BREVE RESÚMEN DE LOS

EXTRACTANTES ORGÁNICOS

DE COBRE LIX®

PREPARADO POR

Sergio Poblete G.
 INFORMACIÓN COMERCIAL

Productor

Los extractantes de cobre LIX® son fabricados por Cognis Ireland Ltd.

Seguridad de suministro

Cognis posee dos plantas productoras de extractantes LIX ® independientes entre

sí y con certificación ISO 9.001 e ISO 14.001, condición que permite la continuidad
del suministro ante una eventual situación de emergencia en una de ellas

Calidad del suministro

La certificación ISO 9.001 de ambas plantas productivas permiten acreditar

sistemas de aseguramiento de calidad de los productos que se despachan.
Lo anterior nos permite asegurar que cada uno de los reactivos LIX® que se
despachan a nuestros clientes cumplen o exceden las especificaciones técnicas
de los mismos.
En caso de que algún lote de producto no cumpla con sus especificaciones
técnicas, Cognis se compromete a reemplazarlo sin costo para el usuario.
Las plantas productoras de extractantes LIX® tienen también certificación ISO
14.000, por lo que se establece el compromiso de producir en armonía con el
medio ambiente.

Moléculas extractantes de cobre

Cognis tiene la capacidad técnica de producir todas las moléculas de oximas

actualmente empleadas como extractantes orgánicos de cobre.
Por consiguiente puede producir:
- dodecil-aldoxima
- nonil-aldoxima
- cetoxima

Extractantes LIX® comerciales

Cognis puede comercializar los siguientes productos:

- extractantes puros
- mezclas de extractantes puros
- extractantes con modificadores termodinámicos de fase
 - mezclas de extractantes con modificadores termodinámicos de fase

Forma de comercialización de los extractantes LIX®

Los extractantes de cobre LIX® se ofrecen en base normal y en base concentrada.

Un extractante en base concentrada corresponde a la misma(s) molécula(s)
extractante(s) del correspondiente extractante en base normal pero inmersa(s) en
un menor volumen de la matriz parafínica de alto punto de inflamación utilizado
como carrier
Debido a que la planta productora de los extractantes LIX® se encuentra ubicada
en la isla de Cork, en Irlanda, Cognis tratando de optimizar el transporte y
almacenaje hasta puertos chilenos y traspasando estos pequeños ahorros a sus
usuarios despacha generalmente todos los productos comerciales en base
concentrada.

La relación másica entre reactivos concentrados y normales es la siguiente:

1 TM de LIX® 984N-C = 1,332 TM de LIX® 984N

1 TM de LIX® 84-IC = 1,332 TM de LIX® 84-I
1 TM de LIX® 860N-IC = 1,332 TM de LIX® 860N-I

La relación volumétrica entre reactivos concentrados y normales es la siguiente:

1 M3 de LIX® 984N-C = 1,4 M3 de LIX® 984N

1 M3 de LIX® 84-IC = 1,4 M3 de LIX® 84-I
1 M3 de LIX® 860N-IC = 1,4 M3 de LIX® 860N-I

Consideraciones comerciales para una correcta evaluación comparativa de

propuestas de suministro de extractantes orgánicos de cobre

- Misma base de concentración: Comparar reactivos en la misma base de

concentración, es decir, comparar reactivos en base normal entre sí y comprara
reactivos en base concentrada entre sí.

- Misma unidad de volúmen: Comparar todos los reactivos objeto de análisis en

la misma unidad de volúmen, es decir, no comparar reactivos con precios en litros
con reactivos con precios en kilogramos.

Por ejemplo: Para un inventario de 690 m3 se requieren aprox. 670 TM de un

extractante con densidad 0,97 (TM/M3) y sólo 622 TM de un extractante con
densidad 0,902 /TM/M3)
- Misma unidad de masa: Comparar todos los reactivos objeto de análisis en la
misma unidad de masa, es decir, no comparar reactivos con precios en kilogramos
con reactivos con precios en litros.

