UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

ASIGNATURA DE TRANSMISIÒN DE CALOR AI-441

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE

INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TRABAJO SEMESTRAL

TÍTULO: “DISEÑO DE UN HORNO CON AUTOLIMPIEZA”

PROFESOR: Ing. VÉLIZ FLORES, Raúl Ricardo

INTEGRANTES: FUENTES CHAVEZ Vilma

TACAS YAURI Estefany

AYACUCHO – PERÚ

2016

ÍNDICE

1
ÍNDICE 02

DEDICATORIA 03

I. INTRODUCCIÓN 04

II. OBJETIVOS 05

III. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA 05

IV. RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA 10

MATEMÁTICAMENTE

V. DISEÑO DE PROGRAMA DE VISUAL BASIC 13

VI. CONCLUSIONES

VII. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA 19

2
Este presente trabajo va dirigido a
nuestros padres y familiares por el
apoyo incondicional que nos brindan.

3
 INTRODUCCIÓN

Sabemos que La energía puede fluir en diversas formas, como la energía calórica,
la energía eléctrica y el trabajo mecánico. También, que se puede almacenar en
diversas formas tales como energía de formación en un resorte comprimido,
energía interna en un cuerpo caliente y energía química en un combustible.
Además, Einstein demostró a principios del siglo XX que es interconvertible con la
masa en si misma; es decir que el mundo físico entero es una manifestación de
energía. Por ella este trabajo se refiere precisamente a una de las muchas
manifestaciones de la energía, el calor por lo que también hablaremos de las
diferentes formas de transferencia de calor ,el aislamiento sirve para retardar la
transferencia de calor fuera o dentro de un ámbito acondicionado. En la mayoría
de los casos, ese ámbito es la casa. Durante los meses fríos, el objetivo es
mantener el aire caliente dentro y detener o al menos retardar el movimiento del
aire frío proveniente del exterior. Durante los meses de calor, el objetivo se
invierte, pero los principios de retardo de la transferencia de calor se mantienen
constantes, independientemente del sentido del flujo de calor.

4
 TRABAJO SEMESTRAL EN VISUAL BASIC

I. OBJETIVOS

 Determinar y resolver un problema de transferencia de calor.

 Calcular el espesor mínimo de la ventana L
 Determinar el ejercicio propuesto con el programa Visual Basic.
 Familiarizarnos y conocer detalladamente el manejo del programa Visual
Basic.
II. REVISIÓN BIBLIOGRAFÍCA:

1. TRANSFERENCIA DE CALOR

La transferencia de calor, en física, proceso por el que se intercambia energía en

forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo
cuerpo que están a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante
convección, radiación o conducción. Aunque estos tres procesos pueden tener
lugar simultáneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine
sobre los otros dos.

- Las leyes de la termodinámica

tratan de la transferencia de
energía, pero sólo se aplican a
sistemas que están en equilibrio
(pueden utilizarse para predecir la
cantidad de energía requerida para
modificar un sistema de un estado
de equilibrio a otro), pero no sirven
para predecir la rapidez (tiempo)
con que pueden producirse estos
cambios.

- La transferencia de calor, complementa los principios termodinámicos,

proporcionando métodos de análisis que permitan predecir esta velocidad de
transferencia térmica.

Por ejemplo, el calor se transmite a través de la pared de una casa

fundamentalmente por conducción, el agua de una cacerola situada sobre un
quemador de gas se calienta en gran medida por convección, y la Tierra recibe
calor del Sol casi exclusivamente por radiación.

- Para proceder a realizar un análisis completo de la transferencia del calor es

necesario considerar tres mecanismos diferentes: conducción, convección y
radiación. - El diseño y proyecto de los sistemas de un intercambio de calor y
conversión energética requieren de cierta familiaridad con cada uno de estos
mecanismos, así como de sus interacciones.

5
 2. TIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

2.1 TRANSMISIÓN DE CALOR POR CONDUCCIÓN

La conducción, es el único mecanismo de transmisión de calor posible en los

medios sólidos opacos, cuando en estos cuerpos existe un gradiente de
temperatura. El calor se trasmite de la región de mayor temperatura a la de
menor temperatura, debido al movimiento cinético o el impacto directo de las
moléculas como en el caso de los fluidos en reposo o por el arrastre de los
electrones como sucede en los metales.

