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Flujo Multifásico
Dictado por:
MsC. Ricardo Maggiolo
CONTENIDO
CAPÍTULO 1
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
1.1 El Sistema de producción y sus componentes
1.2 Proceso de producción
• Recorrido de los fluidos en el sistema
1.3 Capacidad de producción del sistema.
• Curvas de oferta y demanda de energía en el fondo del pozo.
• Balance de energía y capacidad de producción
• Optimización del sistema
• Métodos de producción: Flujo natural y Levantamiento artificial
CAPÍTULO 2
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE FORMACIONES
PRODUCTORAS
2.1 Flujo de fluidos en el yacimiento. Estados de flujo
• Flujo de petróleo
Flujo No-Continuo o Transitorio (Unsteady State Flow
Flujo Continuo o Estacionario (Steady State Flow):
Ecuación de Darcy para flujo continuo
Flujo Semi-continuo (Pseudo-steady State Flow):
Índice de productividad
Eficiencia de flujo (EF)
IPR (Inflow Performance Relationships). Ejercicios
• Flujo de petróleo y gas en yacimientos saturados
CAPÍTULO 3
FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS
3.1 Flujo de fluidos en el pozo y en la línea de flujo
• Algoritmo para calcular las pérdidas de presión del fluido.
• Ecuación general del gradiente de presión dinámica
• Cálculo de la presión requerida en el cabezal
• Cálculo de la presión requerida en el fondo del pozo
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Programa de Adiestramiento 2005
CAPÍTULO 4
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DEL SISTEMA
4.1 Capacidad de producción del pozo en flujo natural
• Tasa de producción posible o de equilibrio. Ejercicio
• Uso de reductores para controlar la producción del pozo en FN
• Ecuaciones para estimar el comportamiento de estranguladores o reductores
4.2 Capacidad de producción del pozo de Levantamiento Artificial por Gas
• Curva de rendimiento del pozo de LAG
4.3 Capacidad de producción del pozo con bombeo electrocentrífugo sumergible
(BES)
• Curva de rendimiento del pozo en función de las RPM del motor
CAPÍTULO 5
OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
5.1 Cotejo del comportamiento actual del pozo
• Selección y Ajuste de las correlaciones empíricas para calcular las propiedades del petróleo
• Selección y Ajuste de las correlaciones de Flujo Multifásico en Tuberías
• Cotejo del Comportamiento actual de Producción
5.2 Optimización del sistema de producción
• Análisis Nodal del pozo: Oportunidades de aumentar la Oferta de energía y
fluidos del Yacimiento.
• Análisis Nodal del pozo: Oportunidades de disminuir la Demanda de
energía para levantar fluidos del Yacimiento.
• Casos de estudio con utilizando un simulador de análisis nodal.
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CAPÍTULO I
El Sistema de Producción
1.1 El Sistema de producción y sus componentes
PRESIÓN DE SALIDA:
LINEA DE FLUJO
PROCESO DE PRODUCCION
P TRANSPORTE DE LOS FLUIDOS DESDE EL RADIO
PRESIÓN DE ENTRADA:
Pestática promedio (Pws)
YACIMIENTO
COMPLETACIÓN
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Donde:
∆Py = Pws – Pwfs = Caída de presión en el yacimiento, (IPR).
∆Pc = Pwfs- Pwf = Caída de presión en la completación, (Jones, Blount & Glaze).
∆Pp = Pwf-Pwh = Caída de presión en el pozo. (FMT vertical).
∆Pl = Pwh – Psep = Caída de presión en la línea de flujo. (FMT horizontal)
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el fondo del pozo. La técnica puede usarse para optimizar pozos que producen por flujo
natural o por Levantamiento Artificial.
Cuando existe una tasa de producción donde la energía con la cual el yacimiento
oferta los fluidos, en el nodo, es igual a la energía demandada por la instalación
(separador y conjunto de tuberías: línea y eductor), se dice entonces que el pozo
es capaz de producir por FLUJO NATURAL. Cuando la demanda de energía de
la instalación, en el nodo, es siempre mayor que la oferta del yacimiento para
cualquier tasa de flujo, entonces se requiere el uso de una fuente externa de
energía para lograr conciliar la oferta con la demanda; la utilización de esta
fuente externa de energía con fines de levantar los fluidos desde el fondo del
pozo hasta el separador es lo que se denomina método de LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL. Entre los métodos de levantamiento Artificial de mayor aplicación
en la Industria Petrolera se encuentran: el levantamiento Artificial por Gas
(L.A.G), Bombeo Mecánico (B.M.C) por cabillas de succión, Bombeo Electro-
Centrifugo Sumergible (B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y
Bombeo Hidráulico (B.H.R y B.H.J).
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CAPÍTULO II
Flujo de El movimiento del petróleo hacia el pozo se origina cuando se establece petróleo
en el un gradiente de presión en el área de drenaje y el caudal o tasa de flujo
yacimiento dependerá no solo de dicho gradiente, sino también de la capacidad de
flujo de la formación productora, representada por el producto de la
permeabilidad efectiva al petróleo por el espesor de arena neta petrolífera
(Ko.h) y de la resistencia a fluir del fluido representada a través de su
viscosidad (µo). Dado que la distribución de presión cambia a través del
tiempo es necesario establecer los distintos estados de flujo que pueden
presentarse en el área de drenaje al abrir a producción un pozo, y en cada
uno de ellos describir la ecuación que regirá la relación entre la presión
fluyente Pwfs y la tasa de producción qo que será capaz de aportar el
yacimiento hacia el pozo.
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1) Flujo No- Es un tipo de flujo donde la distribución de presión a lo largo del área de
Continuo odrenaje cambia con tiempo, (dP/dt ≠ 0). Este es el tipo de flujo que
Transitorioinicialmente se presenta cuando se abre a producción un pozo que se
(Unsteadyencontraba cerrado ó viceversa. La medición de la presión fluyente en el
State Flow): fondo del pozo (Pwf) durante este período es de particular importancia
para las pruebas de declinación y de restauración de presión, cuya
interpretación a través de soluciones de la ecuación de difusividad,
permite conocer parámetros básicos del medio poroso, como por
ejemplo: la capacidad efectiva de flujo (Ko.h), el factor de daño a la
formación (S), etc. La duración de este período normalmente puede ser
de horas ó días, dependiendo fundamentalmente de la permeabilidad de
la formación productora. Dado que el diferencial de presión no se
estabiliza no se considerarán ecuaciones para estimar la tasa de
producción en este estado de flujo.
Transición Después del flujo transitorio este período ocurre una transición hasta
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Ecuaciones de
flujo para A continuación se presenta la ecuación de Darcy para flujo radial que
estado permite estimar la tasa de producción de petróleo que será capaz de
continuo. aportar un área de drenaje de forma circular hacia el pozo productor
bajo condiciones de flujo continuo.
Ecuación 1.1
0,00708 K .h Pws
qo =
[Ln(re / rw) + S + a' qo] ∫ µKro
o.Bo
dp
Pwfs
qo, RGP
rw, re,
Pwfs Pws
Ko, h, µo, Bo, S
Donde:
qo = Tasa de petróleo, bn/d
K = Permeabilidad absoluta promedio horizontal del área de drenaje, md h
= Espesor de la arena neta petrolífera, pies
Pws = Presión del yacimiento a nivel de las perforaciones, a r=re, lpcm Pwfs
= Presión de fondo fluyente al nivel de las perforaciones, a r=rw lpcm re =
Radio de drenaje, pies
rw = Radio del pozo, pies
S = Factor de daño físico, S>0 pozo con daño,
S<0 pozo estimulado, adim.
a’qo = Factor de turbulencia de flujo (insignificante para alta Ko y bajas qo)
este término se incluye para considerar flujo no-darcy alrededor del
pozo.
µ o = Viscosidad de petróleo a la presión promedio [ (Pws + Pwfs)/2)], cps
Bo = Factor volumétrico de la formación a la presión promedio, by/bn.
Kro = Permeabilidad relativa al petróleo (Kro=Ko/K), adim.
Ko = Permeabilidad efectiva al petróleo (Ko=Kro.K), md.
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Propiedades Las propiedades del petróleo µo y Bo se deben calcular con base al análisis
del petróleo PVT, en caso de no estar disponible, se deben utilizar correlaciones empíricas
apropiadas. En el CD anexo se presentan, en una hoja de Excel, algunas de las
correlaciones más importantes que se utilizaran en este curso para el cálculo
de la solubilidad del gas en el petróleo (Rs), factor volumétrico del petróleo
(Bo), la viscosidad (µo) y densidad del petróleo (ρo) para presiones tanto por
encima como por debajo de la presión de burbuja. La Tabla 2.1 muestra las
correlaciones mencionadas.
