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V Congreso Anual Conjunto de Asociaciones del Sector

Energético

Proyectos de Recuperación Mejorada de


PEMEX EyP: Retos y Oportunidades

Dr. Fernando Rodríguez de la Garza


Subdirección de Gestión de Recursos Técnicos

Acapulco, Gro. 21-22 de Junio de 2013


Contenido

• Antecedentes
Estrategia de RMej de PEMEX EyP
Retos de RMej en YNF
Conclusiones

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Ciclo de vida de un yacimiento

Exploración

Abandono Descubrimiento

Delimitación

(libera aceite atrapado)

Recuperación
Desarrollo
Secundaria
(agrega energía) Recuperación
Primaria
(energía natural)

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Los procesos actuales dejarán grandes volúmenes de aceite
en los yacimientos: 75 MMMB en YF y 100 MMMB en YnF

Fracturados No Fracturados
(MMMb)
FRa = 0.26 ; FRf = 0.38 FRa = 0.05 ; FRf =
140,000
0.11
120,494
120,494
 FR promedio actual
120,000 114,448
114,488 en YF es 26% y el
final esperado 38%.
100,000
Otros Otros
 En YnF el FR
80,000 promedio actual es
5% y el final
60,000 esperado 11%
45,335
45,335
 La certidumbre de la
40,000 31,229
APC 31,229 existencia de los
AIATG
+ volúmenes de aceite
20,000 APKMZ 12,342
12,342 remanente es alta
5,669
5,669

0
N Reserva Np Fracturados
N Reserva Np
Original Original

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La Recuperación Mejorada representa una de las
principales oportunidades y retos para PEP

Volumen asociado al reto técnico, MMMBOE  Los recursos de RMej


representan un FR adicional
de 3% a 8%, equivalente a la
producción acumulada de
Abkatún-Pol-Chuc y
Cantarell, respectivamente
 De los retos enfrentados,
RMej es el tema de mayor
dispersión
 Fue necesario definir una
estrategia de RMej a nivel
PEMEX EyP, para capturar
sinergias y alinear los
Número de proyectos que definen el reto técnico como crítico esfuerzos de Regiones y
Activos
1 2 2 17

Notas: Reservas potenciales para RMej basadas en volúmenes originales 2P y factores de recuperación promedio de la industria. Valores basados en
reservas 2P remanentes para yacimientos de baja permeabilidad y crudos pesados y extra pesados; recursos prospectivos para aguas profundas.
Fuente: Fichas técnicas de PEMEX, Informe anual de Recuperación Secundaria y Mejorada en México – Pemex 2008

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Los procesos de RMej incrementarán los factores de
recuperación finales

Factores de
Recuperación Típicos
Producción

Primaria Secundaria

Mejorada

• Emplea energía natural • Agrega energía • Libera aceite Tiempo


del yacimiento. al yacimiento. atrapado en el
• Usa sistemas artificiales • En YF, acelera medio poroso.
de producción. prodn de aceite
móvil.

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La Rec Secundaria no es tema nuevo para PEP

1951 1961 1983 1991


El primer proyecto Inyección de Agua al Inyección de Inyección de agua en
de Recuperación Campo San Andrés. Agua al Campo Abkatún-Pol Chuc.
Secundaria. Se Np =219 MMB Ogarrio. Np=404 MMB
inyecta agua en el Np=7 MMB
campo Poza Rica y 1968
alcanza una Inyección de
PEMEX tiene el reconocimiento
producción de Agua al Campo internacional en proyectos de
aceite de 149 mil Tamaulipas - RSec / Manto. de Presión con
barriles por día Constituciones. Nitrógeno por su aplicación en
Np = 390 MMB Np=144 MMB Cantarell

1950 1960 1970 1980 1990 2000

Inyección de agua: Mayo 2000. Inyección de nitrógeno en


Cantarell. Np = 4500 MMB
1970. Campo El Golpe. Np=24.3 MMB 2004-2006 se reorganiza el Proyecto Integral Delta
del Grijalva y reactiva desarrollo; producción
1974. Campo La Venta. Np=7.7 MMB máxima 156 mil barriles por día.