El calor transmitido por conducción por unidad de tiempo y por unidad de

superficie, es decir, el flujo de calor Q, es proporcional al gradiente de
temperatura dT/dx, siendo x la dirección del flujo y el área normal a éste. El
coeficiente de proporcionalidad del flujo de calor es una propiedad física del
medio, denominada conductividad térmica l, de manera que

Fig. Nº 2.1. Dirección del flujo del calor por conducción y gradiente
de temperatur

6
2.2 TRANSMISIÓN DE CALOR POR CONVECCIÓN

Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un líquido o un gas,

es casi seguro que se producirá un movimiento del fluido. Este movimiento
transfiere calor de una parte del fluido a otra por un proceso llamado
convección. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si se
calienta un líquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen)
suele disminuir. Si el líquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el
fluido más caliente y menos denso asciende, mientras que el fluido más frío y
más denso desciende.

Convección libre o natural, ocurre cuando la fuerza motriz procede de la

variación de densidad en el fluido como consecuencia del contacto con una
superficie a diferente temperatura, lo que da lugar a fuerzas ascensionales,
el fluido próximo a la superficie adquiere una velocidad debida únicamente a
esta diferencia de densidades, sin ninguna fuerza motriz exterior.

Ejemplo: La convección en un tanque que contiene un líquido en reposo en

el que se encuentra sumergida una bobina de calefacción.

Figura N° 1.2 Distribución de la temperatura y velocidad de un fluido

sobre una placa plana en convección forzada

7
2.3 TRANSMISION DE CALOR POR RADIACION

Es la transferencia de calor, en forma de energía electromagnética, por el espacio. La

radiación presenta una diferencia fundamental respecto a la conducción y la convección:
las sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto, sino que pueden
estar separadas por un vacío. La radiación es un término que se aplica genéricamente a
toda clase de fenómenos relacionados con ondas electromagnéticas. Algunos fenómenos
de la radiación pueden describirse mediante la teoría de ondas, pero la única explicación
general satisfactoria de la radiación electromagnética es la teoría cuántica.

3 HORNOS INDUSTRIALES

Un horno es un dispositivo que permite generar calor y mantenerlo dentro de un cierto

compartimiento. De esta manera, puede cumplir con diversas funciones, como la cocción
de alimentos o la fundición de minerales. Por supuesto, existen distintos tipos de hornos
según el uso. Para calentar o gratinar alimentos, la energía para alimentar un horno
puede ser obtenida de diversas maneras, como la combustión, la radiación o
la electricidad.
Partiendo de esa distinta alimentación de energía que cuenta el horno, tiene lugar una
clasificación del mismo que origina las siguientes categorías principales:
 Horno de gas. Como su propio nombre indica es aquel que emplea como
combustible lo que es el gas natural.
 Estufas: Para hornos que operen a bajas temperaturas, normalmente inferior a
500 - 600°C.
 Secaderos: La temperatura de secado puede ser elevada y adoptarse una técnica
de construcción similar a la de los hornos.
 Horno microondas: Es usado para calentar alimentos que funciona mediante la
generación de ondas electromagnéticas.
 Horno de leña: Funcionan a partir de materiales forestales. Desde el punto de
vista del consumo energético son los menos eficientes y los que más emisiones de
dióxido de carbono.
 Horno eléctrico: Los hornos eléctricos son totalmente automatizados; la cocción
es la más perfecta por el control que mantiene sobre la temperatura en todo
momento.
En el recinto u hogar del mismo el mecanismo principal de transferencia de energía es la
radiación, desde el seno de la llama hacia los tubos colocados en las paredes. También
se suele aprovechar la entalpia de los humos de combustión en una cámara posterior a la
cámara de combustión, donde el mecanismo principal de transferencia de calor es el de
convección.

8
USOS:

 Los hornos tienen múltiples usos de los cuales podemos detallar:

 En la industria para el secado de hierbas.
 En la industria de los alimentos para el horneado de alimentos panificados.
 Así mismo, se utilizan distintos tipos de hornos para el secado de materiales húmedos,
tales como madera, pintura sobre metales, etc.
 Análisis fisicoquímico para control de calidad.
 Facilita la cocción en los alimentos precocidos (microondas)
 Para la disminución de la humedad en aditivos como colorantes orgánicos, insumos,
etc.
 Para la producción de vidrio y cristal.
 Para la producción de cerámicas y artesanías.
 Producción de embutidos y conservas
 Su uso en el secado de la industria del papel y el reciclado.

