UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

La Universidad Católica de Loja

TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL

PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE FANGOS

SANITARIA II

GRUPO N° 8.1

AUTORES:
MARÍA BELÉN ZAPATA ESPINOSA
EVELYN GABRIELA QUIZHPE PULLAGUARI

DOCENTE:
ING. MÓNICA JACQUELINE CISNEROS ABAD

LOJA- ECUADOR
2018-2019
 PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE FANGOS

El tratamiento de lodos generados en los procesos de tratamiento de aguas residuales

está regulados bajo legislaciones específica, permitiendo una vez tratados
adecuadamente, emplearlos en el sector agrícola como fertilizantes. Así, la calidad de los
lodos varía conforme a la composición del agua residual de partida.

CLASIFCACIÓN DE LOS LODOS

En función del criterio empleado podemos disponer de 3 clasificaciones de los lodos

generados durante los procesos de tratamiento de aguas residuales:

a) Según el origen del efluente a tratar:

 Lodos urbanos
 Lodos industriales

b) Según la etapa del tratamiento del agua residual se hayan generado:

 Lodos Primarios
 Lodos Secundarios (biológicos)
 Lodos Mixtos
 Lodos Terciarios (químicos o físico-químicos)

c) Según el tipo de tratamiento en la línea de lodos

 Espesamiento: lodos Espesados

 Estabilización: lodos Estabilizados (digeridos)
 Deshidratación: lodos Deshidratados
TRATAMIENTO DE LOS LODOS

Concretamente, los parámetros que inciden mayoritariamente en la adecuación de los

lodos para su uso agrícola y que por tanto deben analizarse antes y después del tratamiento
de los mismos son:

a) Metales pesados: Cd, Cr, Ni, Hg, Pb, Zn y Cu

Los metales pesados son uno de los parámetros a tener en cuenta para la caracterización
de los lodos. Las razones principales de esta drástica reducción han sido las distintas
legislaciones que han ido surgiendo en los distintos países, con el fin de regular y limitar
este tipo de elementos. Esto ha llevado a la industria y a las distintas administraciones
implicadas a desarrollar y optimizar sistemas de gestión de los mismos que han permitido
reducir los niveles de metales pesados emitidos al medioambiente. Los dos procesos que
más han contribuido a este hecho han sido:

 Reciclaje
 Sustitución

b) Microorganismos patógenos: Salmonella spp, Escherichia colli

c) Agronómicos: pH, Conductividad H, MO, NT, org NH3, P, Ca, Mg, K y
Fe
d) Contaminantes orgánicos: AOS, LAS, Ftalatos, Nonilfenoles,
Hidrocarburos aromáticos policíclicos, Policlorobifenilos, Dioxinas y
furanos, Difenil éteres bromados

Así, teniendo en cuenta la línea de lodos podemos diferenciar 3 grandes etapas de

tratamiento, en las que encontramos distintos procesos asociados:

1. Espesamiento

Los procesos de tratamiento de lodos que representan a esta etapa permiten una reducción
del volumen del lodo a tratar, eliminando agua y aumentando así la concentración en
sólidos. El objetivo principal es el incremento de la eficacia y la optimización económica
de los procesos posteriores.

Los principales procesos de espesamiento son:

 Espesamiento por gravedad: emplea la fuerza de la gravedad. La alimentación se

produce por la zona central, en la parte inferior se recogen los lodos espesados y en
la superior queda el sobrenadante. Este sistema se emplea en lodos primarios, físico-
químicos y mixtos que decantan bien por gravedad. Los lodos biológico decantan
lentamente
 Espesamiento por flotación: el lodo se concentra en la parte superior, por la unión
de microburbujas, generalmente de aire, a los sólidos en suspensión, que acaban
siendo menos densos que el agua. Este tipo de sistema está indicado para el espesado
de fangos biológicos debido a su baja capacidad de sedimentación.
 Espesamiento mecánico: la concentración de lodo se lleva a cabo aumentando las
fuerzas gravitacionales.
 Centrifugación: se aplica una fuerza centrífuga que permite la separación. Se
emplea principalmente en lodos biológicos. Suelen ser equipos caros que
requieren medidas adecuadas de mantenimiento.
 Tambor rotativo: separación por filtración, a través del tambor rotativo. Se
emplea en caso de lodos biológicos. Los costes de intervención no son elevados,
requieren de poco espacio y no producen olores.
 Mesas espesadoras: la separación se produce por drenaje del agua a través de
una cinta horizontal porosa en movimiento. Están indicadas para lodos activos
o digeridos. No es adecuado en el caso de lodos físico-químicos.