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Bo, Rs, ρo y µo , para petróleo saturado (P< ó = Pb). R Pb
P (l p c a ) 1 .2 0 4 8
s
Rs= γg + 1 .4 x1 0 0 .0 12 5 AP I − 0 .00 09 1 T (º F ) Rs
1 8 .2
Standing
1 .2
Bo = 0 .9759 + 0 .00012 1 .25 T (º F )
Rs γ +
g
Standing
γ o
Pb
ρ o = 62 .4 γ o+ 0 .0764 γ .R s / 5 .615
Bo
g
Bo
10
( 3.0324 − 0 .0202 3 A PI )
. T
− 1.163 µ : sin gas en solución
od
Bo = Bob . e
-6 -1
Co= Compresibilidad del petróleo (aprox. 15 x 10 lpc )
− C o .( P − Pb )
ρ = ρ ob . e
C o .( P − Pb )
ρob y Bob = ρo y Bo @ P=Pb
0
µµ
µo = 1.0008 µob + 0.001127 (P-Pb) (0.038 µob 1.59 - 0.006517 µob oο
1.8148 )
Kartoatmodjo y Schmidt
µob= µo @ P=Pb
Ricardo
Maggiolo 1 .7 85 γg −1. Victor Popán (Z)
3 4 4 4 0 0. P (lp c a ) .1 0.
Z= 1.+ º
T ( R ) 3 .8 25
3) Flujo Semi-Es un tipo de flujo donde la distribución de presión a lo largo del área
continuo de drenaje cambia con tiempo pero a una tasa constante, (dP/dt =
(Pseudo-steady cte). Se presenta cuando se seudo-estabiliza la distribución de presión
State Flow): en el área de drenaje de un pozo perteneciente a un yacimiento finito
de tal forma que en el borde exterior de dicha área no existe flujo,
bien sea porque los límites del yacimiento constituyen los bordes del
área de drenaje o por que existen varios pozos drenando áreas
adyacentes entre sí.
Las ecuaciones homólogas a las anteriores pero bajo condiciones de
flujo semicontinuo son las siguientes:
Ecuación 1.4 qo = 0,00708 Ko. h (Pws− Pwfs)
µ o.Bo [Ln(re / rw) − 0,5 + S ]
En términos de la presión promedia en el área de drenaje
Pws, la
ecuación quedaría:
0,00708 Ko. h ( − Pwfs )
Pws
Ecuación 1.5 qo =
µ o.Bo [Ln(re / rw) − 0,75 + S ]
Este es el estado de flujo mas utilizado para estimar la tasa de
producción de un pozo que produce en condiciones estables.
Uso Para estimar el verdadero potencial del pozo sin daño, se podrían utilizar
importante de las ecuaciones 1.2 y 1.5 asumiendo S=0 y compararlo con la producción
las ecuaciones actual según las pruebas, la diferencia indicaría la magnitud del daño ó
seudodaño existente.
Modificación Los pozos difícilmente drenan áreas de formas geométricas definidas,
de las pero con ayuda del espaciamiento de pozos sobre el tope estructural, la
ecuaciones posición de los planos de fallas, la proporción de las tasas de
para los producción de pozos vecinos, etc. se puede asignar formas de áreas de
casos donde drenaje de los pozos y hasta, en algunos casos, la posición relativa del
la forma del pozo en dicha área.
área de
drenaje no Para considerar la forma del área de drenaje se sustituye en la ecuación
sea circular: 1.5 el término “Ln (re/rw)" por “Ln (X)” donde X se lee de la tabla 2.2
publicada por Mathews & Russel, el valor de “X” incluye el factor de
forma desarrollado por Dietz en 1965.
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EF= J/ J’
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Solución :
Rs = 311 pcn/bn
Bo = 1,187 by/bn
µo = 0,959 cps
3) J’ = 1,03 bpd/1pc
4) EF = 0,42
5) q1 = 618 bpd
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0,00708 Kh Pws
qo=
Ln(re / rw) + S ∫{Kro /(µ o.Bo )}dp
Pwfs
Asumiendo que se conoce Pws, S=0, el limite exterior es cerrado y Pws
−3 Pws
7.0810 Kh Kro
qo = Ln(re / rw) − 3 / 4 ∫ µ oBo dp
Pwfs
Kro
uoBo : Es una función de presión y adicionalmente Kro es una
función de la saturación de gas. Un gráfico típico de dicho cociente v.s
presión se observa en la figura que se muestra a continuación.
Ilustración
Kro
uoBo
Pws
∫ µKrooBo dp = Area
Pwfs
Pwfs Pws
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2
q = 1. − 0.2 Pwfs − 0.8 Pwfs
q
max Pws Pws
Pws1
1.
(q , Pwf)
Pwf
Pws
qmax1 q/qmax 1.
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Solución :
Primero se debe resolver la ecuación de Vogel para obtener el qomax
qo max = qo
Pwf Pwf 2
1 − 0.2 − 0.8
Pws Pws
Sustituyendo: 100
qo max = = 250bpd
2
1800 1800
1− 0.2 − 0.8
2400 2400
Luego para hallar qo para Pwf = 800 lpc se sustituye Pwf en la misma ecuación de
Vogel:
800 800 2
2400 2400
qo = 250 1 − 0.2 − 0.8 = 211 bpd
Construcción Para construir la IPR para yacimientos saturados se deben calcular con de la
IPR para la ecuación de Vogel varias qo asumiendo distintas Pwfs y luego
Yacimientos graficar Pwfs v.s. qo. Si se desea asumir valores de qo y obtener las
Saturados correspondientes Pwfs se debe utilizar el despeje de Pwfs de la ecuación
de Vogel, el cual quedaría:
3000
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Flujo de gas y En yacimientos subsaturados existirá flujo de una fase liquida (petróleo)
petróleo en para Pwfs> Pb y flujo bifásico para Pwfs < Pb. En estos casos la IPR
yacimientos tendrá un comportamiento lineal para Pwfs mayores o iguales a Pb y un sub-
saturados comportamiento tipo Vogel para Pwfs menores a Pb tal como se muestra
en la siguiente figura.
Pws
Pwfs ≥ Pb
qb, Pb
Pb
Pwfs ≤ Pb
qb qmax
q = J .(Pws − Pwfs)
1) Si se conoce una prueba de flujo (Pwfs, ql) donde la Pwfs > Pb.
J= q ( prueba)
Pws − Pwfs ( prueba)
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Pwfs Pwfs 2
q = qb + (q max− qb) 1 − 0,2 − 0,8
Pb Pb
qb = J .(Pws − Pb)
q max − qb = J .Pb
1,8
J= q
Pb Pwfs Pwfs 2
Pws − Pb + 1 − 0,2 − 0,8
1,8 Pb Pb
El valor de J, se obtiene con una prueba de flujo donde la Pwfs esté por
debajo de la presión de burbuja, una vez conocido J, se puede determinar
qb y qmax quedando completamente definida la ecuación de q la cual
permitirá construir la curva IPR completa.
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Pwfs Pwfs 2
3.b)
qo = qb + (q max − qb ) 1 − 0 .2 − 0 .8 sustituyen do
Pb Pb
1000 1000 2
2000
qo = 2011 + (4245 − 2011) 1 − 0.2 − 0.8 = 3575 b / d
2000
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1.- La qmax.
2.- La qo para Pwfs= 3500 lpc.
3.- La qo para Pwfs= 1000 lpc.
Procedimiento:
2000 2000 2
4000 − 3000 + (3000 / 1.8) 1 − 0.2 − 0.8
3000 3000
1.8 1.8
2) qo = J ( Pws − Pwf ) = 0.324bpd / lpc . (4000 − 3500)lpc = 162 bpd
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En Para cada presión fluyente en el fondo del pozo (en la cara de la arena) el área
resumen de drenaje del yacimiento quedará sometida a un diferencial de presión que
dependerá de la energía del yacimiento (Pws-Pwfs), este diferencial provocará
el flujo de fluidos del yacimiento hacia el pozo y la mayor o menor tasa de
producción aportada dependerá fundamentalmente del índice de
productividad del pozo.
La IPR se considerará en lo sucesivo como una curva de oferta de energía o
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Programa de Adiestramiento 2005
2) Cañoneo convencional:
son completaciones donde
se perfora ó cañonea la
tubería de revestimiento, el
cemento y la formación
productora para crear
túneles que comuniquen el
pozo con el yacimiento,
normalmente se utilizan en
formaciones consolidadas.
