UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE INVESTIGACIONES HIDRÁULICAS

TEMA DE LA PRÁCTICA: GEÓFONO ELECTRÓNICO Y MANÓMETRO

OBJETIVO: DESARROLAR UN MONITOREO EFICIENTE RELACIONADO CON EL
MANÓMETRO Y GEÓFONO

SEMESTRE/PARALELO: S7-P3 GRUPO:

AUTOR/AUTORES: ARMIJOS CASTRO VICTOR ANDRES

CHIMBORAZO ZHAO MIRIAM OFELIA
HIDALGO SANCHEZ ARON ANDRES
NOLE LANDA CARLOS XAVIER
PACHACAMA QUIZAGUANO JONATHAN RAFAEL
DOCENTE: ING. MÓNICA DELGADO MATERIA: INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
AYUDANTE DE DICENCIA: OSCAR NARVÁEZ
FECHA DE REALIZACIÓN: 04/01/2024 FECHA DE ENTREGA: 17/01/2024
Quito – Ecuador
NOTA:
 UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

INSTALACIONES HIDROSANITARIA

TEMA DE LA PRÁCTICA: GEÓFONO ELECTRÓNICO Y MANÓMETRO

OBJETIVO: DESARROLAR UN MONITOREO EFICIENTE
RELACIONADO CON EL MANÓMETRO Y GEÓFONO
INTEGRANTES:
ARMIJOS CASTRO VICTOR ANDRES
CHIMBORAZO ZHAO MIRIAM OFELIA
HIDALGO SANCHEZ ARON ANDRES
NOLE LANDA CARLOS XAVIER
PACHACAMA QUIZAGUANO JONATHAN RAFAEL
SEMESTRE: SÉPTIMO PARALELO: 3
ASIGNATURA: INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
DOCENTE: ING. MONICA DELGADO
FECHA DE REALIZACION: 11/01/2023
FECHA DE ENTREGA: 18/01/2024

Noviembre 2023/Marzo 2024

Quito-Ecuador
 INDICE
Introducción ...................................................................................................................... 1
Objetivos........................................................................................................................... 2
Objetivos generales....................................................................................................... 2
Objetivos específicos .................................................................................................... 2
Marco teórico .................................................................................................................... 2
Geófono (Electrónico) .................................................................................................. 2
Manómetro ................................................................................................................... 5
Equipos, herramientas y materiales .................................................................................. 6
Metodología ...................................................................................................................... 7
Geófono ........................................................................................................................ 7
Manómetro ................................................................................................................... 7
Presentación de resultados y cálculos típicos ................................................................... 7
Resultados..................................................................................................................... 7
Datos iniciales .............................................................................................................. 8
Cálculos Típicos ........................................................................................................... 8
Gráficas y análisis de resultados..................................................................................... 13
Conclusiones................................................................................................................... 15
Recomendaciones ........................................................................................................... 17
Agradecimiento .............................................................................................................. 17
Bibliografía ..................................................................................................................... 18
Anexos ............................................................................................................................ 18
Gas trazador ................................................................................................................ 18
Introducción
En la actualidad, la gestión eficiente de los recursos hídricos se ha convertido en una
prioridad ineludible, impulsada por la creciente conciencia de la escasez de agua y la
necesidad de preservar este recurso vital. En este contexto, la infraestructura de tuberías
desempeña un papel fundamental en la distribución y suministro de agua, destacando la
importancia de su integridad y rendimiento óptimo (Org, 2016).

Dentro de las herramientas esenciales para garantizar el funcionamiento adecuado de

estas redes, se encuentran los manómetros, encargados de medir la presión en los circuitos
de tuberías, y los geófonos, diseñados para la detección temprana de fugas.

Este informe se centra en la necesidad imperante de desarrollar un sistema de monitoreo

eficiente que integre estas tecnologías, con el objetivo de fortalecer la resiliencia de las
infraestructuras hídricas y mitigar pérdidas innecesarias de agua.

Al combinar estas tecnologías, se logra un monitoreo integral que abarca tanto la salud
estructural de las tuberías como la pronta identificación de anomalías, lo que resulta en
una gestión más eficiente y sostenible de los recursos hídricos (XOREN, 2018).