1976. Complejo Antonio J. Bermúdez 2006. Inicio de inyección de bióxido de carbono


en Sitio Grande
1977. Campo Sitio Grande. Np=112 MMB 2008. Inicio de inyección de nitrógeno en KMZ.
Campo Cuichapa. Np=37 MMB

1978. Campo Rodador. Np=2.1 MMB.


Campo S. Magallanes. Np=24 MMB

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Procesos de Recuperación Mejorada

Modifican propiedades de la roca y/o fluidos del yacimiento: TI, Mojabilidad,


µo…
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Tradicionalmente Pemex no ha explotado recursos por
recuperación mejorada debido al mayor costo

Recursos disponibles a nivel  Las tecnologías de


mundial
140 RMej tienen costos
130 de producción
120
Costo de producción (USD /

mayores a los del


110
Aguas profundas aceite tradicional
100 y ultraprofundas
90 Shale
Gas a
aceite
Carbón
a aceite  Ante recursos
80
Oil
financieros limitados,
bbl)

70
Ártico

Pemex ha dirigido las


60
EOR otros

Aceite
50 pesado inversiones a la
EOR CO2

y
40 Aceite
bitumen explotación primaria
30 Medio conven- y secundaria de
Petróleo oriente y cional
20 producido Norte de (otros) aceite por el menor
10 África
costo
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
Volumen (MMMBPCE)

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Existe abundante experiencia en la industria en
recuperación mejorada

En desarrollo / producción Pruebas piloto Investigación y desarrollo

 Pemex está en
Vapor / agua desventaja con las
caliente grandes operadoras
Térmicos
Métodos

Calentamiento en cuanto a RMej


eléctrico
Combustión in
 RMej se aplica con
situ sustento técnico
Gas desde los 1950’s,
hidrocarburo adquiriendo impulso
Miscibles
Gases

Dióxido de al incrementarse el
carbono precio del aceite
Nitrógeno  Existen mas de 350
proyectos de RMej
Químicos

en el mundo que
Métodos

ASP
aportan el 2.2% de
Microbiana la producción global

Fuente: OGJ 2008, Páginas de internet de las compañías mencionadas

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Sin embargo, la experiencia en yacimientos
naturalmente fracturados es limitada

Proyectos en operación en 2008


(Basado en 350 proyectos – 1.78 MMBD)
Arenas/Areniscas  Existe poca experiencia
documentada de RMej en
Carbonatos
10%
Otros N/D
yacimientos naturalmente
28% fracturados (YF)
62%
 Los YF representan un reto
importante para la RMej al contener
el aceite remanente en la matriz, de
difícil acceso, ya que los fluidos de
Proyectos planeados 2008 en adelante
(Basado en 30 proyectos) inyección se mueven a través del
Arenas/Areniscas
sistema de fracturas
4%
Carbonatos
Otros N/D
13%  Por el volumen de los YF en el país y
YNF la necesidad de implementar
17% 67% procesos de RMej en ellos, Pemex
tiene la oportunidad de tomar el
liderazgo global en RMej para YF

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Contenido

Antecedentes
Estrategia de RMej de PEMEX EyP
Retos de RMej en YNF
Conclusiones

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Pemex cuenta con una estrategia integral de
Recuperación Mejorada

Proyectos y tecnologías Procesos


 Enfoque en los 19 campos de mayor volumen  Desarrollo de proyectos y asignación de
(60% de VOA) recursos para:
 Desarrollo inicial de 11 pilotos para establecer
• Mitigar la incertidumbre asociada
elementos básicos de implementación
a proyectos de RMej
 Considera además campos
complejos y maduros • Asegurar los recursos para
 Desarrollo o adquisición ejecución de estudios de
de tecnologías requeridas laboratorio y pilotos
Visión 2020
“Consolidar e intensificar
proyectos de RSec y ser la
Organización empresa líder en RMej para Competencias
yacimientos naturalmente
fracturados”

 Creación de grupos de  Desarrollo a través de vehículos


recuperación mejorada en los Activos: prácticos y académicos.
 Capacitación de personal para tripular
• Estudios, diseño y ejecución de pilotos los proyectos: 25 Maestrías y 20
• Planeación, ejecución y seguimiento de Doctorados en el periodo 2010-2018.
proyectos a escala de campo

