e importancia de la investigación.

Segundo Capitulo; Marco teórico sobre la mecánica de fluidos y máquinas

hidráulicas, teoría que permitirá comprender mejor el proceso de bombeo,

definiciones conceptuales, operacionales formulación de hipótesis.

Tercer capítulo; Metodología de la investigación, donde se identifica el

tipo y nivel de investigación, población y muestra, Operacionalización de

las variables a fin de encontrar los indicadores que deben ser atendidos

durante la investigación para dar respuesta a la hipótesis.

Cuarto capítulo; presentación de los resultado de la investigación y se

presenta la prueba de hipótesis.

Quinto capítulo; Discusión e interpretación de resultados, donde se

interpretan y se evalúan los resultados de la investigación para observar

la mejora lograda en el sistema de bombeo.

El Autor.
14

CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

1.1. TEMA DE INVESTIGACIÓN

Esta investigación busca la optimización del sistema de bombeo en la

Unidad Chungar, para satisfacer su demanda volumétrica, en Volcan

compañía minera S.A.A. – Unidad de Chungar, para lo cual se hará un

estudio preliminar para instalar un sistema de bombeo y satisfacer la

demanda volumétrica.

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1. Definición de problema

El rol del agua en las operaciones mineras es muy decisivo. Con

ciertas excepciones no existe agua excedente en todo el país

porque ya está destinada para uso agrícola, poblacional o

industrial. Para un proyecto minero nuevo el agua subterránea

resulta ser una buena alternativa de abastecimiento. Siempre está

presente en la misma mina o en su cercanía.

En base al tipo de sus operaciones, convencionalmente la minería

se divide en subterránea y a tajo abierto, sin embargo, desde el


15

punto de vista hidrogeológico y por su ubicación, es más apropiado

distinguir a la minería por encima o por debajo del nivel freático.

En este sentido, el estudio del agua subterránea es mucho más

importante en las minas subterráneas, aunque en contados casos

de minas a tajo abierto, el drenaje es un problema.

No existe minería sin agua. En la operación de una mina, el agua

desempeña un papel decisivo, sobre todo porque su disponibilidad

y calidad son cada vez más restringidas. La mayor demanda ocurre

en los procesos metalúrgicos, siendo la flotación la que mayor

consumo de agua demanda, y la lixiviación en pilas, la de menor

consumo. La población residente en los campamentos ocupa el

segundo lugar en demandas, porque debido a la escasez o mala

calidad del agua superficial, generalmente utiliza aguas

subterráneas de manantial. Para los procesos de minado, el uso

del agua subterránea es menos importante, resultando

generalmente un obstáculo.

Dependiendo de la región geográfica donde se ubican, las minas

pueden drenar caudales muy variados de agua subterránea. El

agua subterránea puede estar localizada a poca profundidad en

interacción con el agua superficial o puede estar a gran

profundidad, sin relación alguna con superficie. Las que mayor

caudal tienen, son las minas subterráneas profundas, asociadas a

rocas volcánicas jóvenes y ubicadas en zonas lluviosas y con

mayor extensión de socavones. El agua subterránea comúnmente

se extrae por bombeo, aunque en contados casos se han


16

construido túneles en su parte inferior, con el fin exclusivo de

evacuar el agua por gravedad. En este caso, a pesar de que la

inversión inicial suele ser muy alta, los bajos costos de operación y

mantenimiento, a largo plazo resultan ser más económicos que el

drenaje por bombeo.

Debido a su forma y extensión todos los tajos abiertos captan

aguas subterráneas, pero dependiendo del grado de permeabilidad

de la roca y del índice de pluviosidad local, la cantidad de agua en

los tajos es muy variable. El tajo abierto que probablemente tiene

mayor caudal, es el tajo Raúl Rojas de Cerro de Pasco y el menos

caudaloso es el de Toquepala. En Cerro de Pasco, el drenaje del

agua ácida, es evacuado indirectamente al subsuelo a través de la

laguna Yanamate. En Toquepala y Cuajone el bajo caudal de agua

es recirculado y evaporado por el riego de carreteras de las minas.

En Volcán Compañía Minera S.A.A. –Unidad Chungar, en interior

mina se tiene un gran problema por acumulación de las aguas

subterráneas en las zonas de trabajo para extraer minerales,

además que el drenaje de las minas subterráneas se hace para

evitar la inundación mediante los métodos tradicionales de bombeo

o gravedad. Minas como Casapalca y Julcani han solucionado

eficientemente sus problemas mediante túneles de drenaje (túneles

Graton y Gandolini), pero muchas otras con abundante pirita

comúnmente tienen problemas de generación de aguas ácidas. Las

minas próximas a focos magmáticos o volcánicos suelen tener

problemas con la emanación de aguas termales que elevan


17

sustancialmente la temperatura en algunas labores mineras. Tal es

el caso de la mina Huachocolpa que entre otras razones tuvo que

cerrarse por el insoportable calor de sus niveles inferiores. Todos

estos inconvenientes en diferentes minas y de chungar, trae como

consecuencia satisfacer la demanda en la compañía Volcán.

1.2.2. Formulación del problema

¿Cómo optimizar el sistema de bombeo de agua subterránea, para

satisfacer su demanda volumétrica en VOLCAN COMPAÑÍA

MINERA S.A.A.-Unidad Chungar?

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.3.1. Objetivo general

Optimizar el sistema de bombeo de agua subterránea, para

satisfacer su demanda volumétrica en VOLCAN COMPAÑÍA

MINERA SA.A.-Unidad Chungar.

1.3.2. Objetivos específicos

Analizar las características del sistema de bombeo.

Selección de una nueva bomba que asegure un sistema de

drenaje confiable.

Diseñar el nuevo sistema de bombeo para satisfacer la demanda

volumétrica.

1.4. JUSTIFICACIÓN

Como todo en la vida, es mejor prevenir los problemas antes que

enfrentarlos y solucionarlos. En este caso para un proyecto minero es


18

necesaria una adecuada evaluación que establezca la línea de base

ambiental, la misma que necesariamente debe involucrar al componente

agua subterránea. Es necesario evaluar la existencia de niveles de agua

subterránea y contrastarlos con el proyecto, el cual también puede ser

una ampliación de capacidad de beneficio que de alguna manera

involucre mayor profundización y por ende cambios en el régimen freático

del agua subterránea. La evaluación de estos niveles permitirá predecir

los impactos ambientales posibles y por tanto formular las

correspondientes medidas de mitigación y control.

La industria minera en estos tiempos ha generado que el Perú crezca

con un gran poder económico en el Perú, ya que a nivel mundial somos

considerados como un país minero debido a la explotación de los

minerales. Pero esta acción se ve limitada por la presencia de aguas en

las zonas de trabajo que perjudica el normal proceso de extracción de

mineral.

En la actualidad con la aparición de las minas subterráneas el manejo del

sistema de bombeo en interior mina se hace muy importante toda vez que

el sistema soluciona diferentes dificultades en el acopio de agua, por lo

que este estudio se hace muy importante para el desarrollo del sector

minero

1.4.1. Razones que motivan la investigación

La investigación que me motiva para realizar esta tesis es debido a

la importancia del sistema de bombeo de las aguas subterráneas

del interior mina a la superficie, y satisfacer sus demandas y

utilizarla en el proceso de extracción de minerales se realice en un


19

ambiente libre de acumulación de agua que perjudica el tránsito del

personal con sus respectivos equipamientos.

Otra de las razones que motiva la presente investigación es el

desarrollo del sistema, en especial el de bombeo que corresponde

a un área directamente de la Ingeniería Mecánica, y además de

ampliar los conocimientos en esta área de la ciencia, para

solucionar problemas en la empresa y proponer soluciones a la

problemática del bombeo de agua de diferentes densidades en el

interior mina y todo ello permita el control de las paradas

intempestivas en el desarrollo del bombeo de aguas subterráneas.

1.4.2. Importancia del tema de investigación

La importancia del tema de investigación, y además de satisfacer

la demanda de la compañía Minera Volcán, para el cumplimiento

de sus metas programadas en la extracción de mineral; es decir

volúmenes tratados que son de forma obligatoria, de lo contrario

están sujetas a penalidades en los contratos; traducidas en

pérdidas económicas.
20

CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Rodriguez Ayala, Yover Michel (2014) Desarrolló la tesis para obtener el

título profesional de Ingeniero Mecánico de la Facultad de Ingeniería

Mecánica de la Universidad Nacional del Centro del Perú, titulado

Mejoramiento del Sistema de Bombeo para Evacuación Eficiente de

aguas Subterráneas en Volcán Compañía Minera S.A.A -Unidad San

Cristóbal. En donde concluye que: con esta nuevo sistema alcanzo una

disponibilidad de 96% mientras el anterior una disponibilidad de

74%.entnces se tiene una mejora del 22%. Respecto al cuadro 5.2 el

consumo de energía en el nuevo sistema en 24 horas es de 10 600.83

kw-h mientras en el anterior sistema es de 12940,87 kw-h. Entonces se

tiene un ahorro de 18% de consumo de energía eléctrica.

Méndez Dávila, Cesar Agusto (2012), Desarrolló la tesis para obtener el

título profesional de Ingeniero Mecánico de la Facultad de ingeniería

Mecánica de la Universidad Nacional del Centro del Perú, titulado Sistema

de Bombeo de Agua de Mina para un Caudal de 1000 L/s altura estática


21

de 150 Mts. en el Nv. 3990 U.E.A. Uchucchacua de la Cía. de Minas

Buenaventura S.A.A. Donde concluye que: La selección del diámetro

adecuado de la tubería de descarga y del tipo apropiado de las válvulas

de control automático de bomba, válvulas anticipadoras de onda, válvulas

ventosas y su conveniente disposición tienen una gran influencia en el

rendimiento de las bombas y en el costo de la instalación. Así como

también la importancia del dimensionamiento adecuado de la altura

mínima del nivel del agua en el tanque y de las tuberías de succión nos

permitirá obtener un NPSHD del sistema mayor en 0.5 m al NPSHR de la

bomba para evitar el fenómeno de la cavitación.

La puesta en operación del sistema de bombeo de 1000 l/s del Nv. 3990

al Nv. 4120, permitió reubicar las bombas en la mina Socorro

incrementando el caudal de drenaje del Nv. 3920 Rampa 626, Nv. 3920 y

Nv. 3850 rampa 626-1 Mina Socorro con referencia al año 2011 de 470l/s.