Por ejemplo: 622 TM de extractante de densidad 0,902 (TM/M3) corresponden

a 690 (M3), en cambio, las mismas 622 (TM) de extractante de densidad 0,97
(TM/M3) corresponden a sólo 641 (M3).

Densidad del extractante

Los extractantes sin modificadores termodinámicos de fase en base normal

poseen densidades del orden de los 0,902 (gr/cc).

Los extractantes con modificadores termodinámicos de fase en base normal

poseen densidades del orden de los 0,97 (gr/cc).

Para la correcta cuantificación del volúmen de extractante a adicionar es

conveniente tener presente las diferencias de densidad en base normal de los
diferentes extractantes a comparar.

Por ejemplo: Para un inventario de 690 m3 se requieren aprox. 670 TM de un

extractante con densidad 0,97 (TM/M3) y sólo 622 TM de un extractante con
densidad 0,902 /TM/M3)

Se concluye que para un mismo volumen de extractante se requiere comprar

menos toneladas del extractante de menor densidad

Adición del extractante en volumen al circuito de SX

Nos permitimos recordar que los extractantes orgánicos de cobre se adicionan en

volúmenes al circuito de extracción por solventes, pero Cognis los comercializa en
masa para independizarse de la temperatura debido al alto coeficiente de
dilatación térmica de estos químicos.

Por consiguiente, pasa a ser relevante para el mismo % V/V de extractante en el

inventario de orgánico, las toneladas a comprar de los extractantes objeto de
comparación.

Envase de los extractantes LIX®

Cognis Ireland Ltd. despacha los extractantes LIX® en cubos plásticos nuevos de
HDPE empotrados sobre un pallet de madera, de cuatro entradas, conteniendo
cada uno 900 kg netos de producto. En el centro de uno de los vértices inferiores
hay una válvula de bola para la descarga del producto.
El envase vacío pesa aprox. 67 kg y es de propiedad de usuario del producto.

Forma de despacho del producto

Todos los extractantes de cobre son productos IMO 8, por lo que deben ser
despachados en contenedores completos desde la fábrica hasta los puntos de
recepción.
Cada contenedor completo tiene capacidad para 16.200 kg de producto
equivalentes a 18 envases de 900 kg netos de cada uno.
En caso de venta directa, el usuario debe ajustar su requerimiento a cantidades
múltiplos de 16.200 kg netos de producto.

Stock de seguridad en ZOFRI

Cognis mantiene stock permanente de productos LIX® en tránsito en ZOFRI y

también un stock de seguridad común para todos los usuarios de nuestros
productos en base los componentes puros concentrados, LIX® 860N-IC y LIX®
84-IC.

Proveedor de los extractantes LIX® en Chile

Cognis B.V. y Cia Ltda. es el proveedor de los extractantes LIX® en Chile.

El nombre de fantasía de Cognis B.V. y Cia Ltda.. es Cognis Chile.
Cognis Chile ofrece para el Proyecto Papomono comercializar tanto el Llenado
Inicial como la Reposición bajo la modalidad FOT planta, es decir, producto
internado y entregado sobre camión del proveedor en la bodega de la faena.

Datos del Proveedor

Cognis B.V. y Cia. Ltda.

Av. Alonso de Córdova 5151 of 703
Las Condes
Santiago
Fono: 56 2 361 81 00
Fax : 56 2 361 81 01
RUT: 77.849.600-3
Giro: Venta y distribución de productos químicos

Personas de contacto

En caso de que se requiera información agradeceremos a ustedes contactarse

con :

- Sergio Poblete G. : +569 9 509 62 08; sergio.poblete@cognis.com

- Claudia Wolf M. : + 562 361 81 05; claudia.wolf@cognis.com
 INFORMACIÓN TÉCNICA

De los extractantes

Cognis, como uno de los dos proveedores mundiales industriales de extractantes

orgánicos de cobre, tiene la fortaleza de ser el único proveedor que puede
ofrecerles extractantes de cobre en base a las tres moléculas de extractantes
actualmente empleadas para estos fines, conocidas como componentes puros.
Por consiguiente puede producir:
- dodecil-aldoxima (LIX® 860-I; LIX® 860-IC)
- nonil-aldoxima (LIX® 860N-I; LIX® 860N-IC)
- cetoxima (LIX® 84-I; LIX® 84-IC)

