TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA

Y BIOQUIMICA

LABORATORIO INTEGRAL I

PRÁCTICA No. 3 EQUIPO: M-2

“DESCARGA DE TANQUES”

FERNÁNDEZ MAYA JESÚS

16070475
G.
HERNÁNDEZ JUÁREZ
16070473
MARIELA DENISSE
LOZANO GONZÁLEZ
16070495
MIRELLY
ROSAS MÉNDEZ CLAUDIA
16070448
MONTSERRATH
SÁNCHEZ DEL ÁNGEL
16070476
ERIC EDUARDO
VALDEZ LUCAS
16070480
GUILLERMO ARATH

REALIZADA: 19 DE FEBRERO DE 2019

REPORTADA: 11 DE MARZO DE 2019

1
 2. ÍNDICE

3. OBJETIVO _____________________________________________________________ 3
4. MARCO TEORICO _______________________________________________________ 3
5. MATERIAL Y EQUIPO EMPLEADO __________________________________________ 4
6. PROCEDIMIENTO EMPLEADO _____________________________________________ 4
7. DATOS EXPERIMENTALES ________________________________________________ 4
8. RESULTADOS __________________________________________________________ 5
9. GRÁFICAS _____________________________________________________________ 6
10. DISCUSIÓN DE RESULTADOS _____________________________________________ 7
11. COMENTARIOS ________________________________________________________ 7
12. BIBLIOGRAFÍA_________________________________________________________ 7
13. APÉNDICES ___________________________________________________________ 7
14. CUESTIONARIO ________________________________________________________ 9

2
3. OBJETIVO

 Determinar un fenómeno físico (descarga de un tanque) mediante modelos

matemáticos y comparará los resultados obtenidos experimentalmente al
aplicar el análisis dimensional.
 Desarrollar un programa de cómputo para resolver el modelo matemático que
describe el drenado del tanque.
 Comparar los tiempos experimental y teórico de drenado de un tanque con
tubos de descarga de diferentes diámetros y longitudes.

4. MARCO TEORICO

El vaciado de tanques con descarga lateral o en el fondo ha sido estudiado

ampliamente y se han publicado modelos que representan la influencia de
variaciones en el diámetro y forma del orificio en el flujo volumétrico.

En la industria es de vital importancia conocer con gran exactitud un modelo que

determine el tiempo que transcurre para que un tanque descargue su contenido,
también es útil conocer las pérdidas de energía del fluido a medida que transcurre
por las tuberías de descarga. Muchas veces estas pérdidas de energía son
irrecuperables y esto puede deberse a un exceso de accesorios, como uniones,
codos, llaves, válvulas, etc., esto también puede significar consumo de energía
elevado si es necesario por ejemplo elevar el fluido con una bomba.

El tiempo de vaciado depende de la geometría del tanque, de la altura que tiene el

mismo, de la tubería (que incluye a los accesorios), de la viscosidad del fluido y de
otras variables que complican mucho más los cálculos para encontrar el modelo que
relaciona todas las variables.

La descarga de tanques, por más simple que parezca, es una de las practicas más
utilizadas en la industria. Todo proceso que se lleva a cabo en un tanque incluye un
proceso de vaciado del mismo. Es por ello la gran importancia de esta operación y
su estudio.

3
5. MATERIAL Y EQUIPO EMPLEADO

 Tanque con un indicador de nivel

 Un sistema para intercambiar tubos de diferentes diámetros
 Probeta
 Cronómetro

6. PROCEDIMIENTO EMPLEADO

1. Determinar las alturas iniciales y finales

2. Llenar el tanque a la altura dada
3. Abrir la válvula de descarga con diámetro 1 (D1=1.5 cm)
4. Cronometrar el tiempo
5. Repetir procedimiento con la válvula de descarga de diámetro 2 (D2=2.5
cm)

7. DATOS EXPERIMENTALES

ALTURA ALTURA
N° DIÁMETRO TIEMPO
EXP. INICIAL FINAL
ALEATORIO (D) (seg)
(Hi) (Hf)
1 5 70 10 D1 23.10
2 14 70 20 D2 07.23
3 4 70 10 D2 08.95
4 10 70 20 D1 18.83
5 8 80 20 D1 21.28
6 9 80 20 D2 08.60
7 7 80 10 D2 10.80
8 2 80 10 D2 10.80
9 1 70 20 D2 07.32
10 13 80 10 D1 25.35
11 15 70 10 D1 22.52
12 12 80 20 D1 20.93
13 11 70 10 D2 09.42
14 16 70 20 D1 17.51
15 3 80 10 D1 25.36
16 6 80 20 D2 09.74
17 19 90 20 D1 24.32
18 17 90 10 D2 11.62
19 18 70 30 D1 14.15

4
8. RESULTADOS

BALANCE DE MATERIA
MODELO

√𝒉𝒊 √𝒉𝒇
𝒕 = 𝒃𝟎 + 𝒃𝟏 + 𝒃𝟐
𝑫𝟐 𝑫𝟐
 b0 = 1.88746
 b1 = 8.71605 % ERROR D. EXTRAS:
 b2 = -7.97795 %E1: 6.330386198
 R2 = 0.99389 %E2: 37.11161034
 SSE = 4.39391 %E3: -5.138458173

NUMEROS ADIMENSIONALES
MODELO
𝒄
𝟎.𝟓
𝒉𝒊 𝒃 𝒉𝒇
𝒕 = 𝑲𝑫 ( ) ( )
𝑫 𝑫
 k = 0.00828 % ERROR D. EXTRAS:
 b = 1.86305
 c = -0.2921 %E1: -18.04921
 R2 = 0.98385 %E2: 14.343908
 SSE = 29.67684 %E3: -4.860355

