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PROCEDIMIENTO

PARA EL
CONTROL DEL
CUMPLIMIENTO
DE BPM´s
R3

ELABORÓ APROBÓ

Ing. Víctor Hugo López Sra. Geovanna Arias

Fecha:24/08/2018 Fecha: 28/09/2017


CÓDIGO: PR-BPM-01
PROCEDIMIENTO PARA VERSIÓN: 01
APLICACIÓN DE BPM’s
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ELABORÓ: APROBÓ: FECHA DE APROBACIÓN:


Ing. Víctor Hugo López Sra. Geovanna Arias 28/08/2018

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos en buenas prácticas de manufactura (BPM), que debe seguir
todo el personal que opera en el taller CREACIONES BETZY, con el fin de minimizar y/o
eliminar cualquier riesgo de contaminación cruzada por prácticas inadecuadas o
procedimientos deficientes de limpieza e higiene personal.

2. ALCANCE

Cubre a todo el personal que labora en CREACIONES BETZY, y a todas las personas
externas que necesiten ingresar al taller de producción en condición de visitantes, los
cuales deben conocer, entender y cumplir estas disposiciones con el fin de que los
productos (fundas de tela) que el taller elabora y comercializa, sean sanos, seguros y
cumpla con las expectativas de calidad que los clientes esperan.

3. RESPONSABLES

Es responsabilidad del Departamento de Calidad de CREACIONES BETZY capacitar a todo


su personal en las directrices de Buenas Prácticas de Manufactura; también el de impartir
la inducción necesaria a los visitantes y contratistas antes de permitir su ingreso a las
instalaciones donde se elabora los productos, para que se cumplan a cabalidad las
disposiciones con respecto a las Buenas Prácticas de Manufactura para no afectar a la
inocuidad y seguridad del producto.

La gerencia general de CREACIONES BETZY, será responsable de suministrar los recursos


necesarios para garantizar que las personas que laboran en el taller de manufactura de
fundas de tela para envasar harina, no signifiquen un riesgo de contaminación para el
producto al mismo tiempo que puedan cumplir con las prácticas higiénicas descritas en
este procedimiento.

4. DEFINICIONES

Ambiente: Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del
establecimiento destinado a la fabricación, preparación, al procesamiento, envase,
almacenamiento y expendio de alimentos.

Calidad productos de limpieza: Conjunto de propiedades de un producto de limpieza y


desinfección de uso para la industria de alimentos que determinan la identidad,
concentración, pureza, eficacia y seguridad frente al uso previsto.
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Inocuidad: Propiedad de un alimento que garantiza que el consumidor no sufre ningún


riesgo por ingerirlo.

BPM: Buenas Prácticas de Manufactura: principios y técnicas higiénicas de manipulación


en el proceso de fabricación de alimentos.

Limpieza: Remoción de suciedad visible.

Desinfección: Eliminación de microorganismos que pueden causar infecciones o riesgos


microbiológicos.

Zonas de producto terminado: Zonas de manipulación de productos terminado para


clasificación y embolsado.

5. PROCEDIMIENTO.

5.1.- Personal

Toda persona que ingrese a trabajar en CREACIONES BETZY y entre en contacto


con las materias primas, producto terminado o materiales de empaque, equipos y
utensilios, debe recibir la inducción de Buenas Prácticas de Manufactura; para que
pueda practicar y observar las medidas de higiene que a continuación se describen:

5.1.1.- Higiene Personal:

Todo el personal debe practicar los siguientes hábitos de higiene personal:

 Mantener una adecuada higiene personal (ejemplo: baño diario,


ropa limpia).
 No se permite el uso de joyas en las áreas de proceso.
 Las uñas deberán usarse cortas, limpias y sin pintar; no se permite
el uso de uñas postizas.
 No usar lociones o perfumes fuertes.
 Las barbas y/o pelo facial largo en caso de que el personal lo use debe
estar limpio y ser totalmente cubierto cuando ingrese al área de
proceso.

5.1.2.- Ingreso del personal operario a planta:

 Ingresar por la puerta principal.


 Sacarse la ropa de calle, objetos personales (anillos, pulseras,
cadenas, audífonos, etc.), almacenarlas.
 Colocarse su uniforme de trabajo de acuerdo al día establecido.
 Colocarse una cofia, teniendo cuidado de cubrir en su totalidad el
cabello, tanto trabajadores hombre como mujeres en todas las áreas
de la planta.
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 Será de uso obligatorio el cubre-barbas para aquellas personas de


cualquier área de proceso que use bigote o barba.
 No usar: uñas falsas, pestañas postizas, perfumes fuertes y
abrillantador de uñas, ninguna clase de cosméticos o cremas de color
parecidos a base de maquillaje.
 Lavarse las manos de acuerdo al procedimiento.