Las partes fundamentales de un horno de gas son:

 Hogar o cámara de combustión: donde se alojan los quemadores y se generan

los gases de combustión. Puede coincidir con la cámara de calentamiento o ser
una cámara independiente.
 Cámara de calentamiento: existen distintos tipos, dependiendo de la forma de
operación del horno y de su función.
 Revestimiento aislante: recubre todas las cámaras y equipos del horno.
 Chimenea y tubos de escape de gases de combustión: Suelen ir acoplados a
intercambiadores para aprovechamiento de la energía calorífica que poseen,
previo a la emisión a la atmósfera.

EFICIENCIA DEL HORNO

La eficiencia de un horno es el porcentaje del calor liberado en la llama que es absorbido
por el fluido calentado. Los valores van de 70 % al 95 %.
La fuente de la ineficiencia son: Las pérdidas de calor en las paredes del horno (un 2 %
es valor aceptable en el diseño) y las perdidas en los gases producidos. La temperatura
de salida de los gases ha de ser de 50 a 75 ºF (25 a 40 ºC) superior a la del fluido de
entrada.

Como la composición de los gases de combustión no varía mucho se pueden deducir

ecuaciones para determinar la temperatura del gas y las pérdidas del horno bastante
exactas. Las fórmulas siguientes están dadas para un 2% de pérdidas por la pared.

9
DESARROLLO CON VISUAL BASIC

Visual Studio es un completo conjunto de herramientas para la creación tanto de

aplicaciones de escritorio como de aplicaciones web empresariales para trabajo en
equipo. Aparte de generar aplicaciones de escritorio de alto rendimiento, se pueden
utilizar las eficaces herramientas de desarrollo basado en componentes y otras
tecnologías de Visual Studio para simplificar el diseño, desarrollo e implementación en
equipo de soluciones empresariales, u otros.

Visual Basic fue uno de los primeros entornos de desarrollo visual para Windows.
Pretendía facilitar el desarrollo de programas Windows a todos los programadores sin
necesidad de tener que aprender otro lenguaje. Visual Basic no se parece nada, en
apariencia, a aquel GwBasic o QuickBasic que los programadores acostumbraban a
utilizar sobre DOS, aunque, por supuesto, sigue siendo BASIC. Eso sí, un BASIC
muy evolucionado, que incorpora múltiples tipos de datos, la posibilidad de crear
funciones y procedimientos, estructuras de control típicas de Pascal o C, orientación a
objetos, capaz de crear nuevos componentes, etc.

CARACTERÍSTICAS DE VISUAL STUDIO 2008

 Visual Studio 2008 nos provee una serie de herramientas para desarrollo, así como
características de debugging, funcionalidad en base de datos y características
innovadoras para la creación de aplicaciones en una variedad de plataformas.
 Visual Studio 2008 incluye realces como un diseñador visual para desarrollo rapido
con el .NET Framework 3.5, esto nos ayuda mucho a los que desarrollan en web por
que se incluyen las características de Microsoft Expression Web, que la verdad en mi
punto de vista esta excelente, Visual Studio 2008 provee a desarrolladores con todas
las herramientas y el framework el poder crear aplicaciones web con el soporte de
AJAX.

III. RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA MATEMÁTICAMENTE

ENUNCIADO DEL PROBLEMA

Uno de los principales fabricantes de electrodomésticos propone un diseño de horno
con autolimpieza que implica el uso de una ventana que separa la cavidad del horno
del aire ambiental. El compuesto consistirá en dos plásticos de alta temperatura (A y
B) De espesores 𝐿𝐴 = 2𝐿𝑏 y conductividades térmicas 𝐾𝑎 = 0.15 W/m.k y 𝐾𝑏 = 0.08
W/m.k. Durante el proceso de autolimpieza, las temperaturas de la pared y el aire del
horno, 𝑇𝑝 y 𝑇𝑎 , son 400°C, mientras que la temperatura del aire del cuarto T es de
25°C. Los coeficientes de transferencia de calor internos por radiación y convección ℎ𝑖
y ℎ𝑟 , así como el coeficiente de convección externa ℎ0 , son cada uno,
aproximadamente 25 W/𝑚2 .k. ¿Cuál es el espesor mínimo de la ventana, L = 𝐿𝑎 + 𝐿𝑏 ,
necesario para asegurar una temperatura que sea 50°C o menor en la superficies

10
externa de la ventana? Por razones de seguridad esta temperatura no debe ser
mayor.
Diseño De Horno:
Plásticos: A = 𝐾𝐴 = 0.15 W/m.k
B = 𝐾𝑏 = 0.08 W/m.k
Sistema con estado estacionario:
Representación gráfica del problema:

El circuito térmico puede construirse reconociendo que la resistencia al flujo de calor

se asocia con la convección en la superficie externa, la conducción en los plásticos, y
la convección y la radiación en la superficie interna. En consecuencia, el circuito y las
resistencias son:

