LONGITUD DE DESARROLLO

Para que falle por fluencia y no por adherencia.

Fuerzas que se oponen a que la varilla de acero se zafe del concreto y no

logre resistir las fuerzas a las que fue diseñado.

DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS Y DE ALAMBRES CORRUGADOS

A TRACCIÓN

Longitud de desarrollo no debe ser mayor que 30 cm. ACI 318-08 Capitulo
12, página 219.

CONDICIONES DE ESPACIAMIENTO Y RECUBRIMIENTO

 Espaciamiento libre entre barras o alambres que están siendo empalmadas

o desarrolladas no menor que Db.
 Recubrimiento libre no menor que Db y estribos a lo largo de Ld, no menos
que el mínimo del reglamento.
 Espaciamiento libre entre barras o alambres que están siendo
desarrollados o empalmadas, no menor a 2Db y recubrimiento libre no
menor a Db.

 Para barras No. 6 o menores y alambres corrugados

𝑓𝑦. 𝜓𝑡. 𝜓𝑒
𝐿𝑑 = ( ) 𝑑𝑏
6.6 𝜆 √𝑓′𝑐
  Para barras No. 7 y mayores

𝑓𝑦. 𝜓𝑡. 𝜓𝑒
𝐿𝑑 = ( ) 𝑑𝑏
5.3 𝜆 √𝑓′𝑐

 Otros casos
o Barras No. 6 o menor
𝑓𝑦. 𝜓𝑡. 𝜓𝑒
𝐿𝑑 = ( ) 𝑑𝑏
4.4 𝜆 √𝑓′𝑐
o Barras no. 7 o mayor
𝑓𝑦. 𝜓𝑡. 𝜓𝑒
𝐿𝑑 = ( ) 𝑑𝑏
3.5 𝜆 √𝑓′𝑐

Sino cumple con condiciones de espaciamiento y recubrimiento.

𝑓𝑦 𝑓𝑡. 𝜓𝑒. 𝜓𝑠
𝐿𝑑 = ( ∗ ) 𝑑𝑏
3.5𝜆√𝑓′𝑐 6.6 𝜆 √𝑓′𝑐

𝐶𝑏+𝐾𝑡𝑟 40𝐴𝑡𝑟
Donde < 2.5 y
𝐷𝑏 𝑆𝑛

𝐶𝑏+𝐾𝑡𝑟
 Si < 2.5 falla por extracción por deslizamiento
𝐷𝑏
𝐶𝑏+𝐾𝑡𝑟
 Si < 2.5 falla por hundimiento (grietas)
𝐷𝑏

Atr (2Db para estribo rectangular) = área total del todo el refuerzo transversal
dentro de un espaciamiento “s”

n = No. de barras o alambres que se empalman.

Cb = la menor de:
 La distancia medida del centro de una barra o alambre a la superficie más
cercana del concreto ó
 La mitad de la separación centro a centro de las barras o alambres que se
desarrollan, mm.

Factores 𝜓𝑡, 𝜓𝑒, 𝜓𝑠, 𝜆

 Cuando para el refuerzo horizontal se colocan más de 300mm de concreto
fresco debajo de la longitud de desarrollo o un empalme 𝜓𝑡 = 1.3 otras
situaciones 𝜓 = 1
  Barras o alambres con recubrimiento epóxico y hormigón con menos de
3Db de recubrimiento o separación libre menor de 6Db, 𝜓𝑒 = 1.5. Para
todas las otras barras o alambres con recubrimiento epóxico 𝜓𝑒 = 1.2,
refuerzo sin recubrimiento y refuerzo recubierto con cinc (galvanizado)
𝜓𝑒 = 1. Pero el producto 𝜓𝑡𝜓𝑒, no necesita ser mayor de 1.7.
 Para barras no. 19 o menores y alambres corrugados 𝜓𝑠 = 0.8, para barras
no. 22 (no. 7) y mayores 𝜓𝑠 = 1.
 Donde se une concreto liviano 𝜆 no debe exceder de 0.75 a menos que se
especifique fct (ver 8.6.1). Donde se use concreto de peso normal 𝜆 = 1.