Cognis puede comercializarlos como extractantes puros propiamente tales y/o

como mezclas comerciales de extractantes. :
- extractantes puros
- mezclas de extractantes puros
- extractantes con modificadores termodinámicos de fase
- mezclas de extractantes con modificadores termodinámicos de fase

Recomendación técnica

Cognis como proveedor de extractantes puede ofrecer a los usuarios de la

tecnología de extracción por solventes tanto para el llenado inicial como para la
reposición, extractantes de cobre con y sin modificadores termodinámicos de fase,
pero en base a experiencia propia y de terceros, Cognis considera apropiado
proponer el empleo de los extractantes no modificados ó sin modificadores
termodinámicos de fase tales como LIX® 860N-I, LIX® 84-I, LIX® 984N, LIX®
9790N, LIX® 973N, LIX® 937N, etc.

Composición de los reactivos LIX® propuestos

- LIX® 860N-I : Corresponde a nonil-aldoxima inmersa en una matriz
parafínica de alto punto de inflamación
- LIX® 84-I : Corresponde a cetoxima inmersa en una matriz parafínica de
alto punto de inflamación
- LIX® 984N : Es una mezcla isovolumétrica de nonil-aldoxima con cetoxima
en una matriz parafínica de alto punto de inflamación
- LIX® 9790N : Corresponde a una mezcla de nonil-aldoxima con cetoxima,
enriquecida en cetoxima, en una matriz parafínica de alto punto de
inflamación
 - LIX® 973N : Corresponde a una mezcla de nonil-aldoxima con cetoxima,
enriquecida en nonil-aldoxima, en una matriz parafínica de alto punto de
inflamación
- LIX® 937N : Corresponde a una mezcla de nonil-aldoxima con cetoxima,
enriquecida en cetoxima, en una matriz parafínica de alto punto de
inflamación

Consumo de reactivo

Es más impactante el consumo de reactivo que el precio del reactivo.

Datos propios y de terceros indican que plantas que emplean reactivos
modificados tienen consumos, de a lo menos, 25% más que las mismas plantas
cuando emplean reactivos no modificados.

Por ejemplo: Una planta con una producción anual de 18.500 TM /año tiene un
consumo de reactivo de 2 kg /TM Cu a un precio unitario de US$ 9,5 kg/TM , tiene
un costo anual en extractante de US$ 351.500.
Por ejemplo: La misma planta con una producción anual de 18.500 TM /año tiene
un consumo de reactivo de 1,5 kg /TM Cu a un precio unitario de US$ 11,50
kg/TM, tiene un costo anual en extractante de US$ 319.125.

A pesar de que en el segundo caso el valor del extractante es 21,0% mayor

que en el primero el costo anual en extractante se reduce en 9,21%

Impacto del consumo de extractante en la relación costo beneficio en una

planta de SX

La relación costo beneficio de una planta de SX está fuertemente influenciada por

el parámetro consumo de extractante. De hecho, es más incidente en ella el
consumo de extractante que el precio del mismo.

El consumo de extractante corresponde a la sumatoria de todas las pérdidas de

extractantes que se pueden generar en el circuito, y ellas son las siguientes en
orden decreciente de importancia:

• la generación de arrastres
• la degradación hidrolítica
• la formación de borra o crud
• la combustión o calcinación del extractante

Como es de vuestro conocimiento, la generación de arrastres es favorecida por la

presencia de moléculas orgánicas de tipo polar y/o hidro-lipo solubles, tales como
alcoholes, ésteres y/o ácidos empleados por los proveedores de extractantes
como modificadores termodinámicos de fase.
Los modificadores termodinámicos de fase tienen el propósito de reducir el punto
de stripping de la aldoxima y también de minimizar la formación de una potencial
interfase que puede disminuir la transferencia de iones cúpricos entre ambas
fases.

