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Resortes PDF
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DISEÑO I
Profesor: Libardo Vanegas Useche
17 de mayo de 2011
Temas
1. INTRODUCCIÓN
• ¿Qué es un resorte?
• Funciones
• Tipos y configuraciones
2. RESORTES HELICOIDALES DE
COMPRESIÓN
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¿Qué es un resorte?
Los resortes:
• Son elementos de
dF kd
máquinas
• Se deforman F
F + F
significativamente
cuando se les
aplica carga
F + F
F
Funciones
• Absorción de energía o cargas de
choque: suspensión de vehículos
• Elementos motores o fuentes de
energía: relojes y juguetes de
cuerda
• Para ejercer fuerza o mantener
posición: levas y seguidores, Chasis del
troqueladoras, lapiceros automóvil
• Para absorber vibraciones Llanta
• Para convertir deformación en
fuerza: elementos de medición
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Tipos y
configuraciones de
resortes (1)
• Resortes helicoidales de
compresión
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• Resortes de torsión
www.resortesasociados.com
• Roldanas de resorte
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• Resorte de voluta de
compresión
• Resortes de energía o
motores
www.resortesasociados.com
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http://www.twistedandes.com/foro/showthread.php?t=55137&page=13
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Abrazadera Abrazadera
en U Contraflecha
Hojas de resorte
Pernos
• Ampliamente utilizados
• Aplicaciones: seguidores de levas, embragues,
suspensión de vehículos, en procesos de
manufactura como troquelado y forjado, juguetes,
lapiceros
• Alambre de sección circular, cuadrada, elíptica o
rectangular
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: Deformación axial o
flecha
Extremos L Nt Lc
Simple (o plano) pNa + d Na dNa + d
p
L Plano amolado pNa Na dNa
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Esfuerzos (1)
A A
F
ByD
F
D B S sF
A
C C
(b) Distribución de esfuerzos cortantes producida
por la fuerza F (asumiendo distribución uniforme)
T
Tc 16T A
F S sT
J d 3
Dm/2 8FDm
S sT . D B
d 3 T
(a) Reacciones en el corte
mostrado: fuerza cortante F y C
un par de torsión T = FDm/2
(c) Distribución de esfuerzos cortantes producida
por el par de torsión T
Esfuerzos (2)
A A SsF + SsT A
SsT
SsF
D B D B D B
C C C
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Esfuerzos (3)
Ssmax
D B
Punto interior de
T
la espira
Plano de la sección
transversal
(a) (b)
Esfuerzos (4)
8FDm
S smax S s KW , con 12 KW K c K s ,
d 3
4C 1 0.615 Dm
KW , C .
4C 4 C d
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Ángulo de paso,
p
Dm
p
tan1 .
Dm
dF F
k , Si k es constante k .
dδ
3
8FDm N a 8FC 3 N a
Gd 4 Gd
Gd 4 Gd
k 3
8Dm N a 8C 3 N a
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Diseño
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Requisitos
• Elevada resistencia máxima, de fluencia y de fatiga
• Ojalá, bajo módulo de elasticidad
Tabla 9.2 Aceros duros, aceros aleados y aceros inoxidables para resortes
Material Designaciones Descripción
Alambre estirado en UNS G10660 Es el acero de resorte de uso general de menor costo. Se usa
frío (estirado duro) AISI/SAE 1066 cuando la exactitud, la deformación y la duración no son muy
(0.60 - 0.70 C) ASTM A227-47 importantes (no adecuado para cargas variables o de impacto).
Diámetros de 0.8 a 12 mm[3] (o 0.8 a 16 mm[1])). Rango de
temperaturas 0 a 120 °C.
Alambre revenido en UNS G10650 Mayor costo que el del SAE 1066 pero menor que el del SAE
aceite (0.60 - 0.70 C) AISI/SAE 1065 1085. No es adecuado para cargas variables o de impacto.
ASTM A229-41 Diámetros de 3 a 12 mm[3], aunque es posible obtener otros
tamaños (0.5 a 16 mm[1]). Rango de temperaturas 0 a 180 °C.
Alambre para cuerda UNS G10850 Es el mejor, más resistente a la tracción, más resistente a la
musical (0.80 - 0.95 AISI/SAE 1085 fatiga, más tenaz, y más utilizado para resortes pequeños.
C) ASTM A228-51 Diámetros de 0.12 a 3 mm[3] (o 0.10 a 6.5 mm[1]). Rango de
temperaturas 0 a 120 °C.
Alambre revenido en AISI/SAE 1070 Calidad de resorte de válvula. Adecuado para cargas variables.
aceite ASTM A230
Al cromo-vanadio UNS G61500 Es el acero aleado más utilizado para aplicaciones con
AISI/SAE 6150 esfuerzos más elevados que los que soportan los aceros duros al
ASTM A231-41 carbono, y aquellas donde se necesiten altas resistencia a la
fatiga y durabilidad. Soportan cargas de impacto.
Ampliamente utilizado en válvulas de motores de avión.
Diámetros de 0.8 a 12 mm. Temperaturas hasta 220 °C.
Al cromo-silicio UNS G92540 Es excelente para aplicaciones con altos esfuerzos, en las que se
AISI/SAE 9254 requiera tenacidad y gran duración. El segundo más resistente
ASTM A401 después del alambre para cuerda musical. Dureza Rockwell
aproximadamente entre C50 y C53. Diámetros de 0.8 a 12 mm.
Temperaturas hasta 220/250 °C.
Acero inoxidable SAE 30302 Adecuado para carga variable.
ASTM A313 (302)
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