Caso de Éxito

Implantamos un sistema de refrigeración

de expansión directa distribuida como
solución eficiente y económica en una
panificadora
ÍNDICE | CASO DE ÉXITO

03
Panamar, fabricantes y distribuidores 03
de masas congeladas

04
Necesidad de encontrar una solución 04
eficiente y económica

04
Cálculo de las necesidades frigoríficas
y solución propuesta
Soluciones propuestas 05
Ventajas e inconvenientes de la solución propuesta 07
Factores de éxito 08
 Implantamos un sistema de
refrigeración de expansión
directa distribuida como
solución eficiente y económica
en una panificadora

Panamar, fabricantes y
distribuidores de masas
congeladas
Panamar es líder en la fabricación y distribución de masas congeladas, con un
extenso surtido de pan y bollería. Actualmente utilizan procesos productivos que
respetan los métodos tradicionales, incorporando los últimos avances en tecnología e
investigación para ofrecer las mejores soluciones.

03
Necesidad de encontrar una solución
eficiente y económica
Para la nueva nave en Zaragoza, requerían una nueva refrigeración de una cámara de
congelación de 5600 m3 a -22ºC, un muelle de carga de 750 m3 a 10ºC y una
antecámara de 75 m3 a 4ºC.
Otro de los retos que tenía esta panificadora era adaptarse a la normativa F-Gas.
¿Qué hicimos? Informamos a la ingeniería sobre ello y reducción de cuotas de
comercialización para los gases fluorados y la problemática en el futuro de aquellos
que tienen alto PCA.
Desaconsejamos ir a un sistema centralizado de expansión directa con refrigerantes
HFC.

Cálculo de las necesidades frigoríficas y

solución propuesta
Con la documentación aportada por la ingeniería, se realizó el cálculo de las
necesidades para cada cámara:
Necesidades frigoríficas BT: 85 kW.
Necesidades frigoríficas MT/AT: 5/35 kW.

Calcula tus necesidades frigoríficas

Accede a la calculadora de cámaras frigoríficas,
cálculo y selección de equipos frigoríficos,
unidades evaporadoras, y unidades
condensadoras.

IR A LA CALCULADORA

04
Soluciones propuestas

1. Central frigorífica de CO2 con doble aspiración, trabajando en

subcrítico y condensando en cubierta con R-152. Solución con PCA<150 y
refrigerantes naturales.

¿Por qué elegir centrales de CO2 tropicalizadas?

Centrales de CO2 Las centrales frigoríficas de doble aspiración de CO2 de Intarcon

de alta eficiencia poseen una alta eficiencia, con temperaturas ambiente de hasta
50ºC.
La condensación de CO2 mediante un ciclo de alta temperatura,
permite trabajar en régimen subcrítico de CO2, con una alta
eficiencia incluso a altas temperaturas ambiente. La etapa de alta
temperatura con refrigerante R134a o R290 está contenida en la
central frigorífica, con una muy baja carga de refrigerante.

Circuito d El circuito de distribución de las centrales de CO2 consta de una

línea de líquido común, y doble línea de aspiración para media y

CO2
distribución
todo CO2 baja temperatura. Mientras que el refrigerante R290 o R134a está
sólo confinado en la central frigorífica.
Las presiones de trabajo del circuito de distribución son inferiores a
los 45 bar, y se ejecuta habitualmente en tubo de cobre frigorífico.

Alta fiabilidad de Las centrales de CO2 en cascada, se caracterizan por unas

funcionamiento moderadas presiones de diseño de 60 bar, frente a los 120 bar de
los sistemas transcríticos. Esto redunda en una mayor seguridad y
fiabilidad y un menor coste de fabricación.
Todos los elementos de la central se encuentran al menos por
duplicado, para asegurar la continuidad de funcionamiento ante
cualquier incidencia.

05
 2. Varias centrales y por tanto varios circuitos con baja carga de
refrigerante R-449A de bajo PCA.
Está fue la opción aceptada por la ingeniería y la propiedad.
Se propusieron 4 centrales de refrigeración compactas intarCUBE de baja
temperatura (modelo BDV-TG-60251) con compresor semihermético de 25 CV
Copeland, que abastecen a 4 evaporadores cúbicos.

¿Necesitas más información sobre intarCUBE? Accede a la ficha técnica de intarCUBE

·Stream con 4 evaporadores cúbicos industriales de la serie KH (modelo

BKH-NG-2350) para la cámara de congelados de Panamar, ya que permite la
refrigeración a alta, media, baja temperatura y ultracongelación, con pasos de aleta de
4, 5, 7 y 10 mm respectivamente, y potencias de hasta 86,8 kW.

06
·Una central MDV-SG-61142 de 2x8CV Copeland Scroll con 3 evaporadores de
doble flujo AJD-NG-3336 para los muelles y un equipo semicompacto
MSH-QG-40054 para la antecámara.

Cámara Tª Cámara (ºC) Pot. Frig (kW) Modelo equipo Unidades

Congelados - 22 85 BKH-NG-2350 4

Muelle + 10 35 AJD-NG-3336 3

Antecámara +4 5 MSH-QG-40054 1

Ventajas e inconvenientes de la solución propuesta

Esta solución es más económica que la de CO2 subcrítico, pero seguimos teniendo
refrigerante HFC en la instalación. No obstante, una solución tradicional hubiera
supuesto un único circuito de unos 200 kg de refrigerante, mientras que en la solución
propuesta tenemos 6 circuitos con las siguientes cargas de refrigerante 4 x 25 kg, 1 x 15
kg y 1 x 5 kg, en total 120 kg de refrigerante pero con circuitos como máximo de 25 kg
con un refrigerante, como es el R-449a, con un PCA<1398.

Factores de éxito

07
La ingeniería acudió a INTARCON porque necesitaba asesoramiento. Se realizaron los
cálculos de cargas y se propusieron varias opciones indicando los pros y contras de
cada una de ellas.

La empresa instaladora Ebrofrio colaboró notablemente en la ejecución de este

proyecto e INTARCON realizó la puesta en marcha de los equipos. Además se instaló un
kiconex para supervisión en remoto. Actualmente la instalación está funcionando
satisfactoriamente.

08
¿Tienes un proyecto de
refrigeración en distribución
alimentaria similar a Panamar?
Contamos con un equipo humano de alta experiencia y larga
trayectoria profesional que pueden asesorarte en cualquier
proyecto. Te ayudamos a calcular cuál es el mejor sistema de
refrigeración con nuestros productos en cualquier sector.

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www.intarcon.com