REFUERZO EN EXCESO

Se permite reducir 𝑙𝑑 cuando el refuerzo es un elemento sometido a

flexión excede el requerido por análisis, excepto cuando se requiere
específicamente anclaje o desarrollo para fy o el refuerzo sea diseñado según
21.2.1.6.
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜⁄
𝐴𝑠 𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
𝜓𝑡 = factor de ubicación del refuerzo (cama superior o cama inferior)
𝜓𝑒 = factor de recubrimiento del acero.

DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS Y ALAMBRES CORRUGADAS A

COMPRESION

Lcd debe calcularse a partir de los factores de modificación, pero Lcd no

debe ser menor de 200 mm.
Para las barras corrugadas y alambres corrugados Lcd debe tomarse como
0.24 𝑓𝑦
el mayor entre ( ⁄ ) 𝐷𝑏 𝑦 (0.043𝑓𝑦)𝐷𝑏, donde 𝜆 se toma como
𝜆√𝑓′𝑐
concreto liviano.
𝜆 no debe exceder de 0.75 a menos que especifique fct. Donde se use
concreto de peso normal 𝜆 = 1 y la constante 0.043 tiene la unidad de mm2/N.

Se permite multiplicar la longitud Lcd por los siguientes factores.

a) Refuerzo excede lo requerido por el análisis
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
⁄𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜
b) El refuerzo este confinado por una espiral cuya barra tiene un diámetro
no menor de 6mm y no mas de 100 mm de paso o dentro de estribo No. 13
 (No. 4) de acuerdo con 7.10.5 (estribos) y espaciados a distancias no
mayores que 100 mm medidos entre centros.

DESARROLLO DE PAQUETES DE BARRAS

La longitud de desarrollo de cada barra individual dentro de un paquete

de barras sometida a tracción o a compresión, debe ser aquella de la barra
individual aumentada un 20% para un paquete de 3 barras y en un 33% para un
paquete de 4 barras.

Para determinar los valores adecuados de espaciamiento y recubrimiento

según las condiciones de espaciamiento y recubrimiento, así como el parámetro
de confinamiento sino cumple con las condiciones de espaciamiento y
recubrimiento y el factor 𝜓𝑒 según la tabla de factores.
Un paquete de barras deber ser tratado como una sola barra de un
diámetro derivado del área total equivalente y con un centroide que coincide con
el del paquete de barras.

DESARROLLO DE GANCHOS ESTANDAR EN TRACCIÓN

Para barras corrugadas en tracción que terminen en un gancho estándar

Ldh y Ldh no debe ser menor que el mayor de 8Db y 150 mm.
0.24𝜓𝑒𝑓𝑦
Para barras corrugadas Ldh, deber ser ( ⁄ ) 𝐷𝑏 con 𝜓𝑒 igual
𝜆√𝑓′𝑐
a 0.75 para concreto con agregado liviano. Para otros casos 𝜓𝑒 y 𝜆 deben tomarse
igual a 1.
Ldh puede multiplicarse por los siguientes factores cuando corresponda:

1) Para ganchos de barras No. 36 (No. 11) y menores, con recubrimiento

lateral (normal al plano del gancho) no menor de 65 mm y para ganchos de
 90 grados con recubrimiento en la extensión de la barra más allá del
gancho no menor de 50 mm. (0.70)
2) Para ganchos de 90 grados de barras No. 36 y menores que se encuentran
confinados por estribos perpendiculares a la barra que esta
desarrollando, espaciados a lo largo de Ldh a no más de 3Db, o bien
rodeado con estribos paralelos a la barra que se esta desarrollando y
espaciados a no mas de 3Db a lo largo de la longitud de desarrollo del
extremo del gancho mas doblez. (0.80)
3) Para ganchos de 180 grados de barra No. 36 (No. 11) y menores que se
encuentren confinados con estribos perpendiculares a la barra que se esta
desarrollando, espaciados a no más de 3Db a lo largo de Ldh. (0.80)
4) Cuando no se requiere específicamente anclaje o longitud de desarrollo
para fy y se dispone de una cuantía de refuerzo mayor a la requerida por
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
análisis ⁄𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜

El primer estribo debe confinar la parte doblada del gancho a una

distancia menor a 2Db del borde externo del gancho.
 Para barras que son desarrolladas mediante un gancho estándar en
extremos discontinuos de elementos con recubrimiento sobre el gancho de
menos de 65 mm en ambos lados y en el borde superior (o inferior) la barra y el
gancho se debe confinar con estribos, perpendicular a la barra en desarrollo,
espaciados a no mas de 3Db a lo largo de Ldh. El primer estribo debe confinar
la parte doblada del gancho dentro de 2Db del exterior del doblez, donde Db es
el diámetro de la barra con gancho. En este caso no deben aplicarse los factores
b y c.