Al contar con datos precisos de la presión en tiempo real, los operadores pueden ajustar
y optimizar el flujo de agua de manera más eficiente, reduciendo el riesgo de sobrecargas
y disminuyendo el desgaste prematuro de la infraestructura. Esta optimización contribuye
no solo a la prolongación de la vida útil de las tuberías, sino también a la reducción de
costos asociados a reparaciones y mantenimiento (Ayuda en accion, 2023).

Un componente clave de la gestión sostenible de los recursos hídricos es la reducción de

pérdidas de agua, un desafío que enfrentan muchas redes de distribución. La combinación
de manómetros y geófonos permite una respuesta inmediata ante posibles fugas, lo que
minimiza las pérdidas no detectadas y disminuye el impacto ambiental asociado con la
extracción y tratamiento innecesario de agua (Optima Ingenieria , 2019).

Este informe, al explorar la sinergia entre manómetros en circuito de tuberías y geófonos,

busca establecer las bases para una gestión hídrica más inteligente, resiliente y orientada
hacia la conservación de uno de los recursos más valiosos de nuestro planeta como es el
agua.

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Estos avances prometen superar barreras y brindar una visión más completa de la salud
de las infraestructuras de tuberías, mejorando así la capacidad de respuesta ante posibles
problemas (Norventas, 2019) .

Objetivos
Objetivos generales
• Desarrollar un monitoreo eficiente relacionado con el manómetro y geófono.

Objetivos específicos
• Conceptualizar él manómetro y geófono
• Distinguir el sonido emitido en una tubería normal y una con aspersores
• Obtener la presión en un sistema de tuberías

Marco teórico
Geófono (Electrónico)
Según [1] “Es un equipo de medición que utiliza el sonido para detectar una fuga de agua
en el suelo, estos instrumentos de medición normalmente son de tipo electromagnético y
cuentan con una campana o micrófono a través de la cual captan el sonido en el suelo o
la tierra para transmitirla a una unidad central.”

En [1] “los sonidos que se producen cuando se origina una fuga en una tubería de agua
sometida a presión, donde el agua fluye al exterior a gran velocidad hacia el terreno que
la circunda, lo que origina que el material del tubo vibre en el punto de salida. Estas
vibraciones o sonidos se transmiten a través del tubo e incluso pueden percibirse en
puntos de contacto remotos como las válvulas.”

Partes de un Geófono
En toda detección de fugas de agua con geófono, el micrófono de contacto directo o
campana se colocan generalmente en la superficie de una tubería en una posición
perpendicular a la dirección de la tubería. Con el fin de que capte el mejor sonido posible
de la fuga de agua. [1]

• Receptor - Panel de control (1).

• Sensor acústico - amplificador – campana (2).
• Sensor electromagnético (3).

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 • Audífonos (4).

Calibración del Geófono

Según [1] “los geófonos o detectores de fugas de agua no se calibran, simplemente se
verifican y se les realiza mantenimiento preventivo o correctivo dependiendo del caso,
generalmente se recomienda verificar su geófono cada año.”

Teoría de detección de fugas de agua

En [1] “el objetivo principal de la detección de fugas es oír la fuga y se necesita utilizar
los geófonos digitales para lograr el mejor sonido posible e identificar el punto de la fuga
con alta exactitud, lo cual depende también en gran medida de la persona que está
realizando la detección, ya que hay que acostumbrar el oído a los específicos sonidos que
capta el geófono.”

Fig. 1. Escuchando las fugas a través del geófono

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Típicamente, a mayor sonido, menor la distancia que se encuentra la fuga. Las fugas
pequeñas a elevadas presiones usualmente emiten mayor ruido que las fugas más grandes
bajo presiones mínimas. En efecto, la mayoría de fugas grandes casi no emiten algún tipo
de sonido. [2]

Los sonidos de una fuga de agua, los cuales dependen de la fuente de ruido que se genera
en las tuberías de agua, teniendo las siguientes fuentes de sonido: [2]

• Goteo.
• Obstrucciones parciales en una tubería.
• Consumo normal.
• Válvulas reductoras.
• Válvulas de paso parcialmente cerradas
• Cambios de diámetro en la tubería
• Tuberías de suministro cercanas
• Bombas de piscinas.
• Zumbido eléctrico.
• Aires acondicionados.

Variación del sonido de acuerdo al material de las tuberías

• Acero (Buena propagación de ruido)
• Hierro (Alta frecuencia)
• PVC Baja frecuencia
• Polietileno (Mala propagación de ruido)

Factores que afectan la detección de fuga del agua

En [1] “el mejor momento para desarrollar la detección acústica es cuando estos factores
se encuentren en el mínimo, lo cual quiere decir que la detección de fugas de agua se
deberá realizar en horas en los cuales el sonido de fondo sea el menor posible. A
continuación, se mencionarán algunos factores.”

