GUÍA INTRODUCTORA

A LA DURABILIDAD EN EL CONCRETO
En los últimos veinte años los problemas relativos a la durabilidad en las construcciones de concreto han tomado mayor
vigencia en razón de la pérdida de inversión por el deterioro de las estructuras. Una importante y nutrida documentación
que recoge experiencias, investigaciones y análisis teóricos, se incrementa progresivamente. Resulta así de interés
formular una guía que sirva de introducción al estudio de la durabilidad en el concreto.

Ing. Manuel Gonzales de la Gotera S (*)

DEFINICIONES Es así que la durabilidad de concreto sobre la base del

Las definiciones de durabilidad
del concreto, no son tan
precisas como se desearía
para la práctica profesional,
aunque podemos hacer un
repaso rápido de las
principales.
Según el Diccionario de la
Lengua Española: durabilidad
es "continuar siendo y durabilidad de la estructura se
sirviendo", también «subsistir y
permanecer». La durabilidad
del concreto según ACI es:
«capacidad para resistir las
acciones del medio, el ataque
químico, la abrasión o financiera; documento donde
cualquier otro proceso que
pueda causar deterioro. El
concreto es durable cuando
retiene las condiciones
originales de forma, calidad y
aptitud de servicio, luego de su
exposición al medio
ambiente». También se ha
dicho que «durabilidad significa
conservar los niveles
requeridos de servicio, es
decir, mantener la calidad en el
tiempo de vida útil»
En la construcción actual,
debido a la rápida
obsolescencia técnica de las
estructuras, el lapso de su
permanencia se reduce y por
lo tanto el ámbito temporal de
la durabilidad.
abusivamente puede costo del ciclo de vida, según
confundirse con el tiempo de una performance garantizada.
servicio correspondiente a la
responsabilidad legal del DEL TRATAMIENTO DE LA
constructor, generalmente DURABILIDAD
quinquenal o decenal, que en
algunos países requiere un En el tratamiento de la
seguro obligatorio. durabilidad puede efectuarse
en tres niveles, como sigue:
En casos especiales, la La estructura en su conjunto
Los elementos de la
encuentra determinada en los estructura; sea vigas de
términos contractuales concreto pretensado, muros de
suscritos por el contratista y el concreto armado, etc.
propietario, con eventual Los materiales constitutivos;
participación de la entidad tal como el concreto, acero,
etc.
se define el nivel de
permanencia en el tiempo de La experiencia ha llevado a un
específicos requerimientos consenso metodológico para el
técnicos. estudio de la durabilidad, en
las siguientes etapas:
En ocasiones la durabilidad
ingresa como un factor de Realizar una buena
diseño, tal es el caso de los caracterización de las
pavimentos de concreto donde pruebas y ensayos de
se asume una vida útil de 30 materiales y componentes
años en base a la experiencia sujetos a la investigación.
acumulada. Identificar los requerimientos
de performance de los
Excepcionalmente, se aplica al materiales.
diseño por análisis de Identificar los posibles
desempeño, como sucede en mecanismos de deterioro.
los proyectos de contenedores Caracterizar cabalmente las
de residuos nucleares, que propiedades y performances
exigen servicio de 500 años. atribuidas a los materiales y
componentes estudiados.
En el futuro, el mejor
conocimiento de la durabilidad
permitirá proyectar estructuras
Diversas instituciones técnicas CANMET en los años 1988, que en las regiones cálidas se
internacionales han efectuado 1991, 1994, 1997 acrecientan los fenómenos de
aportes para el estudio de la corrosión, que hacen
durabilidad en la construcción, Además, importantes insuficientes los códigos de
a manera normas de organizaciones dedicadas al edificación europeos o
procedimiento o de estudio del concreto han norteamericanos, que se
recomendaciones de buena editado valiosos documentos basan en la experiencia del
práctica. técnicos a manera de código hemisferio norte. Esta realidad
de buena práctica. Pueden lleva a dirigir la investigación
A nuestro juicio las más señalarse como los más dentro de los climas y
importantes son las siguientes: importante a los siguientes: microclimas propios de nuestro
ambiente.
International Standards American Concrete Institute
Organization – ISO - 6241, «Guide to durable concrete»
«Guidance for the - ACI 201.1R-92
Preparation of Performance Comité Euro-International du
Standards in Building» Beton «Durable concrete
RILEM Technical Committee structures; design guide»
31-PCM «Performance
Criteria for Building Sin embargo, este vasto
Materials» arsenal dispuesto a procurar la
International Council for durabilidad resulta insuficiente
Building Research -CIB- W para nuestro medio. En efecto,
60 «Performance Concept in la mayor parte de las
Building» contribuciones que registran Figura Nº 1
ASTM Method E 632-82 los congresos se refieren a
(1996) «Practice for condiciones propias de los
Developing Accelerated países del hemisferio norte y DURABILIDAD: CARA Y
Tests to Aid Prediction of the en especial a problemas de SELLO
Service Life of Building climas fríos.
Components and Materials». Como en todo problema
Las contribuciones sobre complejo, es conveniente
En la década del ochenta se zonas tropicales o semi- agrupar los fenómenos en
inician diferentes certámenes tropicales son muy pocas. Por áreas temáticas y procurar una
técnicos, con el único propósito ejemplo, en el año de 1993 el clasificación, que aún pudiendo
de exponer y discutir ACI organizó un simposium ser arbitraria facilite el
experiencias sobre la denominado "Durable conocimiento de la cuestión.
durabilidad del concreto. En Concrete in Hot Climates",
sus anales es posible obteniendo únicamente diez Según el Comité 221 del ACI la
encontrar antecedentes e contribuciones la mayoría de pérdida de durabilidad del
información que todavía no se las cuales no se distinguían concreto se produce en las
incorporan a los textos sobre por su aporte y rigurosidad. siguientes condiciones:
concreto. Debe mencionarse - Abrasión
por su continuidad y alto nivel, En los años ochenta se - Pavimentos
los siguientes: observó en diversas - Erosión de estructura
estructuras construidas en la hidráulicas
«International conference on zona del Golfo Arabe, la - Cavitación
the durability of building temprana e inusual corrosión - Agresión química
materials and components» del acero de refuerzo en - Ataque de Sulfato
organizado por: ASTM, CIB, edificaciones de concreto - Exposición al agua de mar
NBS, RILEM, en los años sujetas a ambiente marino y la - Ataque de ácidos
1971, 1981, 1984, 1987 potenciada acción de los - Carbonatación
sulfatos, pese a las - Corrosión de metales en el
«International conference on regulaciones asumidas. concreto
durability of concrete», - Acción de los cloruros
organizado por ACI, La explicación aceptada es - Carbonatación
- Helada y deshielo fisuras, especialmente las ABRASION
- Agresión de la helada de origen temprano
- Sales de deshielo - asentamiento plástico Pese al título no existe una
- Reacción química del - contracción plástica forma característica de
agregado - deformación térmica abrasión y el comportamiento
- Reacción álcali sílice - contracción a largo plazo del concreto varía de acuerdo
- Reacción álcali carbonato al tipo de solicitación a que
está sujeto. Se considera
La tecnología del concreto ha como los más importantes los
desarrollado técnicas Todos los fenómenos siguientes:
adecuadas para mitigar o reseñados constituyen un
desvanecer las acciones proceso que se desarrolla a lo En pavimentos de concreto,
agresivas y asegurar la vida largo del tiempo, lo que debido al tráfico peatonal,
útil del concreto. permite la interacción para camiones ligeros y arrastre,
atenuar o corregir los raspadura y deslizamiento de
Estas propuestas tienen desarreglos. objetos sobre la superficie
carácter focal y se encuentran (frotamiento).
en permanente evolución.
En pavimentos de concreto
Puede advertirse sin embargo,
debido a montacargas,
la presencia de
camiones pesados y
recomendaciones simples,
automóviles, con o sin
comunes a la mayoría de los
cadenas (frotamiento,
problemas, que son orientados
raspadura y percusión)
a incrementar la compacidad y
evitar las fisuraciones; esto Estructuras hidráulicas como
puede lograrse en los vertederos, estribos de
siguientes estados: puentes y túneles, debido a
la acción de materiales
1. Un diseño básico, abrasivos transportados por
comprendiendo: corrientes lentas de agua
(frotamiento más raspadura).
- la selección del cemento
adecuado Diques, vertederos, túneles y
otros sistemas
- emplear un reductor de
agua transportadores de agua,
- extender la granulometría donde la alta velocidad y la
presión negativa están
con cemento puzolánico o
puzolanas presentes. A esto por lo
general se le conoce como
erosión por cavitación.
2. Densificar la pasta

