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2 SLP: DISTRIBUCION DE AREAS DE RECEPCION Y EMBARQUE, DISTRIBUCION DE LAS

AREAS DE PRODUCCION Y DISEÑO DE ESTACIONES DE TRABAJO, DISTRIBUCION DE
OFICINAS,DISTRIBUCION DE AREAS DE ESTACIONAMIENTO, DISTRIBUCION DE AREAS
DE APOYO.

ANDENES PARA EMBARQUE Y RECEPCIÓN

Constituyen un factor importante en la planificación de los almacenes ya que las

distribuciones poco eficientes necesitan demasiados montacargas y personal para
lograr los índices de carga y descarga necesarios. En fechas recientes se ha
diseñado un programa de computación de administración de andenes para
rastrear el desempeño de los andenes y para interactuar con otros programas. Los
principios de la teoría de colas se aplican en situaciones de los almacenes en
donde exista gran movimiento de embarque y recepción, con el fin de evaluar la
actividad pico en los andenes; dicha actividad puede simularse con computadora
al usar un número alternativo de andenes, a fin de determinar la mejor
combinación de andenes. Los proveedores de equipo para andenes pueden
ayudar en la planificación.

El tipo de andenes y el equipo de los mismos dependen del tipo de materiales que
se maneje, de la necesidad de equipo especializado para carga y descarga y de
la necesidad de medidas de seguridad y protección contra la intemperie.

Equipo de andenes Este equipo debe ser adecuado para los materiales que se
manejarán, para los vehículos a los que se atenderá, para el equipo para carga y
descarga para la necesidad de seguridad y protección contra la intemperie.
Algunos de los equipos más utilizados son: Puertas. Deben de ser puertas que se
abran hacia arriba (tipo cortina) con contrapesos para moverlas con más facilidad.
Las puertas deben tener movimiento vertical a lo alto del muro del edificio. Las
puertas con rieles curvados hacia dentro, como las de algunas cocheras de casas,
pueden sufrir daños provocados por el equipo de manejo de materiales. Las
puertas deben dimensionarse de forma que permita el paso del equipo de manejo
de materiales con cargado y/o tener el tamaño y configuración de los vehículos
de entrega y embarque. Las opciones comerciales de puertas para andenes
incluyen los materiales de fabricación, aislamiento, ventanas, y mecanismos para
abrir o cerrar puertas. Sistemas de Almacenamiento

Niveladoras y plataforma. Sirven de puente entre el vehículo de embarque y el

andén. Así mismo, sirven para compensar la diferencia de altura entre los vehículos
y el andén. Los niveladores pueden ser de resorte o hidráulicos y se instalan de
modo que, cuando se encuentran retraídos, queden al mismo nivel del piso del
andén. También es posible conseguir modelos que puedan instalarse en el exterior
del andén a manera de modificación durante el proceso. Las plataformas o
puentes son planchas de acero reforzado que se colocan manualmente para que
se pase el personal o el equipo de manejo de materiales.
Equipos de protección contra la intemperie. Consiste en dispositivos para sellar o
cubrir el área del andén. Los sellos para camiones de andenes que se emplean
junto con andenes sin estructura son los más populares debido a que son de
construcción flexible y en ocasiones, inflables. Para que el sello funcione, el vehículo
retrocede y se introduce en el sello que rodea la puerta, así mismo, en el mercado
existen sellos de capota de acción mecánica.

Alumbrado Es necesario para las maniobras nocturnas, para iluminar los caminos,
las vías y áreas de trabajo, es común que se utilicen reflectores que puedan dirigirse
hacia los vehículos de entrega y embarque. Los andenes a la intemperie deben
contar con alumbrado para facilitar el movimiento de vehículos de carga y
descarga. Cuando se utilicen sellos o capotas en los andenes, tal vez sea necesario
alumbrar el interior del camión o carro de ferrocarril.

