Cuestionario de mecánica de banco y ajuste II

I) ASERRADO
1. Apunte en un croquis los ángulos en el filo de una hoja de sierra y márquelos con las
letras reglamentarlas.
= ángulo libre
= ángulo de filo
= ángulo de salida
= ángulo de corte (=

2. ¿Qué se designa en una hoja de sierra como " paso “?

Es la distancia que hay de un diente a otro, dependiendo del empleo de lo hoja de sierro y
del material a trabajar. El paso se indicó en milímetros, variando de 0,8 mm a 2 mm; y en
pulgadas variando de 14 dientes o 32 dientes por pulgada (Figuro 4).

3. ¿Por qué hay hojas de sierra con paso diferente?

Para la realización de trabajos de aserrado debe elegirse el tipo de sierra que

corresponda a la finalidad perseguida; o sea el tipo de material, la clase y calidad de
corte.

4. ¿Por qué debe cortar la hoja de sierra libremente?

Para evitar que lo hoja de sierra quede aprisionado en su propio corte por el desgaste de
los dientes, el fabricante toma precauciones especiales para hacer los dientes más
anchos y obtener un* corte libre “.
5. ¿Cómo se logra el corte libre de la hoja de sierra?

Por medio de recalcado o aplastado por los dientes poco utilizado por los dientes
Por medio de trabado los dientes están doblados hacia afuera en forma alterna a un lado
o otro.

6. ¿Con qué hoja de sierra (Dentado basto, medio, fino) se cortan los materiales
(Normales, duros, blandos)?

Material duro y tenaz = hojas de sierra con dentado fino.

Normales= con dentado fino.
Blandos =con hojas de sierra que tenga dentado basto.

7. ¿Cómo se debe montar y tensar una hoja de sierra y en qué dirección van los dientes?

Se debe montar la hoja de sierra con los dientes o dentados en dirección al lado opuesto
del mango.

8. ¿Cómo puede obtenerse una iniciación impecable del corte al aserrar?

Se puede obtener realizando una muesca con una lima triangular o con el dedo pulgar y
colocando la sierra en punto inferior al ángulo de aserrado inicial.

9. ¿De qué debe cuidarse al hacer un corte total?

Debe cuidarse de que la línea de referencia sea siempre visible y aserrar en línea recta.

10.- ¿cómo se sujetan las piezas de trabajo para aserrarlas?

Las piezas se sujetan con el banco para así sujetarlas firmemente y no se mueva al
momento de trazarlo (para que no se dañe la piza se sujeta con mordazas en ambos
lados)
II) Efectuar las siguientes conversiones
a)
1.- 4’’ a mm = 101,6 mm 5.- 4 5/8 ‘’ a mm = 117, 475 9.- 5,008 ‘’ a mm = 127,20
2.- 7’’ a mm = 177,8mm 6.- 5 ¼ ‘’a mm = 133, 35 10.- 8,875’’ a mm = 225, 425
3.- ¾’’ a mm =19,05 mm 7.- 7 ½’’ a mm = 190,5 mm
4.- 3 ¼’’ a mm = 82,55mm 8.- 0,6’’ a mm = 15,24
b)
1.- 76,2 mm a pulgadas = 3 ‘’ 6.- 4,50 mm a pulgadas = 0,18 ‘’
2.- 12,7 mm a pulgadas = 0,5 ‘’ 7.- 9,75mm a pulgadas = 0,384’’
3.- 36,0 mm a pulgadas = 1,42’’ 8.- 17mm a pulgadas = 0,67’’
4.- 215,0 mm a pulgadas = 8,46 ‘’ 9.- 0,09mm a pulgadas 0,0035 ‘’
5.- 451,6 mm a pulgadas = 17,78 10.- 0,75 mm a pulgadas = 0,03
 senati
Datos personales:

Aprendiz: Jara Quipe Miguel Ángel

Instructor: Víctor Zúñiga

Carrera: mecánico de mantenimiento

Bloque: FB 109

Curso: Mecánica de banco y ajuste

2014