Carlos Miguel Ojeda Chinchayán (2012). Desarrolló la tesis para

obtener el título profesional, de la Universidad Católica del Perú titulado

diseño de un sistema de automatización industrial para el sistema de

bombeo de aguas acidas Los resultados obtenidos con el Software AFT

FATHOM 7.0 nos brindó el dimensionamiento en presiones y flujo por

línea, lo cual nos permitió elaborar las hojas de datos de los instrumentos

de una manera precisa. Las cotizaciones fueron expuestas al cliente. Se

procuró la elección de elementos con la relación más alta de beneficio

costo.

Tovar Pacheco, Jorge A. (2010). Desarrolló la tesis para obtener el título

profesional, titulado el agua subterránea en el medio ambiente minero y


22

su importancia en los planes de cierre. Quién indica que: Para satisfacer

sus demandas de agua, la actividad minera acude generalmente al agua

superficial (lagunas y ríos) como fuente principal de abastecimiento, sin

embargo, solo en contados casos, y mayormente en forma casual se

utiliza el agua subterránea. Contrariamente, debido al exceso de agua

subterránea, en algunas minas se acude al drenaje para facilitar el

minado; comúnmente, esta es extraída por bombeo, aunque

excepcionalmente es evacuada por gravedad mediante túneles.

MORDOJOVICH RUIZ, Sofía (2009). Desarrolló la tesis para obtener el

título profesional, titulado bombeo y tratamiento como alternativa para la

limpieza de acuíferos. En donde concluye que: El presente trabajo aborda

el problema de la contaminación de recursos hídricos subterráneos y sus

posibles soluciones. En particular, estudia el uso de bombeo y tratamiento

en acuíferos que presentan metales disueltos. Esta tecnología ha sido

fuertemente criticada debido a que se considera una alternativa lenta,

costosa, y muchas veces inefectiva. En dos casos internacionales

estudiados en este trabajo se han observado importantes progresos

respecto de la situación inicial, sin embargo en ninguno se ha alcanzado

la limpieza total del acuífero, a pesar de los grandes esfuerzos realizados

durante años.

Champet Pérez, Edgar Rolando. (2012), Desarrolló la tesis para obtener

el título profesional, titulado optimización del sistema de bombeo de agua

potable del hospital general san Juan de Dios. Donde concluye que:

En el presente trabajo de ejercicio profesional supervisado, presenta un


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diseño para la optimización del sistema de bombeo de agua potable del

Hospital General San Juan de Dios.

Con el plan de optimización del sistema de bombeo se aplicaron principios

mecánicos y eléctricos, para satisfacer las necesidades de la institución,

que debe cumplir al máximo para un servicio óptimo.

Con la elaboración de este proyecto se buscó minimizar las horas

hombre que actualmente se utiliza en la institución y se espera que

económicamente se reduzcan los gastos que actualmente se realizan por

operación de la maquinaria.

2.2 BASES TEÓRICAS

2.2.1 Definición de bombas

TRC Hydro-Geo Ingeniería SAC, señala que el técnico necesita

trabajar con una serie de aparatos para bombeo, cada uno con sus

características propias y puede o no ser adecuado para la

aplicación que se requiera. Estos aparatos son bombas,

compresores y ventiladores o sopladores, en este trabajo se

estudiarán solamente bombas.

Las bombas son destinadas a comunicar presión y velocidad a los

fluidos y muchas veces es como resultado de una restricción a la

circulación corriente abajo de la salida de la bomba. Si no hay esa

restricción, entonces se produce poca presión y se necesita menos

potencia para impulsar la bomba.

Otra definición es que una bomba hidráulica es un medio para

convertir energía mecánica en energía fluida o hidráulica. Es decir

las bombas añaden energía al agua.


24

2.2.2 Clasificación de bombas

Se pueden considerar dos grandes grupos: dinámicas (centrífugas

y periféricas) y de desplazamiento positivo (reciprocantes y

rotatorias).

Cuadro 2.1 Clasificación de las bombas hidráulicas.

Fuente: http://fluidos/lhidraulica/guias/bombas/Bombas.html

1.4.2.1. Carga neta positiva de aspiración (NPSH):

Esta carga requiere especial atención en el diseño de

bombas, la cual es la diferencia entre la presión existente a

la entrada de la bomba y la presión de vapor del líquido que

se bombea. Esta diferencia es la necesaria para evitar la

cavitación que es la responsable de reducir la capacidad de

la misma y puede dañar sus partes internas.

En el diseño de bombas destacan dos valores de NPSH, el

NPSH disponible y el NPSH requerido. El NPSH requerido

es función del rodete, su valor determinado


25

experimentalmente, es proporcionado por el fabricante de la

bomba. El NPSH requerido corresponde a la carga mínima

que necesita la bomba para mantener un funcionamiento

estable. Se basa en una elevación de referencia,

generalmente considerada como el eje del rodete.

1.4.2.2. Bombas dinámicas

Las bombas dinámicas aumentan la presión del líquido,

porque primero la aceleran y, luego, la hacen más lenta a fin

de convertir la energía cinética aplicada al fluido, en energía

de presión. La restricción en el lado de corriente abajo de la

bomba no produce exceso de presión.

Lo más probable es que se reduzca la presión, porque la

eficiencia de la bomba es menor con bajo volumen. Pero, si

se hace funcionar la bomba muy por debajo de su

circulación de diseño mediante estrangulación con válvulas,

se sobrecalentarán la bomba y el líquido y esto hay que

evitarlo. Se debe instalar un termómetro en la bomba y el

líquido cuando es probable que surja esta condición durante

un funcionamiento normal de la bomba.

1.4.2.3. Bombas centrífugas

La bomba centrífuga es la más común entre las bombas

dinámicas. Es sencilla, porque sólo tiene dos componentes

principales: el impulsor y la carcasa. El líquido se succiona


26

en el centro del impulsor y se descarga en la circunferencia

de la carcasa.

Estas máquinas para el trasiego de líquidos se basa en los

mismos principios que los ventiladores centrífugos utilizados

para mover masas de aire y otros gases, y su

funcionamiento sigue las mismas leyes generales. Las

bombas centrífugas son máquinas de velocidad

relativamente elevada y generalmente van acopladas

directamente a una turbina de vapor o a un motor eléctrico;

también pueden ser accionadas por correas trapeciales, o

por motores de explosión.

Las bombas centrífugas se fabrican con una serie de

plásticos y metales para todas las clases de servicio. Estas

bombas se deben cebar (cargar) con líquido para que

empiecen a bombear. A veces, tienen alimentación por

gravedad para facilitar el arranque.

Debido a que no hay piezas con ajuste muy preciso, las

bombas centrífugas pueden manejar líquidos que contengan

partículas sólidas. Pero, si los sólidos son muy abrasivos

entonces ocurrirán daños por erosión debido a las altas

velocidades del líquido dentro de las bombas.

No es raro que se produzca cavitación en estas bombas,

debido a las altas velocidades y bajas presiones localizadas

que permiten la formación de gases disueltos y burbujas de


27

vapores y que aparezcan en la salida de la bomba y sigan

cierta distancia en el líquido en los tubos de descarga.

1.4.2.4. Bombas de tipo voluta

El impulsor descarga en una caja espiral que se expande

progresivamente, proporcionada en tal forma que la

velocidad del líquido se reduce en forma gradual. Por este

medio, parte de la energía de velocidad del líquido se

convierte en presión estática.

La bomba de tipo voluta tiene un solo escalonamiento, una

entrada de líquido, eje horizontal, carcasa en espiral, y un

impulsor abierto o cerrado.

1.4.2.5. Actividades Mineras con el agua Subterránea

El agua, es una sustancia cuya molécula está formada por

dos átomos de hidrógeno y uno de oxígeno (H2O). Es

esencial para la supervivencia de todas las formas

conocidas de vida. El término agua generalmente se refiere

a la sustancia en su estado líquido, aunque la misma puede

hallarse en su forma sólida llamada hielo, y en su

forma gaseosa denominada vapor.

El agua subterránea, representa una fracción importante de

la masa de agua presente en los continentes, y se aloja en

los acuíferos bajo la superficie de la Tierra.


28

Según Juan Herrera Herbert y Fernando Pla Ortiz de Urbina

(2007). Las actividades mineras, en general, se encuentran

estrechamente ligadas al agua:

Como un problema a evitar, disminuir o corregir.

Como una necesidad de utilización del recurso para

su aprovechamiento en la propia mina o fuera de ella.

En comparación con la mayoría de las actividades

industriales y agrícolas, la explotación minera no es una gran

consumidora de agua.

Muchas veces el problema es el inverso y tiene que liberar

grandes cantidades de agua no deseables. Este es el

problema del drenaje minero: el de captar, transportar y

eliminar hacia el entorno (al medio ambiente) flujos de agua

y hacerlo de tal manera que no se ocasionen daños. Es por

ello que el problema del agua requiere el adecuado enfoque

y planteamiento, así como su correcta gestión.

Para ello, es necesario que las soluciones estén

fundamentadas en estudios hidrológicos e hidrogeológicos

suficientemente detallados, desarrollados desde el propio

inicio del proyecto y destinados a permitir la gestión racional

de la presencia del agua.

Es a partir de estas premisas que, posteriormente, se

dimensionan y construyen las oportunas infraestructuras de

captación y conducción, así como asegurar la efectividad de

la misma, su fiabilidad y su constitución con elementos


29

seguros y de larga duración. Para ello es necesario tener en

cuenta que pueden entorpecer las labores mineras, en

cualquier circunstancia encarecen la explotación, pero sin

olvidar que, si el problema de drenaje no es adecuadamente

planteado desde el principio, puede incluso llevar a la

suspensión de la explotación minera en sí.

Uno de los puntos de partida de todo proyecto que

contemple una excavación de cierta envergadura es,

entonces, el profundo conocimiento de esta realidad que se

basa en la realización de sendos estudios hidrológicos

hidrogeológicos que permitan, precisamente, gestionar

correctamente la presencia de aguas de distinto origen

desde tres puntos de vista:

El agua y su influencia en la estabilidad de taludes y

huecos mineros y, en definitiva, en la seguridad

geotécnica de la explotación.

El agua dentro de la planificación y de las

operaciones de la mina, teniendo en cuenta que los

usos del agua y las necesidades dentro de la mina

son muy diversos.