FORMAS BÁSICAS DE LA DISTRIBUCIÓN DE LAS ÁREAS DE PRODUCCIÓN

Las áreas según las cuales se ordenan los departamentos están definidas por el
patrón general del flujo de trabajo; existen tres tipos básicos: la distribución por
proceso, la distribución por producto y la distribución de posición fija, y un tipo
híbrido (la tecnología de grupo o distribución celular).

Una distribución por proceso es un formato según el cual los equipos o funciones
similares se agrupan todos en un área. De acuerdo con la secuencia establecida
de las operaciones, un componente pasa de un área a otra, en donde están
ubicadas las máquinas para cada operación.

Este tipo de distribución es típica en los hospitales en donde se dedican áreas para
determinados tipos de cuidados médicos, como es el caso de las salas de
maternidad y las de cuidados intensivos.

Una distribución por producto es un formato en el cual los procesos de trabajo se

arreglan de acuerdo con los pasos progresivos mediante los cuales se hace el
producto. El camino para cada parte es una línea recta.

Las líneas de producción para los zapatos, las plantas químicas y las empresas de
lavado de autos son todas distribuciones por producto. Una tecnología de grupo
o distribución celular agrupa máquinas disímiles en centros de trabajo (o células)
para trabajar en productos que tengan formas y requisitos de procesamiento
similares. Una distribución de tecnología de grupo es similar a la distribución por
proceso en que las células están diseñadas para ejecutar una serie específica de
procesos, y es similar a la distribución por producto en que las células están
dedicadas a una gama limitada de productos. En una distribución de posición fija,
el producto, por volumen o peso, permanece en un sitio. El equipo de fabricación
se mueve hacia el producto. Los astilleros y la construcción son ejemplos de este
formato.

Muchas instalaciones de fábricas presentan una combinación de dos tipos de

distribución. Por ejemplo, un piso puede ser distribuido por proceso mientras que
otro piso puede ser distribuido por producto.

Consideración general para la realización de un estudio de distribución de espacio

El estudio de la distribución de espacio se realiza cuando se establecen nuevos

objetivos y programas, cuando existen cambios en la estructura de la organización,
cuando se ha llevado a cabo una modificación de los sistemas o procedimientos
del trabajo, cuando se presenta un incremento en el volumen del trabajo, o una
disminución u aumento del personal, cuando se ha realizado una reubicación,
remodelación o renovación de las instalaciones de trabajo o del mobiliario y
equipo o Para mejorar la atención a las necesidades de los clientes.

Si hablamos de la estructura de la organización, se deben tener en cuenta, al

momento de realizar el estudio de la distribución de espacio, las relaciones de
trabajo entre las unidades que la componen, los sistemas de información y
procesos de comunicación establecidos; la naturaleza, el volumen, frecuencia y
modo de desarrollo de las funciones asignadas a cada una de las unidades
procurando mantener una secuencia operacional lógica. Que se permita una
adecuada supervisión del trabajo y comodidad en su realización, así como
también se deben tomar en cuenta los posibles cambios que puedan surgir en la
estructura orgánica o funcional, para así, distribuir el espacio de manera tal que
permita introducir modificaciones sin muchas complicaciones y sobre todo ubicar
las áreas de atención al cliente en lugares accesibles.

Debemos tener presente que cuando han ocurrido cambios o remodelaciones en

el espacio de trabajo, los programas de asignación de espacio deben estar
relacionados con la planeación urbana y ecológica y con las actividades que se
desarrollarán en el ámbito donde se desea ubicar la oficina. Prever zonas de
estacionamiento para los vehículos tanto del personal como de los clientes. Tomar
en cuenta, además, la posibilidad de crecimiento y las disposiciones normativas
que regulan su funcionamiento. Para obtener una disposición efectiva de las
instalaciones y aprovechar de forma racional los recursos de una organización
debemos contar con unidades de mejoramiento administrativo, áreas de apoyo
operativo, consultores externos y un grupo de trabajo integrado con ese propósito