DESARROLLO DEL REFUERZO DE FLEXION, GENERALIDADES

Se permite desarrollar el refuerzo de tracción doblándolo dentro del alma

para anularlo o hacerlo continuo con el refuerzo de la cara opuesta del elemento.
Las secciones criticas para el desarrollo del refuerzo en elementos
sometidos a flexión son los puntos donde se presentan esfuerzos máximos y
puntos del vano donde termina o se dobla el refuerzo adyacente. Debe cumplir
𝑀𝑛
con 𝐿𝑑 = 𝑉𝑢 + 𝑙𝑎.
El refuerzo se debe extender más allá del punto en el que ya no es
necesario para resistir flexión por una distancia “d” ó “12Db”, la que sea mayor,
excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyados y en el extremo libre de
voladizos.
El refuerzo continuo debe tomar una longitud embebida no menor que Ld
más allá del punto en donde no se requiere refuerzo de tracción para resistir la
flexión.
El refuerzo por flexión no debe terminarse en una zona de tracción a
menos que satisfaga:
2
 Vu en el punto terminal no excede (3) 𝜙𝑉𝑛
 Que se proporcione un área de estribos, que exceda lo requerido para la
torsión y cortante a lo largo de cada barra o alambre que termina por una
 3
distancia a partir del punto de término del refuerzo igual a (4) 𝑑. El exceso
0.41𝑏𝑤 𝑠
de área de los estribos no debe ser menor que . El espaciamiento “s”
𝑓𝑦𝑡
𝑑
no debe exceder de 8𝐷𝑏.
 Para barras No. 36 (No. 11) y menores, en las que el refuerzo que continua,
proporciona el doble del área requerida por la flexión en el punto terminal
3
y Vu no exceda (4) 𝜙𝑉𝑛

DESARROLLO DEL REFUERZO PARA MOMENTO POSITIVO

Por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo en elementos

simplemente apoyados y ¼ del refuerzo para momento positivo en elementos
continuos, se debe prolongar a lo largo de la misma cara del elemento hasta el
apoyo. En las vigas dicho refuerzo se debe prolongar, por lo menos 150 mm
dentro del apoyo.
Cuando un elemento sometido a flexión sea parte fundamental de un
sistema que resiste cargas laterales, el refuerzo para momento positivo que se
requiere que se prolongue en el apoyo, de acuerdo con la anterior, se debe anclar
para que sea capaz de desarrollar fy en tracción en la cara de apoyo.
En los apoyos simples y en los puntos de inflexión, el refuerzo de tracción
para momento positivo debe limitarse a un diámetro tal que Ld calculado para fy
siguen 12.2 (Desarrollo de barras corrugadas y de alambres corrugados a
𝑀𝑛
tracción) satisfaga la ecuación 𝐿𝑑 = 𝑉𝑢 + 𝑙𝑎, excepto que la ecuación no necesita
satisfacer para los refuerzos que terminan más allá del eje central de los apoyos
simples mediante un gancho estándar o un anclaje mecánico equivalente, como
𝑀𝑛
mínimo a un gancho estándar 𝐿𝑑 = 𝑉𝑢 + 𝑙𝑎.
 Mn = se calcula suponiendo que todo el refuerzo de la sección está
sometido a fy
 Vu = se calcula en la sección.
 la = en el apoyo debe ser la longitud embebida más allá del centro del
apoyo.
 la = en el punto de inflexión debe limitarse a d o 12Db, el que sea mayor.

Se permite aumentar el valor de Mn/Vu en un 30% cuando los extremos

del refuerzo están confinados por una reacción de compresión.
 DESARROLLO DEL REFUERZO PARA MOMENTO NEGATIVO

El refuerzo para momento negativo en un elemento continuo, restringido,

o en voladizo, o en cualquier elemento de un pórtico rígido, debe anclarse a través
de los elementos de apoyo mediante una longitud embebida, ganchos o anclajes
mecánicos.
El refuerzo para momento negativo debe tener una longitud embebida en
el vano según:
 La tracción o compresión calculada en el refuerzo de cada sección debe
ser desarrollada hacia cada lado de dicha sección mediante una longitud
embebida en el concreto.
 El refuerzo debe extenderse una distancia “d” o 12Db excepto en los
apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo libre del voladizo.