2. Estabilización

Cualquiera de los 3 procesos principales empleados en la estabilización de los lodos

permite una reducción de la MO presente en los mismos, con el fin de:

a) Reducir los patógenos

b) Eliminar olores
c) Reducir o eliminar la capacidad de putrefacción de la MO

Los procesos de estabilización se dividen en:

2.1. Estabilización biológica

2.1.1 Estabilización aeróbica

Proceso biológico en el que, por acción microbiológica, se oxida MO, mediante un aporte
de oxígeno en los digestores abiertos. De este modo se reduce la masa final del lodo,
modificándolo para adecuarlo a procesos posteriores.

Se emplea como tratamiento secundario de una EDAR sin tratamiento primario. También
puede emplearse para lodos mixtos con un aporte más elevado de oxígeno. Los factores
que afectan a este proceso son:

 Tiempo de retención
 Temperatura
 Necesidades de oxígeno y de mezcla

2.1.2 Estabilización aeróbica termófila

Se trata de una digestión aeróbica autotérmica termófila desarrollada para conseguir

cumplir las regulaciones cada vez más estrictas. Se basa en la conservación de la energía
térmica generada en la digestión aeróbica de la MO de los lodos, para alcanzar y mantener
temperaturas termófilas (50-70 ºC).

2.1.3 Compostaje

Se trata de un proceso de descomposición bilógica y estabilización de MO en condiciones

controladas y aeróbicas, desarrollando temperaturas termófilas, producto del calor
generado biológicamente. El resultado es un producto estable y libre de patógenos. La
MO se descompone en CO2, agua, minerales y MO estabilizada.

Se puede llevar a cabo solo con lodos o mezclándolos con agentes estructurantes que
faciliten las condiciones aeróbicas. Las principales etapas son:

 Mezclado
 Fermentación o compostaje
 Maduración
 Refino

Es efectivo en la descontaminación de contaminantes orgánicos como: Hidrocarburos de

petróleo, compuestos monoaromáticos, explosivos, clorofenoles, algunos pesticidas y
compuestos aromáticos policíclicos.

2.1.4 Estabilización anaeróbica

Es uno de los métodos más comunes para la estabilización de lodos. Consiste en la

degradación de la MO, por la acción de en ausencia de oxígeno, liberando energía, metano
(CH4), dióxido de carbono (CO2) y agua (H2O), gracias a la acción de algunos tipos de
bacterias.
Se produce en 4 etapas: Hidrólisis, Acidogénesis, acetogénesis y metanogénesis.

Estos sistemas se clasifican en: baja carga, alta carga, contacto anaeróbico y con
separación de gases. En este proceso deben controlarse:

 pH
 Temperatura
 Alimentación de fango
 Tiempo de retención
 Producción de gas

2.2 Estabilización química

Es una alternativa a la estabilización biológica para el tratamiento de lodos. El objetivo

de este tipo de estabilización es la de reducir o minimizar los patógenos y reducir
sustancialmente los microorganismos capaces de producir olores.

2.2.1 Estabilización con cal

El producto aplicado mayoritariamente es la cal. Se añade al lodo a la dosis adecuada para

mantener el pH a 12 durante el tiempo suficiente (mínimo 2 h) para eliminar o reducir los
microorganismos patógenos y los responsables de los olores. Este sistema se suele usar:

 Depuradoras pequeñas con incorporación de lodos a terrenos naturales o

almacenados antes del transporte
 Depuradoras con necesidad de estabilización adicional
 Sistema complementario de estabilización durante periodos en que otros sistemas
están fuera de servicio

Normalmente se incorpora antes del secado de los lodos aunque también puede emplearse
a posteriori, empleando menores cantidades de cal. La dosificación de cal depende de:

 Tipo de lodo
 Composición química del lodo (incluyendo la MO)
 Concentración del lodo

Durante el proceso de tratamiento de lodos mediante cal viva es necesario mantener el

pH por arriba de 12, por un tiempo mínimo de 2 horas, para asegurarse la destrucción de
los patógenos y proporcionar la suficiente alcalinidad residual para que el pH no
descienda a menos de 11. Permitiendo, así, el tiempo suficiente para almacenamiento o
disposición del lodo estabilizado. La cantidad de cal necesaria para estabilizar el lodo está
determinada por el tiempo del mismo, su composición química y la concentración de
sólidos.

2.2.2 Oxidación con cloro

Se incorpora una dosis alta de cloro al lodo a tratar. Se lleva a cabo en reactores cerrados
y se necesitan periodos de retención cortos. Por ahora este sistema no está extendido a
nivel industrial.