• Material de la tubería (más dura es mejor)

• Diámetro de la tubería (más pequeño es mejor)
• Presión (más alta es mejor)

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 • Sonido de fondo (tráfico, válvulas, Aires)
• Consumo

Tubo
Es un tramo recto de la conducción formado por un material determinado, cuya sección
transversal es constante. [3]

Tubería
Se denomina así al conjunto de tubos que forman una conducción cerrada la cual puede
constar de tubos de distinto diámetro e incluso material, incluyendo además las piezas
especiales. [3]

Piezas especiales o accesorios de tuberías

Son imprescindibles para el buen funcionamiento de la instalación. Las más importantes
son las juntas de unión (se utilizan para la unión de tubos y piezas especiales), los que
originan cambios en la sección (estrechamiento o expansión de la corriente), cambios de
dirección (codos y curvas), derivaciones (bifurcación o división de una corriente en otras
varias), conexiones (manguitos) y diversos tipos de válvulas. [3]

Válvulas de compuertas.
Sirven principalmente para la regulación del caudal (mariposa, de compuerta, de bola,
etc.) dependiendo del diseño y del grado de apertura dentro de cada válvula. [3]

Válvulas de retención
Son dispositivos que consisten en una compuerta giratoria que deja pasar el líquido en
una dirección, pero impiden su retroceso. Son de gran importancia en la instalación de
bombas para evitar el descebado y también para paliar el golpe de ariete. [3]

Manómetro
Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y gases) en
circuitos cerrados, miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión
atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. A este tipo de manómetros se
les conoce también como "Manómetros de Presión". Lo que realmente hacen es comparar
la presión atmosférica (la de fuera, la atmósfera) con la de dentro del circuito por donde
circula al fluido. [2]}

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 Fig. 2. Manómetro De Presión

Equipos, herramientas y materiales

Equipos Geófono

Geófono

(Geófonos - Detectores fugas de agua, 2018)

1. Receptor - Panel de control
2. Sensor acústico - amplificador -
campana
3. Sensor electromagnético
4. Audífonos

(Geófonos - Detectores fugas de agua, 2018)

Equipos manómetro

Manómetro

(Hidalgo Aaron, 2024)

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 Tubería, codos, tee

(Hidalgo Aaron, 2024)

(Fuente: Grupo 5, 2024)

Metodología
Geófono
1. Se realiza la instalación del geófono conectando el sensor acústico y los audífonos
al panel de control y se enciende.
2. Se enciende el panel de control.
3. Se ubica el sensor acústico en el suelo por donde pasa la tubería.
4. Con los audífonos se escucha si existe fuga o no.

Manómetro
1. Se tiene una conexión de tuberías conectadas con varios manómetros en diferentes
puntos.
2. Se abre un cuarto una de las llaves de paso.
3. Se toma la medida de cana uno de los manómetros.
4. Se abre la mitad de una de las llaves de paso.
5. Se toma la medida de cana uno de los manómetros.
6. Se abre por completo una de las llaves de paso.
7. Se toma la medida de cana uno de los manómetros.

Presentación de resultados y cálculos típicos

Resultados
Presiones - Sistema abierto
Manómetro Metros de
Atmósfera Pascal
PSI Bar columna de Torr
(atm) (Pa)
agua (m.c.a)
1 32.00 2.21 22.53 2.16 220632.00 1654.88
2 24.00 1.66 16.90 1.63 165474.00 1241.16
3 20.00 1.38 14.08 1.36 137895.00 1034.30

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 (Fuente: Grupo 5, 2024)

Presiones - Sistema cerrado

Metros de
Manómetro Atmósfera Pascal
PSI Bar columna de Torr
(atm) (Pa)
agua (m.c.a)
1 42.00 2.90 29.57 2.86 289580.00 2172.03
2 44.00 3.03 30.98 3.00 303369.00 2275.46
3 42.00 2.90 29.57 2.86 289580.00 2172.03
(Fuente: Grupo 5, 2024)

Datos iniciales
Presiones - psi
Manómetro Sistema Sistema
Cerrado cerrado
1 42.00 32.00
2 44.00 24.00
3 42.00 20.00
(Fuente: Grupo 5, 2024)

