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Colegio de Ciencias Y Humanidades Plantel Vallejo
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FISICA II
PROPIEDADES ELASTICAS DE LA
MATERIA
ALUMNO:
ALTAMIRANO SANTIAGO DIEGO
DARIO
Ley de Hooke.
Cuando una fuerza actúa sobre un objeto, lo puede comprimir estirar o doblar. Si
después de retirar la fuerza, el objeto regresa con rapidez a su configuración original, se
dice que es elástico.
Cuando se tira o se estira de lago se dice que está en tensión (largas y delgadas).
Cuando se aprieta o se comprime algo se dice que está en compresión (cortas y
gruesas).
Lo que encontró Hooke fue que además de ser elásticos, muchos materiales se deforman
en proporción a la carga que soportan. Y se aplica a objetos con elasticidad lineal ahora;
La relación de F (fuerza) y S (distancia) se puede transformar en una igualdad
introduciendo una constante de proporcionalidad. Esta constante K tiene en cuenta las
diferencias entre las unidades de ambos lados de la ecuación.
Entonces: F = K S
Esla fuerza que debe ejercerse sobre el resorte para producir una tensión o una
compresión de longitud (S) cuando F es positiva, S es positiva.
Como esta fuerza siempre tiende a regresar al sistema de configuración de su equilibrio
se llama fuerza de restauración.
PROBLEMA:
*Para un resorte que cumple la ley de Hooke y que presenta como constante clásica de
elasticidad el valor de 19.62 N/cm. Se le cuelga un objeto que causa una deformación de
58.86 cm. ¿Cuál es la masa del objeto?
m=117.72 Kg
Tracción y compresión. Si se somete una barra recta a una tensión en sus extremos,
la magnitud deformada es su longitud. Si las tensiones son hacia fuera (tracción), la
barra sufrirá un alargamiento; si son hacia dentro (compresión), sufrirá un acortamiento.
En el alargamiento de la barra se produce una disminución de un grosor o sección
llamada contracción transversal, y en el acortamiento el efecto es el contrario, es decir,
un agrandamiento, siempre y cuando la fuerza no sea demasiado grande, pues en tal
caso puede producirse un pandeo, o sea, una flexión de la barra, debiéndose entonces
aplicar las leyes correspondientes a los ensayos de e. por flexión.
Flexión. Si se dispone una varilla plana sujeta por uno o ambos extremos y se le
aplica una fuerza en el otro extremo 'o en el centro, respectivamente (figs. 2 y 3), la
varilla se flexiona una cantidad s proporcional a la fuerza F aplicada. Este ensayo refleja
la capacidad de alargamiento y compresión que experimentan al mismo tiempo las
fibras del material, ya que al flexionarse la varilla las fibras superiores de la misma se
alargan y las inferiores se acortan. Las fibras intermedias no sufren ni alargamientos ni
acortamientos, siendo nula su actuación, en cuanto a la resistencia del material se
refiere, por lo cual, a la hora de diseñar la pieza (vigas, carriles, etc.), interesa distribuir
el material lo más lejos posible de dicha parte de la pieza.
Cizalladura. Si una fuerza incide en una superficie en sentido transversal, puede ser
descompuesta en una componente perpendicular a la superficie de incidencia y otra
paralela (tangencial) a la misma. La primera componente está formada por las tensiones
normales y la segunda por las tensiones de cizalla. La deformación a que dan lugar las
fuerzas o tensiones tangenciales, de modo que el volumen permanezca constante, es, en
esencia, un deslizamiento de planos paralelos. Así en la fig. 4 se observa la deformación
experimentada por un rectángulo al aplicarle una fuerza F acción que da lugar al
deslizamiento de los planos paralelos a la superficie CGDH. Aplicando la ley de Hooke,
la deformación producida por la aplicación de la tensión tangencial por unidad de
superficie FIS, medida por el ángulo a será: tga=a=111£-FISen donde t. es el módulo de
cizalla, o cociente entre la tensión y la deformación específica.
Torsión. La e. por torsión es otro tipo de variación de forma sin cambio de volumen,
producida al aplicar un par de fuerzas. Supongamos una barra cilíndrica fija por uno de
sus extremos. Aplicando por el otro extremo un par de fuerzas, F, F' de momento M
(fig. 5), cualquier punto del cilindro toma una nueva posición (en la figura el punto P se
desplazaría a P'), siendo a el ángulo de giro; según la ley de Hooke: a=1IR•M,donde el
coeficiente de proporcionalidad R, llamado módulo de torsión depende, además de las
propiedades elásticas del material, de las dimensiones del mismo.
Al igual que ocurría en la flexión, ciertas fibras elementales se alargarán más que
otras, según su proximidad a la superficie lateral, de modo que las fibras centrales
permanecerán inalteradas, no desarrollando reacción elástica alguna. Por esta razón, las
piezas que han de ser sometidas a torsiones se construyen en forma hueca,
conservándose así las fibras que verdaderamente desarrollan fuerzas elásticas, que son
en realidad las que determinan la resistencia de la pieza a la deformación.
(3)
(4)
Si se representa la deformación
relativa frente al esfuerzo de
tracción para un material
elástico, la curva que se
obtiene es como la que sigue:
En el tramo OH de la gráfica
se cumple la ley de Hooke, las
deformaciones son
proporcionales al esfuerzo, y el
cuerpo recupera su forma al
cesar la fuerza aplicada.
En el tramo HE ya no se
cumple la ley de Hooke, pero el cuerpo aún recupera su forma, si bien de manera
parcial. Los esfuerzos entre H y E producen una deformación residual, que ya no
desaparece.
Más allá del punto E, que suele llamarse límite elástico, se entra en una zona en la cual
el objeto pierde sus características de cohesión molecular, y empieza a transformarse en
un material con un comportamiento plástico, fluidificándose parcialmente con alta
viscosidad. A medida que se aumenta el esfuerzo se intensifica este efecto, hasta que se
llega al punto llamado de ruptura R, a partir del cual la sección del material deja de ser
constante, disminuyendo hasta romperse, y por último se llega al punto Z, último
esfuerzo soportado por la cuerda.
En la zona que más nos interesa, OH, donde se cumple la ley de Hooke, puede
producirse un fenómeno de histéresis, que consiste en un retraso entre la aplicación de
la fuerza y el hecho de la deformación. En realidad, este fenómeno de histéresis elástica
se pone más de manifiesto al cesar la fuerza deformadora, y se observa que la
deformación tarda un cierto tiempo en desaparecer totalmente.
También debemos tener en cuenta el proceso de la fatiga del material. A la larga, la
estructura del cuerpo, sometida a repetidos esfuerzos, ninguno de ellos suficiente para
romperlo, ha sufrido tal cantidad de solicitaciones que acaba por desmoronarse.
Módulo de Young
(5)
(Dado que la fuerza aplicada y la elástica de recuperación son iguales en valor absoluto,
no las distinguiremos a partir de ahora salvo que pueda dar lugar a confusión.)
A fin de tener una cierta idea del valor del módulo de Young para algunos materiales,
los damos en la tabla adjunta juntamente con la resistencia máxima a la tracción (carga
de ruptura).
El hormigón, sin embargo, aunque tiene el mismo módulo de Young en ambos casos,
presenta una resistencia a la tracción de 2 MN/m2, pero tiene una resistencia a la
compresión de 17 MN/m2.
Bronce 90 0.370
Oro 81
Plata 80
Vidrio 70
Aluminio 70 0.090
Hormigón 23 0.002
Plomo 16 0.012
Hueso 16 0.200
Goma 15
Deformaciones
Deformaciones Plásticas
Deformaciones Elásticas