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Programa de Adiestramiento 2005
2) Caída deLa ecuación presentada por Jones, Blount y Glaze puede ser utilizada
presión en para evaluar la pérdida de presión a través de la completación con
completaciones cañoneo convencional.
con cañoneo
convencional 2
∆Pc = Pwfs - Pwf = a q + bq
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Programa de Adiestramiento 2005
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a= rp rc y
2
Lp
µ oBo( Ln rc ) 10
2,33 10
b= rp β=
0,00708 . Lp.Kp con
Kp1,201
(Firoozabadi y Katz, presentaron una correlación de β en función de K,
ver gráfico en la próxima página)
β -1
= factor de turbulencia, pie
3
ρo = densidad del petróleo, lb/pie
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3) Caída de La ecuación presentada por Jones, Blount y Glaze puede ser utilizada
presión en para evaluar la pérdida de presión a través del empaque:
completaciones
con empaque 2
con grava ∆Pc = Pwfs - Pwf = a q + bq
Al igual que en el caso anterior la completación, con base a la
experiencia, es óptima cuando la caída de presión a través del cañoneo
está entre 200 a 300 lpc.
Premisas para las Los fluidos viajan a través de la formación a la región cercana que
ecuaciones de Jones, rodea el pozo, entran por las perforaciones de la tubería de
Blount y Glaze revestimiento hacia el empaque de grava y luego pasar el interior
del "liner" perforado o ranurado. Las siguientes premisas se
consideran para utilizar las ecuaciones de Jones, Blount & Glaze:
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Programa de Adiestramiento 2005
1) Tipo de flujo a
través del empaque:
Se asume que el flujo
a través del empaque
es lineal y no radial,
de allí que se utiliza la
ecuación de Darcy
para flujo lineal.
2) Longitud lineal de
flujo “L”: es la
distancia entre la
pared del “liner”
ranurado y la pared
del hoyo del pozo. En
las siguientes figuras
se indica la longitud
“L” lineal del flujo a
través del empaque.
Tamaño Permeabilidad
20-40 Mesh 100.000,0 md
40-60 Mesh 45.000,0 md
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1,127 .10 -3
Kg . A K 0g,55
Nótese que aquí se utiliza la ecuación de β para formaciones
no consolidadas
Glaze quedaría:
∆Pc = -13 2 q2+ µ o . Bo . L q
9,08 . 10 β . Bo . ρ o . L
2 -3
A 1,127 . 10 . K g . A
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Programa de Adiestramiento 2005
Determine:
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Programa de Adiestramiento 2005
Curva de Para obtener la curva de oferta de energía en el fondo del pozo, Pwf vs ql,
oferta de se le debe sustraer a la IPR para cada tasa de producción, la caída de
energía o presión que existe a través de la completación, es decir:
afluencia de
fluidos que el Pwf (oferta) = Pwfs - ∆Pc
yacimiento
entrega en el donde ∆Pc se estima por las ecuaciones sugeridas por Jones, Blount &
fondo del pozo Glaze bien sea para cañoneo convencional o para empaque con grava, y
(Pwf v.s. q) Pwfs es la presión fluyente obtenidas en los cálculos de la IPR. La
siguiente figura muestra la grafica de Pwf y Pwfs en función de la tasa de
producción q.
Ilustración
Pwfs vs q, Oferta en la cara
de la arena
∆Pc
P, lpc
Pwf vs q, Oferta en
el fondo del pozo
q, bpd
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Programa de Adiestramiento 2005
CAPÍTULO III
Durante el transporte de los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador en la
estación de flujo existen pérdidas de energía tanto en el pozo como en la línea de flujo en
la superficie. Las fuentes de pérdidas de energía provienen de los efectos gravitacionales,
fricción y cambios de energía cinética.
Algoritmo
para calcular 1. Determinar un perfil de temperaturas dinámicas tanto en la línea como en el pozo.
(Ecuación de Ramey en el pozo, por ejemplo)
las pérdidas de 2. Dividir tanto la línea de flujo como la tubería de producción en secciones de 200 a
presión del 500 pies de longitud.
fluido. 3. Considerar el primer tramo y asignar P1= Psep y asumir un valor de P2a
4. Calcular P y T promedio para el tramo y determinar las propiedades de los fluidos:
petróleo, agua y gas.
5. Calcular el gradiente de presión dinámica (∆P/∆Z) utilizando la correlación de FMT
mas apropiada.
6. Calcular: ∆P = ∆Z.[∆P/∆Z] y P2c = P1 + ∆P; luego compararlo con P2a, si satisface
una tolerancia pre-establecida se repite el procedimiento para el resto de los
intervalos hasta el fondo, de lo contrario se repiten los cálculos en el mismo
intervalo tomando como asumido el último valor de P2 calculado
3 2 1
Psep
n ∆P
∆P en la línea de flujo= ∆Pl = ∑ ∆Z .
i =1 ∆Z i
m ∆P
∆P en el pozo = ∆Pp = ∑∆Z .
i =1 ∆Z i
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Programa de Adiestramiento 2005
Cálculo de Una vez conocida para una determinada tasa de producción las pérdidas de
la presión energía en la línea de flujo, ∆ Pl, se puede obtener la presión requerida en el
requerida cabezal, Pwh, de la siguiente manera:
en el
cabezal Pwh = Psep + ∆Pl
Cálculo de Similarmente, una vez conocida para una determinada tasa de producción las
la presión pérdidas de energía en el pozo, ∆Pp, se puede obtener la presión requerida en
requerida el fondo, Pwf, de la siguiente manera:
en el fondo
del pozo Pwf = Pwh + ∆Pp
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Programa de Adiestramiento 2005
Correlaciones de flujo Entre las correlaciones para flujo multifásico que cubren amplio
multifásico mas rango de tasa de producción y todos los tamaños típicos de utilizadas
en tuberías tuberías se encuentran, para flujo horizontal: Beegs & Brill, Duckler y
colaboradores, Eaton y colaboradores, etc. y para flujo vertical: Hagedorn & Brown, Duns
& Ros, Orkiszewski,
Beggs & Brill, Ansari, etc.
El cálculo del gradiente de presión por fricción requiere determinar el valor del factor
de fricción, fm. El procedimiento requiere evaluar si el flujo es laminar o turbulento.
Para ello es necesario calcular el número de Reynolds.
N = 1488,0 d.V .ρ
Re
µ
Donde:
d = diámetro interno de la tubería, pie.
V = velocidad de la mezcla multifásica, pie/seg.
ρ 3
= densidad de la mezcla multifásica, lbm/pie
µ = viscosidad del fluido
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Programa de Adiestramiento 2005
32⋅ dL
µ
(Obtenida integrando el perfil de velocidad para este tipo de flujo en
tubos capilares horizontales)
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Programa de Adiestramiento 2005
1 2⋅ξ 18.7
= 1.74− 2 ⋅ Log +
f d N ⋅ f
Re
2⋅ ξ 18.7 −2
fc = 1.74 − 2 ⋅ Log +
d N Re fs
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Programa de Adiestramiento 2005
ξ 21 .25
f = 1 .14 − 2 log +
d N 0.9
Re
d
5 . 02 d
13
fc = − 2 ⋅ Log ⋅ − N log + N
3.7 Re 3.7 Re
Calcular el cambio de presión en un pozo de inyección de agua. Los siguientes datos son
conocidos:
Prof. = 9000 pies; qw = 20000 bls/día; di = 5 pulg.
3
θ = -90º; ρw = 62.4 lbm/pie ; µw = 1 cp.
ξ = 0.00005 pies
Ing. Ricardo Maggiolo
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Programa de Adiestramiento 2005
N = 5 2) = 3.688 ⋅ 10 5
(62.4) ⋅ (9.5323) ⋅ (
Re
1.0
1488
d (5 12)
El factor de fricción:
Usando Colebrook. −2
18.7
f
c = 1.74 − 2 ⋅ Log 2⋅ 0.00012 + 5
3.688 ⋅ 10 ⋅ 0.0138717
fc1 = 0.0152899
fc2 = 0.0151886
fc3 = 0.0151955
fc4 = 0.015195
Note que el cambio de presión consiste de una pérdida de presión debida a la fricción
de 200.7 lpc y un aumento debido al cambio de elevación de 3899.7 lpc.
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Programa de Adiestramiento 2005
Es necesario analizar la ecuación de gradiente de presión dinámica para flujo de una sola
fase para entender cada término antes de modificarlos para flujo bifásico.
La componente que considera pérdidas de presión por fricción se aplica para cualquier
tipo de flujo a cualquier ángulo de inclinación. Siempre causa caída de presión en la
dirección de flujo. En flujo laminar las perdidas por fricción son linealmente
proporcionales a la velocidad del fluido. En flujo turbulento las perdidas por fricción
n
son proporcionales a V , donde 1.7 ≤ n ≤ 2.
Si bien el flujo de una sola fase ha sido extensamente estudiado, todavía se considera un
factor de fricción determinado empíricamente para cálculos de flujo turbulento. La
dependencia de este factor de fricción en tuberías rugosas, los cuales generalmente deben
ser estimados, hace los cálculos de gradiente de presión sujetos a apreciables errores.
Hold-Up de líquido.
La fracción de líquido es definido como la razón del volumen de un segmento de
tubería ocupado por líquido al volumen total del segmento de tubería.