El agua y el medio ambiente, abordando tanto los

problemas asociados a la operación minera en sí

como los derivados del futuro abandono de la

actividad.
30

Las aguas que afectan al normal desarrollo de un proyecto y

su conservación y que, en consecuencia, requieren que

sean captadas y gestionadas, tienen distintas procedencias:

Aguas pluviales que precipitan directamente en la

excavación.

Aguas de escorrentía superficial no desviadas que

entran en el perímetro de la excavación.

Aguas subterráneas que se filtran o alumbran en

forma de manantial al profundizar la excavación.

Si bien, el agua procedente de estas tres fuentes puede ser

simplemente eliminada por bombeo en las zonas de menor

cota dentro de la explotación, la escorrentía superficial debe

siempre ser interceptada previamente, por razones de

economía y seguridad, mediante unos canales de

protección, guarda o desvío.

El agua de lluvia o de infiltración en contacto con el mineral,

con los estériles, con los desechos y con las áreas

operativas se cargan muchas veces de sustancias

contaminantes, que sólo pueden ser liberadas mediante

procedimientos adecuados.

La mayor parte de las veces, las interferencias de la

actividad minera en la hidrosfera tiene efectos locales,

ocasionalmente regionales. Esta interferencia se da de

varias maneras, tanto en la cantidad como en la calidad de

las aguas superficiales y subterráneas.


31

2.2.3 Drenaje de agua de minas

Toda explotación minera se ubica en una cuenca hidrológica e

hidrogeológica concreta y, en la mayoría de los casos, se

desarrolla por debajo de los niveles freáticos de la zona. Por ello,

las explotaciones constituyen puntos de drenaje o de descarga de

escorrentías superficiales y / o subterráneas y, en todos los casos,

pueden llegar a alterar el funcionamiento hidrológico o

hidrogeológico de la zona.

El objetivo primordial es conseguir que las aguas que entren en

contacto con la mina (tanto superficial como subterránea), sean las

mínimas posibles, así como que el previsible contacto se realice de

la manera más controlada posible.

El estudio de los problemas de drenaje de mina tiene dos aspectos.

El primero es el de mantener condiciones adecuadas de trabajo

tanto a cielo abierto como en interior, para lo que es frecuente la

necesidad de bombeo del agua. Esta parte no será tratada en este

capítulo por ser mucho más de carácter interno a la operación y su

diseño que a sus impactos sobre el medio ambiente.

El segundo aspecto del drenaje de mina es la gestión de las

interferencias de la operación en la hidrosfera.

Esta gestión tiene normalmente los siguientes objetivos:

Minimizar la cantidad de agua en circulación en las áreas

operativas.

Reaprovechar el máximo de agua utilizada en el proceso

industrial.
32

Eliminar aguas con ciertas características para que no

afecten negativamente la calidad del cuerpo de agua

receptor.

Para alcanzar estos objetivos, la gestión incluye la implantación y

operación de un sistema de drenaje adecuado a las condiciones de

cada mina, además de un sistema de recirculación del agua

industrial.

Las afecciones hidrológicas e hidrogeológicas debidas a las

actividades de drenaje y desagüe de la mina serán de larga

duración, ya que los trabajos deben haber iniciado dos o tres años

antes del comienzo de la explotación, se prolongan a lo largo de la

vida de la mina (20 -25 años o más) y seguirán durante la fase de

abandono, una vez concluida la explotación.

El conjunto de afecciones exigen disponer desde el inicio del

proyecto, de un exhaustivo estudio hidrogeológico previo, en el

que:

Se identifique y caracterice detalladamente toda el área de

funcionamiento y de afección hidrogeológica de la zona a

explotar (áreas de recarga y de descarga).

Permita plantear un modelo conceptual de funcionamiento.

Posteriormente, permita el desarrollo de un modelo

numérico de flujo, que incluya la simulación de una serie de

alternativas de drenaje.

Permita llegar, finalmente, a la elección y el diseño del

sistema de drenaje que se considere más conveniente.


33

Estos estudios hidrogeológicos de drenaje deberían realizarse con

unos objetivos eminentemente prácticos y combinarán actividades

convencionales en los estudios hidrogeológicos de caracterización

y funcionamiento, con otras específicas de los estudios de drenaje,

como son los trabajos de instrumentación y experimentación.

2.2.4 Bombas en serie y en paralelo

Según Eduardo Blanco Marigorta (1994), En ocasiones se utilizan

varias bombas trabajando en serie o en paralelo sobre el mismo

circuito. Esto puede resultar útil como sistema de regulación, o

cuando se requieren características muy variables.

Cuando varias bombas se colocan en serie, se pueden sustituir,

para el cálculo, por otra bomba hipotética que genere una altura

suma de las individuales para cada caudal.

De la misma forma, varias bombas en paralelo darán una curva

característica conjunta en la que se suman los caudales para cada

altura.

2.3 DEFINICIONES CONCEPTUALES

2.3.1 Sistema de Bombeo

El sistema de bombeo consiste en un conjunto de elementos que

permiten el transporte a través de tuberías y el almacenamiento

temporal de los fluidos, desde interior mina hasta la superficie, para

que se cumplan la demanda volumétrica.


34

2.3.2 Optimización del sistema de bombeo

Es la evaluación inicial de sistema en funcionamiento a fin de

acopiar información del rendimiento, para luego proponer una

nueva instalación que salve las limitaciones del anterior.

2.3.3 Satisfacción de la demanda

En minería es el traslado de las aguas subterráneas mediante

sistema de bombeo a la superficie desde interior mina, para

satisfacer la demanda y facilitar el proceso de extracción de

mineral.

2.4 DEFINICIONES OPERACIONALES

Para orientar la construcción del soporte teórico de la investigación y

explicar el significado de la hipótesis, en la tabla 10.1 y tabla 10.2 se

desarrolla la definición conceptual y operacional de las variables por

separado.

Tabla 2.1: Operacionalizacion de la variable


dependiente
Variable Dependiente: Satisfacción de demandas
Definición Dimensión Indicador
conceptual
En minería es el Hidráulica Volumen almacenado m 3
traslado de las aguas Tipo de agua (PH)
subterráneas Agua limpia o con sedimentos (% de
mediante sistema de sólidos)
bombeo a la Gasto (m3/s)
superficie desde Labores Superficie de trabajo seco. (Sin agua
interior mina, para
controladas acumulada)
satisfacer la demanda
Rampas de acceso seco, (Sin agua
y facilitar el proceso
acumulada)
de extracción de
Proceso de extracción de mineral
mineral.
subterráneo. (transporte de mineral
Tn/día)
Fuente: elaboración propia.
35
Tabla 2.2: Operacionalizacion de la variable
independiente
Variable Independiente: Optimización del sistema de bombeo
Definición Dimensión Indicador
conceptual

Es la evaluación inicial Altura de bombeo (m)


de sistema en Caudal (m3/s)
funcionamiento a fin Hidráulica
Longitud de la instalación (tipo de tubos
de acopiar
y accesorios)
información del
rendimiento, para Tipo de instalación de bombas ( en
luego proponer una serie o paralelo)
instalación para
satisfacer las Eficiencia hidráulica
demandas Eficiencia mecánica
volumétricas y facilitar Mecánica
el proceso de Eficiencia volumétrica
extracción de mineral. Eficiencia total
Fuente: elaboración propia.

2.5 FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS

Si se optimiza el sistema de bombeo de agua subterránea instalando una

nueva bomba, entonces satisfacera la demanda volumétrica en VOLCAN

COMPAÑÍA MINERA SA.A.-Unidad CHUNGAR


36

CAPITULO III

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

3.1 DISEÑO METODOLÓGICO

3.1.1 Tipo de investigación

La presente investigación es de tipo tecnológico, toda vez que se

buscara determinar las causas de la baja satisfacción de la

demanda de agua en el sistema de bombeo de agua subterránea

en VOLCÁN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. Unidad San Chungar;

para facilitar el proceso de extracción de mineral, conforme al

avance de profundización de rampas.

3.1.2 Nivel de investigación

La presente investigación debido a las características de estudio se

considera experimental; ya que su objetivo principal es optimizar el

sistema de bombeo actual para lograr la satisfacción de su

demanda.
37

3.1.3 Método y diseño de la investigación

Establecido el planteamiento de problema se aplicó el método

experimental para obtener información, para el alcance de la

investigación y la formulación de las hipótesis; es necesario

visualizar la manera más concreta de responder las preguntas y así

cubrir los objetivos fijados en la investigación. Esto nos hace

pensar en diseñar la metodología adecuada que permite lograr las

exigencias del estudio, con la finalidad de obtener información

deseada.

Diseño de la investigación: cuasi experimental

OE O

Dónde:

OE; es el objeto de estudio constituido por el sistema de bombeo

interior mina.

O; es la observación que se realizará al sistema de bombeo para

satisfacer sus demandas.

EXPLORACION INICIAL AL SISTEMA DE BOMBEO ACTUAL

ESTUDIO DEL TIPO DE LAS AGUAS SUBTERRANEAS DE LA

ESTUDIO CAMPO

ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES ACTUALES Y FUTURAS DE

LAS AGUAS SUBTERRANEAS

MONITORIZACIÓN

PROPUESTA DEL NUEVO SISTEMA DE BOMBEO CON MEJORA

DISEÑO FINAL DEL SISTEMA DE BOMBEO PARA EL DRENAJE

REDACCIÓN DEL INFORME FINAL DE LA TESIS


38

3.2 POBLACIÓN Y MUESTRA

Población.-Nuestra población de estudio son los sistemas de bombeo de

drenaje de interior mina a superficie en las minas subterráneas de la

minería región centro.

Muestra.-para la elección de la muestra se tomó en cuenta el sistema de

bombeo / CÁMARA 26 de volcán compañía minera S.A.A – unidad

Chungar.

3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

Se desarrolla la definición conceptual y operacional de las variables que

se están utilizando en la investigación.