2.3 Acondicionamiento

Los lodos de consistencia gelatinosa pueden dificultar las operaciones de secado. En estos
casos se realiza un acondicionamiento previo para mejorar las características del lodo
para su deshidratación. Los métodos más frecuentes son:

2.3.1 Acondicionamiento químico

Da como resultado la coagulación de los sólidos y la liberación del agua absorbida, Se

usa antes de cualquier proceso de secado. Los productos químicos empleados son:

 Cloruro férrico
 Cal
 Sulfato de alúmina
 Polímeros orgánicos

Los 3 primeros proveen desinfección y estabilización del lodo. Los polímeros no

provocan desinfección pero son más fáciles de alimentar y suelen ser más económicos.

El objetivo de este tipo de estabilización es la de reducir o minimizar los patógenos y

reducir sustancialmente los microorganismos capaces de producir olores.

2.3.2 Acondicionamiento térmico

Se lleva a cabo un calentamiento de los lodos a temperaturas que varían entre 160-210 ºC
durante cortos períodos de tiempo bajo presión. Esto provoca una coagulación de los
sólidos y un cambio en la estructura, reduciéndose la afinidad del agua por parte de los
sólidos del lodo.

El lodo queda esterilizado, prácticamente desodorizado y aumentando significativamente

su capacidad de deshidratación

3. Deshidratación

Se trata de una operación física (natural o mecánica) empleada para reducir el contenido
de humedad del lodo y su volumen. Sus objetivos principales son:

 Aumentar el contenido de materia seca del solo de un 3-40%

 Disminuir los costes de transporte por reducción de volumen
 Mejorar el manejo y transporte de los lodos
 Evitar olores
  Aumentar el poder calorífico por disminución de la humedad

Los sistemas más extendidos son los mecánicos por delante de los naturales. Desde el
punto de vista económico las tecnologías de deshidratación prevalecen en orden
descendente:

 Centrífugas
 Filtros de prensa de correa
 Filtros de prensa

3.1 Sistemas mecánicos

3.1.1 Centrífugas

Consisten en un tambor cilindro-cónico de eje horizontal que se fundamenta en la fuerza

de centrifugación para la separación de la fase sólida del agua. Hay dos tipos de
centrifugación en la deshidratación de los lodos:

a) Centrifugación contra corriente: los sólidos y el líquido circulan en sentido contrario

dentro del cilindro.
b) Centrifugación equicorriente: la fracción sólida y la líquida discurren en el mismo
sentido.

3.1.2 Filtro de prensa

Los filtros prensa constan de una serie de placas rectangulares verticales dispuestas una
detrás de otra sobre un bastidor. Sobre las caras de estas placas se colocan telas filtrantes,
generalmente de tejidos sintéticos. El espacio que queda entre dos placas, en su parte
central hueca, es el espesor que adquirirá la torta resultante. Este espesor puede oscilar
entre 15-30 mm.

La superficie de los filtros prensa puede ser de hasta 400 m2, y la superficie de las placas
de 2 m2. Estos filtros suelen estar formados por más de 100 placas. El proceso de filtrado
varía entre 25 horas, dependiendo de la duración de las diferentes etapas que pasamos a
enumerar a continuación:

 Llenado
 Filtrado
 Descarga
 Limpieza
Con este proceso de tratamiento de lodos se consigue una estanqueidad del 35-45%, según
las características del lodo a tratar. Se necesita personal especializado y cualificado para
su mantenimiento y explotación.

3.1.3 Filtro de banda

Es un sistema de alimentación continua de fango, donde se realiza también un

acondicionamiento químico, generalmente con polielectrolitos.

En los filtro banda primero se produce un drenaje por gravedad y después se hace pasar
al fango por una aplicación mecánica de presión para que se produzca la deshidratación,
gracias a la acción de una telas porosas.

Es un método barato, ya que no necesita una gran inversión inicial, los costes de
mantenimiento y explotación son bajos y la instalación representa un bajo consumo
energético.

3.2 Sistemas naturales

3.2.1 Eras de secado

Se trata de un sistema de deshidratación natural. Son capas de materiales drenantes

dispuestas de forma vertical en un receptáculo.

El fango se hace pasar sobre estas capas de grava o arena produciéndose el filtrado y la
deshidratación de los lodos por evaporación. Esta evaporación dependerá de las
condiciones climáticas de la zona, los días de exposición de los lodos y las características
del lodo.

El material drenante suele estar formado por por capas de 10 cm de arenas sobre una capa
de grava de 10-20 cm, colocando una red de tuberías en la parte inferior para recoger el
agua que volverá a ser tratada en la E.D.A.R. La capa de arena debe reponerse cada cierto
tiempo ya que se pierden arenas en el proceso de filtrado y recogida de los lodos.

El inconveniente que presenta este proceso es la gran superficie de terreno que se requiere.