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Programa de Adiestramiento 2005
El hold up es una fracción que varía a partir de cero para flujo monofásico de gas a uno
para flujo de líquido únicamente.
El remanente del segmento de tubería es ocupado por gas, el cual es referido como un
hold up de gas o fracción ocupada por gas.
Hg = 1 − HL
qL + qg vm
Donde qg y q L son las tasas de flujo de gas y líquido en sitio, respectivamente. El hold
up de gas sin deslizamiento (no slip) es definido:
λg = 1− λL = qg
qL + qg
Densidad de líquidos.
La densidad total de líquido puede calcularse usandoun promedio ponderado por
volumen entre las densidades del petróleo y del agua, las cuales pueden ser obtenidas
de correlaciones matemáticas, para ello se requiere del cálculo de la fracción de agua y
de petróleo a través de las tasas de flujo en sitio.
ρ L = ρo ⋅ Fo + ρw ⋅ Fw
F = qo ⋅ Bo
o
qo ⋅ Bo + qw ⋅
Bw
Fw = 1− Fo
45
Programa de Adiestramiento 2005
Densidad Bifásica.
El cálculo de la densidad bifásica requiere conocer el factor hold up de líquido, con o
sin deslizamiento.
ρ = ρ ⋅H + ρ ⋅H
1.- s L L g g
ρ = ρ ⋅λ + ρ ⋅λ
2.- n L L g g
2 + ρg ⋅ λ2g ρ 2
ρk =ρL ⋅ λ L [ρL ⋅ λL + ρg ⋅ (1 − λL )]2
H H
m
3.- L g = =
y ρf ρs ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1 − HL )
Velocidad.
Muchas de las correlaciones de flujo bifásico están basadas en una variable llamada
velocidad superficial. La velocidad superficial de una fase fluida esta definida como la
velocidad que esta fase exhibiría si fluyera solo ella a través de toda la sección
transversal de la tubería.
v =q
sg g
vsg = qg
La velocidad real del gas es calculada con: A ⋅ Hg
46
Programa de Adiestramiento 2005
Para el líquido
V = 5,615 ⋅ (q o ⋅ Bo + qw ⋅ Bw )
sL
86400 ⋅ At
y para el gas
V = (qL ⋅ RGL − qo ⋅ Rs )⋅ Bg
sg
86400⋅ At
Bo y Bw: b/bn
At: 2
pie
5,615 3
convierte barriles a pie
vm = v sL + v sg
La velocidad superficial bifásica viene dada por:
47
Programa de Adiestramiento 2005
Viscosidad.
La viscosidad del fluido, es usada para calcular el número de Reynolds y otros números
adimensionales usados como parámetros de correlación. El concepto de una viscosidad
bifásica es además incierto y es definida de forma diferente por varios autores.
µ L = Fo ⋅ µo + Fw ⋅ µw
µs = µ HL ⋅µ Hg
L g
(con deslizamiento)
Tensión Superficial.
σ L = Fo ⋅σo + Fw ⋅σw
Donde:
48
Programa de Adiestramiento 2005
• Patrones de Flujo.
La diferencia básica entre flujo de una sola fase y bifásico es que en este último la fase
gaseosa y líquida pueden estar distribuidas en la tubería en una variedad de
configuraciones de flujo, las cuales difieren unas de otras por la distribución especial de
la interfase, resultando en características diferentes de flujo tales como los perfiles de
velocidad y hold up.
Un intento para definir un grupo aceptable de patrones de flujo ha sido dado por Shoham
(1982). Las diferencias son basadas en datos experimentales adquiridos sobre un amplio
rango de inclinación, es decir, flujo horizontal, flujo inclinado hacia arriba y hacia abajo
y flujo vertical hacia arriba y hacia abajo.
49
Programa de Adiestramiento 2005
donde la interfase gas-líquido es lisa, y Stratified Wavy (SW), ocurre a tasas de gas
relativamente altas, a la cual, ondas estables se forman sobre la interfase.
El líquido en el cuerpo del tapón podría ser aireado por pequeñas burbujas las cuales son
concentradas en el frente del tapón y al tope de la tubería. El patrón de flujo intermitente
es dividido en patrones de flujo Slug (SL) y de burbuja alongada (EB). El
comportamiento de flujo entre estos patrones es el mismo con respecto al mecanismo de
flujo, y por eso, generalmente, ninguna distinción se realiza entre ellos.
50
Programa de Adiestramiento 2005
Burbujas Dispersas.
A muy altas tasas de flujo de líquido, la fase líquida es la fase continua, y la gaseosa es la
dispersa como burbujas discretas. La transición a este patrón de flujo es definida por la
condición donde burbujas son primero suspendidas en el líquido, o cuando burbujas
alargadas, las cuales tocan el tope de la tubería, son destruidas. Cuando esto sucede, la
mayoría de las burbujas son localizadas cerca de la pared superior de la tubería. A tasas
de líquido mayores, las burbujas de gas son más uniformemente dispersas en el área
transversal de la tubería. Bajo condiciones de flujo de burbuja disperso, debido a las altas
tasas de flujo de líquido, las dos fases están moviéndose a la misma velocidad y el flujo
es considerablemente homogéneo.
Flujo Burbuja.
Como en el caso horizontal, la fase gaseosa es dispersa en pequeñas
burbujas discretas en una fase líquida continua, siendo la distribución
aproximadamente homogénea a través de la sección transversal de la
tubería. Este patrón es dividido en Flujo Bubbly ocurre a tasas
relativamente bajas de líquido, y es caracterizado por deslizamiento entre
fases de gas y líquido. El Flujo de Burbuja Dispersa en cambio, ocurre a
tasas relativamente altas de líquido, logrando esta fase arrastrar las burbujas
de gas de tal forma que no exista deslizamiento entre las fases.
51
Programa de Adiestramiento 2005
52
Programa de Adiestramiento 2005
Las correlacione Tipo A, que consideran que no existe deslizamiento entre las fases
y no establecen patrones de flujo, entre ellas: Poettman & Carpenter, Baxendell &
Thomas y Fancher & Brown.
Las correlaciones Tipo B, que consideran que existe deslizamiento entre las fases,
pero no toman en cuenta los patrones de flujo, dentro de ésta categoría la Hagedorn
& Brown.
Las correlaciones Tipo C, que consideran que existe deslizamiento entre la fases y
los patrones de flujo, entre ellas: Duns & Ros, Orkiszweski, Aziz & colaboradores,
Chierici & colaboradores, y Beggs & Brill.
iii. El factor de fricción para flujo bifásico se calcula utilizando el diagrama de Moody.
iv. La viscosidad líquida tiene un efecto importante en las pérdidas d presión que
ocurre en el flujo bifásico.
53
Programa de Adiestramiento 2005
1 2
∆P fm ⋅ ρf ⋅ Vm
( )
ρm ⋅ ∆ Vm 2
= ⋅ ρm + +
∆H T 144 2 ⋅ gc ⋅ d 2 ⋅ gc ⋅ ∆H
Cálculo de ρm y ρf:
ρm = ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1 − HL )
ρ 2
[ρ L ⋅ λL + ρg ⋅ (1 − λL )]2
ρ
f
= m
=
ρs ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1 − HL )
Se determina LB:
0.2218 ⋅ V 2
LB = 1.071 − m
L − 0.5 ⋅ 1+ m − 1 m −4⋅
V V V
s s s
54
Programa de Adiestramiento 2005
Vsg
Si > LB ⇒ HL es función de los números adimensionales:
V
m
1
ρ L
4
NLV = 1.938 ⋅ V ⋅
sL
σL
1
ρ
4
L
NGV = 1.938 ⋅ V ⋅
sg
σL
1
ND = 120.872 ⋅ d ⋅
ρ L
2
σL
1
1 4
NL = 0.15726 ⋅ µ L ⋅
3
σL
⋅ρ
L
Con:
ρL = ρo ⋅ Fo + ρw ⋅ Fw y σ L = σ o ⋅ Fo + σ w ⋅ Fw
55
Programa de Adiestramiento 2005
NGV ⋅ NL 0.380
14.7 ND ψ
NGV 0.575
56
Programa de Adiestramiento 2005
Luego,
H H L
L = ⋅ψ
ψ
ξ
Conocido d , se calcula:
µ L g
m
57
Programa de Adiestramiento 2005
tiene:
N = 1488 ⋅ d ⋅ ρL ⋅ VL con VL = V
sL
Retp
µL HL
f m ⋅ρ L 2
∆P ⋅ VL
=
∆Z f 2 ⋅ d ⋅ gc
2 2
(V )= Vm
2 m
1
− Vm
2
1 2
Vm1 = VsL1 + Vsg
2
( )2 a P1 y T1 yV 2
(
= VsL 2 + Vsg ) a P2 y T2.
2
m2
Los autores consideran que existe deslizamiento entre las fases y establecen
de flujo.