Por lo menos 1/3 del refuerzo total por tracción en el apoyo proporcionada
para resistir momento negativo debe tomar una longitud embebida más allá del
punto de inflexión, no menor que “d”, 12 Db ó ln/16, la que sea mayor.
En apoyos interiores de vigas de gran altura sometidos a flexión el
refuerzo de tracción por momento negativo debe ser continuo con el de los vanos
adyacentes.
ln = luz libre medida entre caras de los apoyos, mm.
 DESARROLLO DEL REFUERZO DEL ALMA

El refuerzo del alma debe colocarse tan cerca de las superficies de

tracción y compresión del elemento como lo permitan los requisitos de
recubrimiento y la proximidad de otros refuerzos.
Para barras No. 16 (No. 6) y alambre MD200 y menores y para barras No.
6, No. 7 y No. 8 con fyt igual a 280Mpa (G = 40) o menos, un gancho estándar
alrededor del refuerzo longitudinal.
Para estribos No. 6, No. 7 y No. 8 con fyt mayor que 280Mpa (G = 40) un
gancho de estribo estándar abrazando una barra longitudinal más una longitud
embebida entre el punto medio de la altura del elemento y el extremo exterior
0.17𝐷𝑏 𝑓𝑦𝑡
del gancho o mayor que
𝜆√𝑓′𝑐

EMPALMES DEL REFUERZO, GENERALIDADES

EMPALMES POR TRASLAPO

Para barras mayores de No. 11, no se deben utilizar empalmes por traslapo,
excepto para los casos indicados:
 Cuando se empalman por traslapo, barras de diferentes diámetros en
compresión, la longitud del empalme por traslapo debe ser la mayor de Ldc
de la barra de tamaño mayor o la longitud del empalme en compresión por
traslapo de la barra de diámetro menor. Se permite empalmar por traslapo
barras No. 14 y No. 18 con barras de diámetros No. 11 y menores.
 En zapatas, se permite el empalme por traslapo de las barras
longitudinales de diámetro No. 14 y No. 18, solo en compresión con dovelas
para proporcionar el refuerzo requerido para satisfacer lo estipulado (las
F y M en la base de columna, muros o pedestales deben transmitirse al
pedestal de apoyo o a la zapata a través del concreto por aplastamiento y
mediante refuerzo). Las dovelas no deben ser mayores que barras No. 11
y deben extenderse dentro del elemento soportado por una distancia no
menos que le mayor de Ldc de barras No. 14 y No. 18, y la longitud de
empalme por traslapo para compresión de las dovelas (paradores), la que
sea mayor dentro de la zapata por una distancia no menor que Ldc de los
paradores (dovelas).

Los empalmes por traslapo de paquetes de barras deben trabajar en la

longitud de empalme por traslapo requerida para las barras individuales del
paquete, aumentada de acuerdo con:
  Ld de cada barra un 20%, para paquete de 3 barras
 33% para paquete de 4 barras.

Los empalmes por traslapo de las barras individuales del paquete no deben
sobreponerse, no deben empalmarse por traslapo paquetes en un elemento
sometido a flexión, las barras empalmadas por tracción que no quedan en
contacto entre sí, no deben separarse transversalmente a la menor de 1/5 de la
longitud de empalme por traslapo requerido o 150 mm.

EMPALMES DE ALAMBRES Y BARRAS CORRUGADAS A TRACCIÓN

La longitud mínima del empalme por traslapo en tracción deber ser la

requerida para empalmes por traslapo clase A o B, pero no menor que 300 mm.

𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜 Porcentaje máximo de As empalmado en la longitud

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 requerida para dicho empalme
50 100
Igual o mayor que Clase A Clase B
2
Menor que 2 Clase B Clase B

Relación entre el área de refuerzo proporcionada y requerida por calculo

en la zona de empalme.