𝑻𝒑− 𝑻𝒔𝒆
𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 = 𝑬𝒔𝒂𝒍𝒆  𝑻𝒑 = 𝑻𝒂  𝑻𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 = ∑ 𝑹𝒊𝒏𝒕

 𝑬𝒔𝒂𝒍𝒆 = 𝒒 = 𝒉𝒐𝑨 (𝑻𝒔, 𝒐 − 𝑻)

11
 1 1
𝑅𝐼𝑛𝑡 ∶ ( + )−1 + (𝑅𝐶𝑜𝑛𝑑.𝐴 ) + (𝑅𝐶𝑜𝑛𝑑.𝐵 ) + (𝑅𝐶𝑜𝑛𝑣.𝐸𝑥𝑡. )
𝑅𝐶𝑜𝑛𝑣.𝐼𝑛𝑡 𝑅𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐

1 1
∑ 𝑅𝑖 : ( + ) = ℎ𝑒 . 𝐴(𝑇𝑠𝑒 −𝑇∝ )
1 1
ℎ𝑖. 𝐴 ℎ𝑒. 𝐴

𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑒

𝑇𝑝− 𝑇𝑠𝑒
Convección interna y radiación: 𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = ∑ 𝑅𝑖𝑛𝑡

𝑇𝑠𝑒− 𝑇∝
Convección externa: 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑒 = 1 = ℎ𝑒 . 𝐴(𝑇𝑠𝑒 − 𝑇∝ )
ℎ𝑒 .𝐴

Observaciones y toma de datos:

𝑇𝑝 = 400 °𝐶

𝑇𝑠𝑒 = 50 °𝐶

𝑇∝ = 25 °𝐶

A = se eliminara por factorización

𝐿𝐴 = 2𝐿𝐵

𝑤
𝐾𝐴 = 0.15
𝑚. 𝑘
𝑤
𝐾𝑏 = 0.08
𝑚. 𝑘

ℎ𝑖 = ℎ𝑒 = ℎ𝑟

CONOCIENDO LOS DATOS CALCULAREMOS:

𝐿 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐿𝐴 + 2𝐿𝐵

Hallando la solución:

𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑒 (1)

𝑇𝑠𝑖− 𝑇𝑠𝑒
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = ∑ 𝑅𝑡
(2)

𝑞𝑠𝑎𝑙𝑒 = ℎ𝑒 . 𝐴(𝑇𝑠𝑒 −𝑇∝ ) (3)

12
 −1
1 1 𝐿𝐴 𝐿 1
∑ 𝑅𝑇 = ( 1 + 1 ) + 𝐾𝐴 .𝐴
+ 𝐾 𝐵.𝐴 + ℎ𝑒 .𝐴
(4)
𝐵
ℎ𝑖.𝐴 ℎ𝑒.𝐴

1 1 𝐿𝐴 𝐿𝐵
∑ 𝑅𝑇 = [ + + ]
𝐴 ℎ𝑖 + ℎ𝑅 𝐾𝐴 𝐾𝐵

Reemplazando (4) en (2):

𝑇𝑠𝑖− 𝑇𝑠𝑒
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = 1 1 𝐿 𝐿 (5)
[ + 𝐴+ 𝐵]
𝐴 ℎ𝑖 +ℎ𝑅 𝐾𝐴 𝐾𝐵

Reemplazando (3) en (1): se simplifica A y reemplazamos en: 𝐿𝐴 = 2𝐿𝐵

𝑇𝑠𝑖− 𝑇𝑠𝑒
= ℎ𝑒 . 𝐴(𝑇𝑠𝑒 −𝑇∝ )
1 1 𝐿𝐴 𝐿𝐵
[ +
𝐴 ℎ𝑖 + ℎ𝑅 𝐾𝐴 𝐾𝐵 + ]

Aplicando la ecuación:

400 − 50
= 25(50 − 25)
1 𝐿 0.5𝐿
[ + 𝐴 + 0.08𝐴 ]
25 + 50 0.15

DE ACUERDO A LOS CALCULOS OBTENEMOS COMO RESULTADO:

𝐿𝐴 = 0.04328

𝐿𝐴
𝐿𝐵 = = 0.02164
2

𝐿 𝑇= 𝐿𝐴 + 𝐿𝐵 =0.0627 = 627 mm

IV. DISEÑO DEL PROGRAMA EN VISUAL BASIC, PARA RESOLVER

PROBLEMA.