Cálculos Típicos
Sistema cerrado

a) Manómetro 1
De psi a bar
1 𝑝𝑠𝑖 = 0.0689476 𝑏𝑎𝑟
0.0689476 𝑏𝑎𝑟
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 2.896 𝑏𝑎𝑟
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐. 𝟖𝟗𝟔 𝒃𝒂𝒓

De psi a metros de columna de agua (m.c.a)

1 𝑝𝑠𝑖 = 0.704 𝑚. 𝑐. 𝑎
0.704 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 29.568 𝑚. 𝑐. 𝑎
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐𝟗. 𝟓𝟔𝟖 𝒎. 𝒄. 𝒂
De psi a atmósfera (atm)
1 𝑝𝑠𝑖 = 0.0680 𝑎𝑡𝑚
0.0680 𝑎𝑡𝑚
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 2.858 𝑎𝑡𝑚
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐. 𝟖𝟓𝟖 𝒂𝒕𝒎

Página 8 de 20
De psi a pascales (Pa)
1 𝑝𝑠𝑖 = 6894.76 𝑃𝑎
6894.76 𝑃𝑎
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 289580 𝑃𝑎
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐𝟖𝟗𝟓𝟖𝟎 𝑷𝒂
De psi a torr
1 𝑝𝑠𝑖 = 51.715 𝑡𝑜𝑟𝑟
51.715 𝑡𝑜𝑟𝑟
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 2172.03 𝑡𝑜𝑟𝑟
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐𝟏𝟕𝟐. 𝟎𝟑 𝒕𝒐𝒓𝒓

b) Manómetro 2
De psi a bar
1 𝑝𝑠𝑖 = 0.0689476 𝑏𝑎𝑟
0.0689476 𝑏𝑎𝑟
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 44 𝑝𝑠𝑖 × = 3.033 𝑏𝑎𝑟
1 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟑. 𝟎𝟑𝟑 𝒃𝒂𝒓

De psi a metros de columna de agua (m.c.a)

1 𝑝𝑠𝑖 = 0.704 𝑚. 𝑐. 𝑎
0.704 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 44 𝑝𝑠𝑖 × = 30.976 𝑚. 𝑐. 𝑎
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟑𝟎. 𝟗𝟕𝟔 𝒎. 𝒄. 𝒂
De psi a atmósfera (atm)
1 𝑝𝑠𝑖 = 0.0680 𝑎𝑡𝑚
0.0680 𝑎𝑡𝑚
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 44 𝑝𝑠𝑖 × = 3.00 𝑎𝑡𝑚
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟑. 𝟎𝟎 𝒂𝒕𝒎
De psi a pascales (Pa)
1 𝑝𝑠𝑖 = 6894.76 𝑃𝑎
6894.76 𝑃𝑎
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 44 𝑝𝑠𝑖 × = 303369 𝑃𝑎
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟑𝟎𝟑𝟑𝟔𝟗 𝑷𝒂

Página 9 de 20
De psi a torr
1 𝑝𝑠𝑖 = 51.715 𝑡𝑜𝑟𝑟
51.715 𝑡𝑜𝑟𝑟
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 44 𝑝𝑠𝑖 × = 2275.46 𝑡𝑜𝑟𝑟
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐𝟐𝟕𝟓. 𝟒𝟔 𝒕𝒐𝒓𝒓

c) Manómetro 3
De psi a bar
1 𝑝𝑠𝑖 = 0.0689476 𝑏𝑎𝑟
0.0689476 𝑏𝑎𝑟
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 2.896 𝑏𝑎𝑟
1 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐. 𝟖𝟗𝟔 𝒃𝒂𝒓

De psi a metros de columna de agua (m.c.a)

1 𝑝𝑠𝑖 = 0.704 𝑚. 𝑐. 𝑎
0.704 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 29.568 𝑚. 𝑐. 𝑎
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐𝟗. 𝟓𝟔𝟖 𝒎. 𝒄. 𝒂
De psi a atmósfera (atm)
1 𝑝𝑠𝑖 = 0.0680 𝑎𝑡𝑚
0.0680 𝑎𝑡𝑚
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 2.858 𝑎𝑡𝑚
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐. 𝟖𝟓𝟖 𝒂𝒕𝒎
De psi a pascales (Pa)
1 𝑝𝑠𝑖 = 6894.76 𝑃𝑎
6894.76 𝑃𝑎
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 289580 𝑃𝑎
1 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐𝟖𝟗𝟓𝟖𝟎 𝑷𝒂
De psi a torr
1 𝑝𝑠𝑖 = 51.715 𝑡𝑜𝑟𝑟
51.715 𝑡𝑜𝑟𝑟
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 42 𝑝𝑠𝑖 × = 2172.03 𝑡𝑜𝑟𝑟
1 𝑝𝑠𝑖