Tabla 3.1: Operacionalización de la variable

Hipótesis:
Si se optimiza el sistema de bombeo de agua subterránea instalando una bomba de
stand by, entonces satisfacera la demanda volumétrica en VOLCAN COMPAÑÍA
MINERA SA.A.-Unidad CHUNGAR
Y= f(X)
Y = Satisfacera las demandas volumétricas
X = Optimizar el sistema de bombeo de agua subterránea
Variables Definición conceptual Definición operacional
Es la evaluación inicial de sistema de
bombeo en funcionamiento a fin de Comparación del índice de
acopiar información de la dimensión disponibilidad del sistema de
hidráulica y mecánica, para luego bombeo en evacuación
Optimizar el proponer una nueva instalación para volumétrica.
sistema de que no pare el bombeo. Lecturas de las señales de
bombeo de agua Evacuación eficiente de aguas instrumentación: Presión,
subterránea subterráneas es el traslado de las caudal, temperatura del agua y
aguas subterráneas mediante sistema parámetro eléctricos.
de bombeo a la superficie desde interior
mina, para facilitar el proceso de
extracción de mineral.
La operación eficiente del sistema de
Satisfacera las
bombeo consiste en el funcionamiento Caudal de la Bomba en
demandas
con la menor frecuencia de fallos y litros/segundos
volumétricas
evacuación permanente del agua de
mina,
Fuente: Elaboración propia
39

3.4 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Se realizara una observación del fenómeno en estudio, con la aplicación

del instrumento seleccionado, realizando un análisis cualitativo y

cuantitativo que pueda describir el objeto de estudio permitiendo formular

o establecer el plan de acción pertinente recomendado para mejorar la

realidad descrita.

La técnica que se utilizará para obtener la información suficiente y

deseada está definida mediante el análisis de control de parámetros de

funcionamiento del sistema objeto de la investigación, empleando como

instrumento listas de cotejo, datos estadísticos; permitiendo señalar el

control de caudal, condiciones físicas y funcionamiento de las bombas

enseriadas.

Tabla Nº. 3.2. Técnicas e instrumentos de la investigación.

Fuente: Elaboración propia

3.5 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS

Construcción de tablas de distribución de frecuencias para procesarlas

mediante el software estadístico.


40

Diagrama de bombeo principal.

DIAGRAMA DE BOMBEO PRINCIPAL - CHUNGAR 2015


PQ TIMMERS.

PIQUE ESPERANZA

POZA DE SEDIMENTACION PQ MONTENEGRO

NV. 610 L1
L2

CAP(lps): L1(138),L2(152) NV 610

QNETO(lps): L1(116),L2(134.04)
L1
QNETO = 250.91 LPS CAP(lps): L1(135),L2(1138),L3(120)
145m. L2
CAP. TOTAL = 290.00 LPS QNETO(lps): L1(131.58),L2(124.20),L3(84.00)
L3
QNETO = 339.78 LPS
145 m.
CAP. TOTAL = 393.00LPS

CAM. NV 465 ESPERANZA CAM 465 MONTENEGRO


TREN N° 01,02: 06 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP - TREN 01:03 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- TREN 02:03 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- TREN 03:03 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP

110 m
CAM 465 MONTENEGRO
145m. - DUO 01:02 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- DUO 02:02 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U

CAP(lps): L1(148),L2(138)
QNETO(lps): L1(125.80),L2(120.30) CAP(lps): L1(140),L2(130),L3(128)
QNETO = 246.10 LPS QNETO(lps): L1(95.20),L2(121.77),L3(84.48)
45 m.
CAP. TOTAL = 286.00 LPS QNETO = 301.45 LPS
CAP. TOTAL = 398.00LPS INSOMNIO

CAMARA NV 310 ESPERANZA


* TREN N° 01: 03 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP 45 mts. POZAS DE BOMBEO
* TREN N° 02: 03 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP
121 m 310

CAP(lps): L1(140),L2(130),L3(128)
QNETO(lps): L1(145),L2(0.0),L3(0.0),L4(0.0)
INSOMNIO
135 m. NV. 250.
QNETO = 136.30 LPS
CAP. TOTAL = 145.00 LPS
CAM 14 NV 225
- DUO 01:02 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- 01 BOMBA LCC 100-400 - 150 HP
CAP(lps): L1(140),L2(135) - 02 BOMBA KSB WKL 150/4 - 250 HP

QNETO(lps): L1(79.39),L2(129.65) CAP(lps): L1(185),L2(1135)


QNETO = 209.04 LPS
QNETO(lps): L1(182.53),L2(125.32)
CAP. TOTAL = 275.00 LPS QNETO = 307.85 LPS
CAP. TOTAL = 320.00 LPS
CAM. 175 ESPERANZA CAM. 20 NV 145
- TREN 01: 03 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- TREN 01: 04 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- TREN 02: 03 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- TREN 02: 04 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
- PROYECTO 3: 01 BOMBA EN ST. BY KSB WKL 150/4 -
350 HP, 2 LINEAS DE 6"

CAM 24
CAP(lps): L1(148) Meganorm 150-400

QNETO(lps): L1(102.10)
QNETO = 102.10 LPS
CAM.25 MVC CAP. TOTAL = 148.00 LPS
RP 125
- 01 BOMBA MEGANORM 150-400 (PRINCIPAL).
CAM. 26 NV 100
- 01 BOMBA ABS J604 JHD, 95 HP (ST. BY)
- TREN 01: 02 BOMBAS GIW LSA 6X8 250
HP C/U
- PROYECTO 1: 0 BOMBA EN ST. BY KSB TOPE CIMBRAS
WKL 150/4-250 HP, 100 LPS, 2 LINEAS
HDPE 6"

400-1E
CAM. 075 NV 075
CAP(lps): L1(148),L2(155) - TREN 01: 02 BOMBAS GIW LSA 6X8 250 HP C/U
QNETO(lps): L1(138.76),L2(126.62) - 02 B. SUMERGIBLES 2400 HT, 140 HP (ST. BY)
- PROYECTO 2: 01 BOMBA EN ST BY KSB WKL 150/4,350
Lorena QNETO = 264.2 LPS HP, 100 LPS, 2 LINEAS HDPE 6".
Carmen CAP. TOTAL = 303.00 LPS
BATERIA DE BOMBAS SUMERGIBLES
LABORES Acc 0
Acc 100
Acc 200
Pza 03 Nv 050
BATERIA DE BOMBAS ACCESOS DE VETA Rp 125
PRINCIPAL
CAP(lps): L1(175)
LEYENDA QNETO(lps): L1(132.25)
TUBERIA SCH 40, 10" BOMBA PROYECTO QNETO = 132.25 LPS
TUBERIA SCH 40, 8" BOMBA GIW LSA 6 X 8 CAP. TOTAL = 175 LPS
TUBERIA DE POLIETILENO DE 6" BOMBAS ANTIGUAS

TUBERIA DE POLIETILENO DE 4" TUBERIA HDPE EQUIVALENTE 7.14"

Figura 3.1: Diagrama de bombeo principal


Fuente: elaboración propia
41

Sistema de Bombeo Actual

• Cap.: 683 Lps

• Qneto: 590.69 Lps (Tratamiento Superficie)).

• QNeto Esperanza: 250.91 lps

• QNeto Montenegro: 339.78 lps.

• Se observa que no hay una buena distribución de caudales.

Configuración de bombas estacionarias stand by

Figura 3.2: Diagrama de bombeo de la cámara 26


Fuente: elaboración propia
42
Tabla 3.3. Formato balance de caudales.

QX
Equipo Descripcion Ubicacion HI HF HT DM UE QB(lps) QN(lps) CAPACIDAD
CAMARA

BOM-0086 Bomba GIW LSA - 6X8 465 Esperanza 36114.81 36134.88 20.1 99% 85% 138.00 116.86
250.91 290.00
BOM-0095 Bomba GIW LSA - 6X8 465 Esperanza 2do Tren 45976.60 45997.50 20.9 99% 88% 152.00 134.04
BOM-0057 Bomba GIW LSA - 6X8 310 Esperanza 1er Tren 7745.79 7763.29 17.5 99% 85% 148.00 125.80
246.10 286.00
BOM-0098 Bomba GIW LSA - 6X8 310 Esperanza 2do Tren 837.99 0858.65 20.7 99% 87% 138.00 120.30
BOM-0062 Bomba GIW LSA - 6X8 465 Montenegro 1er Tren 29281.68 29304.78 23.1 99% 97% 135.00 131.58
BOM-0083 Bomba GIW LSA - 6X8 465 Montenegro 2do Tren 11638.65 11660.74 22.1 99% 90% 138.00 124.20 339.78 393.00
BOM-0137 Bomba GIW LSA - 6X8 465 Montenegro 3er Tren 20281.97 20299.36 17.4 99% 70% 120.00 84.00
BOM-0065 Bomba GIW LSA - 6X8 355 Motenegro 1er Tren 27967.74 27983.26 15.5 99% 68% 140.00 95.20
BOM-0070 Bomba GIW LSA - 6X8 355 Motenegro 2do Tren 19254.55 19276.75 22.2 99% 94% 130.00 121.77 301.45 398.00
BOM-0140 Bomba GIW LSA - 6X8 355 Motenegro 3er Tren 7762.22 7777.61 15.4 99% 66% 128.00 84.48
BOM-0068 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N° 14 27520.03 27542.10 22.1 99% 94% 145.00 136.30 136.30 145.00
BOM-0078 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N° 23 "A" 9395.96 9418.18 22.2 99% 94% 148.00 138.76 138.76 148.00
BOM-0074 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N°075 32358.91 32379.53 20.6 99% 87% 152.00 132.25 132.25 152.00
BOM-0138 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N°23 "B" 32275.73 32295.09 19.4 99% 82% 155.00 126.62 126.62 155.00
BOM-0079 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N° 17 15228.19 15241.63 13.4 99% 57% 140.00 79.39
209.04 275.00
BOM-0133 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N° 17 2do Tren 11812.38 11835.14 22.8 99% 96% 135.00 129.65
BOM-0090 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N° 20 1er Tren 28552.63 28576.31 15.7 99% 68% 185.00 182.53
307.85 320.00
BOM-0094 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N° 20 2do Tren 45235.90 45257.90 16.0 99% 70% 145.00 125.32
BOM-0143 Bomba GIW LSA - 6X8 Camara N° 26 1er Tren 2564.83 2581.18 16.3 99% 69% 148.00 102.10 102.10 148.00
Fuente: elaboración propia
43

CAPITULO IV

RESULTADOS

4.1 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

Se levantó datos para realizar el cálculo de las dimensiones y parámetros

del diseño de la línea de impulsión y de la selección del sistema de

bombeo de aguas subterráneas.