Los alcoholes, ésteres y ácidos poseen oxígeno en su estructura molecular, él cuál

por ser un átomo fuertemente electronegativo, polariza la molécula facilitando la
reacción con el ión dipolo del agua y por consiguiente potencia los arrastres. Por
otra parte, estas mismas moléculas son del tipo hidro y liposolubles por lo que se
solubilizan en ambas fases, tanto en la acuosa como en la orgánica, favoreciendo
los arrastres en ambas fases.

Los extractantes no modificados de Cognis, tales como LIX 860N-I, LIX 84-I y
todas las combinaciones volumétricas entre ambos, no poseen modificadores
termodinámicos de fases por lo que se minimizan los arrastres. Adicionalmente a
su funcionalidad de extractante propiamente tal, la disminuye el punto de stripping
de la aldoxima, por lo que en mezclas tales como el LIX® 984N, actúa como un
“virtual” modificador termodinámico de fases con la ventaja de no tener elementos
electronegativos en su estructura molecular que potencien la polarización y por
consiguiente faciliten la generación de arrastres.

Respecto a la degradación hidrolítica, podemos decir que es un proceso inevitable

e irreversible, generado por la acción del ácido sulfúrico en la etapa de re-
extracción o de stripping. La degradación hidrolítica se puede minimizar
reduciendo la concentración de ácido en el stripping. Pero cuando se emplea sólo
aldoxima como extractante, una menor concentración de ácido en el stripping va a
reducir la eficiencia de la re-extracción. Es en este punto, donde la presencia de
cetoxima pura como LIX® 84-I ó como LIX® 8180N juega un papel importantísimo
porque la cetoxima requiere menos ácido en el stripping y es químicamente más
estable a la degradación hidrolítica, dando como resultado una mejor eficiencia de
re-extracción y una menor degradación del extractante

A modo informativo podemos mencionar que, cuando se utilizan extractantes del

tipo aldoxima con modificador termodinámico de fases se emplean soluciones de
stripping de aproximadamente 220 gpl de ácido, en cambio cuando se usan
mezclas aldoxima-cetoxima sin modificadores termódinámicos de fase se emplean
soluciones de stripping entre 170 y 140 gpl de ácido sulfúrico, a medida que
aumenta la proporción de cetoxima.

De esto se concluye que se minimiza la degradación hidrolítica y por consecuencia

el consumo de extractante con una mezcla aldoxima-cetoxima.
Por otro lado, la relación de estabilidad química a la degradación hidrolítica es la
siguiente:

cetoxima > dodecil-aldoxima > nonil-aldoxima

La cuantificación de la degradación hidrolítica de muestras de extractantes de

planta operadas exclusivamente con nonil-aldoxima y con modificador
termodinámico de fases, ha entregado valores de degradación del orden del 30%,
en cambio, muestras de plantas operadas con mezclas de nonil-aldoxima y
cetoxima y sin modificadores termodinámicos de fase han presentado valores de
degradación del orden del 12%. Una degradación del 30% significa que
aproximadamente en 3 años habría que reponer todo el inventario de extractante,
en cambio, una degradación del aprox 12% significa que habría que reponer todo
el inventario de orgánico aprox en 10 años.

Por consiguiente, la mezcla extractante aldoxima-cetoxima, va a requerir de menor

concentración de ácido en el stripping a mayor proporción de cetoxima presente.
En otras palabras, a mayor concentración de cetoxima hay menor menor
degradación hidrolítica y de esta forma va a minimizar también el consumo de
reactivo.

Por otra parte, la generación de borra se favorece con la presencia de grupos

polares. También es válido en este punto tener presente que, la mayor parte de
los sólidos en suspensión, tanto en las fases líquidas del sistema propiamente tal
como en la fase gaseosa del entorno al circuito, están cargadas negativamente y
pueden reaccionar eléctricamente con otras partículas o moléculas polarizadas
presentes en el circuito de SX, tendiendo a facilitar su continuidad en este
universo como un sistema trifásico que define a la borra.