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 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐𝟏𝟕𝟐. 𝟎𝟑 𝒕𝒐𝒓𝒓

Sistema abierto
a) Manómetro 1
De psi a bar
1 psi = 0.0689476 bar
0.0689476 bar
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 32 psi × = 2.206 bar
1 psi

𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟐. 𝟐𝟎𝟔 𝐛𝐚𝐫

De psi a metros de columna de agua (m.c.a)

1 psi = 0.704 m. c. a
0.704 m. c. a
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 32 psi × = 22.528 m. c. a
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟐𝟐. 𝟓𝟐𝟖 𝐦. 𝐜. 𝐚
De psi a atmósfera (atm)
1 psi = 0.0680 atm
0.0680 atm
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 32 psi × = 2.176 atm
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟐. 𝟏𝟔 𝐚𝐭𝐦
De psi a pascales (Pa)
1 psi = 6894.76 Pa
6894.76 Pa
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 32 psi × = 220632 Pa
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟐𝟐𝟎𝟔𝟑𝟐 𝐏𝐚
De psi a torr
1 psi = 51.715 torr
51.715 torr
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 32 psi × = 1654.88 torr
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏𝟔𝟓𝟒. 𝟖𝟖 𝐭𝐨𝐫𝐫

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 b) Manómetro 2
De psi a bar
1 psi = 0.0689476 bar
0.0689476 bar
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 24 psi × = 1.655 bar
1 psi

𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏. 𝟔𝟓𝟓 𝐛𝐚𝐫

De psi a metros de columna de agua (m.c.a)
1 psi = 0.704 m. c. a
0.704 m. c. a
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 24 psi × = 16.90 m. c. a
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏𝟔. 𝟗𝟎 𝐦. 𝐜. 𝐚
De psi a atmósfera (atm)
1 psi = 0.0680 atm
0.0680 atm
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 24 psi × = 1.632 atm
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏. 𝟔𝟑𝟐 𝐚𝐭𝐦
De psi a pascales (Pa)
1 psi = 6894.76 Pa
6894.76 Pa
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 24 psi × = 165474 Pa
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏𝟔𝟓𝟒𝟕𝟒 𝐏𝐚
De psi a torr
1 psi = 51.715 torr
51.715 torr
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 24 psi × = 1241.16 torr
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏𝟐𝟒𝟏. 𝟏𝟔 𝐭𝐨𝐫𝐫

c) Manómetro 3
De psi a bar
1 psi = 0.0689476 bar
0.0689476 bar
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 20 psi × = 1.379 bar
1 psi

Página 12 de 20
 𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏. 𝟑𝟕𝟗 𝐛𝐚𝐫

De psi a metros de columna de agua (m.c.a)

1 psi = 0.704 m. c. a
0.704 m. c. a
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 20 psi × = 14.08 m. c. a
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏𝟒. 𝟎𝟖 𝐦. 𝐜. 𝐚
De psi a atmósfera (atm)
1 psi = 0.0680 atm
0.0680 atm
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 20 psi × = 1.36 atm
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏. 𝟑𝟔 𝐚𝐭𝐦
De psi a pascales (Pa)
1 psi = 6894.76 Pa
6894.76 Pa
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 20 psi × = 137895 Pa
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏𝟑𝟕𝟖𝟗𝟓 𝐏𝐚
De psi a torr
1 psi = 51.715 torr
51.715 torr
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 20 psi × = 1034.3 torr
1 psi
𝐏𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 = 𝟏𝟎𝟑𝟒. 𝟑 𝐭𝐨𝐫𝐫

Gráficas y análisis de resultados

• El sonido percibido por el geófono en la tubería con aspersores es mucho más
agudo en comparación a la tubería normal. (Armijo, 2024)
• El tiempo de exposición al sonido de la tubería normal fue un poco mayor porque
su sonido era mucho menos imperceptible. (Armijo, 2024)
• La utilización del geófono en los dos tipos de tubería normal y con aspersores
resulto diferente, debido a que el instrumento detecta ondas en el suelo, el flujo
del agua era más claro cuando este estaba debajo de tierra (Nole, 2024).
• Los datos obtenidos de las presiones en el sistema de tuberías cuando está abierta
y semiabierta muestran un cambio drástico en la presión, en este caso disminuye

