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Procedimientos de

Mantenimiento
para
Chancadoras Symons

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento
Principio Symons

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble Estructura
Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble Estructura Principal

Anillo de
Ajuste

Protección de
Estructura
Principal

Protección de
Brazos

Buje Exterior de la Tapa de Estructura


Excéntrica Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Desgaste Excesivo de Estructura Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Desgaste Excesivo de Estructura Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Desmontaje de Buje Exterior de la Excéntrica

Desmontaje como
mostrado
Agujeros
Estructura
taladrados
Principal
Bolsillos
de
Fijación

Buje exterior de la
excéntrica

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Desmontaje de Buje Exterior de la Excéntrica

Estructura Principal
Buje Exterior de la
Excéntrica

Placa de Acero

Vástagos Roscados

Gata Hidráulica

Placa de Acero

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Quemaduras del Buje Exterior

Quemaduras
Nota: Nunca instale un buje nuevo en un alojamiento deformado!!! Medir el
alojamiento antes de su instalación.

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Interferencia Buje Exterior de la Excéntrica y
Estructura Principal

CHANCADORA MINIMO MAXIMO


Symons 2’ 0,000” 0,004” L

Symons 3’ 0,000” 0,004” L

Symons 4’ y 4800 0,000” 0,004” L

Symons 4 ¼’ y 5100 0,001” T 0,003” L

Symons 5 ½’ 0,002” L 0,007” L

Symons 7’ 0,004” L 0,009” L

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación de Buje Exterior de la Excéntrica

Nota: La tolerancia de posición del buje es +0” a –1/16”

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Vaciando la resina epóxica

Resina Epóxica

Barra de
acero
Masilla

Talón de Buje

Buje Exterior de la Excéntrica

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Pines de Estructura Principal
Anillo de ajuste Anillo de Ajuste
Pin
Cubierta de Pin

Pin
Buje

Estructura
Principal

Pines Interiores Pines Exteriores

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Asientos de Desgaste de Estructura Principal
Asientos de Bronce
Asiento Estructura
Exterior Principal
Holgura 1/32”

Estructura
Principal
2', 3', 4', 4-1/4', 5-1/2'
& 7' HD, 36", 48", 66“ 7' XHD, 84“
Desgaste máximo 3/8” Desgaste máximo ¾”

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Determinación del Desgaste
Medir Desgaste aquí Medir Desgaste aquí

Chancadora con Segmentos Chancadora sin Segementos


Superiores Superiores

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Desgaste Excesivo

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Rotura de Pernos de Resortes

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Resortes Incorrectos / Resortes Correctos

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Control Largo de resortes

CHANCADORA 2’ 3’ 4’ 4 ¼’ 5 ½’ 7’ H.D. 7’ XHD


* * * *
Longitud Libre 15” 16” 14 3/4” 17 ½” 17 ½” 23 ½” 20” 27 ¼” 23 ½” 34 1/8” 30 ½”

Longitud Instalada 13 ¼” 14 3/8” 13 ¼” 14 ½” 15 1/16” 22” 18 ¾” 24 ¼” 21 ¾” 31” 28 ¼”

Mínima Longitud 13” 14 1/8” 13” 14 3/8” 14 13/16” 21 ¾” 18 ½” 24” 21 ½” 30 5/8” 28”
de Trabajo
* Para paquetes de resortes sobre la caja del contraeje

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Paso de Inchancables

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Fallas Críticas: Cabeza

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Ensamble de Caja de
Contraeje

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble Caja de Contraeje
Protección de
Caja

Contraeje

Deflector de
Aceite

Buje Exterior

Piñón
Buje Interior
Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento
Desmontaje de Caja de Contraeje

Caja de Contraeje
Deflector de Pernos Extractores
Aceite (3)

Estructura
Principal

Contraeje
Caja de
Deflector de
Aceite
Nota: La estructura principal debe ser calentada aproximadamente 38°C
(100°F) sobre la temperatura ambiente para liberar la interferencia
de ajuste