- Utilizar un reductor de
agua de alto rango
- Incorporar microsílice En toda obra de cierta
importancia (por su costo o
3. Intensificar la maduración riesgo) se requiere de su
auscultación o monitoreo
- potenciar el curado permanente, cuya
- incrementar la dosificación característica y oportunidad
de cemento debe formar parte del diseño y
de las especificaciones del
4. Aplicación de la tecnología proyecto, debiendo
apropiada, en el determinarse las
proporciona-miento y responsabilidades de
curado que evite las mantenimiento en el ciclo de
vida previsto.
 Fisuración que afecta la durabilidad

Ubicación más Factores Edad de

Tipo de fisura Causa Primaria
usual secundarios aparición
Asentamiento Secciones de Exceso de Condiciones de De 10 m a 3 h
plástico gran peralte exudación secado rápido a
Parte superior horas tempranas
de columnas
Losas
aligeradas
Contracción Pavimentos y Secado rápido a Baja velocidad de De 30 m a 6 h
plástica placas horas tempranas exudación
Losas de c.a.

Losas c.a. Barras cerca de la

superficie
Térmico Muros gruesos Exceso de calor de Enfriamiento rápido De 1 día a
hidratación 2-3 semanas

Placas gruesas Altas gradientes de

temperatura

Contracción a Placas Juntas ineficaces Contracción Varias semanas

largo plazo delgadas (y excesiva o meses
muros) Curado ineficaz

La Asociación Americana de Las normas que anteceden Verificar los productos y

Ensayos de Materiales - ASTM
ha desarrollado los siguientes
especificaciones para métodos
de prueba:
ASTM C 418
«Abrasion resistence of
concrete by sandblasting»
ASTM C 779
«Abrasion resistance of
horizontal concrete surfaces»
ASTM C 944
«Abrasion resistance of
concrete or mortar surfaces by
the rotating-cutter method»
ASTM C 1138
Abrasion resistance of
Concrete (Underwater method)
son importantes pues en un
problema tan variado permiten
comparar comportamientos y
resultados de las medidas de
protección. De tal manera, que
pueden utilizarse con los
siguientes propósitos:
Evaluar, predecir o aceptar la
calidad de las superficies de
concreto;
Evaluar los efectos
específicos de materiales
para mejorar el concreto,
curado, procedimientos de
acabado, endurecedores de
superficie o materiales de
cobertura;
Comparar los diversos tipos
de superficies de concreto
bajo condiciones abrasivas
simuladas; y
sistemas que cumplen con
las especificaciones.
ATAQUE DE SULFATOS
Los sulfatos en estado sólido
no afectan el concreto, pero en
solución producen un fuerte
ataque que se manifiesta en
deformaciones y fisuras. Los
sulfatos se encuentran en la
naturaleza en forma sólida
(yeso, anhidrita, etringita) o
disueltos en aguas
superficiales y subterráneas,
así como en los suelos. Sus
concentraciones difieren
considerablemente.