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 a medida que se abre la válvula, se permite un mayor flujo del fluido, pero la
resistencia al flujo todavía está presente. La velocidad del fluido aumenta y la
presión aguas arriba de la válvula disminuirá en relación con la apertura (Nole,
2024).
• Con la llave de paso poco abierta en uno de los manómetros se obtuvo 2.8 bar,
mientras que con la llave completamente abierta este se reduce a 2.2 bar. Con esto
podemos analizar que mientras más se abra la llave o incluso se le abren más
llaves, la presión dentro del sistema se reducirá (Hidalgo, 2024).
• Para la tubería normal se podía distinguir un ruido leve y constante, mientras que
para la tubería con aspersores se tenía un ruido más fuerte y con un poco de
variación en este (Hidalgo, 2024).
• En la tubería con aspersores, la presencia de estos dispositivos introduce una
variable adicional, donde la fluctuación de la presión y el caudal puede complicar
la identificación precisa de posibles escapes. (Pachacama, 2024
• La sensibilidad del geófono demuestra ser fundamental para superar estos
desafíos, permitiendo la detección temprana de fugas incluso en condiciones
adversas (Pachacama, 2024)
• El geófono en una tubería normal, los sonidos se escucharon como suave y
continuo. Además, no se esperaría la presencia de sonidos inusuales, golpeteos o
vibraciones que indiquen problemas en la integridad de la tubería. (Molina, 2024)
• Cuando el geófono se utiliza en una tubería con aspersores, los sonidos generados
son más intenso y realiza pausas. (Molina, 2024)
• El geófono permite escuchar de manera amplificada el ruido que genera el agua
al fluir por una tubería, en la práctica se pudo apreciar que existía mayor ruido en
el suelo mojado que en el suelo seco, esto debido a la presencia de fugas que existe
en la tubería el cual genera vibraciones y sonidos que se transmiten por el suelo
hasta la superficie, generando que el ruido acústico sea mayor en un suelo con
aspersores que en una tubería normal que no posea fugas. (Chimborazo, 2024)
• En el sistema de tuberías a llave abierta se puede apreciar que existe un cambio
de presiones a lo largo del sistema, puesto que la presión inicial es de 30 PSI y su
presión final disminuye a un valor de 20 PSI, esto se puede generar debido a que
exista fricción en la tubería generando que la presión a medida que se desplaza
por el sistema vaya disminuyendo. (Chimborazo, 2024)

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Conclusiones
• Se concluye que el geófono corresponde a un instrumento portable y de fácil uso
para la detección temprana de fugas en tuberías a presión en domicilios. (Armijo,
2024)
• La detección de fugas con la ayuda del geófono también depende de la experiencia
y tiempo de exposición del oído del manejador del geófono. (Armijo, 2024)
• En conclusión, el manómetro mide la presión de fluidos, ya sea líquidos o gases.
Su funcionamiento se basa en un elemento sensible a la presión que corresponde
a las variaciones en la presión del fluido, generando un movimiento mecánico que
se traduce en una lectura visible o electrónica de la presión (Nole, 2024).
• Con la práctica de laboratorio se logró obtener una idea más clara del
funcionamiento del geófono, teóricamente este instrumento permite detectar y
registrar ondas sísmicas por tal motivo se logró diferenciar el sonido que emite
una tubería normal y una con aspersores (Nole, 2024).
• En conclusión, se tiene que en un sistema de tuberías conectados entre si, si a estos
se abren las llaves o incluso por fugas, este sistema perderá presión internamente
y la presión perdida dependerá de cuanto es el caudal que sale de este sistema
(Hidalgo, 2024).
• En conclusión, el geófono es una herramienta que se puede utilizar para una
detección rápida de fugas, así como también ayuda a no tener que estar
desenterrando toda la tubería para encontrar la fuga (Hidalgo, 2024).
• En conclusión, la presencia de manómetros en la tubería ha demostrado ser una
herramienta valiosa para el monitoreo continuo y la gestión efectiva de la presión.
Esta tecnología no solo facilita la identificación temprana de posibles problemas,
sino que también respalda la toma de decisiones informada para optimizar el
rendimiento y la eficiencia operativa de la red de distribución de agua
(Pachacama, 2024).
• En conclusión, el uso del geófono en tuberías con aspersores demuestra ser
efectivo, pero requiere una adaptación y calibración adecuadas para considerar las
variaciones asociadas con estos dispositivos. Por otro lado, en tuberías sin
aspersores, el geófono se presenta como una herramienta más directa y eficiente
para la detección de fugas. En ambos casos, la implementación adecuada del
monitoreo acústico se revela como una estrategia clave para preservar la