Se realizó la inspección visual de la zona para la instalación nueva del

sistema de bombeo para que brinden mayor tiempo de operación

planteado por la demanda del sistema y con una garantía de

funcionamiento a bajo costo de mantenimiento.

4.2 PARÁMETROS Y CRITERIOS DE DISEÑO

Para la determinación de las características del sistema de bombeo, se

debe tener en cuenta en el diseño ciertos criterios y parámetros que

permitan dar seguridad y condiciones de servicio a un mínimo costo de

inversión.

Estos son los criterios y parámetros los que se explican a continuación.


44

4.2.1 Poza de succión

Se encuentra dos pozas de succión con capacidad de almacenamiento

de 1 000 m3 cada uno. La razón de contar con dos pozos es porque se

requiere limpiezas periódicas de lodo y materiales extraños en forma

programada. Las dimensiones de cada 4x25x10 en metros.

El agua almacenada contiene lodos, gramix (filamentos sintéticos)

producto del shokcret, agua y materiales extraños.

La alimentación de agua para esta cámara es de bombas sumergibles

de las zonas de profundización.

4.2.2 Línea de impulsión

Las dimensiones de las líneas de impulsión se toman como base una

serie de criterios y parámetros, partiendo de las condiciones a las que se

encontrará sometida la tubería, como su entorno y al agua que

bombeara.

Para el sistema de bombeo se tendrá los datos básicos como caudal,

longitud y desnivel entre el punto de carga y de descarga, cada uno con

su diseño:

Diámetro de la tubería; los criterios de elección del diámetro se basan en

un análisis técnico -económico.

Coeficientes de rugosidad – C; se empleara para el cálculo de la

perdida de carga por fricción la fórmula de Hazen - Williams y que

depende del tipo de tubería a utilizar.


45

4.2.3 Sistema de bombeo


Planeamiento de las estaciones de bombeo

La determinación de la ubicación de una estación de bombeo es de

suma importancia ya que obedece a criterios técnicos como el tamaño

de los equipos sean para que cumplan en forma eficiente con las

demandas del sistema.

Para el diseño de la estación de bombeo se deben considerar entre

otros detalles:

Condiciones del sitio

Accesibilidad vehicular

Disponibilidad de servicios, energía (tensión y carga) y

teléfonos

El equipo de bombeo

Número de Unidades, el número de unidades dependerá

fundamentalmente del gasto de bombeo y de sus variaciones.

En esta estación de bombeo se seleccionara el tipo de bomba para su

selección (conjunto bomba y motor).

Selección de la bomba, al seleccionar la bomba se toma

fundamentalmente el caudal de bombeo al fin del período de vida útil del

equipo, el mayor rendimiento posible y la altura dinámica total.

Para la succión se ha verificado si se presenta altura positiva en la

succión o negativa, referido a la altura sobre el nivel del mar.


46

Las bombas deben cubrir las variaciones diarias del agua afluente

mediante un caudal de bombeo adecuado, resultante de una selección

de entrada en operación que puede ser variable o no, en las unidades

instaladas.

Se deben obtener dos curvas características del sistema,

correspondientes respectivamente a las alturas estáticas máxima y

mínima.

Las bombas preseleccionadas deben presentar las curvas

características que satisfagan a las curvas particulares del sistema y

presentar funcionamiento adecuado en los dos puntos extremos.

Tipo de Bomba, los equipos que se han seleccionado son aquellos que

representan la máxima eficiencia, se ha considerado la velocidad

específica, así como el NPSH requerido, tensión de vapor, peso

específico, las condiciones del lugar donde se instalará

Potencia del motor, el motor deberá tener una potencia algo mayor que

la requerida para la mayor altura dinámica.

Niveles del fluido, el nivel mínimo del líquido deberá ser adecuado para

satisfacer el diseño particular de la bomba, se emplea en todos los casos

las recomendaciones del fabricante del equipo de bombeo.

Velocidades en las tuberías de succión y bombeo; para las líneas de

bombeo, se ha detallado los parámetros correspondientes a líneas de

impulsión.
47

Líneas de succión, se recomienda que las velocidades de flujo sean

menores a 1,5 m/s y la velocidad de rotación del impulsor no debe ser

mayor a 1750 rpm.

La velocidad del fluido será seleccionado de acuerdo con los siguientes

criterios:

4.3 MEMORIA DE CÁLCULO

4.3.1 Selección de la tubería.

Para la selección de la tubería de acero se tomó en consideración

los siguientes factores:

Factores hidráulicos (gastos, presiones y velocidades de

diseño).

Costo

Diámetros disponibles

Calidad del agua para el bombeo

Se determinó dos tuberías para la instalación de 5” de HDPE

SDR11 NORMA NTP ISO 4427 y de 8” de ALVENIUS 1010/1012

por tener en stock en la mina y por estandarización.

4.3.2 Datos proyectados

Los datos que se proyecta para la instalación de una de las bombas:

BOMBA 01 BOMBA 02
Marca: GIW KSB
Tipo: LCC-M MEGANORM
Modelo: 100-400 150-400
48

Tabla Nº. 4.1. Datos proyectados

ALTERNATIVA Nº 1 ALTERNATIVA Nº 2
Ubicación de Estación de Bombeo Estación de Bombeo Nv 100 Cámara 26
Punto de Descarga Estación de Bombeo Nv 145 Cámara 20
Altura Estática de Descarga (m) 45.00 45.00
Altura Estática de Succión (m) 1.00 1.00
Longitud de Tubería (m) 415.00 415.00
Fluido … Agua Agua
Temperatura ºC 20.00 20.00
PH … 5-8, 5-8,
Peso Especifico … 1.03 1.03
ø Nominal (Pulg) 5 8
ø Interno (Pulg) 5 8
ø Equivalente (Pulg) 7.07 8
HDPE SDR11 NORMA
Tubería: Especificación … NTP ISO 4427 ALVENIUS 1010/1012
Configuración … 2 líneas en paralelo Una Línea
Tipo de Succión … Positiva Positiva
Accesorios … Se indican en cuadro Se indican en cuadro
PARAMETROS
Eficiencia Hidráulica
Promedio … 70.00 70.00
Eficiencia de Motor … 0.85 0.85
Factor Corrección por Altura 4250msnm 1.22 1.22

Fuente: Elaboración propia


49

4.3.3 Calculo de altura dinámica total (ADT)

La selección de bomba estacionaria en la estación de bombeo nivel 100

cámara 26, la succión con tubería de 10” SCH 40 y la descarga con tubería de

5" de HDPE de (02 líneas en paralelo)

Tabla Nº. 4.2. Calculo de ADT.

DATOS DE ENTRADA
Temperatura= 20.00 °C
Pres. atm.= 6.30 metros
Pres. vapor = 0.34 lbs/pulg2
Factor de fricción para
C= 145.00
Hazen and Williams
Diámetro Tubería Nominal:
Diámetro Interno
10.00 pulgadas
Succión =
Diámetro Interno
7.07 pulgadas
Descarga =
Altura Estática.
Succión = 1.00 metros
Descarga = 45.00 metros
Longitud Tubería Total
Succión = 2.00 metros
Descarga = 415.00 metros
Accesorios (COEFICIENTES DE FRICCION)
∑k Accesorios
Succión 1.53 de la tabla 4.7
∑k Accesorios
Descarga 5.64 de la tabla 4.7
Sp. Grav. 1.08
Fuente: Elaboración propia

Ecuación de energía para un sistema de bombeo

V12 P1 V22 P2
Z1 HB Z2 hpf (4.1)
2g 2g

ADT = H Bomba = HG +ΣHP

Altura de las pérdidas (ΣHP)-según Hazen y Williams.

Altura estática (HG) -Es dado por la diferencia de altura (Z 1-Z2).


50

Altura de Carga (H)-Es la columna de fluido que ejerce sobre su base

una presión tal como “P”

P
H (m) (4.2)

Caudal de Bombeo (QB.)-Es el volumen requerido en un tiempo

determinado para abastecer un reservorio o alguna necesidad.

(4.3)

Caudal de la línea de succión del punto de operación de bomba

GIW

(4.4)

0.396 pie

Hazen and Williams

1.85
100 Qb1.85
hpf 0.002083.L. . (4.5)
C Dc 4.8655

Qb =Caudal de bombeo (gpm.)

C =Coeficiente de rugosidad de Hazen Williams.

Dc =Diámetro interior de la tubería seleccionada (pulg.)

hpf =Pérdidas de carga por fricción (pies)

L =Longitud de la tubería con diámetro constante (pies).

= 0.033 pie

Entonces

H s = HES +ΣHP = 1*3.28+0.396+0.033 = 3.71 pies


51

Caudal de la línea de descarga del punto de operación de bomba

GIW

5.85 pies

Hazen and Williams

1.85
100 Qb1.85
hpf 0.002083.L. .
C Dc 4.8655

= 37.26 pies

Entonces

H D = HED +ΣHP = 45*3.28+5.85+37.26 = 190.71 pies

Por lo tanto:

ADT = 190.71+3.71-1*3.28 = 191.14 pies = 58.27 m

Con el S.G. 1.08

ADT = 62.94 m

NPSH Disponible (NPSHD)- Es calculado sobre la base de los datos de

la instalación del proyecto.

NPSHD= Hat - HES - hv - hfs (4.6)

NPSH Requerido (NPSHR)-Lo determina el fabricante, está en función

del caudal y la altura dinámica total desarrollada por la bomba.