Sulfato en solución proveniente del medio exterior
Aluminato tricálcico (C3A), uno de los primeros compuestos
formado durante la hidratación del clinker contenido en todos
los tipos de cemento
El ion de calcio liberado por los procesos de hidratación del
clinker Pórtland
La sal hidratada que se crea en dichas condiciones, con acción
expansiva
El mecanismo de la reacción
química de ion sulfato como
sustancia agresiva consiste en
la formación de una sal
fuertemente expansiva, que
produce la fisuración y
agrietamiento del concreto.
El Reglamento Nacional de
Construcciones (RNC), el
Código del ACI y el Código
Europeo ENV 206, establecen
4 niveles agresivos para los
concretos expuestos a la
reacción de sulfatos, que
pueden encontrarse como
sulfatos solubles en el suelo o
en el agua, según se expresa
en resumen en la tabla
correspondiente.
En el caso del agua de mar, se
le considera como de
moderada agresividad pese a
su contenido de sulfatos
porque en el concreto dentro
del agua no existe oxígeno lo
que limita la condición de
oxidación y además los
sulfatos se encuentran
combinados con los cloruros.
El RNC determina dos
requerimientos al concreto
para cada uno de los
ambientes agresivos: el tipo de
cemento y la relación a/c
máxima.
Esquema de ataque por sulfato
sulfoaluminato de calcio
El código del ACI agrega la
resistencia mínima, En la
situación de moderada
exposición a los sulfatos el
RNC prescribe el cemento
denominado de moderada
resistencia a los sulfatos. El
ACI considera además como
aptos en esta circunstancia, a
los cementos portland
puzolánicos y los cementos
portland de escoria.
En el caso de la exposición
"severa" a los sulfatos, tanto el
RNC como el código del ACI
consideran el uso de los
cementos portland
denominados como resistentes
a los sulfatos. Cuando se trate
de exposición "muy severa" a
los sulfatos, se prescribe el
empleo de este cemento
adicionado como puzolanas
adecuadas.
Exposición al Agua de Mar
La durabilidad de los concretos
expuestos a la acción directa
del agua de mar es
significativa, pasando los
cincuenta años sin mostrar
desarreglos importantes, pese
a la aparente severidad de su
entorno.
SO4 + agua
+
C3A hidratado
+
Ca
↓
hidratado
Las estructuras de concreto en
medio marino son afectadas
por una serie de factores:
De orden químico, en
razón en que el agua de
mar contiene iones
variados, que afectan al
concreto, pero en este
caso su efecto no es
acumulativo
Factores intrínsecos a la
naturaleza del concreto,
como se da en la zona de
mareas, con inmersión
alternada en la cual se
experimenta
deformaciones de
contracción - expansión y
difusión de sales.
Factores físicos, como
ocurren en zonas cálidas,
en las que la temperatura
acelera las reacciones
químicas.
Factores mecánicos, en
cuanto la energía cinética
de las olas y de los
eventuales materiales
sólidos que ellas
transportan, causan la
erosión y fisuración del
concreto, favoreciendo el
posterior ataque químico.
En las zonas de inmersión
total, el ataque químico es
moderado. Mayor efecto se
presenta en las zonas de
inmersión alterna o semi-
inmersión, cuando se conjugan
las acciones físicas y los
ataques químicos enumerados
anteriormente.
En esta zona se presenta el
problema de la corrosión de las
barras de refuerzo de concreto
por acción de los cloruros.
Caso especial es la corrosión
por ambiente marino donde el
viento crea una atmósfera
cargada de sales que afectan
las estructuras situadas a
varios kilómetros de distancia
de la costa, al potenciarse los
fenómenos de corrosión.
ATAQUE POR ACIDOS
La acción de los ácidos sobre
el concreto endurecido
produce la conversión de todos
los compuestos cálcicos
hidratados (el hidróxido
cálcico, el silicato cálcico y el
aluminato cálcico) en sales
cálcicas del ácido actuante.
El ácido clorhídrico origina
cloruro cálcico, muy soluble.
El ácido sulfúrico produce
sulfato cálcico (yeso)
El ácido nítrico da nitrato
cálcico, muy soluble.
Las sales de magnesio y
amonio reaccionan como los
ácidos correspondientes: el
cloruro amónico como el ácido
clorhídrico y el nitrato amónico
como el ácido nítrico.
Con ácidos orgánico, el
resultado es el mismo.
El ácido láctico conduce a
lactatos cálcicos.
El ácido acético da lugar a
acetato cálcico.
El resultado de estas
conversiones es la destrucción
del cemento endurecido.
La velocidad de reacción de
los diferentes ácidos en el
concreto es directamente
proporcional a la velocidad de
disolución.
CARBONATACION
El concreto es un material
poroso y por lo tanto, el CO2
del aire puede penetrar a
través de los poros hacia su
interior.
Allí se produce una reacción
química, inicialmente con el
hidróxido cálcico que puede
describirse como sigue
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 +
H2O
Fenómeno similar se produce
con los silicatos y aluminatos
cálcicos.
La velocidad de penetración,
por difusión, del CO2 y por
consiguiente de la profundidad
de la carbonatación es una ley,
función de la d = k√ t en donde
tiempo = t.
La carbonatación actúa en el
concreto:
En las primeras edades
originando la contracción por
carbonatación que se suma
a la contracción por secado.
Eventualmente pueden
devenir en fisuración del
concreto joven.
La carbonatación puede
eventualmente aumentar la
resistencia del concreto y
reducir su permeabilidad.
La carbonatación origina la
corrosión del acero, al
reducir el pH del concreto
que protege la armadura
entre valores de 12,8 a
8,00 de pH.
La película que recubre
las barras se disuelve y la
superficie queda
desprotegida.
(*) Ing. Manuel Gonzales de la
Cotera Graduado en la
Universidad Nacional de
Ingeniería. Ex-Presidente
Capítulo Peruano ACI. Director
Ejecutivo ASOCEM.
 GUÍA INTRODUCTORA
A LA DURABILIDAD EN EL CONCRETO

II Parte

ACCION DE LAS HELADAS Es también posible que no

llegue a obtener resistencia.
El clima frío afecta la
durabilidad del concreto de no Si la congelación ocurre a
adaptarse precauciones par- edad temprana, la expansión
ticulares. La tecnología causa la fractura del concreto.
apropiada se estudia bajo
diferentes denominaciones Si el concreto alcanza
como "concreto en invierno", resistencia previa, puede
"efecto de ciclos de hielo y superar la acción de las
deshielo, y ocasionalmente en
nuestro medio como "concreto heladas, dependiendo del
en altura". número de ciclos de
congelación, de la
El efecto de los problemas permeabilidad y del régimen de
generados por las bajas lluvias.
temperaturas tiene importancia
económica, puede hacer de la EL CASO PERUANO
construcción una actividad
estacional, obliga a elevar el En el mapa de la figura N° 1 se
costo de las obras y en caso observa los climas fríos y
de emplearse productos de frígidos, ubicados a lo largo de
deshielo, disminuye la la Cordillera de los Andes en
durabilidad del concreto. Perú. Las temperaturas
inferiores a 10 °C son propias
Cuando las bajas temperaturas de ciudades como Abancay,
no llegan a producir heladas, Arequipa, Ayacucho,
entre 10 y 0 °C el com- Cajamarca, Huancavelica,
portamiento del concreto Huancayo y Huaráz.
fresco se diferencia del que
presenta entre 20 y 30 °C. Las ciudades donde la
temperatura descienden a 0°C
En un clima frío la son Cerro de Pasco, Cusco y
trabajabilidad se incrementa, el Puno.
fraguado final se retarda y la
generación de resistencia de En alturas comprendidas entre
compresión se difiere los 1,500 y 3,500 m.s.n.m las
considerablemente. temperaturas son bajas y
excepcionalmente se producen
En el caso de producirse
heladas durante la puesta en
obra, de congelarse el heladas, generalmente entre
concreto antes de fraguar se noviembre y marzo.