5.1.3.- Lavado de Manos:

El lavado de manos debe ser apropiado para evitar cualquier riesgo de


contaminación:

 Antes de iniciar labores


 Antes de manipular los productos
 Después de manipular productos u objetos ajenos a su proceso
productivo.
 Antes y después de comer
 Antes y después de ir al servicio sanitario.
 Después de tocarse la nariz o boca al toser o estornudar.
 Después de realizar tareas de limpieza y desinfección.
 Después de manipular la basura.

5.1.4.- Forma correcta de lavarse las manos:

1. Humedezca sus manos con agua.


2. Cúbralas con jabón.
3. Frote sus manos entre sí, efectuando movimientos circulares.
4. Frote bien entre sus dedos hasta las muñecas.
5. Lave la parte de los brazos que está al descubierto y en contacto con
los productos, frotando repetidamente.
6. Enjuague sus manos y brazos con suficiente agua.
7. Escurra el agua residual en la estación de lavado de manos.
8. Secarse las manos y los brazos con toallas desechables y/o secador
automático.
9. Aplicarse desinfectante.
10. Toda esta actividad la debe realizar en un tiempo estimado entre 15
a 20 segundos.

5.2.- EN LA PLANTA

En las zonas donde se manipule productos se debe observar las siguientes medidas
de prevención de contaminación cruzada que ponga en riesgo la seguridad del
producto:
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 No rascarse la cabeza u otras partes del cuerpo que se encuentren


expuestas.

 No Introducir los dedos en las orejas, nariz y boca.

 No arreglarse el cabello, jalarse los bigotes.

 No exprimir espinillas y otras prácticas inadecuadas y antihigiénicas tales


como: escupir.

 Si por alguna razón la persona incurre en algunos de los actos señalados


anteriormente, debe lavarse de inmediato las manos de acuerdo al
procedimiento 5.1.4

 El personal antes de toser o estornudar deberá alejarse de inmediato del


producto que está manipulando, cubrirse la boca y después lavarse las
manos de acuerdo al procedimiento 5.1.4, para así prevenir la
contaminación bacteriana.

 Para prevenir la posibilidad de que ciertos artículos caigan en el producto,


no se debe permitir llevar en los uniformes: esferos, lápices, monedas, etc.,
particularmente de la cintura para arriba; en el caso del uso de anteojos
estos deben llevar un cordón para su sujetarlos.

 Dentro del área de proceso queda terminantemente prohibido fumar, ingerir


alimentos, bebidas, golosinas (chicle, confites, etc.).

 No se permite introducir alimentos o bebidas a la planta, excepto en las


áreas autorizadas para este propósito (comedor).

 No se permite guardar alimentos en los casilleros (armarios) de los


empleados.

 No utilizar joyas: aretes, cadenas, anillos, pulseras, collares, relojes, etc.


dentro de la planta debido a que:

o Las joyas no pueden ser adecuadamente desinfectadas ya que las


bacterias se pueden esconder dentro y debajo de las mismas.

o Existe el peligro de que partes de las joyas se desprendan y caigan


en el producto.

 No se permite a los y las operarias el portar, ni usar el teléfono celular dentro


de las áreas de producción, estos deben guardarlos en sus respectivos
casilleros.

 Las áreas de trabajo deben mantenerse limpias todo el tiempo, materias


primas, envases, utensilios o herramientas en las superficies de trabajo
donde puedan contaminar los productos.
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 El operario u operaria debe acatar y cumplir con todas las medidas


necesarias para evitar la contaminación de superficies en contacto con el
producto o materiales de empaque.

5.3.- DOTACIÓN DE TRABAJO

CREACIONES BETZY entrega la dotación suficiente al personal de la planta


quienes deben usarla de forma apropiada para sus actividades productivas:

5.3.1.- Camisón y Pantalón:

 El uniforme que se utiliza debe ser de color designado por el día y estar
limpios al comienzo del día y en lo posible mantenerse en estas
condiciones. El lavado del uniforme del personal de planta se lo realizara
independientemente.

 El uniforme debe mantenerse en buen estado; sin presentar desgarres,


falta de cierres, partes descosidas o presencia de huecos, no se debe
adicionar bolsillos u otros accesorios.

5.3.2.- Cobertor para el cabello (cofia):

 Todo el personal que ingrese al área de proceso deberá cubrir su


cabeza con una cofia, la cual debe cubrir en su totalidad el cabello
hasta las orejas, Las personas que usan el cabello largo deberán
sujetarlo de tal modo que el mismo no se salga de la cofia.