52
Tabla Nº. 4.3. Proceso de los datos calculados.

DATOS DE SALIDA DATOS DE LA LÍNEA DE SUCCIÓN DATOS DE LA LÍNEA DE DESCARGA


ADT
(Corr. X
Altura NPSH hf hf ADT de hf hf ADT de
Caudal
Dinámica Total disp.
Vel. v^2/2g
acces. tubería succion
Vel. v^2/2g
acces. tub. descarga
S.G)

GPM l/s m3/h pies metros metros pies/seg pies pies pies pies metros pies/seg pies pies pies pies metros metros

0.00 0.00 0.00 147.60 45.00 5.06 0.00 0.0000 0.0000 0.000 3.28 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 147.60 44.99 48.60
50.00 3.16 11.36 147.76 45.05 5.06 0.20 0.0006 0.0010 0.000 3.28 1.00 0.41 0.00 0.01 0.15 147.76 45.04 48.65
100.00 6.31 22.73 148.19 45.18 5.06 0.41 0.0026 0.0040 0.000 3.28 1.00 0.82 0.01 0.06 0.53 148.18 45.17 48.79
150.00 9.47 34.09 148.86 45.38 5.05 0.61 0.0058 0.0089 0.001 3.29 1.00 1.23 0.02 0.13 1.11 148.85 45.37 49.01
200.00 12.62 45.45 149.75 45.66 5.05 0.82 0.0104 0.0159 0.002 3.30 1.01 1.63 0.04 0.23 1.90 149.73 45.64 49.31
250.00 15.78 56.82 150.86 45.99 5.05 1.02 0.0162 0.0248 0.003 3.31 1.01 2.04 0.06 0.37 2.87 150.83 45.97 49.67
300.00 18.93 68.18 152.18 46.40 5.05 1.23 0.0233 0.0357 0.004 3.32 1.01 2.45 0.09 0.53 4.02 152.14 46.37 50.11
350.00 22.09 79.55 153.71 46.86 5.04 1.43 0.0317 0.0486 0.005 3.33 1.02 2.86 0.13 0.72 5.34 153.66 46.84 50.61
400.00 25.24 90.91 155.45 47.39 5.04 1.63 0.0415 0.0634 0.006 3.35 1.02 3.27 0.17 0.94 6.84 155.38 47.36 51.18
450.00 28.40 102.27 157.38 47.98 5.03 1.84 0.0525 0.0803 0.008 3.37 1.03 3.68 0.21 1.18 8.50 157.29 47.94 51.82
500.00 31.55 113.64 159.51 48.63 5.02 2.04 0.0648 0.0991 0.009 3.39 1.03 4.09 0.26 1.46 10.34 159.40 48.58 52.52
550.00 34.71 125.00 161.83 49.34 5.02 2.25 0.0784 0.1199 0.011 3.41 1.04 4.49 0.31 1.77 12.33 161.70 49.29 53.28
600.00 37.86 136.36 164.34 50.10 5.01 2.45 0.0933 0.1427 0.013 3.44 1.05 4.90 0.37 2.11 14.48 164.19 50.04 54.11
650.00 41.02 147.73 167.05 50.93 5.00 2.65 0.1095 0.1675 0.015 3.46 1.06 5.31 0.44 2.47 16.79 166.86 50.86 55.00
700.00 44.17 159.09 169.94 51.81 4.99 2.86 0.1270 0.1943 0.017 3.49 1.06 5.72 0.51 2.87 19.26 169.73 51.73 55.96
750.00 47.33 170.45 173.01 52.75 4.98 3.06 0.1457 0.2230 0.020 3.52 1.07 6.13 0.58 3.29 21.88 172.77 52.66 56.97
800.00 50.48 181.82 176.28 53.74 4.97 3.27 0.1658 0.2537 0.022 3.56 1.08 6.54 0.66 3.74 24.66 176.00 53.65 58.04
850.00 53.64 193.18 179.72 54.79 4.96 3.47 0.1872 0.2864 0.025 3.59 1.09 6.94 0.75 4.23 27.58 179.41 54.68 59.18
900.00 56.79 204.55 183.35 55.90 4.95 3.68 0.2099 0.3211 0.027 3.63 1.11 7.35 0.84 4.74 30.66 183.00 55.78 60.37
950.00 59.95 215.91 187.15 57.06 4.94 3.88 0.2338 0.3578 0.030 3.67 1.12 7.76 0.94 5.28 33.89 186.76 56.93 61.62
1000.00 63.10 227.27 191.14 58.27 4.93 4.08 0.2591 0.3964 0.033 3.71 1.13 8.17 1.04 5.85 37.26 190.71 58.13 62.94
1050.00 66.26 238.64 195.30 59.54 4.91 4.29 0.2857 0.4371 0.036 3.75 1.14 8.58 1.14 6.45 40.78 194.83 59.38 64.31
*
1100.00 69.41 250.00 199.64 60.87 4.90 4.49 0.3135 0.4797 0.040 3.80 1.16 8.99 1.25 7.08 44.44 199.12 60.69 65.74
1150.00 72.57 261.36 204.16 62.24 4.88 4.70 0.3427 0.5243 0.043 3.85 1.17 9.40 1.37 7.74 48.25 203.59 62.05 67.22
1200.00 75.72 272.73 208.85 63.67 4.87 4.90 0.3731 0.5709 0.05 3.90 1.19 9.80 1.49 8.42 52.21 208.23 63.47 68.77
1250.00 78.88 284.09 213.71 65.16 4.85 5.10 0.4049 0.6194 0.05 3.95 1.20 10.21 1.62 9.14 56.30 213.04 64.93 70.37
1300.00 82.03 295.45 218.75 66.69 4.84 5.31 0.4379 0.6700 0.05 4.00 1.22 10.62 1.75 9.88 60.54 218.02 66.45 72.03 **
1350.00 85.19 306.82 223.96 68.28 4.82 5.51 0.4722 0.7225 0.06 4.06 1.24 11.03 1.89 10.66 64.92 223.18 68.02 73.74
1400.00 88.34 318.18 229.34 69.92 4.80 5.72 0.5079 0.7770 0.06 4.12 1.26 11.44 2.03 11.46 69.43 228.50 69.65 75.51
Fuente: Elaboración propia

( * ) Punto de Operación GIW


( ** ) Punto de Operación Meganorm
53

Selección de bomba estacionaria en la estación de bombeo nivel 100 cámara

26, la succión con tubería de 10” SCH 40 y la descarga con tubería de 8" de

alvenius

Tabla Nº. 4.4. Calculo de ADT.

DATOS DE ENTRADA
Temperatura= 20.00 °C
Pres. atm.= 6.30 metros
Pres. vapor = 0.34 lbs/pulg2
Factor de fricción para
C= 145.00
Hazen and Williams
Diámetro Tubería Nominal:
Diámetro Interno
10.00 pulgadas
Succión =
Diámetro Interno
8.00 pulgadas
Descarga =
Altura Estática.
Succión = 1.00 metros
Descarga = 45.00 metros
Longitud Tubería Total
Succión = 2.00 metros
Descarga = 415.00 metros
Accesorios (COEFICIENTES DE FRICCION)
∑k Accesorios
Succión 1.53 de la tabla 4.8
∑k Accesorios
Descarga 7.01 de la tabla 4.8
Sp. Grav. 1.08
Fuente: Elaboración propia

Caudal de la línea de succión del punto de operación de bomba

GIW

De la formula (4.4)

0.619 pie

Hazen and Williams de la formula (4.5)


54

1.85
100 Qb1.85
hpf 0.002083.L. . 4.8655
C Dc

= 0.050 pie

Entonces

H s = HES +ΣHP = 1*3.28+0.619+0.050 = 3.95 pies

Caudal de la línea de descarga del punto de operación de bomba

GIW

6.93 pies

Hazen and Williams

1.85
100 Qb1.85
hpf 0.002083.L. . 4.8655
C Dc
= 30.86 pies
Entonces:

H D = HED +ΣHP = 45*3.28+6.93+30.86 = 185.39 pies

ADT = 185.39+3.95-1*3.28 = 186.06 pies = 56.72 m

Con el S.G. 1.08

ADT = 61.26 m

NPSHD= Hat - HES - hv - hfs


55
Tabla Nº. 4.5. Proceso de los datos calculados.

DATOS DE SALIDA DATOS DE LA LÍNEA DE SUCCIÓN DATOS DE LA LÍNEA DE DESCARGA


ADT
(Corr. X
Altura Dinámica NPSH hf hf ADT de hf
Caudal
Total disp.
Vel. v^2/2g
acces. tubería succion
Vel. v^2/2g
acces.
hf tub. ADT de descarga S.G)

GPM l/s m3/h pies metros metros pies/seg pies pies pies pies metros pies/seg pies pies pies pies metros metros

0.00 0.00 0.00 147.60 45.00 5.06 0.00 0.0000 0.0000 0.000 3.28 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 147.60 44.99 48.60
50.00 3.16 11.36 147.69 45.03 5.06 0.20 0.0006 0.0010 0.000 3.28 1.00 0.32 0.00 0.01 0.08 147.69 45.02 48.63
100.00 6.31 22.73 147.94 45.10 5.06 0.41 0.0026 0.0040 0.000 3.28 1.00 0.64 0.01 0.04 0.29 147.93 45.09 48.71
150.00 9.47 34.09 148.32 45.22 5.05 0.61 0.0058 0.0089 0.001 3.29 1.00 0.96 0.01 0.10 0.61 148.31 45.21 48.84
200.00 12.62 45.45 148.83 45.38 5.05 0.82 0.0104 0.0159 0.002 3.30 1.01 1.28 0.03 0.18 1.04 148.82 45.36 49.01
250.00 15.78 56.82 149.48 45.57 5.05 1.02 0.0162 0.0248 0.003 3.31 1.01 1.60 0.04 0.28 1.57 149.45 45.55 49.22
300.00 18.93 68.18 150.24 45.80 5.05 1.23 0.0233 0.0357 0.004 3.32 1.01 1.91 0.06 0.40 2.20 150.20 45.78 49.47
350.00 22.09 79.55 151.12 46.07 5.04 1.43 0.0317 0.0486 0.005 3.33 1.02 2.23 0.08 0.54 2.93 151.07 46.05 49.76
400.00 25.24 90.91 152.13 46.38 5.04 1.63 0.0415 0.0634 0.006 3.35 1.02 2.55 0.10 0.71 3.75 152.06 46.35 50.09
450.00 28.40 102.27 153.25 46.72 5.03 1.84 0.0525 0.0803 0.008 3.37 1.03 2.87 0.13 0.90 4.66 153.16 46.68 50.46
500.00 31.55 113.64 154.48 47.10 5.02 2.04 0.0648 0.0991 0.009 3.39 1.03 3.19 0.16 1.11 5.66 154.37 47.05 50.87
550.00 34.71 125.00 155.83 47.51 5.02 2.25 0.0784 0.1199 0.011 3.41 1.04 3.51 0.19 1.34 6.76 155.70 47.46 51.31
600.00 37.86 136.36 157.29 47.95 5.01 2.45 0.0933 0.1427 0.013 3.44 1.05 3.83 0.23 1.60 7.94 157.13 47.89 51.79
650.00 41.02 147.73 158.86 48.43 5.00 2.65 0.1095 0.1675 0.015 3.46 1.06 4.15 0.27 1.87 9.20 158.68 48.36 52.31
700.00 44.17 159.09 160.54 48.95 4.99 2.86 0.1270 0.1943 0.017 3.49 1.06 4.47 0.31 2.17 10.56 160.33 48.87 52.86
750.00 47.33 170.45 162.33 49.49 4.98 3.06 0.1457 0.2230 0.020 3.52 1.07 4.79 0.36 2.49 11.99 162.09 49.40 53.45
800.00 50.48 181.82 164.23 50.07 4.97 3.27 0.1658 0.2537 0.022 3.56 1.08 5.10 0.40 2.84 13.51 163.95 49.97 54.08
850.00 53.64 193.18 166.23 50.68 4.96 3.47 0.1872 0.2864 0.025 3.59 1.09 5.42 0.46 3.20 15.12 165.92 50.57 54.74
900.00 56.79 204.55 168.35 51.32 4.95 3.68 0.2099 0.3211 0.027 3.63 1.11 5.74 0.51 3.59 16.81 168.00 51.21 55.43
950.00 59.95 215.91 170.56 52.00 4.94 3.88 0.2338 0.3578 0.030 3.67 1.12 6.06 0.57 4.00 18.57 170.18 51.87 56.16
1000.00 63.10 227.27 172.89 52.71 4.93 4.08 0.2591 0.3964 0.033 3.71 1.13 6.38 0.63 4.43 20.42 172.46 52.56 56.93
1050.00 66.26 238.64 175.31 53.45 4.91 4.29 0.2857 0.4371 0.036 3.75 1.14 6.70 0.70 4.89 22.35 174.84 53.29 57.73
1100.00 69.41 250.00 177.84 54.22 4.90 4.49 0.3135 0.4797 0.040 3.80 1.16 7.02 0.77 5.37 24.36 177.33 54.05 58.56
1150.00 72.57 261.36 180.48 55.02 4.88 4.70 0.3427 0.5243 0.043 3.85 1.17 7.34 0.84 5.86 26.45 179.91 54.84 59.43
1200.00 75.72 272.73 183.22 55.86 4.87 4.90 0.3731 0.5709 0.047 3.90 1.19 7.66 0.91 6.39 28.61 182.60 55.66 60.33
1250.00 78.88 284.09 186.06 56.72 4.85 5.10 0.4049 0.6194 0.050 3.95 1.20 7.98 0.99 6.93 30.86 185.39 56.51 61.26
1300.00 82.03 295.45 189.00 57.62 4.84 5.31 0.4379 0.6700 0.054 4.00 1.22 8.30 1.07 7.49 33.18 188.28 57.39 62.23
*
56