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Se tienen identificados los campos prioritarios, su
análogo y el tipo de tecnología a probar
Campos de Prueba
Campos (Análogos) Pilotos
Akal KL, A Inyección de surfactantes espumados en
Cantarell
Chac zona invadida por gas en Akal KL
B Inyección de solución surfactante en zona
Ku-Maloob-Zaap Maloob
invadida por agua en Chac
Los 11 pilotos de
Complejo AJB Cunduacán C la primera ola dan
Inyección de CO2 en Maloob
19 campos prioritarios

Abkatun-Pol- los elementos


D Inyección de surfactantes espumados en
Chuc Chuc
el Complejo Antonio J. Bermúdez
básicos para
Jujo- implementar RMej
Tecominoacán E
Cárdenas Inyección de gas hidrocarburo en Chuc en el resto de los
Poza Rica campos prioritarios
F
Poza Rica Inyección de aire en Cárdenas de PEP
Ébano
G
Samaria Inyección de surfactantes en Poza Rica
Pánuco
Terciario
H
Cacalilao Inyección de vapor en Samaria Terciario
Coyotes
ATG Norte (6) I
Miquetla, Coyol, Inyección de CO2 en Coyotes
Humuapa, Remolino,
Corralillo y Soledad Soledad
J
ATG Sur (4) Inyección de aire en Soledad
Agua Fría, Tajín; Agua fría
Coapechaca, P. Alemán
K
Inyección de CO2 en Ogarrio

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Desarrollo de proyectos RMej conforme a tiempos y
costos observados en la industria

Estudios de laboratorio y Pruebas piloto Implementación a escala de campo


diseño de pilotos (Conv) (Convencionales) Construcción Operación del proyecto

 Duración – hasta 2 años  Duración - 2 a 4 años  Duración - 2 a 3 años  Duración del proyecto
 Costo estimado - 10 a 50  Costo estimado - 65 a 300  Costo ligado a la  Costo de la producción
MM pesos MM pesos producción esperada – esperada - 10 a 25 USD
0.6 a 2.5 USD por barril por barril
 Desarrollo de estudios de  Duración dependiente de
laboratorio y diseño de experiencia disponible en  El tiempo puede variar
pilotos campos análogos y con las dependiendo del método
tecnologías de RMej RMej y las instalaciones
existentes en el campo

Primer aceite
5-9 años bajo mejores prácticas

 Este ciclo de desarrollo “típico” puede ser afectado por otras prioridades o el precio de los hidrocarburos
 En algunos campos se podrá prescindir de las pruebas piloto, dada la existencia de análogos, y reducir los tiempos del ciclo de
implementación de RMej; esto será posible una vez que exista experiencia en los campos de PEP

Notas: Tiempos observados en literatura de la industria


Fuente: Entrevistas, Oil & Gas Journal, Rigzone, Elsevier, SPE
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Pemex ya inició los esfuerzos hacia la implementación
de procesos de Recuperación Mejorada

Documentación de requerimientos

Identificación de la Selección de tecnologías  Identificación de estudios de laboratorio


necesidad por campo (2010)
 Screening preliminar de
 Identificación de tecnologías disponibles:  Definición de requerimientos de pilotos
oportunidad y brechas IMP (2008) específicos (2010)
respecto a la industria
 Selección de tecnologías a  23 proyectos con presupuesto definido
 Desarrollo de la estrategia partir de screening para pruebas y pilotos (2010)
integral de Recuperación preliminar y trabajos
Mejorada (2009) posteriores
 Integración en el Plan de  Métodos térmicos:
Negocios de PEP (2010) Cárdenas, Samaria Ejecución de estudios de laboratorio y
 Primera esfuerzo: Neógeno, pruebas piloto
Cárdenas en 2002 e  Inyección de gases:  Colaboración con expertos reconocidos
incremento gradual hasta Maloob, Chuc… mundialmente (i.e. IMP, UT-Austin,
23 campos contemplados URice, Stanford U, CSM, IFP, RERI…)
en el programa actualizado  Inyección de químicos:
Cantarell, CAJB, Pol, Ek-
 Samaria T., inyección de vapor –2009
Balam, Poza Rica
 Cárdenas: Combustión in situ, Akal:
Surfactantes – antesala de ejecución

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SUBDIRECCIÓN DE GESTIÓN DE RECURSOS TÉCNICOS 16
Perspectivas de la Estrategia de RMej al 2016