Los inviernos son secos y sin

incrementa el volumen total y lluvias.
se retrasa el endurecimiento.
Por encima de los 3,500
m.s.n.m. las heladas se
producen durante los meses
de mayo, junio, julio, agosto y
setiembre.
En esta zona llueve con gran
intensidad en los meses de
verano. En zonas elevadas el
clima es frío con ciclos de
heladas y seco con
precipitaciones de lluvia,
granizo y nieve.
En las partes mas altas, a
4,800 m.s.n.m. el clima es
glacial permanentemente
inferior a los 0° llegando en los
casos extremos de 25°C bajo
0.
De acuerdo a esta descripción
los climas fríos corresponden a
las zonas de menor desarrollo
relativo, donde el concreto se
emplea eventualmente en
contadas obras de
infraestructura hidráulica y en
muy pequeña proporción en
obras de edificación.
En la lámina 1 se reproducen
las tablas de temperaturas
mensuales y de precipitaciones
en las ciudades de Pasco,
Cusco, Puno.
En la tabla N° 1 se observa
para estos últimos
departamentos el consumo per
cápita de cemento, en todos
ellos inferior al promedio del
Perú de 148 k/hab, el
porcentaje de consumo de
cemento sobre el total nacional
y el porcentaje de vivienda de
concreto sobre el total en el
departamento.
DE LAS REGIONES FRIAS
En las zonas con temperaturas
entre 10 y 0°C, existe un
comportamiento particular del
concreto fresco, para lograr un
mismo asentamiento del
pastón se requiere de menor
cantidad de agua que la usual
para un mismo concreto entre
los 20 y 30 °C (Fig. N°2).
También el fraguado inicial se
retarda y el fraguado final se
posterga a manera significativa
(Fig. N°3). En cuanto a las
resistencias mecánicas se
obtienen resultados diminutos
en las primeras edades, si bien
la recuperación es notable a
los 90 días, alcanzando la que
corresponde e a un curado
normalizado (Fig. N°4).
CRITERIOS SOBRE
COMPORTAMIENTO
EL Comité 306 del ACI, define
el clima frío como aquel que
durante tres días consecutivos
tiene un promedio de
temperaturas de aire a 5°C y la
temperatura no es mayor a
10°C por más de hora y media
por un período de 24 horas.
El Comité 211 del ACI, clasifica
los siguientes climas, sujeto a
heladas.
Exposición Moderada:
Servicio en un clima donde se
espera congelamiento pero
donde el concreto no estará
expuesto continuamente a la
humedad o al agua por largos
períodos de tiempo antes del
congelamiento y no estará
expuesto a los agentes de
deshielo u otros agentes
abrasivos.
Los ejemplos incluyen: vigas
exteriores, columnas, paredes,
vigas maestras o lozas que no
están en contacto con suelo
húmedo o están ubicadas de
tal modo que no reciben las
aplicaciones directas de las
sales del deshielo.
Exposición Severa:
El concreto expuesto a los
agentes químicos de deshielo
u otros agentes abrasivos o
donde el concreto puede
saturarse debido al contacto
continuo con la humedad o el
agua antes del congelamiento.
Los ejemplos incluyen:
pavimentos, losas de puentes,
rebordes, cunetas, veredas,
canales o tanques externos de
agua o letrinas.
El Comité Europeo de
Normalización en la norma
ENV 206 define las siguientes
condiciones óptimas:
• Clases de exposición al
entorno.
• Clase y tipo de concreto,
armado, no armado o
pretensado para los cuales
establece:
• El uso de agregados
apropiados,
• Dosaje de cemento
mínimo,
• Relación agua-
cemento mínima,
• Incorporación de aire
según la dimensión del
agregado
• Espaciamiento de
burbujas de aire a 0.02
milímetros.
Las prescripciones del Código
de Concreto Estructural del
ACl, establecen los siguientes
requisitos para el concreto en
clima frío:
♦ Relación agua-cemento
inferior a 0.45
♦ Resistencia mínima del
concreto 315 k/cm2
HELADAS
La experiencia informa que los
concretos bien dosificados y
construidos, que han adquirido
suficiente resistencia antes del
proceso de hielo/deshielo,
presentan adecuada
durabilidad. Este
comportamiento es más
favorable en estructuras
verticales que en las
horizontales. La resistencia a
las heladas depende entre
otros que el concreto adquiera
previamente una resistencia de
75 k por cm2; que el concreto
no esté en estado de
saturación de agua y de la
estructura interna del concreto.
No existe una teoría
generalmente aceptada para
explicar el comportamiento del
concreto a las heladas. Son
válidas en el ámbito de su
formulación, la teoría de la
presión hidráulica de Power's
(1949) de la presión osmótica
por Helmuth (1953). Por otra
parte se han efectuado
diversos análisis
termodinámicos para explicar
el fenómeno. En breve síntesis
la acción de la helada en el
concreto causa la
transformación en hielo del
agua contenida en el interior y
la presión que éste ejerce en el
agua restante, lo que produce
un estado de microfisuración
interna. Los sucesivos ciclos
de deshielo, humedificación del
concreto y nuevas heladas
tienen el efecto de ampliar y
propagar las fisuras y el
agrietamiento. En los casos
que la presión es superior a la
resistencia de tracción del
concreto se produce la rotura.
Sin embargo, este problema es
complejo e interviene la
dimensión y disposición de las
obras, su exposición al sol y la
lluvia, el número e intensidad
de los ciclos hielo y deshielo, el
grado de saturación en el
momento de la acción de las
heladas, etc.
ACCIÓN DE LOS AGENTES
DE DESHIELO
Para poder mantener en
servicio muchas
construcciones de concreto,
como es el caso de los
pavimentos y puentes se
utilizan diversas sales para
retirar la capa de hielo de la
superficie, que luego la
deterioran gravemente. Se
explica este fenómeno porque
los agentes de deshielo
presentan una textura diferente
a la del concreto y en la
interface el concreto se satura,
enriqueciéndose en sales y
generando choques térmicos
destructivos. En nuestro medio
no se emplea este tipo de
sales por no existir estructuras
que lo exijan.
Las normas canadienses
además de las prescripciones
enumeradas por el ACI
coinciden con la norma
europea, en el factor de
espaciamiento del aire inferior
igual a 0.23.
La Asociación de Cementos
Portland de los EE.UU.
recomienda lo siguiente:
Contenido mínimo de cemento
335 k por m3
Relación agua-cemento de
0.45. en caso de requerirse
adicional mente protección
ante la corrosión de barras de
acero 0.40.
Incorporación de aire de 6 a 8
% según el agregado.
CONCRETO CON AIRE
INCORPORADO
Desde hace más de 50 años la
protección del concreto a la
acción de las heladas consiste
en la incorporación intencional
de aire, mediante la inclusión
de aditivos en la mezcla. El
aire incorporado
estáconstituido por pequeñas
burbujas de 10 a 300 micrones
uniformemente distribuidos.
Los aditivos incorporadores de
aire tienen efectos secundarios
en los concretos frescos,
mejoran la trabajabilidad y
homogeneidad pero
disminuyen la resistencia del
concreto endurecido.
Los vacíos creados por la
incorporación del aire cortan la
estructura de canalículos
dentro de la pasta, generando
el volumen disponible para
expansión del agua presionada