58
Programa de Adiestramiento 2005
= ∆P
∆P
( ∆H ) E + (∆P ∆H) f
1− EK
∆H T
Siendo:
144 ⋅ gc ⋅ P
1
ρL 2
ND = 120.872 ⋅ d ⋅
σ
L
59
Programa de Adiestramiento 2005
1 1
ρL 4 ρL 4
y NGV = 1.938 ⋅ Vsg ⋅
Con NLV = 1.938 ⋅ Vs L ⋅
σ σ
L L
− V −V + V −V +4⋅V ⋅V
HL = ( m s ) ( m⋅ s )2 s sL
2 Vs
S NGV
V = con S=F + (F ⋅ NLV) + F '⋅
s ρ 1 1 2 3 (1 + NLV)2
L 4
1.938 ⋅
σ
L
60
Programa de Adiestramiento 2005
F4
y F3 ' = F3 −
ND
∆P f m ⋅ ρ L ⋅ V sL ⋅ V f 2
= m
con fm = f1 ⋅
∆H 144 ⋅ 2 ⋅ gc ⋅ d f3
f
Donde:
ξ
f1 = factor de fricción de Moody, en función de la rugosidad relativa, d y del
61
Programa de Adiestramiento 2005
N = 1488 ⋅ ρ ⋅ d ⋅ V
L sL
Re µ
L
b
f1 ⋅ Vsg ⋅ ND23
f2 = se obtiene a partir de la siguiente figura, en función de .
V
sL
f = 1+ f1 ⋅ V
3 sg
50 ⋅ VsL
i. Patrón Tapón, la fase continua sigue siendo la líquida, pero existe más cantidad de
gas.
∆P = ρm con ρm = ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1− HL ) y
144
∆H E
Ing. Ricardo Maggiolo
62
Programa de Adiestramiento 2005
s s
− (V − V ) + (V −V )2 + 4 ⋅ V s ⋅ V sL S
m m
HL = con Vs = 1
2 ⋅ Vs ρL 4
1.938 ⋅
σ
L
∆P
= se calcula de igual manera que para el patrón de burbuja.
∆H f
63
Programa de Adiestramiento 2005
ii. Patrón de Neblina, en este patrón la fase continua es el gas. Para este patrón, la
ecuación del gradiente de presión total es:
∆P =
(∆P ∆H) + (∆P ∆H)
E f
144 ⋅ (1 − EK)
∆H T
Duns & Ros supone que no existe deslizamiento en este tipo de patrón, por la cual la
ρm = ρL ⋅ λ + ρg ⋅ (1 − λ)
El gradiente de presión por fricción está basado sólo en la fase gaseosa por ser ésta
∆P = f ⋅ ρg ⋅ Vsg 2
2 ⋅ gc ⋅ d
∆H f
1488 ⋅ ρ ⋅ V ⋅ d
NRe = g sg
µg
Duns & Ros durante sus experimentos, observaron que en las paredes de las
tuberías se formaba una película de líquido, lo que permitía el avance del gas
Número de Weber.
64
Programa de Adiestramiento 2005
ρg ⋅ V sg 2
N we = 454 ⋅ ξ ⋅
σ
L
ξ -3
El valor de ξ puede ser muy pequeño, pero d no puede ser menor que 10 .
ξ
viii.2 Calcular :
d
= 0.0749 ⋅ σL
2 ξ
d ρg ⋅ Vsg ⋅ d
ξ =
(
0.386 ⋅ σL ⋅ Nwe ⋅ Nµ )0.302
d 2
ρ ⋅V ⋅d
g sg
d
Si ξ ≥ 0.05. f = 1 + 0.267
ξ 1.73
⋅
2
d ξ d
4 ⋅ Log0.27 ⋅
d
65
Programa de Adiestramiento 2005
(ρ ⋅ VSL + ρ ⋅ V )
EK = V ⋅ L ⋅ ⋅g sg
sg 144 gc P
∆P ∆P ∆P
=A⋅ +B⋅
∆H E ∆H ∆H ENEBLINA
ETAPÓN
Con:
A = L − NGV y B = NGV − Ls
s
Lm − Ls L L
m− s
Donde:
∆P = gradiente de presión por elevación en el patrón tapón.
∆H
ETAPÓN
∆H
ENEBLINA
66
Programa de Adiestramiento 2005
∆P ∆P ∆P
=A⋅ +B⋅
∆H f ∆H f TAPÓN
∆H f
NEBLINA
∆P
= gradiente de presión por fricción en el patrón tapón.
∆H
fTAPÓN
∆P
= gradiente de presión por fricción en el patrón neblina.
∆H
fNEBLINA
Correlación de Orkiszewski.
El autor considera deslizamiento entre las fases y existen cuatro patrones de flujo.
El autor cambio los trabajos de Griffith, Griffith & Wallis y Duns & Ros.
Siendo:
LB ≥ 0.13
Vm = Vsg + VsL
Donde:
( q )
VsL = 5.615 ⋅ o
⋅ f
o
⋅ B
o
+ q
w
⋅ f
w
⋅ B
w
86400 ⋅ At
Ing. Ricardo Maggiolo
67
Programa de Adiestramiento 2005
V = (qL ⋅ RGL − qo ⋅ Rs )⋅
sg
Bg
86400⋅ At
∆P
(∆P ) + (∆P )
= ∆H E ∆H f
∆H T 144
∆P = g ⋅ ρm con ρm = ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1− HL )
∆H E gc
1 V V 2
V
sg
HL = 1− ⋅1 + m
− 1 + m
−4⋅
2 Vs V
s Vs
f⋅ρ VsL 2
∆P L ⋅
H
= L .
∆H f 2 ⋅ gc ⋅ d
ξ
relativa, d , y el número de Reynolds, NRe:
68
Programa de Adiestramiento 2005
1488 ⋅ ρ ⋅ d ⋅ V
NRe = L sL
HL ⋅ µL
Con LS = 50 + 36 ⋅ NLV
1 1
ρL ρ
4 L 4
NLV = 1.938 ⋅ VsL ⋅ y NGV = 1.938 ⋅ Vsg ⋅
σ σ
L L
Donde:
V b = C1 ⋅ C2 ⋅ g ⋅ d
69
Programa de Adiestramiento 2005
El procedimiento es el siguiente:
Vba = 0.5 ⋅ g ⋅ d
µL µL
(
Vbc = 0.546 + 8.74 ⋅ 10
−6
)
⋅ NReL ⋅ g ⋅ d
(
Vbc = 0.35 + 8.74 ⋅ 10
−6
)
⋅ NReL ⋅ g ⋅ d
⋅
bc ReL
2 ρL ⋅ d
ii. El proceso termina cuando V − V < 0.02
4 bc ba
70
Programa de Adiestramiento 2005
velocidad de la mezcla.
0.013 ⋅ Log(µL )
δ= − 0.681 + 0.232 ⋅ Log(Vm ) − 0.428 ⋅ Log(d )
d1.38
0.045 ⋅ Log(µL )
δ= − 0.709 − 0.162 ⋅ Log(Vm ) − 0.888 ⋅ Log(d )
d0.799
0.0125 ⋅ Log(µL + 1)
δ= − 0.284 + 0.167 ⋅ Log(Vm ) + 0.113 ⋅ Log(d )
d1.415
0.0274 ⋅ Log µ + 1
δ= ( L ) − 0.161 + 0.569 ⋅ Log(d ) + X
d1.371
0.01⋅ Log(µL + 1)
X = −Log(Vm )⋅ + 0.397 + 0.63 ⋅ Log(d )
d1.571
El valor de δ está restringido por los siguientes límites con el objeto de eliminar
71
Programa de Adiestramiento 2005
Si Vm ≥ 10, entonces: δ ≥ − Vb ρm
V +V ⋅1 −
m b ρL
∆P f⋅ρL ⋅ 2 V sL + V
V
= m
⋅ b
+δ
∆H f
2⋅gc ⋅d V +V
m b
ξ
Donde f se halla en función del número de Reynolds y de d .
1488 ⋅ ρ ⋅ V ⋅ d
NRe = L m
µ
L
72
Programa de Adiestramiento 2005
Siendo:
ρns = ρL ⋅ λL + ρg ⋅ (1 − λL ) con λL = V
sL
Vm
ρ tp = ρL ⋅ HL + ρ g ⋅ (1 − HL )
0.302
L1 = 316 ⋅ λL
−2.4684
L2 = 0.0009252 ⋅ λL
L = 0.10 ⋅ λL −1.4516
3
L = 0.5 ⋅ λL −6.738
4
V 2
Segregado:
NFR0.0868
Donde HL(0) es el factor de entrampamiento del líquido para flujo horizontal.