1350.00 85.19 306.82 192.04 58.55 4.82 5.51 0.4722 0.7225 0.058 4.06 1.24 8.61 1.15 8.08 35.58 191.26 58.30 63.23
1400.00 88.34 318.18 195.19 59.51 4.80 5.72 0.5079 0.7770 0.062 4.12 1.26 8.93 1.24 8.69 38.06 194.35 59.24 64.27
1450.00 91.50 329.55 198.43 60.50 4.78 5.92 0.5448 0.8335 0.066 4.18 1.27 9.25 1.33 9.32 40.61 197.53 60.21 65.34
1500.00 94.65 340.91 201.78 61.52 4.76 6.13 0.5830 0.8920 0.070 4.24 1.29 9.57 1.42 9.98 43.24 200.82 61.21 66.44
1550.00 97.81 352.27 205.22 62.57 4.74 6.33 0.6225 0.9524 0.075 4.31 1.31 9.89 1.52 10.65 45.94 204.20 62.24 67.57
1600.00 100.96 363.64 208.77 63.65 4.72 6.53 0.6633 1.0149 0.079 4.37 1.33 10.21 1.62 11.35 48.72 207.67 63.30 68.74
**
1650.00 104.12 375.00 212.41 64.76 4.70 6.74 0.7054 1.0793 0.084 4.44 1.35 10.53 1.72 12.07 51.58 211.25 64.39 69.94
1700.00 107.27 386.36 216.15 65.90 4.68 6.94 0.7488 1.1457 0.089 4.51 1.38 10.85 1.83 12.82 54.50 214.92 65.51 71.17
Fuente: Elaboración propia
( * ) Punto de Operación GIW
( ** ) Punto de Operación Meganorm
57

4.3.4 Calculo de carga por fricción

La pérdida de carga por fricción se calcula empleando la fórmula de Hazen-

Williams descrita en el planteamiento teórico, siendo aplicada al tramo de

estudio, con los siguientes datos:

Tabla Nº. 4.6. Valores de C para la fórmula de Hazen-Williams

TIPO DE TUBERÍA C
Asbesto cemento 140
Latón 130 - 140
Ladrillo para alcantarillas 100
Hierro colado
- Nuevo, sin revestir 130
- Viejo, sin revestir 40 – 120
- Revestido de cemento 130 – 150
- Revestido de esmalte bitumástico 140 – 150
- Cubierto de alquitrán 115 -135
De hormigón o revestido de hormigón
- Cimbras de acero 140
- Cimbras de madera 120
- Centrifugado 135
Cobre 130 - 140
Manguera de incendio (recubierta de hule) 135
Hierro galvanizado 120
Vidrio 140
Plomo 130 - 140
Plástico 140 - 150
Acero
- Revestido de alquitrán de hulla 145 – 150
- Nuevo, sin revestir 140 – 150
- Remachado 110
Estaño 130
Barro vidriado 100 - 140
Fuente: Tabla tomada del libro “Acueductos: Teoría y Diseño” de Freddy Hernán
Corcho Romero y José Ignacio Duque Serna. Centro General de Investigaciones.
Colección Universidad de Medellín.
58

Valores de coeficiente de pérdidas por accesorios "K"


Tabla Nº. 4.7 TRAMO 1: (Diam. Succión 14" y Diámetro de Descarga 2 líneas en
paralelo de 5")
Línea de descarga.
Accesorios Diam. Cantidad K Total
Válvula de compuerta 5 2 0.14 0.28
Válvula check 5 2 0.90 1.80
Reducción concéntrica 5x4 5x4 2 0.51 1.02
Conexión y 5 1 0.50 0.50
Codo 90 º Radio medio 5 4 0.51 2.04
Sumatoria de K 5.64

Línea de Succión
Accesorios Diam. Cantidad K Total
Reducción Excéntrica 6x10 1 0.42 0.42
Válvula de compuerta 10 1 0.11 0.11
Strainer 16 1 1.00 1.00
0 0.00 0.00
Sumatoria de K 1.53
Fuente: Elaboración propia

Valores de coeficiente de pérdidas por accesorios "K"


Tabla Nº. 4.8: TRAMO 2: (Diam. Succión 14" y Diámetro de Descarga de 8")
Linea de descarga.
Accesorios Diam. Cantidad K Total
Válvula de compuerta 8 1 0.11 0.11
Válvula check 8 1 4.80 4.80
Reducción concéntrica 8x4 8x4 1 0.42 0.42
Conexión y 0 0 0.00 0.00
Codo 90 º Radio medio 8 4 0.42 1.68
Sumatoria de K 7.01

Línea de Succión
Accesorios Diam. Cantidad K Total
Reducción Excéntrica 6x10 1 0.42 0.42
Válvula de compuerta 10 1 0.11 0.11
Strainer 16 1 1.00 1.00
0 0.00 0.00
Sumatoria de K 1.53
Fuente: Elaboración propia

Nota: valores de coeficientes "K" Extraido de INGERSOLL-RAND Cameron Hydraulic Data.

Con lo que se concluye en el siguiente selección 01 del cuadro con cuál de las

alternativas será más óptimo para la instalación de la bomba GIW-LCC con una
59

tubería de instalación de 5” de HDPE SDR11 NORMA NTP ISO 4427 o de 8”

de ALVENIUS 1010/1012 para el sistema de bombeo.

Tabla Nº. 4.9: Selección 01 de la bomba GIW

ALTERNATIVA Nº 1 ALTERNATIVA Nº 2
SELECCIÓN 1:
Marca … GIW GIW
Tipo … LCC-M LCC-M
Modelo … 100-400 100-400
ø Impulsor mm 395 395
Caudal de Bombeo (l/s) 63.10 78.88
Altura Dinámica Total (m) 62.94 61.26
NPSH d (m) 4.93 4.85
Velocidad Fluido Succión m/s 1.25 1.56
Velocidad Fluido Descarga m/s 2.49 2.43
Eficiencia % 73 76
Velocidad de Rotación-
Bomba rpm 1700 1600
Velocidad de Rotación-Motor rpm 1750 1750
NPSHr m 3.50 4.00
Potencia Hidráulica Hp 71.58 83.66
Potencia Instalada Hp 84.21 98.42
Potencia Recomendada Hp 102.74 120.07
Potencia Comercial Hp 150.00 150.00
01 en Operación y 01 en 01 en Operación y 01 en
Cantidad Und Stand By Stand By
Configuración … FAJA Y POLEAS FAJA Y POLEAS
Bomba montada sobre
Bomba montada sobre Placa Placa Base transmisión de
Configuración: Base transmisión de potencia potencia mediante faja y
Conjunto Motor - Bomba mediante faja y poleas poleas
Fuente: Elaboración propia

4.3.5 Cálculo de la potencia GIW - LCC

Energía entregada por la bomba al agua considerando que:

Altura dinâmica total (HDT) : 61.26 m.

Caudal de bombeo (Qt) : 78.88 l/s.

Eficiencia de la bomba ( b) : 76%

Potencia hidráulica

ƞh: Eficiencia Hidráulica


60

POT hp =100 x ADT x Q/(76 x ƞh)


POT hp = 100*61.26* 78.88/(76*76) =83.66 hp

Potencia eléctrica

ƞe: Eficiencia del Motor


POT hp (e) = POT hp/ƞe
POT hp (e) = 83.66/0.85 = 98.42 Hp

Potencia instalada

Factor de Correccion por Altura (4250 msnm): f = 1.22

POT ins = 98.42*1.22


POT ins = 120.07 Hp

Potencia Comercial de Motor POT HP = 150 Hp (Motor Estandar

Selecionado)

4.3.6 Cálculo de la curva característica de la bomba GIW - LCC

Con el caudal y la altura obtenida nos vamos a la curva característica de

la bomba donde encontraremos el punto donde trabaja la bomba.