2012 2013 2014 2015 2016

 10 estudios de lab  5 estudios de lab  2 estudios de lab  Diseño de 1 prueba  1 Piloto iniciando
 8 pilotos diseñados  Diseño de 7 pilotos  Diseño de 1 pilotos piloto
 3 pilotos evaluados
Proyectos  2 Pilotos iniciando
 7 Pilotos iniciados  4 Pilotos iniciando  3 Pilotos iniciando
 Piloto Samaria es +:
(Akal KL, Cárdenas)  5 pilotos eval (  3 pilotos
Aplicación masiva  5 pilotos evaluados Akal KL…) evaluados
(Cárdenas… )
 Documento rector de Proyectos Fondo HC
FEL modificado aprobados (5)
Procesos
 Propuesta proyectos al
Fondo de HC
 Aprobación de los  Equipos  Equipos
 Definición de Equipos por GEDI  Consolidación de integrados y integrados y
Organización Equipos de RMej equipos de RMej operando operando
 Integración de
equipos
 6 posgrados  5 posgrados  Iniciar 4 Maestrías  Iniciar 4 Maestrías y
 Iniciar 4 Maestrías
iniciados: 6D inician: 4D, 6M y 5 Doctorados 5 Doctorados
Competencias  Se incorporan: 4M
 2 Masters  Se incorporan: 4D  Se incorporan: 6M,
incorporados 2D

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Metas y Estimados del programa de RMej

Metas Estimados
 Primera producción por recuperación  2017
mejorada
 Plataforma de producción potencial de 400  ~ 2023
Volumétricas MBD mínima durante 20 años
 Producción acumulada de 1000 millones
de barriles por RMej  ~ 2028

 Inicio de pruebas pilotos de la 1ª ola  2012-2013


 Primera Producción de RMej en 6
campos/complejos prioritarios  ~ 2017-2018
Metas físicas  Primera producción de RMej en los
campos prioritarios  ~ 2021-2023

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Contenido

Antecedentes
Estrategia de RMej de PEMEX EyP
• Retos de RMej en YNF
Conclusiones

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Campo Akal-Complejo Cantarell

Características Relevantes

Carbonatos naturalmente fracturados y vugulares


Aceites pesado: 22°API y 3cp @cy
Temperatura: 95 - 120 °C
Presión inicial: 270 Kg/cm2
6 °API
Profundidad cima: 1000 mbnm
Espesor / Relieve: 1,000 / 2,200 m
φ tot: hasta 10%
Kf : 2,000 – 10,000 md
Km: < 5 md

Primer aceite: 1979


1.2 MMBD en 1981/ 40 pozos
1 MMBD durante 16 años
PMOC en 1997
SUBDIRECCIÓN DE GESTIÓN DE RECURSOS TÉCNICOS 20
Proyecto de Rec Mej del Campo Akal

Condiciones actuales de Akal:


Se inyecta N2 desde el año 2000
Casquete de gas: 1000 + m
∆Zcwo = 650 m (Sur) Gas
Drene
Col de aceite discontinua: Bloques N, S & KL gravitacional
Aceite
Oil
Espesores en col de aceite: 60 - 100 m

Impulsores de RMej:
Agua
Water
Gran vol remanente de aceite después
del N2: Actualmente ~ 9,000 y 4,500 MMB Imbibición de agua
en zonas invadidas por gas y el acuífero. (baja)

Recuperación adicional esperada:10%

Poca experiencia internacional dado el tipo y condiciones de los YNF


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Rec Mej en Akal …

Recuperación Mejorada con Químicos


Inyección de surfactante espumado en casquete de gas
DD-Surfactantes en la zona invadida por el acuífero

Estudios de Laboratorio: Rice U & UT-Austin


Selección de surfactantes óptimos
Comportamiento de fases, TI, adsorpción
Imbibición espontánea y desplazamientos en núcleos
Caracterización del flujo de espumas en fracturas

Diseño de Prueba Piloto: PEMEX-IPS


Surfactante espumado en casquete de gas del Bloque KL
Modelo sectorial del área piloto desarrollado con CMG-Stars
Prueba piloto no convencional
SUBDIRECCIÓN DE GESTIÓN DE RECURSOS TÉCNICOS 22
Retos de RMej de Akal…

Alta T (hasta 120°C) y salinidad del agua de formación (120,000 ppm)