73
Programa de Adiestramiento 2005
Intermitente:
0.5351
HL (0) = 0.854 ⋅ λL
NFR0.0173
Distribuido:
0.5824
HL (0) = 1.065 ⋅ λL
NFR0.0609
Transición,
λL ≥ 0.01 y L2 ≤ NFR ≤ L3
Siendo: HL(0) ≥ λL
Donde:
74
Programa de Adiestramiento 2005
A = L3 − NFR y B = 1− A
L3 − L 2
Luego,
HL (φ ) = HL (0) ⋅ ψ
tubería.
ψ [
= 1+ C ⋅ Sen(1 .8 ⋅ φ) − 0.333 ⋅ Sen
3
(1.8 ⋅ φ)]
ψ = 1+ 0.300 ⋅ C
Donde:
C = (1 − λL )⋅ Ln D ⋅ λL ( E F
⋅ NLV ⋅ NFR
G
)
Los valores de las constante D, E, F y G dependen del patrón de flujo y la dirección
del flujo.
Patrón D E F G
Segregado 0.011 -3.768 3.539 -1.614
Intermitente 2.96 0.305 -0.4473 0.0978
Distribuido No se corrige C = 0
75
Programa de Adiestramiento 2005
Patrón D E F G
Cualquier 4.70 -0.3692 0.1244 -0.5056
Con la restricción que C ≥ 0
f S
= fns ⋅ e
tp
N −2
Re
f = 2 ⋅ Log
ns 4.5223 ⋅ Log(N Re ) − 3.8215
Siendo:
µ
ns
S= X
− 2 4
0.0523 + 3.182 ⋅ X − 0.8725 ⋅ X + 0.01853 ⋅ X
Con:
X = Ln(Y) e Y= λL
[HL (0 )]2
Si 1 < Y < 1.2
S = Ln(2.2 ⋅ Y − 1.2)
76
Programa de Adiestramiento 2005
El gradiente de aceleración :
∆P = ρ ⋅V ⋅V ⋅ dP y
tp m sg
gc ⋅ P dH
∆H acc
ρ ⋅V ⋅V
EK = tp m sg
144 ⋅ gc ⋅ P
77
Programa de Adiestramiento 2005
• Ejemplos matemáticos.
d = 1.995 pulg. 3
ρL = 54.61 lb-m/pie .
3
σo = 18 dinas/cm. ρg = 2.5 lb-m/pie .
T = 137 ºF.
f m ⋅ ρm 2 ρm
dP 1 ⋅V
V2
= ⋅ ρm + m
+ ⋅
m
dH 144 2⋅ gc ⋅d 2⋅ gc ∆X
Se tiene:
Cálculo de HL:
V
LB = 1.071 − 0.2218 dm 2
78
Programa de Adiestramiento 2005
(3.02)2
= 1.071 − 0.2218 ⋅ ( )
1.99512
LB = −11.0968
Vsg 1.74
λ g = = = 0.5762 Vm 3.02
VsL 1.28
λ L = = = 0.423841 Vm 3.02
λg > LB.
1
ρ
L 4
NLV = 1.938 ⋅ VsL ⋅
σ
L
1
54.61 4
NLV = 1.938 ⋅ 1.28 ⋅ = 3.274 ⇒ Número Velocidad del Líquido.
18
1
ρL 4
NGV = 1.938 ⋅ Vsg ⋅
σ
L
54.61 1
4
NGV = 1.938 ⋅ 1.74 ⋅ = 4.450 ⇒ Número Velocidad del Gas.
18
1
ρL 2
ND = 120.872 ⋅ d ⋅
σL
1
1.995 54.61
2
ND = 120.872 ⋅ = 35 ⇒ Número Diámetro de la Tubería.
12 18
Ing. Ricardo Maggiolo
79
Programa de Adiestramiento 2005
1
1 4
NL = 0.15726 ⋅ µ L ⋅
3
σL ⋅ρ
L
1 1
4
NL = 0.15726 ⋅ 14 ⋅ = 0.0927 ⇒ Número Viscosidad del Líquido.
3
18 ⋅ 54.61
Con NL de la figura del CNL ⇒ CNL = 0.006.
Cálculo de ψ.
0.38 0.38
NGV ⋅ NL = 4.45 ⋅ (0.0927) = 0.000894
ND2.14 (35)2.14
Cálculo de HL/ψ.
0.1 0.1 −4
NLV P CNL 3.274 765 0.006 = 3.5310
⋅ ⋅ = ⋅ ⋅
NGV 0.575 14.7 ND 4.450.575 14.7 35
-4
Con 3.53 x10 y la figura correspondiente, ⇒ H = 0.55
L
ψ
Luego HL
HL = ⋅ψ = 0.55 x 1 = 0.55
ψ
ρm = ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1 − HL )
3
ρm = 54.61⋅ 0.55 + 2.5 ⋅ (1 − 0.55) = 31.16 lb - m/pie
80
Programa de Adiestramiento 2005
H (1−H
µm = µL L ⋅ µg L )
0.55 (1−0.55)
µ m = 14 ⋅ 0.013 = 0.604846 cps
N = 1488 ⋅ ρ ⋅ V ⋅ d
m m
Re
µm
1488 ⋅ 31.16 = 38488 4
N 1.995
Re ⋅ 3.02 ⋅ ( 12 )
= ≅ 3.85x10
4.411
ξ ⇒ f = 0.022
De la figura de Moody, con d = 0.0006
dP 1 2
0.022 ⋅ 31.16 ⋅ (3.02)
)
= ⋅ 31.16 + = 0.2204 lpc/pie
dH 144 1.995
2 ⋅ 32.174 ⋅ ( 12
ρn = 1 ⋅ ρ L ⋅ VsL + ρg ⋅ Vsg =
( ) 1 ⋅ (54.61⋅ 1.28 + 2.5 ⋅ 1.74)
3.02
Vm
ρ 3
n = 24.586 lb - m/pie
4
1.995
1488 ⋅ 24.586 ⋅ 3.02 ⋅ ( 12 )
N = = 30368 ≅ 3.0368x10
Re 0.604846
ξ ⇒ f = 0.023
De la figura de Moody, con d = 0.0006
2 ⋅ 32.174 ⋅ 31.16 ⋅ ( )
12
81
Programa de Adiestramiento 2005
3
d = 1.995 pulg. ρL = 54.61 lb-m/pie .
3
σo = 18 dinas/cm. ρg = 2.5 lb-m/pie .
T = 137 ºF.
NLV = 3.274 ND = 35
VsL 1.28
λL = = =
0.4238 Vm 3.02
0.75 0.75
LM = 75 + 84 ⋅ NLV = 75 + 84 ⋅ (3.274)
82
Programa de Adiestramiento 2005
∆P =ρ m
144
∆H E
ρ m = ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1 − HL )
s s
− (V − V ) + (V −V )2 + 4 ⋅ Vs ⋅ VsL
m m
HL =
2 ⋅ Vs
Vs = S
ρL 1
4
1.938 ⋅
σ
L
S = (1 + F5 )⋅ (NGV 0.982 + F6
') (1 + F7 ⋅ NLV)2
F6 ' = 0.0029 ⋅ ND + F6
-2
De la figura de factores F con NL = 0.0927 = 9.27 x 10 se obtiene
F5 = 0.061
F6 = 2.17
F7 = 0.042
= (1 + 0.061)⋅ (4.45
0.982
S +
)
2.27 = 5.415 (1 + 0.042 ⋅
2
3.274)
83
Programa de Adiestramiento 2005
1.938 ⋅ (54.6118) 4
∆H 144
E
∆H f 144 ⋅ 2 ⋅ gc ⋅ d
f1 ⋅ f2
fm = f 3
N = 1488 ⋅ ρ ⋅ V ⋅ d =
L sL
(
1488 ⋅ 54.61⋅ 1.28 ⋅ 1.995
)
12 = 1235 ≅ 1.24 x 103
Reb
µL 14
N 1235
Reb
V 1.28
sL
f ⋅V 2
1 sg ⋅ ND 3
De la figura de f2 con =0.7537 ⇒ f2 = 0.85
V
sL
84
Programa de Adiestramiento 2005
V 1 1.74
2 12
sg
f 3 = 1+ f 1 ⋅ = 1+ 0.05182 ⋅ = 1.00854
50 ⋅ 1.28
50 ⋅ VsL
0.05182 ⋅ 0.85
fm = = 0.04367
∆H f
144 ⋅ 2 ⋅ 32.174 (
⋅ 1.995 12 )
El término EK es despreciable.
∆P
3
d = 1.995 pulg. ρL = 54.61 lb-m/pie .
3
σo = 18 dinas/cm. ρg = 2.5 lb-m/pie .
T = 137 ºF.
Vm = 3.02 pie/seg
85
Programa de Adiestramiento 2005
V = 1.74 = 0.5762
sg
V 3.02
m
0.2218⋅ V 2 2
0.2218 ⋅ (3.02)
)
LB = 1.071 − m
= 1.071 − = −11.0968
d 1.995
( 12
Como VSG > LB ⇒ No está en Patrón de Burbuja.
