INFORME DE

LABORATORIO
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INGENIERIA
INDUSTRIAL

1. RESUMEN.

En el presente laboratorio se dio a conocer la curva de aprendizaje aplicado a un proceso de ensamblado,

primeramente realizamos el estudio teórico de la curva de aprendizaje, y posterior a ello se hizo la parte
experimental para comprobar que mediante el ensamble de los enchufes se reduce el tiempo de operación a
través de la experiencia.

El experimento a realizar está compuesto por dos estudiantes, el primero se encarga del ensamble de los
enchufes y el segundo tiene que apuntar los tiempos paulatinamente vayamos realizando. Se debe efectuar
cinco ciclos; en el primer ciclo se ensamblara un enchufe, en el segundo dos enchufes y así sucesivamente
hasta el quinto ciclo donde se ensamblan 16 enchufes.

Se observó que los tiempos se reducían considerablemente porque la persona encargada en el ensamblado
ganaba cada vez más experiencia por ser un proceso repetitivo, y así con la obtención de nuestros datos en
el quinto ciclo con una producción de 16 enchufes la curva de aprendizaje de la persona encargada en el
ensamblado de los carritos tuvo un valor de:

𝐿 = 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑧𝑎𝑗𝑒 %

Con los resultados obtenidos se cumple con lo dicho en la teoría sobre la curva de aprendizaje, y se
demuestra también en su respectiva gráfica, lo cual podemos decir que en el presente laboratorio de curva
de aprendizaje los resultados fueron óptimos.

2. INTRODUCCION.

Para mejorar el tiempo de ensamble de un producto, es necesaria la aplicación de conocimientos que ayuden
a la optimización del proceso en función de la experiencia. Para ello existen muchas herramientas, en este
presente laboratorio conoceremos la curva de aprendizaje la cual nos demostrara que el tiempo necesario
para completar una tarea o unidad de producto será menor cada vez que se realice la tarea, en otros
términos se reducirá el tiempo hasta llegar a un patrón permisible de cumplimiento.
La idea general detrás de la curva de aprendizaje es que si un individuo tiene la oportunidad de hacer un
trabajo más de una vez, el tiempo requerido para cada unidad sucesiva requerida debe ser menor debido al
aprendizaje que ocurre.
Realizamos una experiencia con el ensamble de enchufes con el propósito de comprobar la teoría que dice la
curva de aprendizaje, la cual se desarrollara a través de acápites del presente informe de laboratorio.

3. OBJETIVOS.

 Mediante actividades prácticas el estudiante podrá comprender la importancia de la aplicación de la

curva de aprendizaje.
 Encontrar la tasa de aprendizaje del estudiante encargado del ensamble de enchufes. 1

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4. MARCO TEORICO.

4.1 CURVA DE APRENDIZAJE.

Una curva de aprendizaje, no es más que una línea que muestra la relación existente entre el tiempo (o
costo) de producción por unidad y el número de unidades de producción consecutivas. También pueden
tomarse en consideración la cantidad de fallas o errores, o bien el número de accidentes en función del
número de unidades producidas.
La curva de aprendizaje es, literalmente, un registro gráfico de las mejoras que se producen en los costes
a medida que los productores ganan experiencia y aumenta el número total de automóviles, aparatos de
televisión, aparatos de vídeo o aviones que sus fábricas y líneas de montaje producen.
En la realidad se ha observado que el rendimiento de hoy no precisamente es garantía del rendimiento
futuro. Los trabajadores pueden adquirir nuevas técnicas. Las agrupaciones pueden aprender técnicas de
labor en conjunto. El incremento de producción como consecuencia del aprendizaje puede influenciar una
manera radical el tiempo de terminación de una orden.
Las curvas de aprendizaje son apropiadas para esas situaciones en las que hay una gran capacidad de
participación del trabajador en la tarea. Como método de predicción, puede ser particularmente apropiada
para las operaciones de ensamble que comprenden nuevos modelos o diseños de productos donde puedan
esperarse mejoras en el aprendizaje. Las curvas de aprendizaje son de uso limitado en estos casos donde
los procesos en máquinas marcan el ritmo y limitan el potencial, de mejoras y donde los trabajadores están
ya familiarizados y son hábiles al ejecutar la tarea.

HORAS DE
TRABAJO
CURVA DE APRENDIZAJE

UNIDADES
PRODUCIDAS

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Una relación matemática nos permite expresar el tiempo que supone producir una determinada unidad. Esta
relación es función de cuántas unidades se han producido antes y cuánto tiempo llevó producirlas. Aunque
este procedimiento determina el período de tiempo que es necesario para producir una unidad dada, las
consecuencias de este análisis son de mayor alcance. Los costes disminuyen y la eficiencia aumenta para las
compañías individualmente y para la industria. Por lo tanto, aparecen graves problemas en la programación
si las operaciones no se ajustan a las implicaciones de la curva de aprendizaje. La mejora por la curva de
aprendizaje puede causar que las instalaciones productivas y la mano de obra estén ociosas una parte del
tiempo. Más aún, las empresas pueden rechazar trabajos adicionales porque no consideran la mejora que
resulta del aprendizaje. Las anteriores son solamente unas cuantas de las consecuencias de no considerar
el efecto del aprendizaje. Los efectos de las curvas de aprendizaje suceden en marketing y en la
planificación financiera.

4.2 EFECTO DE LA CURVA DE APRENDIZAJE.

 El tiempo que se necesita para completar cada unidad disminuye con cada unidad adicional.
 El tiempo que se necesita disminuye cuando la producción acumulada aumenta.
 La disminución en el tiempo sigue una curva exponencial negativa que se llama curva de aprendizaje
o experiencia.

4.3 FACTORES QUE AFECTAN LA CURVA DE APRENDIZAJE.

Habilidad de los
trabajadores
Material Métodos de trabajo

Curva de
aprendizaje
Diseño del producto Herramientas

Métodos de mejora Diseño del proceso

A continuación se presenta algunas áreas de trabajo donde tenemos las tasas de aprendizaje según el
desempeño de cada trabajo respectivo.

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Área Tasa de
aprendizaje
Trabajo de Ensamble burdo o fino ( Ejemplo 70-80%
aviones)
Ensamble de estructuras, equipo electrónico de 80%
procesamiento de datos; astilleros; producción
automática de maquinaria 80-90%
Soldadura 90-95%
Maquinado

5. MATERIALES Y EQUIPOS.

 30 enchufes con sus respectivos accesorios

 Destornillador plano
 Contenedores de los accesorios
 Cronometro
 Planilla de registro

6. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN.

 Familiarizar a los estudiantes en el uso del cronometro.

 Se conformara grupos de 2 alumnos (A y B9 el integrante A se encargara de medir los tiempos y el
B de ensamblar los enchufes.
 Se dotara al grupo las partes necesarias para armar los enchufes.
 Se dará la orden de ensamblar un enchufe. Se registrara el tiempo.
 Se dará la orden para duplicar la producción (2 carros). Se registra el tiempo, para el primer ciclo y
para el tiempo acumulado en el segundo ciclo.
 Se dará la orden para duplicar la producción (4 enchufes). Se procederá de la misma forma a
registrar los tiempos para el primer ciclo, como también el tiempo acumulado para el segundo,
tercer y cuarto ciclo.
 Se procederá de la misma forma para un pedido de producción de 8 y 16 enchufes.

IMPORTANTE: Se debe a los operarios que deben realizar sus tareas a un tiempo normal, no se trata de
una competencia entre ellos, sino de un entrenamiento.

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