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Procesos de Soldadura GTAW
Procesos de Soldadura GTAW
1.Caracteristicas generales
Descripción
La soldadura TIG puede emplearse para soldar aluminio, acero inoxidable, magnesio,
bronce, plata, cobre, níquel y aleaciones, hierro fundido, aceros dulces, aceros aleados
de varios espesores.
La soldadura TIG proporciona uniones de alta calidad.
Características
Utiliza gases de protección inertes. No necesita limpieza de cordón. No deja escoria.
Suelda espesores finos (desde 0,3mm). Puede soldarse con o sin material de aporte.
Deposita metal de soldadura de alta calidad. Suelda en toda posición. Se utiliza en las
uniones que requieren alta calidad de soldadura. Pueden soldarse materiales sensibles
a la oxidación (acero inoxidable, aluminio, titanio, cobre, etc.)
Ventajas:
• La superficie soldada queda limpia, sin escoria ni residuos de fundente.
• Permite soldar espesores delgados con facilidad (0.3mm)
• Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pasada de raíz).
• Produce cordones de gran resistencia excelente acabado.
• El arco es visible y se puede soldar en cualquier posición
• Hay mejor protección de la zona de soldadura por la acción del gas.
• Disminuye la posibilidad de grietas por la acción del hidrógeno en aceros susceptibles
a ellas.
• Se pueden soldar metales no ferrosos sin necesidad de fundentes.
• No produce humos ni vapores dañinos para la salud.
Costo
6.1.1.5. Costo De Electrodos, Alambres, Y Gases Se debe asegurar el costo actual de la libra del
alambre de electrodo o soldadura, más el costo del gas de protección o fundente en su caso, del
proveedor. La tasa de flujo de gas de protección varía ligeramente con el tipo de gas utilizado.
6.1.1.6. Costo De Energía El costo de la energía eléctrica es una parte muy pequeña del costo total
del proceso de soldadura y en la mayoría de los casos es inferior al 1% del total. Será necesario
que usted sepa el costo de energía expresada en pesos por kilovatiohora ($ / KW h), si es necesario
para una estimación del costo total.
La mejor alternativa es elegir por rendimiento en función de las tareas específicas que se
pretenda realizar.
2.Especificaciones Técnicas
Materiales
Dimensiones
Peso
Consumo energético
Aplicaciones
El proceso TIG se puede utilizar para la soldadura de todos los materiales, incluidos el aluminio
el magnesio y los materiales sensibles a la oxidación como el titanio.
La posibilidad de soldar un material u otro, dependerá de las características del equipo de que
dispongamos. El proceso TIG puede utilizarse tanto con corriente continua (DC) como con
corriente alterna (AC). La elección de la clase de corriente y polaridad se hará en función del
material a soldar.
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https://www.solter.com/es/procesos-soldadura/tig
Aplicaciones
El proceso TIG se puede utilizar para la soldadura de todos los materiales, incluidos el aluminio
el magnesio y los materiales sensibles a la oxidación como el titanio.
La posibilidad de soldar un material u otro, dependerá de las características del equipo de que
dispongamos. El proceso TIG puede utilizarse tanto con corriente continua (DC) como con
corriente alterna (AC). La elección de la clase de corriente y polaridad se hará en función del
material a soldar.
Equipo de Soldadura
El equipo básico para el soldeo TIG consiste en una fuente de energía o de alimentación,
una antorcha TIG equipada con un electrodo de Tungsteno no consumible, una pinza de
masa y una botella de gas inerte (mayoritariamente ARGON 100%).
Antorcha TIG
Tiene la misión de conducir la corriente y el gas de protección hasta la zona de soldeo. El
electrodo de tungsteno que transporta i mantiene la corriente hasta la zona de soldeo se
sujeta rígidamente mediante una pinza alojada en el cuerpo porta-electrodos.
El gas de aportación llega hasta la zona de soldeo a través de una tobera de material
cerámico, sujeta en la cabeza del porta-electrodos. La tobera tiene la misión de dirigir y
distribuir el gas protector sobre la zona de soldeo.
Pinza de masa
La conexión correcta de la pinza de masa es una consideración de importancia. La situación
del cable es de especial relevancia en el soldeo. Un cable mal sujeto no proporcionará un
contacto eléctrico consistente y la conexión se calentará, pudiendo producirse una
interrupción en el circuito y la desaparición del arco.
La zona de contacto de la pinza de masa debe estar totalmente limpia sin substancias que
puedan dificultar su correcto contacto como pinturas, barnices, aceites....
Parámetros de soldeo
Electrodo
Los electrodos normalmente utilizados son de tungsteno con Torio. A titulo orientativo, las
intensidades de soldadura deberían ser la siguientes:
Tecnologías
Cebado por roce (Scratch):
El arco se establece rozando con el electrodo de tungsteno sobre la pieza a soldar.
Cebado por LIFT-ARC:
El arco se establece cuando tocamos la pieza a soldar con el electrodo de tungsteno y
lo separamos. No hay necesidad de roce sobre la pieza lo que evita la posible
contaminación del electrodo de tungsteno.
Cebado por Alta Frecuencia (HF):
Este dispositivo establece el arco automáticamente sin necesidad que el electrodo de
tungsteno entre en contacto con la pieza. Evita por completo los efectos de la
contaminación del electrodo.
Electro-válvula:
Los equipos TIG equipados con este dispositivo, suministran gas sobre el baño de
fusión una vez se aprieta de gatillo de la antorcha. Este gas se corta automáticamente
en el momento que se deja de apretar dicho gatillo.
Rampa de bajada:
Nos permite regular el tiempo durante el cual la corriente de soldadura ira
disminuyendo al final de proceso. Este dispositivo elimina la aparición el cráter al final
del cordón.
Post-gas:
Nos permite regular también el tiempo que continuará saliendo gas una vez terminado
el cordón. Este dispositivo se utiliza para proteger el baño de fusión una vez extinguido
el arco.
https://www.slideshare.net/javierdaganoli/soldadura-4-5-33-
diapositiva?from_action=save