por el hielo formado en el
concreto o para la dilatación
del agua al pasar al estado
sólido, reduciendo la presión
hidráulica y permitiendo una
mejor repartición de los
esfuerzos.
Los agentes incorporadores de
aire están normalizados así
como los métodos de ensayo
para asegurar su eficacia.
La cantidad de aire
incorporado varía entre 6 y 8
%, dependiendo de la
severidad del clima y del
tamaño de los agregados. El
volumen de aire se modifica en
el diseño por el tipo de
cemento. La relación
agua/cemento y la
granulometría. Además
factores de construcción son:
el mezclado, transporte,
consolidación y otros, por lo
que es aconsejable determinar
el % de aire a pie de obra.
Existen diferentes
procedimientos normalizados
para apreciarlo. La tendencia
moderna lleva a determinar el
factor de espaciamiento o
distancia que separa los vacíos
de aire incorporado en el
concreto. En efecto, cuando
esta distancia es diminuta,
(aproximadamente a 250
micrones) la presión del agua
que es empujada por el hielo
será pequeña e inversamente
si la distancia es grande la
pasta no soportará esta
presión que va en aumento.
La determinación del
espaciamiento entre burbujas
se efectúa por la norma ASTM
C 457- 98. El método consiste
en examinar bajo el
microscopio una sección
pulimentada de una muestra
de concreto endurecido. Por
conteo se obtiene la curva
granulométrica, el
espaciamiento y si se quiere se
calcula el volumen de aire
total. Este método inicialmente
lento, en la actualidad se
efectúa con presión y rapidez
mediante aparatos
integradores automáticos.
ADITIVOS
INCORPORADORES DE AIRE
EN EL MERCADO NACIONAL
Air Mix 200
Líquido en cilindros y baldes
de 20 y 200 kilos. Fabricado
por The Euclid Chemical
Company, distribuye Química
Suiza, Av. República de
Panamá 2577.
Telef. 211 4066, fax: 211 4050.
Entrampaire
Líquido en recipientes de 1,5 y
de 55 galones. Producido por
Chem Masters del Perú S.A.
Importadora Técnica Industrial
y Comercial S.A. Lima, Av.
Industrial N° 765 Lima 1.
Telef.: 336-8407 / 336-8407,
fax: 336 8408.
FroBe - Sika
Líquido en galoneras de 5 kilos
y en cilindros de 200 kilos.
Producido por Sika Perú. Av.
Los Frutales 665. Ate Vitarte.
Lima, telef. 437 7055 ó 437
5888 fax: 435 9541.
Micro Air
Líquido en tambores de 208
litros y a granel en producido
por Master Builders Techno-
logies (USA), distribuido por
Unicón Carretera Paname-
ricana Sur Km. 11.400. San
Juan de Miraflores, telef. 276
3390, fax: 466 9947.
NORMAS SOBRE ADITIVOS
INCORPORADORES DE AIRE
Especificaciones
NTP 334.089-1999 Cementos.
Aditivos incorporadores de aire
en pastas, morteros y
hormigón (concreto);
especificaciones.
Evaluación del aditivo
ASTM C 233-97° Standard test
method for air-entraining
admixtures for concrete.
Espaciamiento de vacíos
ASTM C 457-98. Microscopical
determination of parameters of
the air-void system in herdened
concrete.
Ensayos de volumen de aire
(alternativos)
NTP 339.080-1981. Hormigón
(concreto), Método por presión
para la determinación del
contenido de aire en mezclas
frescas, ensayo tipo hidráulico.
NTP 339.081-1981. Hormigón
(concreto), Método de Ensayo
Volumétrico para determinar el
contenido de aire del hormigón
fresco.
NTP 339.083-1981. Hormigón
(concreto), Método por presión
para la determinación del
contenido de aire en mezclas
frescas, ensayo tipo
neumático.
RECOMENDACIONES
NORMAS
La experiencia norteamericana
está contenida en dos
recomendaciones de buena
práctica de Comité 306 del ACI
y en normas para evaluación
del concreto adoptadas por la
ASTM.
Recomendaciones ACI;
prescripciones de buena
práctica constructiva
♦ Cold weather concreting –
ACI 306R-88
♦ Standard specifications for
cold weather concreting
(ACI 306.1-90)
Normas ASTM; para la
evaluación del concreto
sometido a ciclos de
congelación y deshielo.
• ASTM C 666-97: Test
method for resistance of
concrete to rapid freezing
and thawing.
• ASTM C 671-94: Test
method for critical dilation
of concrete specimens
subjected to freezing.
• ASTM C 672/C 672-98:
Test method for scaling
resistance of concrete
surfaces exposed
deicing chemicals.
• ASTM C 682-94: Practice
for evaluation of frost
resistance of coarse
aggregates in air-entrained
concrete by critical dilation
procedures.
RECOMENDACIONES PARA
LA CONSTRUCCIÓN
Las obras sujetas a ciclos de
heladas y deshielo requieren
por lo general atender las
siguientes condiciones:
• Apropiado diseño de la
Y estructura, evitando zonas
de acumulación de agua
en las superficies
horizontales y en la
solución de continuidad
con las verticales.
• Selección cuidadosa de
agregados y formulación
de la dosificación
atendiendo a las
regulaciones existentes.
• Fabricación
− Selección de aditivos
apropiados
− Dosaje estricto en la
incorporación del aire
− Acelerar el fraguado y el
endurecimiento
− Retardar la disminución de
temperaturas en el
concreto.
− Mezclado potente, con
duración suficientemente
larga.
− Acortar el plazo entre la
mezcla y la puesta en obra
− Vibración durante la
colocación, evitando la
exudación.
− Curado asegurado
temperaturas del concreto
a un mínimo de10°C, por lo
menos durante siete días.
LAS NORMAS
to
El ASTM tiene tres normas
para evaluar el desempeño del
concreto sujeto a la acción de
ciclos de hielo/deshielo y una
para calificar la actitud a la
durabilidad de los agregados
del concreto. La norma más
usada es la ASTM C 666, que
recoge una mayor experiencia.
La norma ASTM C 672, se
aplica para evaluar el
comportamiento de concreto
con aire incorporado, sujetos a
la acción de las sales de
deshielo.
La norma ASTM C 671 aprecia
el desempeño por la dilatación
del concreto y la norma ASTM
C 682 es un procedimiento
para evaluar la actividad del
agregado en la durabilidad del
concreto en ciclos de
hielo/deshielo, que hace uso
de la norma ASTM C 671 para
medir el desempeño. Todas las
normas mencionadas
requieren de equipos en los
cuales pueda programarse las
variaciones de temperatura,
dentro de límites adecuados,
con amplia capacidad para
mantener los especímenes de
prueba requeridos.
Existen en el mercado
aparatos especialmente
diseñados para cada norma.
Las mediciones en los
concretos sometidos a
ensayos se efectúan por
registros computarizados. En
el caso de la norma ASTM C
666 se determina el módulo
elástico no destructivo del
concreto, por el método de la
frecuencia de resonancia.
En Perú no se cuenta en la
actualidad con equipos para
pruebas de durabilidad según
la norma ASTM. Sin embargo,
al inicio de la década del 60' el
Laboratorio Central de
Caminos, del antiguo Ministerio
de Fomento, tenía una
instalación para pruebas de
durabilidad según ASTM y el
Laboratorio de Ensayos de
Materiales de la UNI contaba
con un aparato para
determinar la frecuencia de
resonancia del concreto;
equipos hoy retirados u
obsoletos. Esta situación
debiera ser motivo de reflexión,
en especial por el monto de las
inversiones efectuadas, en
obras hidráulicas en altura.