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ajuste Juego Axial
Anillo Deflector
Arandela de
Desgaste Buje exterior

1/32" a 1/16"

Caja de Contraeje Polea de Chancadora


Piñón
Buje Interior

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ajuste Juego Axial
Mordaza en
"C"
Con el fin de establecer un
adecuada juego axial, inserte
un calibre de espesor correcto
entre la arandela de desgaste
y el buje interior de la caja,
fijando el piñón con una
mordaza “C” con la brida de la
caja. Continúe con el montaje
Piñón
Caja de Contraeje

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación de Piñón

CHANCADORA POSICION AJUSTE DE PRESION


PIÑON “A” ton
Symons 2’ ½” 12

Symons 3’ ½” 20

Symons 4’ 3/8” 25

Symons 5100 y 4 ¼’ 3/8” 25

Symons 5 ½’ ½” 40

Symons 7’ ¼” 65

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación de Bujes de Contraeje
Vástagos Guías de Acero

Pines Guías Buje Exterior

Caja de Contraeje

Nota: Los bujes deben ser enfriados usando hielo seco por al menos dos horas
antes de instalarlos en la caja. Se requieren 22 kg (50 lbs) aprox.

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ubicación de la Ranura de Aceite del Buje
Interior de la Caja de Contraeje
Caja de Contraeje
Ranura de Lubricación

Vista del Buje


Interior
Buje Interior Buje Exterior

Nota: La ranura debe estar siempre en las posición de las 12:00 hs cuando
se mira desde el extremo del piñón
Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento
Ubicación de la Ranura de Aceite del Buje
Exterior de la Caja de Contraeje

Ubicación 9:00
Para rotación horaria con
transmisión vertical

Ubicación 12:00
Posición Normal

Transmisión Vertical o 30°


Ubicación 3:00
izquierda/derecha de la Para rotación antihoraria con
vertical transmisión vertical

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación de Caja de Contraeje
Pernos Regulares

Estructura Caja de Contraeje Pernos extractores Ajustado!


Principal

Arandelas

Paso 1 Paso 2 Paso 3

Nota: Lubricar el alojamiento interior y exterior de la


caja del contraeje.

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble de la Caja del Contraeje
"O" Ring
Ajustado

Sello "O" Ring

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble de la Caja del Contraeje
Empaquetadura
1/32” Luz 1/2" con Sello de
Empaquetadura

Gasket Seal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble de Polea
Manguito Cónico Perno de
Pernos Fijación

Contraeje

Polea Chancadora

Nota: Nunca lubricar el agujero cónico!!!

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Tensión de Correas
1/2 Largo
Tramo Largo de
Tramo
Deflección
1/64" por 1"
Largo Tramo Regla

Polea Chancadora Polea Motor

Báscula de
Resorte Correa V
Fuerza
Sección Correa Min. Tensión Max. Tensión

8V 34 Lbs. 50 Lbs.

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Ensamble de Excéntrica

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble de la Excéntrica

Buje Interior
Excéntrica

Chaveta

Corona

Excéntrica
Contrapeso

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación de lainas
Herramienta

Buje exterior

Lainas

Estructura Tapa de
Principal Cuerpo
Principal

Nota: No utilizar lainas más delgadas de 1/32”. Además la laina


más delgada debe ser colocada en el fondo!

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Platos del Descanso Axial

Buje Herramienta Plato


Exterior Inferior
Excéntrica

Estructura
Principal

Empaquetadura1/32"
Tapa Estructura
Principal
Lainas Plato Inferior de
Bronce

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación de Platos de Descanso Axial
Herramienta Platos
Descanso Axial

Buje Exterior

Plato Superior Bronce


Plato Intermedio Acero

Estructura
Plato Inferior Bronce Principal
Tapa Estructura
Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación del Ensamble de la Excéntrica

Cáncamo (2)

