DEFINICIÓN DEL CONCEPTO DE PERFILAJE DE PRODUCCIÓN

Principios del perfilaje de producción

Parijat Mukerji
Asesor de perfilaje de producción

La expresión perfilaje (o adquisición de registros) de producción cubre un
amplio conjunto de sensores, mediciones y técnicas de interpretación. Los ope-
radores utilizan los registros de producción para evaluar el movimiento de
los fluidos en y fuera del pozo, cuantificar las tasas de flujo y determinar las
propiedades de los fluidos en condiciones de fondo de pozo. Basados en la
interpretación de los registros de producción, los ingenieros especialistas
en terminaciones de pozos pueden evaluar la eficiencia de las operaciones
de producción y de disparos, y planificar las operaciones de remediación o
modificar los diseños de las terminaciones futuras. Los ingenieros de yaci-
mientos y de producción pueden utilizar estos registros para ayudar a mane-
jar y optimizar el desempeño de los pozos y de los yacimientos.
Los orígenes del perfilaje de producción se remontan a la década de
1930 y a la medición de la temperatura del pozo. Con el transcurso de las
décadas, el servicio fue incorporando otras mediciones; incluidas la presión,
la densidad de fluidos, la velocidad de flujo y la fracción volumétrica o reten-
ción (la fracción volumétrica de la tubería ocupada por el fluido). Si bien las
mediciones de presión, temperatura y tasa de flujo pueden obtenerse en la
superficie, las mediciones de superficie no necesariamente reflejan lo que
sucede en el yacimiento. Una evaluación exhaustiva de los registros de pro-
ducción requiere que las mediciones sean efectuadas en el fondo del pozo.
Mediciones derivadas de los registros de producción
El perfilaje de producción consiste en diversas mediciones, muchas de las
cuales son utilizadas en forma complementaria para determinar las propie-
dades del flujo y de los fluidos (abajo). La velocidad del fluido se mide nor-
malmente con un medidor de flujo de molinete; se trata de un aspa rotativa
que gira con el paso del fluido. En condiciones ideales, la velocidad de rota-
ción del aspa en revoluciones por segundo (RPS) es proporcional a la veloci-
dad del fluido. La fricción producida en los cojinetes del medidor de molinete
y los efectos de la viscosidad del fluido generan velocidades de respuesta no
lineales, que requieren la calibración de la medición. Esta calibración se
efectúa mediante pases ascendentes y descendentes con velocidades
Traducción del artículo publicado en Oilfield Review Otoño de 2013: 25, no. 3.
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variables de perfilaje. Antes de computar la velocidad absoluta del fluido, se
corrige la velocidad del medidor de molinete por la velocidad relativa de
la herramienta. Debido a la fricción producida cerca de la pared de la tube-
ría, la velocidad absoluta del fluido no es igual a la velocidad promedio del
fluido que se desplaza a través de la tubería. Después de aplicar factores de
corrección, los ingenieros convierten la velocidad del medidor de molinete a
una velocidad promedio, utilizando técnicas de modelado computacional que
presentan el perfil de velocidad del fluido a través del diámetro de la tubería.
La presión es una medición versátil con diversas aplicaciones para los inge-
nieros de yacimientos y de producción. Los medidores de deformación, zafiro
y cuarzo son los principales dispositivos utilizados para medir la presión.
Los ingenieros también pueden medir la presión utilizando un manómetro;
un dispositivo que convierte el desplazamiento mecánico a presión. A partir
de los datos de presión del pozo, los ingenieros pueden determinar su esta-
bilidad en el momento del perfilaje, estimar la presión del yacimiento a
partir de perfilajes con múltiples tasas de flujo, calcular la densidad de los
fluidos y obtener parámetros clave del yacimiento mediante el análisis de
presiones transitorias.
La temperatura es una medición integral para todas las operaciones de
perfilaje de producción. Los ingenieros utilizan los datos de temperatura para
obtener conclusiones cualitativas acerca de las entradas de fluidos, especial-
mente en escenarios con bajas tasas de flujo en los que un medidor de moli-
nete quizás no sea suficientemente sensible para detectar el movimiento.
Las entradas de gas generan anomalías de enfriamiento que son fáciles de
detectar utilizando registros de temperatura. Las mediciones de tempera-
tura también son utilizadas en la evaluación de los tratamientos de fractu-
ramiento y para evaluar el comportamiento de los pozos inyectores.
Mediante la utilización de los datos de temperatura, los ingenieros pueden
evaluar la integridad de las terminaciones de pozos, detectar fugas en la
tubería de revestimiento e identificar la presencia de canales de flujo conti-
nuo detrás de la tubería. Los detectores de temperatura basados en la varia-
ción de la resistencia eléctrica, el tipo más común de sensor, generalmente
constan de un cable o una película de platino depositada en una superficie
no conductiva. Los cambios de temperatura producen variaciones en la
resistencia, que es calibrada y convertida a temperatura.