DISEÑO DE EXPERIMENTOS
MODELO

𝒕 = 𝒃𝟎 + 𝒃𝟏 𝑫 + 𝒃𝟐 𝒉𝒊 + 𝒃𝟑 𝒉𝒇 + 𝒃𝟒 𝑫𝒉𝒇 + 𝒃𝟓 𝑫𝒉𝒇
 b0 = 22.0437
 b1 = 0.42175
% ERROR D. EXTRAS:
 b2 = -0.84575
 b3 = -9.3775 %E1: 2.35403
 b4 = -0.0985 %E2: 28.3485
 b5 = 0.2675 %E3: 2.31449
 R2 = 0.99724
 SSE = 1.98025

5
 Tabla 8.1 Comparación entre modelos

BM ADIM DE
3.719 15.18 1.415
-5.63 -7.56 -0.17
-2.68 -13.8 -7.33
SSE 10.07 53.16 3.904
R2 0.985 0.951 0.994

9. GRÁFICAS

6
10. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Con base en lo obtenido para la descarga de tanques con distintos diámetros se

puede concluir que la práctica se llevó a cabo de forma exitosa al conseguir los
resultados esperados, obteniendo como mejor modelo matemático el de diseño de
experimentos, y un resultado similar el de balance de materia, siendo así el modelo
de números adimensionales el que alcanzó una sumatoria del error más elevada.

11. COMENTARIOS

Se pudo confirmar que efectivamente el diámetro de la tubería influye en la

velocidad del fluido así como los accesorios de la misma, además, cada modelo
presentó porcentajes de error, los cuales podemos asociar posiblemente a un
cronometrado inexacto, sin embargo se determinó que el modelo matemático de
diseño de experimentos es el más eficiente para la descarga de tanques.

12. BIBLIOGRAFÍA

https://es.scribd.com/document/350645107/Vaciado-de-Tanque
toledocursos.com/MECFLU2/DrenadoTanqueArticulo.pdf

13. APÉNDICES

Tablas 13.1 y 13.2 Cálculos de balance de materia para ANDEVA

RESP ,(1) ,(2) ,(3) SS
,(1) 45.62 96.33 174.9 247.7
HI 50.71 78.55 72.86 17.98 20.21
HF 36.34 39.97 10.96 -24.86 38.63
HIHF 42.21 32.89 7.02 1.34 0.112
D 18.37 5.09 -17.8 -102 650.5
HID 21.6 5.87 -7.08 -3.94 0.97
HFD 14.55 3.23 0.78 10.7 7.156
HIHFD 18.34 3.79 0.56 -0.22 0.003

7
 Tabla 13.3 Tabla ANDEVA
ANDEVA
fv ss gl ms f0 fta
HI 20.205 1 20.205 86.67035 5.317655 ******
HF 38.626 1 38.626 165.6889 5.317655 ******
D 650.51 1 650.51 2790.37 5.317655 ******
HI+HF 0.1122 1 0.1122 0.481394 5.317655
HI*D 0.9702 1 0.9702 4.161823 5.317655
HFD 7.1556 1 7.1556 30.69437 5.317655 ******
HIHFD 0.003 1 0.003 0.012976 5.317655
ERROR 1.865 8 0.2331
TOT 719.44 15

Tabla 13.4 ANDEVA regresión balance

ANDEVA REGRESION BALANCE

FV SS GL MS F0 FTAB

REG 715 2 357.5 1058 3.806

ERR 4.394 13 0.338

FA 2.529 4 0.632 3.051 3.633

EP 1.865 9 0.207

TOT 719.4 15

Tabla 13.5 ANDEVA regresión adimensional

ANDEVA REGRESION ADIMENSIONAL

FV SS GL MS F0 FTAB
REG 717.5 5 143.5 724.6 3.326
ERR 1.98 10 0.198
FA 0.115 2 0.058 0.247 4.459
EP 1.865 8 0.233
TOT 719.4 15

8
14. CUESTIONARIO

1. Para cada caso de modelo matemático reportar sus parámetros, su coeficiente

de correlación y la suma de cuadrados del error.

Balance de materia Números adimensionales Diseño de experimentos

 b0 = 1.88746  k = 0.00828  b0 = 22.0437
 b1 = 8.71605  b = 1.86305  b1 = 0.42175
 b2 = -7.97795  c = -0.2921  b2 = -0.84575
 R2 = 0.99389  R2 = 0.98385  b3 = -9.3775
 SSE = 4.39391  SSE = 29.67684  b4 = -0.0985
 b5 = 0.2675
 R2 = 0.99724
 SSE = 1.98025

2. Compara en los datos extra que modelo funciona mejor

% ERROR % ERROR % ERROR

Balance de materia Números adimensionales Diseño de experimentos
%E1: 6.330386198 %E1: -18.04921 %E1: 2.35403
%E2: 37.11161034 %E2: 14.343908 %E2: 28.3485
%E3: -5.138458173 %E3: -4.860355 %E3: 2.31449

El modelo que funciona mejor es el de diseño de experimentos debido a su bajo

porcentaje de error.
3. Proponer otro modelo diferente a los tres anteriores.
DIFERENCIACIÓN NUMÉRICA
Para llevar a cabo dicha diferenciación, se utiliza el método numérico a tres pasos
con diferencias centradas tal como lo propone [1], en el que se expone que la
derivada puede ser encontrada a partir de una expansión por serie de Taylor, por
medio de aproximaciones de las derivadas por diferencias divididas finitas, llegando
a:

Donde h representa el tamaño de paso que se le ha dado a la variable

independiente, en este caso el tiempo t.