Corona

Excéntrica

Herramienta Plato Estructura


Superior Acero Principal
Tapa Estructura
Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Holguras de juego entre dientes y Raíz
Chancadora Backlash Root Actual Root Min. Root Max.
2' .020 - .040 .109 .094 .125
3' & 36" .020 - .040 .109 .094 .125
4' & 48" .020 - .040 .125 .094 .156
5100 & 4-1/4' .030 - .050 .125 .094 .156
5-1/2' & 66" .040 - .060 .156 .125 .188
7' & 84" .050 - .070 .203 .125 .312

Backlash

Corona

Piñón

Root Clearance
Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento
Removiendo Corona de una pieza

Corona

Excéntrica

Bloques

Nota: Cuando se desmonte/instale la corona, calentar la corona uniformemente


hasta 93°C (200°F) por encima de la temperatura ambiente

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Removiendo Corona de dos piezas
Contrapeso

Corona

Excéntrica Bloques

CHANCADORA PERNO TORQUE lb-ft


Symons 5 ½’ 1” 560-610
Symons 7’ 1 ¼” 1050-1150

Nota: Cuando se desmonte la corona, debe removerse los pernos y golpear


uniformemente la corona hacia abajo.

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ubicación del Buje Interior de la Excéntrica
5100 & 4-
Chancadora 2' 3' 4' 5-1/2' 7'
1/4'

"A" 3/8" 7/16" 15/32" 19/32" 7/8" 1-3/16"

Buje Interior

Dimensión "A"
Chequear
con
Calibrador Chaveta
de Lámina

Nivel del
piso

Nota: Un espesor mayor a .004” no debe pasar entre el fondo del buje y
el alojamiento de la excéntrica.
La tolerancia de ubicación del buje es +1/8” a –1/16”

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación del Buje de la Excéntrica
Bolsillos
Excéntrica Excéntrica

Buje
Interior

Excéntrica

2', 3', 4', 4-1/4' 5-1/2', 7', 66"

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Ensamble de Quicionera
(Socket)

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble Socket (Quicionera)

Socket
Liner

Socket
Sealing
Ring

Socket

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Removiendo el Socket

Pernos
extractores

Socket

CALENTAR AQUÍ!!!

Estructura
Principal

Nota: Calentar uniformemente la estructura principal en la zona de ajuste


con el socket hasta una temperatura de 38°C (100°F) por
encima de la temperatura ambiente.
Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento
Superficie de Asentamiento Socket Empernado

AJUSTADO!

Socket

Estructura
Principal
Holgura

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Superficie de Asentamiento Socket Pin Guía

Holgura 1/8"

Socket

AJUSTADO!

Estructura
Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Interferencia Socket – Estructura Principal

CHANCADORA MINIMO MAXIMO


Symons 2’ 0,002” T 0,005” T

Symons 3’ 0,002” T 0,006” T

Symons 4’ 0,003” T 0,007” T

Symons 4 ¼’ Socket 0,003” T 0,007” T


Empernado
Symons 4 ¼’ Socket 0,005” T 0,009” T
con pines
Symons 5 ½’ 0,003” T 0,008” T

Symons 7’ Socket 0,004” T 0,009” T


Empernado
Symons 7’ Socket con 0,010” T 0,015” T
pines

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Socket Liner

CHANCADORA DIAMETRO “A” REBAJE “B”


Symons 2’ 12 5/8” 3/16”

Symons 3’ STD 16 ½” 3/16”

Symons 3’ S.H. 17 ½” 3/16”

Symons 4’ 20” 3/16”

Symons 5100 y 4 ¼’ 22 ½” 3/16”

Symons 5 ½’ 30” 3/16”

Symons 7’ 38” 1/4”

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Desgaste del Socket Liner

Nota: El socket liner tiene un rebaje de 3/16" or 1/4". Cuando esta


superficie se desgasta hasta la altura del rebaje, el socket liner está
desgastado!