La distribución eficiente del surfactante en el casquete de gas y el
suministro a la matriz a través de la red de fracturas: controlar su
movilidad para evitar se segregue a través de las fracturas… inyectará
como espuma
Desarrollar la formulación óptima de surfactantes para alta T, S y
capacidad de formar espumas : U Rice
Desarrollar el modelo de simulación con STARS para el diseño de la
prueba piloto de inyección de surfactante espumado en Akal KL: La
caracterización y modelado del flujo de espumas en fracturas

SUBDIRECCIÓN DE GESTIÓN DE RECURSOS TÉCNICOS 23


Retos de RMej de Akal

Diseño de una prueba piloto no convencional: Los arreglos de


inyección-producción tradicionales no aplican por el carácter segregado
del flujo en fracturas
Los beneficios del piloto no se pueden medir por producción
incremental de aceite: Datos del piloto permitirán calibrar el modelo
sectorial y estimar los beneficios
La medición de cambios en SoR mediante registros geofísicos de pozos
y en núcleos de pared dará información del desempeño de los
surfactantes, aunque limitada a pocas pulgadas alrededor del agujero

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Contenido

Antecedentes
Estrategia de RMej de PEMEX EyP
Retos de RMej en YNF
Conclusiones

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Conclusiones

 La implementación de prácticas de recuperación mejorada


representa una gran oportunidad para incrementar los factores de
recuperación finales en los campos de Pemex.

 PEP ha reconocido la necesidad de implementar dichas prácticas a


través de su Plan de Negocios, en el que se define como un
programa la implementación de estas tecnologías

 Los proyectos de recuperación mejorada en yacimientos fracturados


son, sin embargo, de alta complejidad e incertidumbre, y son un
reto al no existir experiencia en el contexto internacional

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Conclusiones

 PEP ha iniciado los esfuerzos de recuperación mejorada y tiene hoy


una estrategia integral en ejecución apuntando a ser líderes de la
industria en procesos de Recuperación Mejorada para
yacimientos naturalmente fracturados

 La primera ola de pilotos de la estrategia se encuentra en


desarrollo; este esfuerzo permitirá reducir la incertidumbre en la
implementación a escala de campo

 La implementación de recuperación mejorada requiere del


involucramiento de actores gubernamentales y de la iniciativa
privada para el desarrollo de una estrategia de aseguramiento de
insumos de inyección: principalmente Surfactantes y CO2

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V Congreso Anual Conjunto de Asociaciones del Sector
Energético

Gracias por su atención!!!


Dr. Fernando Rodríguez de la Garza
Subdirección de Gestión de Recursos Técnicos

Acapulco, Gro. 21-22 de Junio de 2013


Respaldo

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Mecanismos de Producción

Recuperación Primaria en YF Drene


gravitacional de
• Expansión de roca y fluidos al declinar la presión aceite
• Entrada natural de agua:
• Agua desplaza el aceite contenido en fracturas
• La roca matriz, de mojabilidad mixta, imbibe una
cantidad limitada de agua de las fracturas que la Gas
rodean y entrega una cantidad equivalente de aceite. Aceite

• Formación y expansión de un casquete de gas:


• Gas desplaza el aceite contenido en fracturas a Agua
medida que el contacto gas-aceite desciende
• La roca matriz invadida por el casquete cede
aceite a las fracturas y toma gas a cambio al
desarrollarse el mecanismo de drene gravitacional de
aceite, creado por la competencia entre fuerzas Imbibición de
agua
gravitacionales y capilares que actúan.

SUBDIRECCIÓN DE GESTIÓN DE RECURSOS TÉCNICOS 30


Mecanismos de Producción

Recuperación Secundaria en YF Gas


• Inyección de agua o gas da energía al yacimiento
• Los mecanismos de producción de RSec en YNF Gas
son los mismos que operan durante la etapa
primaria. Aceite

• Debido a la afinidad del aceite con la roca (mojabilidad)


la inyección de gases permite recuperar mas aceite
de los YF de México que la inyección de agua Agua
• Beneficios de mantener presión inyectando gas:
• Producción acelerada de la reserva de aceite
• Volumen incremental de aceite que se obtiene de
la zona del yacimiento que se evita sea invadida Recuperación Secundaria es sinónimo
por el acuífero de Mantenimiento de presión

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