En la figura (4.1) se muestra el punto de operación de la bomba con la

eficiencia de 76% indicado en el cuadro anterior


61

Figura Nº. 4.1: CURVAS DE PERFORMANCE DE BOMBA CENTRIFUGA GIW LCC-M 100-400
(PUNTOS DE OPERACIÓN)

Fuente: Manual de la bomba GIW

Con lo que se concluye en el siguiente selección 02 del cuadro con cuál de

las alternativas será más óptimo para la instalación de la bomba KSB

MEGANORM con una tubería de instalación de 5” de HDPE SDR11 NORMA

NTP ISO 4427 o de 8” de ALVENIUS 1010/1012 para el sistema de bombeo.


62

Tabla Nº. 4.10: Selección 02 de la bomba MEGANORM

ALTERNATIVA Nº 1 ALTERNATIVA Nº 2
SELECCIÓN 2:
Marca … KSB KSB
Tipo … MEGANORM MEGANORM
Modelo … 150-400 150-400
ø Impulsor mm 389 389
Caudal de Bombeo (l/s) 82.03 97.81
Altura Dinámica Total (m) 72.03 67.57
NPSH d (m) 4.84 4.74
Velocidad de Fluido Succión m/s 1.62 1.93
Velocidad de Fluido Descarga m/s 3.24 3.02
Eficiencia % 75 78
Velocidad de Rotación-Bomba rpm 1750 1750
Velocidad de Rotación-Motor rpm 1750 1750
NPSHr m 3 3.00
Potencia Hidráulica Hp 103.65 111.49
Potencia Instalada Hp 121.95 131.16
Potencia Recomendada Hp 148.77 160.02
Potencia Comercial Hp 150 150
01 en Operación y 01 en Stand 01 en Operación y 01 en
Cantidad Und By Stand By
Configuración … Transmisión Directa Transmisión Directa
Bomba montada sobre
Bomba montada sobre Placa Placa Base transmisión de
Configuración: Base transmisión de potencia potencia mediante Acople
Conjunto Motor - Bomba mediante Acople directo directo
Fuente: Elaboración propia

4.3.7 Cálculo de la potencia MEGANORM

Energía entregada por la bomba al agua considerando que:

Altura dinâmica total (HDT) : 67.57 m.


Caudal de bombeo (Qt) : 97.81 l/s.
Eficiencia de la bomba ( b) : 78%

Potencia hidráulica

ƞh: Eficiencia Hidráulica


POT hp =100 x ADT x Q/(76 x ƞh)
POT hp = 100*67.57* 97.81/(76*78) = 111.49 hp

Potencia eléctrica

ƞe: Eficiencia del Motor


63

POT hp (e) = POT hp/ƞe


POT hp (e) = 111.49/0.85 = 131.16 Hp

Potencia instalada

Factor de Correccion por Altura (4250 msnm): f = 1.22

POT ins = 131.16*1.22


POT ins = 160.02 Hp

Potencia Comercial de Motor POT hp = 150 Hp (Motor Estandar

Selecionado)

4.3.8 Cálculo de la curva característica de la bomba MEGANORM

Con el caudal y la altura obtenida nos vamos a la curva característica de

la bomba donde encontraremos el punto donde trabaja la bomba.

En la figura (4.2) se muestra el punto de operación de la bomba con la

eficiencia de 78% indicado en el cuadro anterior


64

Figura Nº. 4.2: CURVAS DE PERFORMANCE DE BOMBA CENTRIFUGA KSB MEGANORM 150-
400
(PUNTOS DE OPERACIÓN)

Fuente: Manual de la bomba MEGANORM


65

CAPITULO V

DISCUSIÓN E INTERPRETACIÓN

5.1 DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS

El problema es establecer un sistema de bombeo en la que cualquier

eventualidad ante un problema mecánico, eléctrico o hidráulico

podamos actuar de manera inmediata sin perjudicar las operaciones y

mitigar el rebose de agua que pueda haber por las condiciones ya

detalladas y actuar de manera eficiente controlando los diversos

problemas que se puedan suscitar.

Realizando los estudios en los resultados obtenidos podemos apreciar

que las tuberías para la instalación la más apropiada es la de 8” de

ALVENIUS 1010/1012, para la instalación de la bomba GIW – LCC y la

bomba KSB MEGANORM.

En la elección de la bomba estacionaria debe ser bien definida, así como

por la fácil instalación y bajo costo de mantenimiento.

La bombas GIW LCC trabajara a un régimen de altura y caudal mayores a

los requeridos con menor potencia que la calculado, aunque su


66

rendimiento sea bajo, la bomba KSB MEGANORM trabaja de altura y

caudal mayores a los requeridos con mayor potencia que lo que se tiene

en el mercado, aunque su rendimiento sea más que la GIW.

5.2 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

La hipótesis planteada fue: Si se optimiza el sistema de bombeo de agua

subterránea instalando una bomba de stand by, entonces satisfacera la

demanda volumétrica en VOLCAN COMPAÑÍA MINERA SA.A.-Unidad

CHUNGAR.

Del análisis de los resultados se afirma que la hipótesis fue directamente

respondida al comparar lo eficiente que resultó al calcular cuál de las

bombas es más eficiente y con qué tubería se debe instalar para su

montaje para cumplir el mismo cometido de evacuar el volumen de agua

de mina.

El Plan de Control es la medida final del sistema de evaluación y control

de riesgos; y se desarrolla con la finalidad de proteger a las personas,

daños a la propiedad equipo y daños en el proceso frente al impacto de

eventuales.

Como es de conocimiento en la unidad no se cuenta con un sistema

de contingencia o stand by para aliviar los problemas que puedan

suscitarse por los diferentes problemas en las cámaras de bombeo como

son los mantenimientos correctivos, quemado de motores , cambio de

bocinas , cambio de caja de rodamiento , stufin box, tuberías reventadas o

cortes de energía , Etc .


67

El laboreo minero que se desarrolla en Chungar hace que la evacuación

de agua desde interior de mina se tenga el siguiente registro de los

siguientes caudales

Sistema de Bombeo Actual

Cap.: 683 Lps

Qneto: 590.69 Lps (Tratamiento Superficie)).

QNeto Esperanza: 250.91 lps

QNeto Montenegro: 339.78 lps.


68

CONCLUSIONES

1. Antes de la investigación fue necesario evaluar el sistema de bombeo

instalado para ver donde se establecerá un sistema de bombeo en la

que cualquier eventualidad ante un problema mecánico, eléctrico o

hidráulico podamos actuar de manera inmediata sin perjudicar las

operaciones pero cumpliendo el mismo objetivo de evacuar

eficientemente el agua de mina.

2. La condición ideal es usar las tuberías de alvenius de 8" de diámetro,

debido a que se puede evacuar mayor caudal debido a que las pérdidas

son mínimas.

3. Aplicar 2 líneas en paralelos también es viable, el inconveniente es que

se sacrifica caudal debido a que las pérdidas en dicha tubería son

excesivas sacrificándose caudal.

4. La bomba GIW –LCC no presentará problemas de cavitación ya que el

NPSHD es (4.85 m) de la tabla N° 4.5 y haciendo la comparación NPSHR

(4 m) de la figura N° 4.1 se observa que cumple la condición de no

cavitación y también la bomba MEGANOR no presentará problemas de

cavitación ya que el NPSHD es (4.74 m) de la tabla N° 4.5 y haciendo la

comparación NPSHR (3 m) de la figura N° 4.2 se observa que cumple la


69

condición de no cavitación, lo que permitirá que las bombas trabajen en

su punto de operación sin que se presente cavitación.

5. Se lograra tener un plan de contingencia ante cualquier siniestro no

esperado teniendo una nueva bomba que asegure un sistema de

drenaje confiable.

.
70

RECOMENDACIONES

1. El estudio de campo se torna relevante cuando se pretende mejorar en el

sistema de bombeo, porque conociendo el sistema de bombeo se puede

proponer alternativas de modificación técnica, diseño e instalaciones de

bombas de stand by según que el caso amerite.

2. Es recomendable estandarizar las tuberías en todos los niveles ya que no

se tendrá problemas de choques con equipos a las tuberías ya que serán

más confiables y seguros.

3. De disponer de tubería de Alvenius de 8", se recomienda hacer la

instalación con este tipo de tubería debido a que las pérdidas son mínimas.

En tal sentido es viable considerar la ALTERNATIVA 2 -SELECCION 1 de

la tabla N° 4.9, usar la bomba GIW LCC-M 100-400 cuyas condiciones de

operación serán:

Caudal (lps): 78.88


ADT (m): 61.26

Estas bombas la disponemos en stock, solo tendríamos que cambiarle de

configuración y ponerle un motor de mayor potencia (150 HP/1750 RPM)

cuya transmisión seria mediante faja y poleas, se usarían 02 una para

operación y otra en stand by.


71

4. ALTERNATIVA 2-SELECCION 2 de la tabla N° 4.10, (Bomba KSB

MEGANORM 150-400) si se tiene la intención de evacuar el máximo

caudal permisible por una tubería de 8" es viable adquirir 02 bombas

Meganorm 150-400 (01 en operación y 01 En stand by) transmisión directa

mediante acople con motor de 150 Hp c/u Cuyas condiciones de operación

serán:

Caudal (lps): 97.81

ADT (m): 67.57

La capacidad de bombeo estaría suficientemente asegurada.

5. Se recomienda siempre colocar tubería de mayor diámetro en la succión de

las bombas, para evitar problemas de cavitación.

6. Tomar en cuenta el plan de contingencias de bombas de stand by en todos

los niveles, para evitar daños a la propiedad no esperada.


72

BIBLIOGRAFÍA

Jara Tirapegui, Wilfredo, Fondo “MAQUINAS HIDRÁULICAS”. Editorial

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Ambientales, Lima Perú.

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Tovar Pacheco, Jorge A. (2010). Desarrolló la tesis para obtener el

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AMBIENTE MINERO Y SU IMPORTANCIA EN LOS PLANES DE

CIERRE.

MORDOJOVICH RUIZ, Sofía (2009). Desarrolló la tesis para obtener

el título profesional, titulado BOMBEO Y TRATAMIENTO COMO

ALTERNATIVA PARA LA LIMPIEZA DE ACUÍFEROS.


74

ANEXOS
75

Detalles de instalacion de bomba estacionaria


76
77
78

Camara de bombeo nuevo

Operador de la camara 26