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Removiendo Socket Liner

Comba

Bloque
Madera Socket

Bloques

Socket Liner

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Instalación Socket Liner

Comba

Socket Liner Bloque Madera

Socket

Bloques

Nota: El socket liner puede ser enfriado con hielo seco para su
instalación
Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento
Interferencia Socket - Socket Liner

CHANCADORA MINIMO MAXIMO


Symons 2’ 0,002” T 0,004” T

Symons 3’ 0,000” 0,003” T

Symons 4’ 0,001” T 0,004” T

Symons 4 ¼’ 0,001” T 0,004” T

Symons 5 ½’ 0,001” T 0,005” T

Symons 7’ Socket 0,001” T 0,006” T


Empernado
Symons 7’ Socket 0,002” T 0,006” T
Empinado

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Pasador Guía del Socket Liner

Metal Blanco
(Babbit)
Socket
Anillo Liner
Retención
de Aceite

Pasador
Guía

Socket Zona de
Ajuste

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Agujeros/Ranuras de Drenaje de Aceite

Socket Liner
Anillo retenedor de aceite Bola de
Cabeza
Bola de
Cabeza
Socket

Anillo retenedor de
aceite
Agujeros de Drenaje Ranura de Drenaje

Agujeros de Drenaje Ranuras de Drenaje

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Holgura entre Socket y Excéntrica
Chancadora 2' 3' 4' 4-1/4' 5-1/2' 7'
Holgura Actual 3/16" 3/16" 3/16" 1/4" 5/16" 5/16"
Mínima Holgura 3/32" 3/32" 3/32" 1/8" 3/16" 3/16"
Máxima Holgura 1/4" 1/4" 1/4" 5/16" 3/8" 3/8"

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Contacto Socket Liner / Bola de Cabeza

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Contacto Socket Liner / Bola de Cabeza

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Geometría de
Chancadora Symons
La geometría de la Chancadora Symons relaciona la Bola
de la Cabeza, el Socket Liner, el Eje Principal y el buje
interior de la excéntrica. Cuando la geometría es la
correcta, la chancadora es capaz de transmitir la máxima
fuerza de chancado con el mínimo consumo de energía.

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Correcto Contacto de Bujes

Fuerza de
Chancado

Cuando la geometría
es correcta la fuerza
total de chancado es
distribuida contra 1/3
Lado Cerrado de del eje principal en
Chancadora línea con el lado grueso
de la excéntrica.

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Plantilla de Chequeo de Socket Liner
Holgura Holgura Holgura
Chancadora
Actual Mínima Máxima

2', 3', 36" 1/2" 7/16" 5/8"

4', 4-1/4', 5-1/2', 7', 48",


1/2" 13/32" 11/16"
66", 84"

Dimensión de Chequeo
"A" "A"

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Chequeo Plantilla Socket Liner

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Chequeo Socket Liner – Buje Interior

CHANCADORA “A”
Symons 2’ 4 3/8”

Symons 3’ STD 5 1/8”

Symons 3’ S.H. 5 ½”

Symons 4’ y 4800 6 11/16”

Symons 4 ¼’ 6 15/16”

Symons 5100 4”

Symons 5 ½’ 10”

Symons 7’ 12 13/32”

Nota: La tolerancia de esta dimensión es +3/16”, - 3/32”

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Plantilla de Chequeo de Eje Principal

CHEQUEAR AQUÍ

Ajustado

Ajustado

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Asiento esférico y canal de lubricación

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Plato Superior de Descanso Axial

Nota: La marcas mostradas indican que el eje principal se


encuentra operando por debajo de su posición normal en el buje
interior de la excéntrica!
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Sello de Grasa: Socket Sealing Ring

Grasa
(una cámara) Cabeza

Socket Socket
Sealing
Ring

2', 3', 4', 4-1/4' & 7'


Socket con Pasadores

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Sello de Grasa: Socket Sealing Ring

Grasa
(DOS CAMARAS)
Cabeza

Socket
Sealing
Socket
Ring

5-1/2' & 7'


Socket Empernado

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Sello de Polvo con Agua
Jet de Agua
Socket Liner Cabeza