La Norma ASTM C 666-97
para evaluar la resistencia del
concreto a la acción rápida de
los ciclos de heladicidad
implica, la determinación de la
resistencia a los especímenes
de concreto a ciclos
rápidamente repetidos de
congelamiento y deshielo en el
laboratorio mediante dos
procedimientos: Procedimiento
A, congelamiento rápido en
agua y Procedimiento B,
congelamiento rápido en aire y
deshielo en agua. Se pretende
que ambos procedimientos se
utilicen en la determinación de
los efectos de variaciones en
las propiedades del concreto y
en la resistencia del concreto a
los ciclos de congelamiento y
deshielo especificados en el
procedimiento particular.
Ninguno de los dos
procedimientos pretende
proporcionar una medida
cuantitativa del desempeño
que se puede esperar para un
tipo específico de concreto.
Los parámetros principales de
esta norma son los siguientes:
Especímenes: primas o el concreto "se mantengan
cilindros Curado 28 días en
agua a 20 + 20°C
Ciclos de hielo y deshielo en
número de 300 de + 6°C a -
18°C
Duración de 4 a 6 horas
Método A:
helada y deshielo dentro del
agua
Método B: helada en el aire y
deshielo en el agua
Evaluación:
- Expansión
- Frecuencia de resonancia
Las normas ASTM C 671 y C
682 no han sido usadas
extensivamente. Pese a su
equipo comparativamente más
económico y que permite
procesar mayor cantidad de
especímenes que con el
equipo de la norma ASTM C
666, que requiere mayor
capacidad de almacenamiento.
Los procedimientos de la
norma ASTM C 682 son
extensos y complejos, en gran
medida debido a los
requerimientos para una
amplia gama de condiciones
potenciales de exposición. Se
pretende que los agregados y
bajo las condiciones de
humedad representativas que
se pueden esperar en la
práctica". Sin embargo, se
observa que los estados de
humedad de los agregados
que no sean secos o saturados
son muy difíciles de mantener
durante la preparación de los
especímenes.
La reproductibilidad de todos
los resultados de las pruebas
es probable que se vean
afectados adversamente
debido a la variabilidad en la
humedad de los agregados".
La norma ASTM C 671 se dice
que "es adecuada para
clasificar los concretos de
acuerdo a su resistencia al
congelamiento y deshielo para
procedimientos de curado y
condicionamiento definidos".
Tanto la norma ASTM C 671 y
la C 682 advierten que "el
significado de los resultados en
términos del desempeño
potencial en la práctica
dependerá del grado en que
las condiciones reales puedan
ser correlativas con aquellas
empleadas en el laboratorio.
_________________________
(*) Ing. Manuel Gonzales De La
Cotera, Graduado de la
Universidad Nacional de
Ingeniería, Ex - Presidente
Capítulo Peruano ACI, Director
Ejecutivo ASOCEM
(**) Continuación del trabajo
publicado en el Nro. 20 de esta
revista.
 GUÍA INTRODUCTORA
A LA DURABILIDAD EN EL CONCRETO
REACCIÓN ALCALI-
AGREGADO
Una de las causas de deterioro
del concreto, mas investigada
en los últimos cuarenta años,
es la denominada reacción
álcali-agregado, que se origina
entre determinados agregados
activos y los óxidos de sodio y
potasio del cemento. La
reacción se inicia en la
superficie del agregado y se
produce en la interfase con la
pasta de cemento, formando
un gel que absorbe agua y se
dilata, creando presiones
internas que llevan a la rotura
del material.
La reacción álcali-agregado
comprende los siguientes
sistemas:
- Reacción álcali-sílice
- Reacción álcali-silicato
- Reacción álcali-
carbonato
El Sodio y el Potasio pueden
reaccionar en presencia de
iones OH sea con la sílice
amorfa (ópalo, calcedonia),
sea con los silicatos (granitos,
esquistos, feldespatos, micas,
basaltos), sea con los
calcáreos arcillosos
dolomíticos.
Reacción Alcali Sílice
La reacción de la sílice con los
álcalis da nacimiento a sales
expansivas, del tipo
SiO2-Na2O-K2O-CaO-H2O que
llevan a la fisuración del
concreto.
La reacción álcali-agregado se
caracteriza por la presencia de
dos zonas alrededor de la
mayoría de los agregados
fracturados y a lo largo del
plano de rotura: Una de ellas
externa y oscura, en contacto
con los agregados es un gel
rico en SiO2 conteniendo
además Ca y K. La otra interna
y blanca, está formada por
cristales en forma de hojas
más o menos dispersas,
conteniendo Si, K y Ca.
El agrietamiento, en concretos
con restricciones tiene una
forma que ha sido denominado
mapa, Figura 1. En concreto
armado las fisuras pueden
presentarse paralelas al
refuerzo. A través de las
grietas se efectúa la exudación
del gel con carácter viscoso,
que en contacto con CO2 de la
atmósfera endurece con
coloración blanca.
Este depósito en la superficie
del concreto puede confundirse
con el gel del hidróxido de
calcio cristalizado y otros
III Parte
productos de hidratación del
cemento. Una forma de probar
la ocurrencia de la reacción
álcali-sílice es el examen
microscópico de la superficie
pulimentada del gel del interior
del concreto con 50 aumentos.
Los análisis químicos no son
apropiados para este
propósito.
Análisis del Fenómeno
La reacción más común se
produce entre los
constituyentes activos de sílice
del agregado y los álcalis del
cemento. Las formas reactivas
de sílice son el ópalo (amorfo),
la calcedonia (criptocristalina
fibrosa) y la tridimita
(cristalina).Estos materiales
reactivos se encuentran en las
calcedonias y calcedonias
opalinas, las calizas silicosas,
las riolitas y tobas riolíticas, las
dacitas y tobas dacíticas, las
andesitas y tobas andesíticas y
las filitas.
La reacción empieza con el
ataque de los hidróxidos
alcalinos, derivados de los
álcalis (Na2O y K2O) del
cemento sobre los minerales
silicosos del agregado, que
forman un gel de álcalis y
silicatos, y se produce una
alteración de los límites del
agregado. E1 gel, incorpora
agua, que aumenta de
volumen y como está
confinado por la pasta de
cemento, produce presiones
internas que llevan a la
expansión, agrietamiento y
ruptura de la pasta de
cemento.

