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Def y Elaboracion Cemento PDF
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Índice
Contenido Pág.
Objetivos
General 1
Específicos 1
Introducción 2
Marco teórico
Aspectos generales 4
Historia del cemento 6
Fabricación
- Obtención y preparación de materias primas 9
- Molienda y cocción de materia prima 11
- Proceso de fabricación del clinker 13
- Molienda del cemento 17
Propiedades químicas 20
Propiedades físicas y mecánicas 25
Clasificación del cemento 29
Efectos ambientales de la producción de cemento 41
Empresas productoras de cemento en Nicaragua 45
- Cemex
- Holcim
Conclusiones 48
Bibliografía 49
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CEMENTO
Objetivo general
Objetivos específicos
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CEMENTO
INTRODUCCIÓN
3
CEMENTO
4
CEMENTO
MARCO TEORICO
Aspectos Generales
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CEMENTO
6
CEMENTO
7
CEMENTO
8
CEMENTO
Fabricación
9
CEMENTO
10
CEMENTO
Las materias primas esenciales -caliza, margas y arcilla- que son extraídas
de canteras, en general próximas a la planta, deben proporcionar los
elementos esenciales en el proceso de fabricación de cemento: calcio,
0silicio, aluminio y hierro.
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CEMENTO
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CEMENTO
13
CEMENTO
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CEMENTO
En función de
cómo se procesa el
material antes de su
entrada en el horno de
clínker, se distinguen
cuatro tipos de
proceso de fabricación:
vía seca, vía semi-seca,
vía semi- húmeda y vía
húmeda. La tecnología
que se aplica depende fundamentalmente del origen de las materias
primas. El tipo de caliza y de arcilla y el contenido en agua (desde el 3%
para calizas duras hasta el 20 % para algunas margas), son los factores
decisivos.
a. Vía Seca
b. Vía semi-seca,
c. Vía semi-húmeda
d. Vía húmeda
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CEMENTO
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CEMENTO
circular con brazos revolvedores radiales con rastrillos, los cuales rompen
los aglomerados de materias sólidas.
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CEMENTO
Prensa de rodillos
Molinos verticales de rodillos
Molinos de bolas
Molinos horizontales de rodillos
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CEMENTO
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CEMENTO
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CEMENTO
Propiedades químicas:
Composición química:
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CEMENTO
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CEMENTO
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CEMENTO
Influencia en las
Etapas de la reacción Procesos químicos Procesos físicos
propiedades mecánicas
Formación de cristales
por balance inadecuado
Disminución de silicato pero de los iones de
aumento en la concertación Formación de los aluminato y sulfato,
De 1-4 horas de iones de Ca se inicia primeros productos pueden influir en el
(periodo de formación de núcleos de CH de hidratación; baja fraguado y la
inducción) y C-S-H; la concentración de velocidad de trabajabilidad. La
Ca alcanza un nivel de súper evolución de calor. hidratación de los
saturación silicatos de calcio
determina el fraguado
inicial.
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CEMENTO
Calor de hidratación
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CEMENTO
Como sabemos una de las etapas del proceso de fabricación del cemento
es la molienda del clinker con el yeso. La finura es una de las propiedades
más importante ya que esta ligada a su valor hidráulico. Ya que la
hidratación de los granos de cemento ocurre desde la superficie al interior,
el área total superficial de las partículas del cemento constituye el material
de hidratación. Al aumentar finura aumenta la rapidez a la que se hidrata el
cemento dando una mayor retracción y por tanto es más susceptible a la
fisuración. Es decir que una molienda muy fina dará lugar a cementos que
endurecen rápidamente y por tanto también tienen un desarrollo más
rápido de su resistencia, cuanto más fino sea un cemento este se
deteriorara más rápido por la exposición a la la atmósfera.
Por otro lado los cementos con granos gruesos se hidratan y endurecen
lentamente y pueden producir exudación de agua por su escasa rapidez
para retenerla. Se estimas que la velocidad de hidratación es de 3.5 micras
en 28 días. , lo cual indica que las partículas pueden pasar varios años en
hidratarse inclusive no hacerlo lo cual daría un rendimiento muy pequeño
del mismo.
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CEMENTO
Firmeza
Tiempo de fraguado
Este termino se usa para describir el cambio del estado plástico al estado
endurecido de una pasta de cemento. En la practica, cuando una cantidad
de cemento se mezcla con agua se forma una pasta plástica, que se pierde
a medida que pasa el tiempo, hasta que llega un momento en que la pasta
pierde su viscosidad y se eleva su temperatura, el tiempo transcurrido
desde la adición del agua se llama fraguado inicial del cemento e indica
que el cemento esta hidratado y esta semiduro.
La finura del cemento, ya que mientras más finos los granos mayor
velocidad de hidratación.
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CEMENTO
Falso fraguado
Resistencia a compresión
Es la propiedad que resulta mas obvia en cuanto a los requisitos para usos
estructurales. Es importante tener en cuenta las causas que puedan
provocar perdidas de resistencia de este material: Envejecimiento,
humedecimiento, incorrecto almacenamiento. La resistencia a la tracción
y compresión del cemento puzolánico es un poco menos que la del
cemento corriente durante el primer año, pero no hay ningún aumento mas
después de dicho periodo en el cemento corriente. Gracias a la reacción
físico-química de absorción de la cal por la puzolana aumenta la resistencia
mecánica a largo plazo superando el valor de resistencia del corriente con
una actividad que se desarrolla durante muchos años.
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CEMENTO
Peso especifico
Consistencia normal
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CEMENTO
Cemento Portland:
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CEMENTO
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CEMENTO
Cementos especiales
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CEMENTO
Generalidades de la puzolana
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CEMENTO
Usos
Ventajas
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CEMENTO
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CEMENTO
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CEMENTO
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CEMENTO
Posee excelente blancura (la más alta entre los cementos blancos del
mundo.
Cemento de albañilería
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CEMENTO
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CEMENTO
Cemento supersufaltado
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CEMENTO
Tipo I –común-
Para estructuras, pavimentos y productos (bloques, tubos y otros), que no
necesitan requisitos especiales.
Tipo V
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CEMENTO
Tipo II –modificado-
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CEMENTO
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CEMENTO
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CEMENTO
Las emisiones pueden llegar bastante lejos del lugar donde se generaron
por medio de corrientes de aire, para luego depositarse en agua y suelo.
Esta contaminación afecta cosechas y plantas, y se acumula en peces y
animales (incluyendo carne, leche y huevos), además de pasar al ser
humano al ingerir alimentos contaminados.
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CEMENTO
HOLCIM
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CEMENTO
Aplicaciones
Este cemento puede utilizarse en forma general en la construcción de
concreto y morteros, edificios, puentes, carreteras, repellos, finos,
prefabricados, etc.
Presentaciones
En sacos de 42.5 Kg y a granel.
Manejo y almacenamiento
A continuación las principales recomendaciones a seguir para asegurar el
adecuado almacenamiento del cemento en bolsas o sacos de papel:
Los sacos se deben apilar de manera tal que los primeros sacos en
entrar sean los primeros en salir.
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CEMENTO
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CEMENTO
Conclusiones
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