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 integridad de la red de tuberías, reducir pérdidas de agua y contribuir a una gestión
más sostenible de los recursos hídricos (Pachacama, 2024).
• El geófono se revela como una herramienta invaluable en el ámbito de las
instalaciones sanitarias al proporcionar una capacidad única para la detección de
fugas. Su capacidad para captar y amplificar el sonido del agua permite identificar
con precisión incluso las más pequeñas anomalías en las tuberías. Este dispositivo
no solo acelera el proceso de localización de fugas, sino que también minimiza la
necesidad de intervenciones innecesarias, reduciendo costos operativos y el
impacto ambiental. La aplicación del geófono demuestra ser esencial para
mantener la eficiencia de las instalaciones sanitarias al prevenir pérdidas de agua
y garantizar un uso sostenible de este recurso vital. (Molina, 2024)
• El manómetro se posiciona como un componente esencial en la gestión eficiente
de las instalaciones sanitarias al proporcionar mediciones precisas de la presión
en el sistema. Este dispositivo se convierte en un aliado crucial para asegurar un
equilibrio adecuado entre la presión del agua y la integridad de las tuberías. Al
monitorizar constantemente la presión, los ingenieros hidráulicos pueden prevenir
daños estructurales, mejorar la eficiencia del sistema y garantizar la entrega
constante de agua a los usuarios. El manómetro, al ofrecer datos en tiempo real,
facilita la identificación rápida de posibles problemas, permitiendo intervenciones
preventivas que prolongan la vida útil de las instalaciones sanitarias y aseguran
un servicio confiable para la comunidad. (Molina, 2024)
• Se pudo distinguir las vibraciones y sonidos generados por el agua en una tubería
normal y con aspersores, concluyendo que en la tubería normal el geófono con
ayuda de un micrófono tipo campana registra vibraciones normales, constantes y
uniformes, mientras que en una tubería con aspersores las vibraciones que genera
el agua no son contantes y sus vibraciones son mayores, esto permite detectar la
magnitud y la ubicación de la fuga o aspersor que se pueda encontrar a lo largo de
la tubería. (Chimborazo, 2024)
• Se obtuvo las presiones manométricas del agua en un sistema de tuberías con llave
de agua abierta y cerrada, concluyendo que en un sistema con la llave de agua
cerrada la presión se mantiene constante a lo largo de todo el sistema, es decir, se
tendría una presión estática ya que el agua no fluye, mientras tanto en el sistema
con llave de agua abierto se produce un cambio de presiones, debido a que el

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 fluido tendría cambios de velocidad dando lugar a una presión dinámica generada
por el agua que está en movimiento. (Chimborazo, 2024)

Recomendaciones
• Es recomendable realizar mantenimiento preventivo o correctivo dependiendo del
geófono, generalmente se recomienda verificar cada año. (Armijo, 2024)
• Antes de realizar el trabajo se debe hacer una revisión del equipo de laboratorio
para comprobar que estén funcionando correctamente de tal manera que haya
datos fiables (Nole, 2024).
• Se recomienda realizar revisiones programadas para calibrar y verificar la
precisión de estos dispositivos. La implementación de un programa de
mantenimiento preventivo garantizará que los sensores estén operativos en todo
momento y proporcionarán datos confiables para la gestión eficiente de las
tuberías (Pachacama, 2024).
• Para obtener un mejor resultado en el geófono, teniendo en cuenta que el ruido es
relativo según cada persona, es necesario de que no exista mucho ruido externo
ya que esto no permitirá obtener un resultado satisfactorio (Hidalgo, 2024).
• Comprender cómo interpretar los sonidos capturados mejorará la precisión de las
identificaciones de fugas, Realiza las inspecciones en un ambiente lo más
silencioso posible. El geófono es sensible a los sonidos, y minimizar las
interferencias externas mejorará la capacidad de detectar fugas sutiles. (Molina,
2024)
• Es recomendable no hacer ruido durante el proceso de medir las vibraciones de la
tubería, puesto que no nos permitirá detectar los sonidos y las vibraciones que este
generando en la superficie del suelo. (Chimborazo, 2024)