V
m
Como VSG > LB, y NGV < LS ⇒ Patrón Tapón.
V
m
ρ ⋅ V +V +ρ ⋅V
ρ m = L ( sL b) g sg + δ ⋅ ρL Vm + Vb
V b = C1 ⋅ C2 g ⋅ d
Cálculo de Vbc:
86
Programa de Adiestramiento 2005
( ) (
Vbc = 0.546 + 8.74 ⋅10−6 ⋅ NReL ⋅ g ⋅ d = 0.546 + 8.74⋅10−6 ⋅ 2914 ⋅ 32.174⋅ ) (1.99512)
1488 ⋅ = 1275
1.3217 ⋅ (1.99512)⋅ 54.61
N =
Reb 14
Como NReb ≤ 3000 y NReL ⇒ no varía.
Log(µL + 1)
δ = 0.127 ⋅ − 0.284 + 0.167 ⋅ Log(Vm ) + 0.113 ⋅ Log(d )
d1.415
δ = 0.127 ⋅ Log(14 + 1)
1.415
− 0.284 + 0.167 ⋅ Log(3.02) + 0.113 ⋅ Log (1 .99512)
1.99512
δ = −0.1027163
87
Programa de Adiestramiento 2005
dH E 144
dP f ⋅ ρL ⋅ 2 V sL + V
V
= m
⋅ b
+δ
dH f 2 ⋅ gc ⋅ d V +V
m b
N Reb = 1488 ⋅ ρL ⋅ Vm ⋅ d =
1488 ⋅ 54.61⋅ 3.02 ⋅ (1.99512)= 2914
µ 14
L
ξ ⇒ f = 0.049.
Con la Figura 4.12, d =0.0006,
dP 2 1.28 + 1.3217
0.049 ⋅ 54.61⋅ 3.02
= ⋅ + (− 0.1027163) = 0.0079 lpc/pie
1.995
dH f 2 ⋅ 32.174 ⋅ ( 12 ) 3.02 + 1.3217
dH T
1− EK
dH T
Ing. Ricardo Maggiolo
88
Programa de Adiestramiento 2005
dP = g ⋅ ρtp ⋅ Senθ
144
dH E
VsL 1.28
λL = = =
0.4238 Vm 3.02
ρ 3
ns = ρL ⋅ λL + ρg ⋅ (1 − λL ) = 54.61⋅ 0.4238 + 2.5 ⋅ (1− 0.4238) = 24.584 lb - m/pie
L1 = 316 ⋅ λL = 243.831
0.302 = 316 ⋅ 0.42380.302
−2.4684 −2.4684 −3
L2 = 0.0009252 ⋅ λL = 0.0009252 ⋅ 0.4238 = 7.7011⋅ 10
−1.4516 −1.4516
L3 = 0.10 ⋅ λL = 0.10 ⋅ 0.4238 = 0.3477
V
m
2
(3.02)2
NFR = g ⋅ d =
32.174 ⋅ 1.99512 ( )= 1.7051
Como λ ≥ 0.4 y L3 < NFR ≤ L4 ⇒ el flujo está en Patrón Intermitente.
(1 .7051)0.0173
NFR 0.0173
C = (1 − λL )⋅ Ln D ⋅ λL ( E
⋅ NLV
F
⋅ NFR
G
)
C = (1 − 0.4238)⋅ Ln 2.96 ⋅ 0.4238 ( 0.305
⋅ 3.274
−0.4473
⋅ 1.7051
0.0978
)= 0.1988
ψ = 1 + 0.3 ⋅ C = 1 + (0.3 ⋅ 0.1988) = 1.05964
89
Programa de Adiestramiento 2005
3
ρtp = ρL ⋅ HL + ρg ⋅ (1 − HL ) = 54.61⋅ 0.5604 + 2.5 ⋅ (1 − 0.5604) = 31.7024 lb - m/pie
dH E 144
f
ns = 2 ⋅ Log(4.5223 ⋅ Log(N ) − 3.8215) = 2 ⋅ Log 4.5223 ⋅ Log(3092) − 3.8215
Re
f = 0.04296
ns
Y= λ 0.4238 = 1.3495
L
2 =
HL (90) (0.5604)2
S= X
2 4
− 0.0523 + 3.182 ⋅ X − 0.8725 ⋅ X + 0.01853 ⋅ X
Con X = 0.2997
90
Programa de Adiestramiento 2005
S= 0.2997 = 0.3641
2 4
− 0.0523 + 3.182 ⋅ 0.2997 − 0.8725 ⋅ (0.2997) + 0.01853 ⋅ (0.2997)
S 0.3641
ftp = fns ⋅ e = 0.04296 ⋅ e = 0.06183
dH f 144 ⋅ 2 ⋅ gc ⋅ d (
144 ⋅ 2 ⋅ 32.174 ⋅ 1.995 12 )
dP 0.2201 + 8.999 ⋅ 10 −3
= = 0.2291 lpc/pie
−5
dH T 1 − 4.7002 ⋅ 10
Resumen de resultados:
Correlación Gradiente, lpc/pie.
Orkiszewski 0.203
91
Programa de Adiestramiento 2005
Dw
Ltotal
Dtotal
92
Programa de Adiestramiento 2005
2. Pwf y ∆Pc
Se recomienda utilizar las curvas de gradiente tomadas de
93
Programa de Adiestramiento 2005
Si se evaluan las Pwh y las Pwf requeridas para distintas tasas de producción y se grafican
v.s. la tasa de producción q, se obtienen las curvas de demanda de energía en el cabezal y
fondo del pozo respectivamente. La siguiente figura muestra las curvas de demanda de
energía mencionadas, observe para un dado caudal la representación de las pérdidas de
presión en la línea, ∆Pl, y en el pozo, ∆Pp.
Ilustración
Pwf vs q, Demanda
en el fondo del pozo
separador
q, bpd
Rangos Para un tamaño fijo de tubería vertical existe un rango óptimo de tasas de
característicos flujo que puede transportar eficientemente, para tasas menores a las del
de la curva de rango óptimo se originará un deslizamiento de la fase líquida (baja
demanda velocidad) lo que cargará al pozo de líquido aumentando la demanda de
energía en el fondo del pozo, y para tasas de flujo mayores a las del
rango óptimo aumentará las pérdidas de energía por fricción (alta
velocidad) aumentando sustancialmente los requerimientos de energía en
el fondo del pozo. La siguiente figura muestra los rangos antes
mencionados:
Pwf
Fricción
Deslizamiento
Rango Optimo ql
Tasa mínima Tasa máxima
94
Programa de Adiestramiento 2005
Rango de tasas A continuación se presenta rangos óptimos de tasas dados por Brown
según tamaño para tuberías de uso común en los pozos petroleros. Los valores de tubería
de corresponden a RGL de aproximadamente 2000 pcn/bn:
producción
RANGO ÓPTIMO
Tubería Tasa mínima - Tasa máxima
(O.D.) (b/d) - (b/d)
2 3/8” 200 - 2500
2 7/8” 350 - 3000
3 ½” 500 - 4000
95
Programa de Adiestramiento 2005
CAPÍTULO IV
Pws
Pwf de demanda
Pwf
Pwf de oferta
Tasa de ql
equilibrio
96
Programa de Adiestramiento 2005
Razones para Entre las razones mas importantes para controlar la tasa de producción
controlar la del pozo que produce por flujo natural se encuentran:
tasa de
producción 9 Aumentar la seguridad del personal de campo al reducir la presión en
la superficie
9 Evitar la conificación de agua y gas.
9 Minimizar la migración de finos.
9 Minimizar la entrada de arena al pozo.
9 Proteger el equipo de superficie de la alta presión, erosión,
turbulencia, etc.
9 Mantener flexibilidad en la producción total del campo para
acoplarla a la demanda de petróleo impuesta por el mercado
internacional.
97
Programa de Adiestramiento 2005
En conjunto estas razones están orientadas hacia una explotación eficiente de los
yacimientos. Definitivamente estos dispositivos constituyen el medio más efectivo y
económico de controlar la producción e incrementar el recobro final de los yacimientos.
98
Programa de Adiestramiento 2005
Ecuaciones para
Existen varias ecuaciones empíricas que describe el comportamiento de
estimar el
la presión de cabezal en función de la relación gas-líquido (R), tamaño
comportamiento
de reductores del reductor, (S), y la tasa de producción q.
