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Introducción
Un horno de cuba o cubilote es un horno vertical que funciona con combustibles sólidos
circulando en contracorriente con los gases de combustión. En este tipo de equipo la carga, el
combustible y el comburente están en contacto. Este contacto permite un intercambio de calor
directo lo que incrementa la eficiencia de los procesos (hasta un 50 a 60%). En un horno cuba
la altura predomina sobre cualquiera de sus otras dimensiones dependiendo del proceso. Este
horno toma su nombre por su forma que es estrecha en la entrada misma que se ensancha
conforme el material desciende hasta su centro en donde vuelve a estrecharse.
El horno cuba primitivo se empezó a utilizar desde 1540 en Italia. En 1709, Abraham Darby
desarrolló un método para fundir hierro en un horno de cuba lo que permitió incrementar la
producción de hierro hasta 30 000 toneladas por año, un valor que difícilmente se alcanzaba con
procesos convencionales. A pesar del paso del tiempo, la estructura de este tipo de hornos ha
pasado casi inalterable, aunque su aplicación se ha incrementado a varios campos de la industria
metalúrgica.
Coraza o torre
Revestimiento
La estructura de un horno de cuba se construye con material refractario que pueda soportar las
altas temperaturas. Entre el revestimiento y la envoltura se deja un intersticio de 3 a 5 cm que
se rellena con arena seca para facilitar la dilatación de los materiales.
Chimenea
Abertura de carga
Rodea el cuerpo del horno en su parte baja. Recibe y distribuye el aire desde la tubería principal.
El flujo de gas entra tangencialmente al equipo.
Toberas
Aberturas que se abren paso a través de la coraza y del material refractario. Conducen el aire
desde la cámara de viento hacia el interior del horno
Orificio de escoriado
Se encuentra ubicado en la parte baja de la tobera y permite retirar todo el material no fundido
del proceso.
Orificio de sangrado
Se encuentra ubicado en la parte baja de la tobera, al lado contrario del orificio de escoriado,
que permite retirar todo el material fundido del proceso.
Canal de colada
Canal con una inclinación aproximada de 10° que permite retirar el material fundido y se ubica
fuera del orificio de sangrado
Se fabrica a partir de arena de fundición. Tiene una cierta inclinación hacia el orificio de
sangrado.
Crisol
Parte inferior del cubilote que se encuentra comprendida entre la solera y el plano de las
toberas. En este lugar se acumula el metal en estado líquido.
Aplicaciones
Atmósfera Aplicación
Oxidante Fusiones pirítica de sulfuros de cobre
Neutra Mata de cobre o de cobre niquel
Ligeramente reductora Obtención de plomo
Medianamente reductora Obtención de niquel, ferroníquel, cobalto,
estaño
Medianamente reductora Volatilización de zinc
Muy reductora Obtención de arrabio.
Video https://www.youtube.com/watch?v=WerjnkrTqI0
Ventajas
Tiene un bajo costo inicial, bajo costo de operación y además es muy versátil.
Desventajas
Utiliza carbón mineral lo que incrementa las emisiones contaminantes de CO y SO2 mismas que
deben ser tratadas antes de ser liberadas al ambiente.