El fenómeno se debe a la
presión hidráulica generada
por ósmosis, pero la presión
expansiva de los productos
sólidos de la reacción de
álcalis y sílices puede también
causar expansión. Se evalúa
que la expansión de las
partículas del agregado es lo
que más daño produce en el
concreto.
Se puede predecir que con
ciertos materiales se producirá
una reacción entre los álcalis y
el agregado, pero no se
pueden estimar los efectos
perjudiciales a partir del
conocimiento de las cantidades
de los materiales reactivos. Por
ejemplo, la reactividad real del
agregado se ve afectada por el
tamaño de las partículas y su
porosidad, pues ambos
factores influyen sobre el área
en que puede tener lugar la
reacción. Como la cantidad de
álcalis depende tan solo del
cemento, su concentración en
la superficie reactiva del
agregado dependerá de la
magnitud de esta superficie.
El contenido mínimo de álcalis
del cemento con el cual puede
haber una reacción expansiva
es de 0.6 por ciento expresado
en óxido de sodio. Este
porcentaje se calcula mediante
estequiometría como el
contenido real de Na2O más
0.658 por el contenido de K2O
del clinker. Dentro de ciertos
límites, la expansión de un
concreto elaborado con un
agregado reactivo dado es
mayor al elevarse el contenido
alcalino del cemento y, para
una misma composición de
cemento, al elevarse su finura.
Otros factores que influyen en
el desarrollo de la reacción
entre álcalis y el agregado, son
la existencia de agua no
evaporable en la pasta y su
permeabilidad. La humedad es
necesaria y la reacción se
acelera en condiciones
sucesivas de humedad y
secado.
La temperatura acelera la
reacción, por lo menos dentro
de la gama de 10 a 38ºC. Por
lo tanto, puede verse que el
problema de la reacción entre
álcalis y agregados se vuelve
sumamente complejo, debido a
la intervención de diversos
factores químicos y físicos. En
particular, el gel puede alterar
su constitución por absorción,
y ejercer así una presión
considerable, mientras que en
otras ocasiones se produce
una difusión del gel fuera del
área confinada.
Métodos de Estudio
Cuando no se tiene
experiencia previa del
comportamiento activo del
agregado, no es posible
evaluarlo cabalmente por la
carencia de un método rápido
y seguro. Usualmente, se parte
por la investigación
petrográfica de los agregados
para lo cual se cuenta con la
norma ASTM C 295, sin
embargo, este procedimiento
no sólo requiere experiencia en
los técnicos que lo aplican,
sino que además produce
resultados de orientación.
El Comité 201 del ACI, en el
documento Guide to Durable
Concrete ACI 201.2R,
reproduce la tabla formulada
por W.J. Halstead en 1958,
para clasificar rocas y incremento de longitud del
minerales naturales y vidrios
sintéticos que pueden
reaccionar expansiva y 0.1% al término de la prueba.
destructivamente con los
álcalis del cemento.
Un método de ensayo químico,
que ha acumulado importantes
experiencias para determinar
la reactividad potencial de los
agregados, es descrito en la
norma ASTM C 289. E1
método pretende inferir la
reacción potencial del
agregado sujeto a estudio. Al
efecto se prepara una reacción
con una solución de hidróxido
de sodio y una fracción del
agregado molido y
comprendido entre las mallas
300 µm y 150 µm, determinado
la cantidad de sílice disuelta,
sin embargo, los resultados
que se obtienen no son
definidos y en la mayoría de
los casos se requiere de otro
tipo de análisis. A pesar de
ello, esta norma es de general
aplicación por la rapidez y
facilidad de ejecución.
El procedimiento más
concluyente para determinar la
potencial reactividad alcalina
de la combinación de cemento
y agregado, se especifica en la
norma ASTM C 227; sin
embargo requiere un largo
proceso, no menor de 6
meses, para determinar el
comportamiento del agregado.
El método de ensayo es
simple: Se prepara un
especimen prismático del
mortero, utilizando el agregado
en estudio, con granulometría
especificada y un cemento con
contenido de álcalis mayor del
0.6%. Los especímenes se
conservan en agua a 38°C,
midiendo su expansión luego
de 3 a 6 meses. E1 agregado
se considera reactivo, si el
especimen es más del 0.05%
en el primer caso, y de más del
 determinando periódicamente
los cambios de longitud.