Ecuación de
La fórmula comúnmente utilizada en los cálculos concernientes al flujo
Gilbert
multifásico a través de los reductores de producción es la ofrecida por
Gilbert en 1954. Gilbert desarrolló su ecuación a partir de información
del campo Ten Section en California y determinó que su ecuación era
válida bajo la condición de flujo crítico. La ecuación de Gilbert es válida
para condiciones de flujo crítico y originalmente fué presentada de la
siguiente manera:
0.546
Pwh = 435 (R ) q
S1.89
Donde Pwh sale en lpcm, el resto de las variables posee las mismas
unidades de la ecuación anterior. Esta ecuación da resultados aceptables
y ciertamente es lo suficiente exacta para una primera selección del
tamaño del reductor requerido.
Ejercicio
ilustrativo Estime la presión de cabezal de un pozo que produce con un reductor
de 1/4” una tasa de 100 bpd de petróleo limpio con una relación gas-
líquido de 2000 pcn/bn
Sustituyendo valores en la ecuación de Gilbert se tiene:
0.546
Pwh = 435 ( 2 ) . 100 = 337 lpcm
1.89
(16)
99
Programa de Adiestramiento 2005
Pwh B (RGL )C q
= SA
Correlación A B C
Gilbert 1.89 10.00 0.546
Baxendell 1.93 9.56 0.546
Achong 1.88 3.82 0.65
Ros 2.00 17.40 0.50
Aussens 1.97 3.89 0.68
Curva de
comportamiento Si se repite el ejercicio anterior para varias tasas de flujo y se grafica
del reductor Pwh v.s. q se obtendría una línea recta que pasa por el origen, sin
embargo a bajas tasas posiblemente no se cumpla la condición de
flujo crítico, por lo que será necesario determinar la caída de presión
a través del reductor utilizando correlaciones mecanísticas para flujo
sub-crítico. La siguiente figura presenta una curva típica de
comportamiento de reductores y puede sustituir a la curva de
demanda de energía en el cabezal en los cálculos de la capacidad de
producción del pozo.
Pwh
Pwh vs. q
Flujo
Flujo crítico
sub-crítico
Psep
q, bpd
100
Programa de Adiestramiento 2005
ql
S
Para construir esta curva de comportamiento pozo es necesario
determinar la capacidad de producción del pozo para varios tamaños
de reductores.
S1 S2
S3
Pwf Linea
abierta
S1<S2<S3
ql
101
Programa de Adiestramiento 2005
4.2 Capacidad de producción del pozo de Levantamiento Artificial por Gas (LAG)
RGLformac.
F.N.
RGL1
RGL2
Pwf
RGL3
RGL1<RGL2<RGL3
q1 q2 q3 ql
102
Programa de Adiestramiento 2005
Curva de Para cada RGL del gráfico anterior se puede obtener la tasa de
rendimiento inyección de gas requerida para producir las tasas de producción
del pozo de obtenidas en el balance anterior:
LAG
qiny (Mpcnd) = (RGLi – RGL form.) . ql / 1000.
Graficando q, bpd v.s. qiny se obtiene la llamada curva de
rendimiento del pozo con LAG
A
ql
bpd
qiny, mpcnd
103
Programa de Adiestramiento 2005
RPM1
RPM2
Pwf RPM3
Pwf RPM1<RPM2<RPM3
q1 q2 q3 ql
Curva de
rendimiento del ql
pozo en función bpd
de las RPM del
motor
RPM
Igualmente se pueden construir curvas en función de otros
parámetros
104
Programa de Adiestramiento 2005
CAPÍTULO V
Introducción
105
Programa de Adiestramiento 2005
Los pasos para el cotejo del comportamiento actual de producción son los siguientes:
106
Programa de Adiestramiento 2005
107
Programa de Adiestramiento 2005
108
Programa de Adiestramiento 2005
109
Programa de Adiestramiento 2005
110
Programa de Adiestramiento 2005
111
Programa de Adiestramiento 2005
112
Programa de Adiestramiento 2005
b) Selección y Ajuste de
las correlaciones de Flujo Continuación paso 6)
Multifásico en Tuberías
113
Programa de Adiestramiento 2005
cerrada
abierta cerrada
114
Programa de Adiestramiento 2005
115
Programa de Adiestramiento 2005
116
Programa de Adiestramiento 2005
La presión fluyente obtenida en el punto medio de las perforaciones debe ser introducida
d) Cotejo del en “Edit Layer” cuando se haya elegido “Test Point Data” como modelo para calcular el
Comportamiento comportamiento de afluencia de la formación productora. Cuando no se dispone de la
actual de información de yacimiento suficiente como para aplicar la ecuación de Darcy, se debe
Producción seleccionar el modelo “Vogel” para calcular la IPR
Para obtener las curvas de Oferta y Demanda de energía en el fondo del pozo se entra en
“Operating Point” de “Análisis”, se seleccionan las tasas automáticamente y finalmente se
“calcula” para obtener en los resultados gráficos la intersección de las mencionadas curvas,
la intersección debe realizarse en la tasa de operación actual.
117
Programa de Adiestramiento 2005
118
Programa de Adiestramiento 2005
119
Programa de Adiestramiento 2005
120
Programa de Adiestramiento 2005
121
ANEXOS
Análisis Nodal y Flujo Multifásico en Tuberias
Ricardo Maggiolo
Flujo contínuo de un líquido (Pws constante en el límite exterior)
r= re r= rw r= re Distancia
A -1
Ricardo Maggiolo
Flujo semi-contínuo de un líquido (Límite exterior cerrado, Pws conocida)
A-2
Ricardo Maggiolo
Curvas IPR para flujo transitorio
A -4
Ricardo Maggiolo
IPR’s para flujo transitorio
A -3
Ricardo Maggiolo
Curvas IPR’s transitorias
Pws
tstab > t3 > t2 > t1
t
1
P
wf t2
t
stab
t
3
A -5
Ricardo Maggiolo
A -6
Ricardo Maggiolo
Diferencia entre h y hp
hp
h h
h
p
A -7
Ricardo Maggiolo
EXTENSIÓN DEL TRABAJO DE VOGEL, PARA POZOS CON DAÑO/ESTIMULADOS
EFICIENCIA DE FLUJO = 1.
EFICIENCIA DE FLUJO ( EF ) q = J´ (Pws - Pwfs)
EF = Jreal / Jideal 2
q = qb + (qmax-qb).[1.- 0.2 (Pwfs/Pb) - 0.8 (Pwfs/Pb) ]
EF = J / J´ qb = J´ (Pws - Pb)
(qmax - qb) = (J´.Pb) / 1.8
Si Pwfs < Pb
2
J = q / { Pws - Pb + (Pb / 1.8) [ 1.- 0.2 (Pwfs/Pb) - 0.8 (Pwfs/Pb) ] }
A -8
Ricardo Maggiolo
Ecuación general del gradiente de presión
1 2 2
∆P = g. SEN θ .ρ m fm . ρ
+ m .V m +
ρ
m.∆Vm
ql vt vg HL = vL / vt Fo = Qo / QL
θ Qo = qo . Bo
vL
Qw = qw . Bw
QL = Qo + Qw
2
AT : (pie ) , d : (pie) µL = µo.Fo + µw.Fw …. (cps)
A -9
Ricardo Maggiolo
INTRODUCCIÓN
P
2A
T
Expansión líquida
Expansión de un acuífero
Psep
Nodo en el fondo del pozo:
Presión de llegada al nodo:
Psep
Nodo esta en el cabezal del pozo:
m ∆Z fm . ρm . Vm 2 ρm . ∆Vm 2 n ∆Z fm . ρm . Vm 2 ρm . ∆Vm 2
= ( g .ρm . senθ )+ ( g .ρm . senθ
) + Pse
∑ + + ∑ + + p
1
144 1
144
2 gc .d 2 gc .∆Z 2 gc .∆Z
gc gc 2 gc .d
Velocidad: Vm = +
5,615 ⋅ qo ⋅ Bo qo ⋅ (RGP − Rs )⋅ Bg
86400 ⋅ At 86400 ⋅ At
ρ = ρ ⋅ H +ρ ⋅ 1− H
Densidad: m L L g ( L)
Como estimar la Capacidad de Producción del Sistema ql
con nodo en el fondo? =?
LINEA DE FLUJO Psep
Pwh
Z
O ql Pwfs Pwf Pwh Pwf Pwf
Pwf Demanda
Oferta
Pwfs Pws ql ql
Pwf
LA DEMANDA
6C
Pwf AUMENTANDO
Pwf OFERTA
crit.
OFERTA
Psep
Qliq.
q1 q2 q3
DISMINUYENDO DEMANDA
LAG
NO FLUJO
qL
7A
AUMENTANDO OFERTA
BOMBEO
qL
ES LA UTILIZACIÓN DE UNA FUENTE EXTERNA DE ENERGÍA EN LA
COLUMNA DE FLUIDO DENTRO DEL POZO CON EL FIN DE LEVANTAR LA
PRODUCCIÓN DESDE EL FONDO HASTA LA SUPERFICIE.
7B
PROPÓSITO:
Pwf
Pwf
qliq
IPR
qliq
7C