Anillo
Deflector

Entrada Cámara Salida


de Agua Socket Empernado Socket
Agua Agua

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Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento
Requisitos de agua y sistema de tuberías

Flujo de Capacidad
CHANCADORA Tubería de Tubería de agua mínima de Potencia para
descarga alimentación (GPM) tanque motor de bomba
Symons 3’ 1” 1” 3 300 ½ HP

Symons 4’ 1 ½” 1” 6 300 ½ HP

Symons 4 ¼’ 1 ½” 1” 6 300 ½ HP

Symons 5 ½’ 1 ½” 1” 8 300 1 HP

Symons 7’ 1 ½” 1” 8 300 1 HP

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Aireación del Socket con Sistema por Agua

Tubo de Bola
Aireación Cabeza

Anillo
Deflector Tapón

Cámara de Agua Jets de Agua

Empaquetadura
1/16"
Salida Agua Socket

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Jets de Agua

Socket

Cámara de
Agua Jets de
Agua

Empaquetadura

Note: Todos los Jets de Agua deben ser dirigidos a una misma dirección,
ya sea horaria o antihoraria.

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Ensamble del Eje
Principal

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble del Eje Principal Cabeza Corta
Plato
Alimentación
Collar de
fijación Distribuidor
de
Alimentación
Tuerca de
Tapa de
fijación
Tuerca de
fijación

Eje
Principal Cabeza

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Ensamble del Eje Principal Cabeza Standard

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Removiendo el Eje Principal

Levantar o descender el eje


principal tirando hacia el
lado bajo de la cabeza o
hacia la chaveta de la
excéntrica como se muestra

El Eje Principal se deslizará


en contacto con los puntos
mostrados del buje interior Lado Bajo de
la Cabeza
de la excéntrica

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Reemplazando el Mantle

Llave de Tuerca
del Eje Principal
Tuerca del Eje
Principal

Manguito del Eje Principal Anillo de


Corte

Mantle Cabeza

Eje Principal
Maderas

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Cortando el Anillo de Corte

Corta una ranura alrededor de


toda la circunferencia

Anillo de
Corte Dirección del Soplete
cortador para no dañar el eje
principal

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Pernos de Collar de Fijación (Cabeza Corta)

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Levantando el Mantle
Estrobos
adecuados Argolla de
Izamiento

Ganchos de
Izar
Nota: Cuando suelde las argollas de izamiento al liner, asegúrese de
utilizar el tipo de soldadura adecuada!!! NICRO-MANG o ACERO
INOXIDABLE!!!!
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Ensamble del Bowl

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Ensamble del Bowl
Tolva de
Alimentación
Tapa de Ajuste
Llave del
Malacate

Cable y Grillete
Brazo de
Ajuste y
pasador
Pernos "U"

Bowl

Bowl
Liner

Cono de
Alimentación

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Fijación del Bowl: Sistema Duckworth
Pasador de
Aletas

Cuñas
Tapa de
Ajuste

Arándelas del Poste


Postes
de Fijación de
Fijación

Rosca del
Bowl Bowl

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Ensamble de la Tolva de Alimentación
Tolva de
Alimentación
Oreja
Bowl

Pernos "U" Material


de
respaldo
Bowl

Superficie de
Bowl Liner Asentamiento

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Preparación del Material de Respaldo

Bowl
Ganchos del
Bowl Liner
Pernos
"U"

Fibra de
Bowl Liner Vidrio

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Ajuste de Pernos "U"

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Conjunto del Perno "U"
Tuerca

Arandela de fijación

Arandela Acero
Delgada

Arandelas de Jebe
y tela

Arandela Acero
Gruesa

Bowl Liner "U" Bolt

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Holgura entre Oreja del Bowl y sus Guías
Oreja Bowl
Max. Holgura 1/8"
Min. Holgura 1/16"

Barras Guías

Bowl
Tapa de Ajuste

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Herramientas de
Chancadora

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Herramientas de la Chancadora

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento


Sometimes Booze is the Only Answer

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