5.3.3.- Cubre bocas o mascarilla:

 Todo el personal que entre en contacto con el producto, material de


empaque o superficies en contacto con el producto final debe
cubrirse la boca y la nariz con un cubre bocas o mascarilla con el fin
de evitar la contaminación.

5.3.4.- Calzado:

 Solo se permite el uso de zapatos cerrados y de suela


antideslizante, de preferencia botas. Los mismos deberán
mantenerse limpios y en buenas condiciones.

5.3.5.- Limpieza y mantenimiento de indumentaria:

 Esta responsabilidad le corresponde a cada uno de los operarios.


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6. CONTROL DE ENFERMEDADES (ETA's)

 CREACIONES BETZY debe someter al personal que va a ingresar a exámenes de


salud pre-ocupacional; y a los empleados de nómina ya existentes a exámenes
médicos de control en las Unidades de Salud que el taller designe, por lo menos
una vez al año. Los resultados de dichos exámenes deberán registrarse evaluarse
por el departamento médico quine diligenciara acciones en caso de ser necesario y
archivar.

 En caso de que el empleado presente algún padecimiento respiratorio (resfriado,


sinusitis, amigdalitis, alteraciones bronquiales, entre otras) y padecimientos
intestinales como la diarrea o vómitos, deberá informar al supervisor.

 Si el empleado ha sufrido algún tipo de lesión como cortaduras, erupciones en la


piel, quemaduras y otras alteraciones, éstas deberán ser comunicadas al jefe
inmediato para tomar las medidas correctivas de primeros auxilios dependiendo el
caso.

 En caso que se presenten cortes o rasguños en la piel expuesta, éstos deberán


cubrirse con una tira/banda adhesiva de un color distinto al producto,
preferiblemente blanca y que tenga una tira de metal detectable. Estas bandas
serán controladas por la empresa. Cuando sea necesario, adicional a la banda el
personal deberá llevar un guante.

 Ninguna persona que sufra de heridas o lesiones en la piel deberá seguir


manipulando productos ni superficies en contacto con los productos mientras la
herida no haya sido completamente protegida como indica el paso anterior.

 Las personas que sufran cualquiera de los padecimientos señalados anteriormente


deberán ser retiradas del proceso o reubicadas en puestos donde no estén en
relación directa con superficies en contacto con los productos, material de empaque,
equipos, utensilios.

7. SUPERVISIÓN.

El personal del departamento de control de calidad e inocuidad y seguridad industrial son


los encargados de hacer rondas diarias para controlar el cumplimiento de las disposiciones
de Buenas Prácticas de Manufactura, las novedades se reportaran al Líder Producción:

7.1.- SALUD E HIGIENE:


Control de Enfermedades (ETA’s, virales, cortes expuestos)
Aseo Personal.

7.2.- DOTACIÓN:

Cofia, Camiseta, Pantalón, Mascarilla, Calzado cerrado de dotación, Orejeras.

7.3.- LAVADO DE MANOS


Esta actividad es una exigencia en todas las áreas de producción con la
frecuencia y procedimientos establecidos en el numeral 5.1.3 y 5.1.4.
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8. PERSONAL EN TAREAS DE IMPACTO A LA INOCUIDAD.

El personal de supervisión será sometido a capacitaciones de mayor especificidad con


relación a las Buenas Prácticas de Manufactura para el proceso de elaboración de nuestros
productos, los principios de protección, entendiendo los peligros de las inadecuadas
prácticas sanitarias y deficiente higiene por parte del personal a su cargo.

Para el caso de las áreas en donde se ubiquen los puntos críticos de control también se
debe capacitar al personal de supervisión en temas puntuales para el control del PCC,
socializándoles que tienen a cargo tareas que impactan la inocuidad del producto; esto se
establece en el programa de capacitación e inducción.

9. SALIDA DEL PERSONAL OPERARIO DE PLANTA:

 Sacarse la ropa de trabajo y colgarla.

 Vestirse con su ropa de calle, tomar sus pertenencias y salir.

10. SANCIONES

Al empleado/a que se le encuentre incumpliendo con cualquiera de los puntos estipulados


en el manual se le sancionara con una multa económica no mayor a $5.

• Primera vez: Llamado de atención verbal por parte del encargado del taller.

• Segunda vez: Llamado de atención por escrito con copia a la gerencia.

• Tercera vez: VISTO BUENO, QUEDA FUERA DE LA EMPRESA CREACIONES BETZY

Nota #2: Para el caso de Visitantes y Operarios de Mantenimiento de máquinas ajenos a


la empresa serán retirados de la planta en caso de no cumplir con las disposiciones antes
descritas.

11. FORMATOS DE REGISTRO

 Control cumplimiento de BPM`s (RE-BPM-01)

12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 Norma Mundial BRC Seguridad Alimentaria Versión 7.0


 ISO 9001:2015

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