Finalmente, y con menor peso en la pérdida de extractante está la combustión del

mismo en la nave de EW. La única vía de que el orgánico llegue a la nave es por
arrastres.

Por consiguiente, nos permitimos asegurar que la incorporación de cetoxima

y la no adición de un modificador termodinámico de fases va a significar
minimizar el consumo de extractante en todo proceso de SX.

Adicionalmente al menor consumo de extractante, se debe tener presente la

generación de ahorros adicionales simultáneos, factibles de cuantificar, por
concepto de menor consumo de diluyente, menor consumo de ácido, mayor vida
útil del extractante, menor cantidad de borra a tratar, menor solubilidad de los
ánodos, menor corrosión del entorno, etc.

Cognis desea reiterar que en la relación costo beneficio de toda planta de SX

es más incidente el consumo de extractante que el costo del mismo.
Cognis desea manifestar que lo arriba expuesto tiene respaldo propio y de
terceros y presenta a continuación algunos ejemplos de plantas de SX que
han tomado la determinación de cambio del extractante:

Codelco Chile – Div El Salvador, el año 1994 puso en marcha una planta de SX
con extractantes LIX® no modificados y un año más tarde puso en marcha otra
planta de SX idéntica a la primera con un extractante con modificador
termodinámico de fases. Ambas plantas corrieron en paralelo por más de un año.
Al cabo de ese período comparativo, tomaron la determinación de uniformar el
extractante y desde ese momento hasta la fecha ambas plantas están operando
con el extractante empleado en la primera y correspondiente a una mezcla
aldoxima-cetoxima sin modificador termodinámico de fases.

Otro ejemplo, es el caso de Soc. Contractual Minera El Abra, faena con 4 trenes
de SX, la que operó durante algunos años dos trenes con una mezcla de
aldoxima-cetoxima, sin modificador termodinámico, LIX® 984N, y los otros dos
trenes con aldoxima con modificador termodinámico de fases, M 5640. Después
de un período comparativo también uniformó el extractante quedándose con LIX®
984N. Actualmente por condiciones de la solución de alimentación utiliza los
extractantes LIX® 612N-LV y LIX®84-IC para generar “in situ” una mezcla
aldoxima-cetoxima con un modificador termodinámico de baja viscosidad.

A los casos anteriores, hay que sumar el cambio, aprox 5 años atrás, de la planta
de ENAMI Salado de M 5640 a la mezcla aldoxima-cetoxima comercialmente
denominada LIX® 9790N.

Aproximadamente 3 años atrás, la División El Soldado de Anglo American tomó la

determinación de realizar una prueba industrial con la mezcla aldoxima-cetoxima
comercialmente denominada LIX® 9790N. Actualmente es otro usuario del
extractante LIX® 9790N.

Podemos informar que el buen resultado operacional de la planta El Soldado nos

abrió las puertas para hacer iniciar, a la brevedad posible, otras pruebas
industriales con otras divisiones de la misma empresa.

Soporte técnico

Cognis además del suministro del reactivo extractante propiamente tal ofrece
soporte técnico para la puesta en marcha de la planta de SX y visitas a terreno
tanto regulares como de emergencia por parte de profesionales especialistas en
LIX-SX-EW.
También ofrece implementación y capacitación en el software Isocalc, un
simulador de configuraciones de Cognis.
El servicio técnico también incluye la toma de perfiles de planta, la cuantificación
semestral de la degradación del extractante para orientar al usuario respecto del
estado de la operación de su planta.
Cognis coloca a disposición del usuario un laboratorio químico-metalúrgico,
ubicado en la ciudad de Antofagasta, para realizar algunas pruebas especiales
como también chequear técnicas analíticas y resultados de análisis.

Capacitación técnica

En caso de que el usuario lo estime pertinente y las condiciones lo ameriten, el

staff técnico de Cognis puede brindar capacitación a nivel de operador, supervisor
y laboratorio químico-metalúrgico.