Agradecimiento
Expresamos nuestros sinceros agradecimientos a todos aquellos que han contribuido de
manera significativa a la realización de este trabajo. En primer lugar, nuestra gratitud
hacia la Ingeniera Mónica Delgado, cuya guía experta y apoyo constante han sido
fundamentales en cada etapa del proceso. También expresamos nuestro agradecimiento a
los ayudantes del Laboratorio de Hidráulica cuya asistencia y recursos han sido esenciales
para llevar a cabo este informe. La generosidad de los miembros del laboratorio de
hidráulica han sido un respaldo invaluable que ha permitido llevar a cabo esta labor. A

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todos ustedes, nuestro más profundo agradecimiento por ser parte de este viaje y
contribuir al éxito de este trabajo.

Bibliografía
[1] Catálogo No. 407, Geófono - Detector De fugas De Agua Semi-Profesional, Alcomáx
- Equipos de medición, Medellín
[2] "APUNTES DE HIDRÁULICA PARA EXPLOTACIONES FORESTALES", nota
de clase H09D-SB4-ZZC3, Escuela Universitaria de Ingenierías Técnicas de Mieres,
Universidad De Oviedo en Asturias, verano 2004.
[3] Z. M. Lahlou, L. Wiley, y L. Wilson, “Detección de fugas y control de pérdida de
agua”, Tecnología En Breve, vol. 1, no. 3, pp. 2-4, abril 2009.
[4] A. A. Avellanas. "LOCALIZACIÓN Y REPARACIÓN DE ESCAPES DE AGUA
EN TUBERÍAS SIN OBRAS". Trabajo Fin De Master, Universidad Politécnica De
Catalunya, Catalunya, BC, 2019.
https://alcomax.com.co/geofonos-detectores-fugas-de-agua/
https://www.google.com.ec/books/edition/Apuntes_de_hidr%C3%A1ulica_para_explot
acione/-Vhqj-
F4d34C?hl=es&gbpv=1&dq=definicion+de+presion+en+tuberias&pg=PA85&printsec
=frontcover
https://agua.org.mx/wp-content/uploads/2017/12/Detecci%C3%B3n-de-fugas.pdf
https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=7198476

Geofonos - Detectores fugas de agua. (2018, agosto 12). Alcomax Equipos de Medicion;
Alcomax SAS. https://alcomax.com.co/geofonos-detectores-fugas-de-agua/

Anexos
Gas trazador
Cuando nos encontramos con una pérdida de agua en una tubería enterrada, donde no hay
piso inferior donde observar los daños, la detección del punto de fuga mediante los
métodos tradicionales pasa por la fractura del terreno o pavimento hasta que demos con
ella. Eso supone abrir zanjas interminables siguiendo la tubería en toda su trayectoria. [4]

El método de detección de fugas mediante GAS TRAZADOR evita tener que romper
para localizar el punto de fuga. Este gas, compuesto de hidrógeno y nitrógeno, tiene la
particularidad de atravesar prácticamente cualquier material debido al pequeño tamaño
de sus moléculas. [4]

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 Fig. 3. Esquema Del Gas Trazador

El gas se introduce en el interior de la tubería desde cualquier acceso a la misma (ej.

válvulas). Con la ayuda de un compresor, aumentamos la presión en el interior de la
tubería hasta su presión de trabajo, en caso de no existir fuga, la presión se mantendrá
constante. En caso de que la tubería presente fuga, la presión irá disminuyendo ya que el
gas estará saliendo por el punto de fuga en vertical hacia la superficie, donde podremos
encontrarlo con el detector destinado a este fin. Lo que detectaremos será únicamente el
hidrógeno, ya que el nitrógeno sólo se utiliza para evitar la explosión del hidrógeno. [4]

Fig. 4. Disposición Del Gas Trazador En Tuberías Horizontales

Este método es ideal para tuberías enterradas, dispuestas en horizontal, ya que el gas se
escapa por la fuga verticalmente. En el caso de tuberías alojadas en cajones de obra,
aunque éstas sean horizontales, el gas puede distribuirse por el cajón, obteniéndose
resultados confusos en su localización. [4]

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Fig. 4. Fugas No Visibles

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