1. El primer paso a realizar es Abrir Visual Studio.

13
2. Luego Seleccionamos una hoja en blanco

3. Diseñamos la caratula o presentación para nuestro programa de visual basic

14
4. Dibujar en la ventana de diseño, con la ayuda del cuadro de herramientas de
visual basic.

5. Una vez dibujado hacer doble click sobre la ventana de diseño y agregar
símbolos (letras abreviadas) para su reconocimiento de actividades
matemáticos.

Option Explicit

Dim Iter As Byte, a As Double, b As Double, m As Double, x As Double

Dim FA As Double, FB As Double, FM As Double, ERROR As Double

6. Regresar a la ventana de diseño y hacer doble click el en el botón de

calcular (el cual estará enumerado automáticamente según se haya creado)
agregar los códigos correspondientes.

Private Sub Command2_Click()

Dim TA, TSO, TIN, HI, HR, HO, KA, KB, LB, L As Double

TA = Val(Text1)

TSO = Val(Text2)

TIN = Val(Text3)

15
HI = Val(Text4)

HR = Val(Text5)

HO = Val(Text6)

KA = Val(Text7)

KB = Val(Text8)

Iter = 0

ERROR = 0.001

a=0

b=1

m = (a + b) / 2

FA = ((TA - TSO) / (((HI + HR) ^ (-1)) + (a / KA) + (a / (2 * KB)))) - (HO * (TSO -

TIN))

FB = ((TA - TSO) / (((HI + HR) ^ (-1)) + (b / KA) + (b / (2 * KB)))) - (HO * (TSO -

TIN))

FM = ((TA - TSO) / (((HI + HR) ^ (-1)) + (m / KA) + (m / (2 * KB)))) - (HO * (TSO -

TIN))

Do While Abs(FM) >= ERROR

m = (a + b) / 2

FA = ((TA - TSO) / (((HI + HR) ^ (-1)) + (a / KA) + (a / (2 * KB)))) - (HO * (TSO -

TIN))

FB = ((TA - TSO) / (((HI + HR) ^ (-1)) + (b / KA) + (b / (2 * KB)))) - (HO * (TSO -

TIN))

FM = ((TA - TSO) / (((HI + HR) ^ (-1)) + (m / KA) + (m / (2 * KB)))) - (HO * (TSO -

TIN))

If FA * FM < 0 Then

b=m

Else

b=b

End If

If FA * FM > 0 Then

a=m

16
 Else

a=a

End If

List1.AddItem (Format(Iter, "00") & " " & Format(a, "#0.0000000") & " " &
Format(b, "#0.0000000") & " " & Format(m, "#0.0000000") & " " & Format(FM,
"#0.0000000"))

Iter = Iter + 1

Loop

x=m

Text9 = Format(x, "###0.0000")

LB = x / 2

Text11 = Format(LB, "###0.0000")

L = (x + LB) * 1000

Text10 = Format(L, "###0.0")

End Sub

7. Será el mismo paso para los botones limpiar y salir.

Private Sub Command1_Click()

Label10 = ""

Label11 = ""

Label12 = ""

Label13 = ""

Label18 = ""

Label19 = ""

Text1 = ""

Text2 = ""

Text3 = ""

Text4 = ""

Text5 = ""

17
 Text6 = ""

Text7 = ""

Text8 = ""

Text9 = ""

Text10 = ""

Text11 = ""

End Sub

Private Sub Command3_Click()

Unload Me

INICIO.Show

End Sub

Private Sub Command4_Click()

End

End Sub

8. Ejecutar el programa (llevando el cursor a la barra de herramientas

“superior”, y seleccionar ejecutar “el icono mostrado será de una flecha de
color verde”).

18
9. Ingresara los valores respectivos para el determinado cálculo.

10. Las respectivas graficas están adjuntadas en la página.

V. CONCLUSIÓN
 Se llegó a determinar y resolver el problema de transferencia de calor.
 También se calculó el espesor mínimo de la ventana L = 62.7mm
 Se determinó el ejercicio propuesto con el programa Visual Basic.
 Finalmente llegamos a conocer detalladamente el manejo del programa Visual
Basic.

VI. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

 (Serway, Raymond A.; Jewett, John W. (2004). Physics for Scientists and
Engineers (en inglés) (6ª edición). Brooks/Cole.)
 (Resnick,Robert & Krane, Kenneth S. (2001). Physics (en inglés). New York: John
Wiley & Sons)
 (Ortega, Manuel R. & Ibañez, José A. (1989-2003). Lecciones de Física
(Termofísica). Monytex.)

19