Sonda de mediciones básicas Medidor de flujo de molinete

Baterías, registrador, localizador de los collares Calibrador, fracción volumétrica (retención)
de la tubería de revestimiento y sensores para de agua, conteo de burbujas, orientación
medir los rayos gamma, la temperatura y la presión relativa, centralizador
> Sarta de herramientas de perfilaje de producción. Esta sarta de herramientas de perfilaje de producción consta de un medidor de molinete de diámetro
completo, las probetas de fracción volumétrica (o retención) de fluido y conteo de burbujas, un calibrador del diámetro de la tubería y un centralizador, un
sensor de orientación relativa, medidores de presión, un sensor de temperatura, una herramienta de rayos gamma y un localizador de los collares de la
tubería de revestimiento. Cuando los ingenieros corren la herramienta en modo de almacenamiento de los datos en memoria, se utilizan baterías y un
registrador de datos. Las herramientas de lectura en la superficie utilizan una sección de telemetría y de suministro de energía.

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 Las mediciones de la densidad de los fluidos permiten diferenciar el petró-
leo, el gas y el agua. Las compañías de servicios han desarrollado herramien-
tas basadas en distintos principios físicos para obtener estas mediciones:
• la presión diferencial a través de dos orificios separados por una distan-
cia conocida
• la difusión Compton de los rayos gamma
• la relación entre el gradiente de presión y la densidad
El flujo monofásico—cuando sólo se produce petróleo, gas o agua— es
el flujo más simple de evaluar, pero resulta poco común en la mayoría de los
pozos. El flujo bifásico y el flujo trifásico —mezclas de dos o tres tipos de
fluidos— pueden exhibir una amplia diversidad de regímenes de flujo y se
Velocidad

Profundidad, pies
Medidor Fracción
• la relación entre la vibración del flujo y la densidad y la viscosidad. del cable
Rayos de flujo de Densidad Temperatura Presión volumétrica Producción
60 pies/min
En el caso del flujo bifásico, los ingenieros pueden utilizar la densidad gamma molinete del fluido del fluido del pozo (retención) Producción acumulada

Disparos
90 pies/min de agua Petróleo Petróleo
del fluido —junto con otras mediciones, tales como la viscosidad del 1 200 pies/min Agua Agua
–120 120 0 °API 250 –15 RPS 350 0 g/cm3 1,1 194 °F 196 3 600 lpc 3 710 0,8 1,0 0 bbl/d 3 000 0 bbl/d 5 000
fluido— para computar la fracción volumétrica o retención. Cuando existe
flujo multifásico presente, deben emplear herramientas con probetas distri-
buidas a través del pozo para medir la fracción volumétrica de fluido en
forma directa. Un tipo de herramienta detecta las diferencias producidas en
la reflectancia óptica para obtener la fracción volumétrica, que implica la X 900