Reacción Alcali-silicato

Este tipo de reacción no debe

ser confundida con aquellas
otras comprendidas dentro de
la denominación álcali-
agregados; sin embargo, en
algunos casos, puede
presentarse conjuntamente
con la reacción álcali-sílice.

Se caracteriza porque
progresa más lentamente y
forma gel en muy pequeña
cantidad. Se estima que esta
reacción se debe a la
presencia de ciertos
filosilicatos. En general, el
conocimiento de este complejo
fenómeno es incipiente y no se
ha llegado a conclusiones
Los resultados de ensayo ciertos agregados calcáreos, definitivas sobre el mecanismo
precitado proporcionan como por ejemplo los de expansión y el deterioro que
información sobre la calcáreos de grano fino que ocasiona.
probabilidad que una contienen arcillas, que son
combinación reactivos y expansivos. Experiencia Nacional
cemento-agregado sea
potencialmente reactiva, con Este fenómeno se presenta de En Perú, no se ha “observado”
expansión destructiva del preferencia cuando el desarreglos en obras de
concreto. concreto está sometido a concreto por razón de la
atmósfera húmeda. La reacción álcali-agregado.
Los criterios para determinar la expansión puede atribuirse a la Consecuentemente, no existe
reacción potencialmente transformación de la dolomita mayor riesgo de reacción
destructiva de las en calcita y brucita, álcali-agregado, de utilizar
combinaciones fuertemente expansiva, que agregados de canteras
cemento-agregado a partir de tienen la forma de un gel que conocidas, que hubieran
los resultados de este método origina la presión interna evidenciado en el tiempo buen
de prueba, se proporcionan en debida al crecimiento de los comportamiento. Este es el
el apéndice de la cristales. caso general de las
especificación para los construcciones dentro del radio
agregados ASTM C 33. Para apreciar las posibilidades urbano. La mayor atención al
expansivas de los materiales problema debe darse en los
Reacción Alcali-carbonatado calcáreos se utiliza la norma estudios previos que requieren
ASTM C 586, generalmente en la explotación de nuevos
Este tipo de reacción se investigación y explotación de yacimientos, principalmente en
produce por los álcalis del fuente de agregado para construcciones de
cemento que actúan sobre indicar la presencia de material infraestructura, como sistemas
potencialmente reactivo. El viales y obras hidráulicas. En
procedimiento consiste en estos casos, la investigación
sumergir pequeños cilindros de petrográfica oportuna de las
roca en una solución de canteras puede permitir la
hidróxido de sodio, selección de la más
conveniente, descartando
aquellas que pudieran
presentar algún riesgo.
Si todos los yacimientos
tuvieran minerales que pueden
presentar actividad con el
cemento, deberá procederse a
ensayos de reactividad
potencial para evidenciar las
que fueran favorables.
Finalmente, en la hipótesis de
no encontrar una cantera con
agregados libres de toda
reacción, conviene definir los
requerimientos de cemento en
la mezcla para evaluar la
cantidad de álcalis que estarán
presenten en la obra en k/m3 y
determinar de esta manera el
posible riesgo especialmente
en contenidos mayores de 3.5
kg/m3.
En caso desfavorable, se
deberá evaluar la posibilidad
de utilizar cementos de bajo
contenido de álcalis y
eventualmente previo estudio,
cementos puzolánicos u otras
medidas como la sustitución
parcial de agregados o al relación: Na2O + 0.658 K2O. La
empleo de aditivos. NTP 400.037 sobre requisitos
de los agregados para
concreto, restringe esta
exigencia como opcional en el
caso de los concretos sujetos a
la acción de la humedad, en
cuanto la reacción ocurre en
presencia del agua.
A nivel internacional,
excepción de los países que
siguen la norma ASTM, no se
especifica limitación para los
álcalis dentro de las normas de
cemento, salvo de Bélgica y
otros países como Argentina,
Brasil que los aplican a los
cementos resistentes a los
sulfatos y la China, India y
Alemania a los cementos de
escoria.
En la última década se ha
cuestionado el límite fijado
para los cementos de bajo
contenido de álcalis, que se
considera arbitrario.
No todos los álcalis
contenidos en el cemento son
igualmente disponibles para la
reacción. Existe influencia de
la forma en que se encuentran
los álcalis, sea sal neutral o
básica, en la magnitud de la
reacción. Por otra parte, los
álcalis que actúan sobre los
agregados en el concreto
pueden provenir, además del
cemento de los mismos
agregados del agua y de los
aditivos.
La NTP 334.009 como su
antecedente ASTM C 150,
establece que en caso de
utilizarse agregados reactivos
puede especificarse cementos
de bajo contenido de álcalis,
limitados al 0.6% y expresado
en óxido de sodio según la
FISURACIÓN CARACTERÍSTICA TIPO “MAPA” POR
REACCIÓN SÍLICE AGREGADO, EN UNA LOSA

PARAPETRO AFECTADO POR REACCIÓN SÍLICE

AGREGADO MOSTRANDO AGRIETAMIENTO Y
EXPANSIÓN DE LA SUPERFICIE DE CONCRETO
 IV; 1978, Purdue University,
USA.

BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
International Conference on
SOBRE LA REACCIÓN Durability of Concrete,
ALCALI AGREGADO CANMET/ACI; 1997, 1994,
1991, 1988.
Normas ASTM

ASTM C227. Álcali Reactivity,

Potential, of Cement-
Aggregate Combinations
(Mortar-Bar-Method)

ASTM C 1260. Potential Alkali

Reactivity of Agregates
(Mortar-Bar-Method)

ASTM C 289. Potential Alkali-

Silica Reactivity of Agregates
(Mortar-Bar-Method)

ASTM C 295. Standard Guide

for Petrographic Examination
of Aggregates for Concrete.

ASTM C 586. Standard Test

Method for Potential Alkali
Reactivity of Carbonate Rocks
for Concrete Aggregates
(Rock-Cylinder Method)

Estudios de Introducción al
Tema

Report by ACI Committee 221,

State-of-the-Art Report on
Álkali-Aggregate Reactivity,
ACI 221, 1R.

Anales de Congresos

Proceedings International
Conference on Alkali-
Aggregate Reaction in
Concrete:

X; 1996. Melbourne Australia,

IX; 1992. Londres Inglaterra,
VIII; 1989. Kyoto Japón, 1986
VII Ottawa Canadá, VI; 1983
Copenhagen Denmark, V; En: Ingeniería Civil
1981. Capetown South Africa, v. 5 (20,21,22)
1999, 2000.