 Empalme por traslapo clase A……….1.0 Ld

 Empalme por traslapo clase B………..1.3 Ld

Donde Ld se calcula de acuerdo con “Combinaciones de espaciamiento y

recubrimiento” pero sin los 300 mm mínimos y sin el factor de modificación de
“Refuerzo en exceso”.
 Los empalmes por traslapo de alambres y barras corrugadas sometidas a
tracción deben ser empalmes por traslapo clase B, excepto que se admiten
empalmes por traslapo clase A cuando:
 El área del refuerzo proporcionada es al menos el doble que la requerida
por análisis en todo lo largo del empalme por traslapo.
 La mitad o menos del refuerzo total esta empalmado dentro de la longitud
de empalme por traslapo requerido.

Cuando se empalman barras de diferente diámetro en tracción, la longitud

del empalme por traslapo deber ser el mayor valor entre el “Ld” de la barra y el
mayor tamaño y el valor de la longitud del empalme en tracción de la barra de
diámetro menor.

EMPALMES DE BARRAS CORRUGADAS A COMPRESIÓN

La longitud de un empalme por traslapo en compresión debe ser de

0.071FyDb, fy menor o igual a 420 MPa (G = 60) ó (0.13fy – 24)Db, fy mayor que
420 MPa (G = 60), pero no menor que 300 mm. Para f’c menor que 21 MPa (210
kg/cm2 ó 3000 PSI) la longitud por traslapo debe incrementarse en 1/3.
Cuando se empalman por traslapo barras de diferente diámetro en
compresión, la longitud del empalme por traslapo deber ser la mayor de Ldc de
la barra de tamaño mayor, o la longitud del empalme en compresión por traslapo
de la barra de diámetro menor. Se permite empalmar por traslapo barras No.
14, No. 18 con barras de diámetro No. 11 y menores.

EMPALMES A TOPE

En las barras que se requieren solo a compresión, se permite transmitir el

esfuerzo de compresión por apoyo directo a través de cortes a escuadra,
mantenidos en contacto concéntrico por medio de un dispositivo adecuado.
Los extremos de las barras deben terminar en superficies planas que
forman ángulo recto con el eje de la barra, con una tolerancia de 1.5 grados y
deben ser ajustados con una tolerancia de 3 grados respecto al apoyo completo
después del ensamble.
Los empalmes de tope se deben usar únicamente en elementos que tengan
estribos cerrados o espirales.
 REQUISITOS ESPECIALES DE EMPALMES EN COLUMNAS
EMPALMES POR TRASLAPO EN COLUMNAS
Deben cumplir con:
 Empalmes de barras corrugadas a compresión y cuando sea aplicable a:
o Elementos a compresión, cuando el estribo a lo largo de toda la
longitud del empalme por traslapo tenga un área efectiva no menor
que 0.0015hs, en ambas direccione se permite multiplicar la
longitud del empalme por traslapo por 0,83 pero esta longitud no
menor que 300 mm. Las ramas del estribo perpendiculares a la
dimensión h deben usarse para determinar el área efectiva.
o En elementos sometidos a compresión con espiral, se permite
multiplicar la longitud del empalme por traslapo de las barras
dentro del espiral por 0,75 pero dicha longitud no menor de 300mm.

Cuando el esfuerzo en las barras debido a las cargas mayoradas es de

tracción, y no excede 0.5fy en tracción, los empalmes por traslapo por tracción
deben ser clase B si más de la mitad de las barras se empalman en cualquier
sección, o empalmes por traslapo por tracción de clase A si la mitad o menos de
las barras están empalmadas por traslapo en cualquier sección y los empalmes
por traslapo tomadas alternadamente están escalonadas una distancia Ld.
Cuando el esfuerzo en las barras debido a las cargas mayoradas es mayor
que 0.5fy en tracción, los empalmes por traslapo por tracción deben ser clase B.

EMPALMES A TOPE EN COLUMNAS

Se permiten usar empalmes a tope que cumplan con:
 Por apoyo directo a través de cortes a escuadra, en contacto adecuado
por dispositivo.
 Extremos de barras terminar en superficie plana con un ángulo recto, con
una tolerancia de 1.5 grados y deben ser ajustados con una tolerancia de
3 grados.
 Usarse únicamente en elementos con estribos cerrados o espirales.

Para barras de columnas sometidas a esfuerzos de compresión con la

condición que los empalmes estén escalonados o que se especifiquen barras
adicionales en las zonas de empalme.
Las barras que continúan en cada cara de la columna deben tener una
resistencia a la tracción, basada en fy, no menor que 0.25fy veces el área del
refuerzo vertical en esa cara.