medición de la cantidad de luz reflejada desde un fluido. Otro tipo de herra-

mienta diferencia el agua del petróleo y del gas, utilizando probetas que
miden las propiedades eléctricas de los fluidos.
Las mediciones auxiliares obtenidas normalmente con las sartas de per-
filaje de producción son los registros de collares de la tubería de revesti-
miento, los registros de rayos gamma, los datos del calibrador y los datos
de desviaciones. Los registros de collares de la tubería de revestimiento y
los registros de rayos gamma proporcionan el control de profundidad y la Y 000

correlación con los equipamientos de terminación del pozo. Los datos del
calibrador y de desviaciones son utilizados en los programas de modelado
de la producción.
Los registros de producción pueden ser difíciles de interpretar porque el
flujo de fluido quizás no sea uniforme, y los pases múltiples generan grandes
volúmenes de datos que en ciertos casos producen respuestas contradictorias.
Se han desarrollado programas computacionales para ayudar a los ingenie-
ros a comprender las condiciones de fondo de pozo; las interpretaciones
generadas con la computadora eliminan algunas de las ambigüedades aso-
ciadas con la interpretación (derecha). Los productos de interpretación a
menudo ayudan al ingeniero a identificar los intervalos más productivos,
detectar el ingreso de agua y determinar los intervalos que no contribuyen
a la producción.
Regímenes de flujo
Para analizar los datos derivados de los registros de producción, los ingenie-
ros de producción deben conocer los regímenes de flujo de fondo de pozo.
El conocimiento de los regímenes de flujo previstos permite a los operado-
res escoger mediciones adecuadas para las condiciones de fondo de pozo.
> Registro de producción. Este registro muestra los datos que proporcionan
normalmente los sensores de fondo de pozo en un perfilaje de producción.
Dos intervalos poseen disparos abiertos (carril 1, rojo). Los ingenieros
efectúan pases múltiples con diferentes velocidades de perfilaje (carril 2);
las velocidades negativas del cable representan pases descendentes y las
velocidades de perfilaje positivas, pases ascendentes. La codificación en
colores, basada en la velocidad de perfilaje, ayuda a diferenciar los
distintos conjuntos de datos. Los datos de rayos gamma (carril 3)
proporcionan la correlación con los registros adquiridos en agujero
descubierto. A partir de los datos del medidor de molinete (carril 4), los
ingenieros identifican los cambios de la velocidad del fluido asociados
con el influjo de la producción, el flujo de las zonas de pérdida de
circulación o el flujo de los procesos de inyección. Los datos de densidad
del fluido (carril 5) indican la presencia de agua (1,0 g/cm3) por debajo de
los disparos (sumidero), que luego cambia principalmente a petróleo
(0,75 g/cm3). Los datos de temperatura (carril 6) indican los efectos de
calentamiento o enfriamiento producidos por el influjo de fluidos.
La presión estable del pozo (carril 7) es una característica del flujo
estable durante el perfilaje. Los datos de la fracción volumétrica
(retención) (carril 8) indican la fracción de agua y petróleo del pozo.
El software computa las tasas de flujo incremental y acumulado
(carriles 9 y 10). Los dos intervalos producen petróleo y el intervalo
inferior produce además un volumen mínimo de agua (carril 9).

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SUMMER 13
Production Log Fig. 3
ORSUMR 13-PRDLG 3

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DEFINICIÓN DEL CONCEPTO DE PERFILAJE DE PRODUCCIÓN

complican en los pozos desviados (derecha). En esos casos, la fuerza de

Pozo casi vertical Pozo desviado Pozo casi horizontal
gravedad hace que la fase más liviana se desplace a mayor velocidad que las
fases más densas. La diferencia de velocidad entre los diferentes fluidos se
denomina velocidad de deslizamiento.
A medida que los fluidos migran hacia la superficie, el régimen de flujo
normalmente cambia. Por ejemplo, el petróleo con gas disuelto puede ingre-
sar en el pozo como una sola fase. La presión hidrostática disminuye a
medida que el petróleo se eleva y comienzan a formarse burbujas de gas en
el petróleo. El régimen de flujo se convierte entonces en flujo de burbujas.
La presión se reduce aún más conforme la mezcla se desplaza hacia la • Petróleo y agua • Estructuras de flujo • Estructuras de flujo
mezclados en la altamente complejas casi estratificadas
superficie; se forman más burbujas y las burbujas más pequeñas se unen sección de la tubería
para generar burbujas más grandes. Las burbujas grandes, o bolsones de • Fase de agua en la • Petróleo en el tope,
base de la tubería agua en la base y una
gas, viajan más rápido que las burbujas pequeñas y los líquidos. Los bolso- mezcla de ambos en
• Fase de petróleo el centro de la tubería
nes de gas pueden generar un flujo intermitente. Los bolsones tienden a disperso en el nivel
unirse y desplazarse hacia el centro de la tubería, produciendo el flujo de la superior extremo de
la tubería
mayor parte del petróleo a lo largo de las paredes de la tubería. Este régi-
men de flujo se denomina flujo espumoso. Finalmente, puede alcanzarse un
> Flujo de fluido. Los trabajos teóricos y los experimentos en circuitos
régimen de flujo de niebla, en el que el gas transporta pequeñas gotas de
cerrados de flujo han ayudado a los ingenieros a comprender el flujo
petróleo, y ambos fluidos se desplazan esencialmente a la misma velocidad.
multifásico en pozos verticales, desviados y horizontales. Entre los
Este ejemplo simplificado se vuelve complejo en los pozos desviados o parámetros de interés se encuentran el diámetro y la inclinación de la
cuando los fluidos de varias fases ingresan en el pozo desde múltiples zonas. tubería, y la densidad, viscosidad y tasa de flujo del fluido. Cada caso
Los programas de modelado procuran resolver estas complejidades utili- muestra la variación de la fracción volumétrica (retención) de agua y
petróleo en base a la desviación del pozo.
zando los datos derivados de los registros de producción.

Inspección y manejo de yacimientos
Los registros de producción ayudan a los ingenieros a diagnosticar los
problemas que ocurren durante la vida productiva de un pozo y también
son utilizados para el manejo y la inspección de múltiples pozos o de todo
el yacimiento. Un desafío común con el que se enfrentan los operadores en
los campos maduros es la identificación de zonas que producen cantidades
excesivas de agua. El agua producida impacta las operaciones de manipu-
lación en la superficie porque el agua debe ser separada de la corriente de
flujo para su eliminación. El agua producida también puede afectar el de-
sempeño de los pozos al limitar el volumen de hidrocarburos producidos.
Después de identificar las zonas que producen agua, los ingenieros de pro-
ducción pueden ejecutar operaciones de remediación para reducir o elimi-
nar la producción de agua.
Los operadores también pueden utilizar los registros de producción para
calibrar los modelos de simulación de yacimientos. Durante el ajuste histó-
rico del modelo de yacimientos a escala de campo completo, los ingenieros
pueden emplear los datos de los registros de producción para ayudar a iden-
tificar o comparar las contribuciones zonales, ajustar los parámetros y ajus-
tar el modelo con los datos empíricos de desempeño.
Perfilaje durante toda la vida productiva
Los registros de producción ayudan a los ingenieros de yacimientos y de
producción a efectuar diagnósticos útiles para la comprensión del ambiente
de fondo de pozo. Estas mediciones locales adquiridas en condiciones diná-
micas constituyen una instantánea de la situación existente. Pero esa ins-
tantánea capta solamente la situación existente en ese momento. Ya sea por
la extracción o por la inyección de fluidos, la producción de petróleo y gas
modifica las condiciones del yacimiento. Los registros de producción ayu-
dan a los operadores a conocer la dinámica del pozo y del yacimiento a lo
largo de toda la vida productiva de un pozo y proporcionan un mapa de ruta
para los programas futuros de remediación, mejoramiento de la producción
y desarrollo de yacimientos.

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SUMMER 13
Production Log Fig. 2
ORSUMR 13-PRDLG 2

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