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PROYECTO:

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT-


20 KV (Operación Inicial 10 KV)

SEPTIEMBRE 2014
MEGACONSTRUCTIVA
E INGENIERIA SAC

CAPÍTULO 1

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES

La presente Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas,


corresponden al diseño a nivel de ejecución de obra del Sistema de
Utilización de 20 KV (operación inicial 10 KV), con la finalidad de
abastecer de energía eléctrica a la propiedad de la empresa
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU S.A.C.

Este proyecto contiene redes en 10KV del tipo subterráneo trifásico


tres hilos, iniciando desde el PMI proyectado según carta SGGC-SCE-
1114836-2014, de fecha 15 de Agosto del 2014, hasta la S.E.,
particular de 350 kW proyectada, tal como figura en el plano del
proyecto.

1.1.1 Antecedentes

La persona designada para la elaboración del proyecto es el Ing. Yben


Andrés Zuta Salazar, con Registro CIP Nº 112874.

La empresa “UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU S.A.C.”


Solicitó a la distribuidora de energía “EDELNOR S.A.A” un incremento
de potencia hasta una potencia de 350 KW con opción tarifaría MT3.

EDELNOR S.A.A. informa que para efectos de diseño se considere:

Punto de entrega : PMI proyectado


Potencia de cortocircuito (PCC) en 10 Kv : 108 MVA
Potencia de cortocircuito (PCC) en 20 Kv : 283 MVA
Tiempo de apertura de la protección : 0.02 seg.

1.1.2 Ubicación Geográfica

La propiedad de la UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU S.A.C.


está ubicada en la Av. Tomas Valle Mz. B-1 Lt. 1 en el distrito de San
Martin de Porres, Provincia y Departamento de Lima.

El área donde se desarrolla el proyecto presenta una topografía plana.

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1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende lo siguiente:

a. Red de media tensión particular proyectada en 20 KV, a


instalarse desde el PMI (punto de medición a la intemperie) siendo
subterráneo: utilizando una terna de conductor N2XSY 50 mm²,
18/30KV, recorriendo 370 metros aproximadamente hasta la SE
particular modular proyectada.

b. Construcción y montaje electromecánico de una Subestación


particular tipo modular con un transformador seco de 500 KVA, 10-20 /
0.23 KV.

Este proyecto cumple con los requisitos exigidos en las normas R.D.
Nº 18-2002-EM/DGE del Ministerio De Energía Y Minas, el Código
Nacional De Electricidad y la Ley De Concesiones Eléctricas D.L. Nº
25844 y su reglamento. Se ha tomado en cuenta las normas de
EDELNOR S.A.A. Debiendo emplearse en su ejecución materiales
técnicamente aceptados por EDELNOR SAA.

1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.3.1 Red de Media Tensión Particular en 20 KV:

Es un sistema trifásico de tres hilos, tensión nominal de 20 KV,


frecuencia 60 Hz.
El recorrido de la línea de MT es subterránea con conductor
N2XSY 50mm² - 18/30kV.

1.3.2 Subestación

El proyecto comprende el equipamiento y montaje de 01


Subestación tipo modular equipada con:

- Celda de Llegada y Protección:

Que comprende un sistema modular con celdas Merlín Gerin


SM6 tipo GAM 2 la cual actuara como remonte, en dicha
celda llegaran los cables desde el PMI proyectado, La celda
de protección será del tipo QM la cual está equipada con un
Seccionador de potencia SF6 24 Kv - 630 A y seccionador de
puesta tierra 24 Kv - 630 A, con relé de fallas 50/50N, 51/51N.

Altura : 1.67 m
Ancho : 1.00 m
Profundidad : 1.00 m

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El Seccionador de Potencia Tripolar con bases porta fusibles


contara con Fusibles de 32 A, 12kV y cuando pase a 20KV se
cambiarán los fisibles a 16A, 24KV, además tendrá indicador
de tensión.

Equipo de protección: Relé de protección de fallas a Tierra,


IPR-A ORIÓN 50n/51n (0.05 a 1) In - 5 Amp, Transformador
de corriente toroidal 10 VA, 600 voltios.

Las especificaciones técnicas del IPR-A se encuentran en


el anexo.

Celdas de Transformación:
Tendrá puertas de plancha abisagrada con cerradura, las
cuales serán fabricadas con plancha de Fe de 1/6” de
espesor, pintada con base anticorrosiva y el acabado con
pintura anticorrosiva; además tendrá una cajuela de
protección; la dimensión de la celda será:

 Celda de transformación de 500 KVA

Altura : 1.92 m
Ancho : 2.05 m
Profundidad : 1.15 m

Alojará un Transformador de 500kVA, que transformará la


tensión de 10-20kV a 230V, con grupo de conexión Dyn5-
Dyn5.

1.3.3 Sistema de Puesta Tierra

Se instalará un Sistema de Puesta a Tierra para Media Tensión y


Baja Tensión; compuesta por una toma y su línea
correspondiente a aquellas partes metálicas para evitar
accidentes por descargas en casos fortuitos.

1.4 DOCUMENTOS DEL PROYECTO

- Memoria Descriptiva
- Especificaciones Técnicas de Materiales
- Especificaciones Técnicas de Montaje
- Reglamento de Seguridad.
- Programa de Manejo Ambiental.
- Cálculos Justificativos
- Cronograma de ejecución de las obras.
- Metrado
- Anexo
- Planos

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1.5 BASES DE CÁLCULO

Para poder realizar el cálculo, selección y dimensionamiento de equipos


y materiales especificados en este proyecto se ha elaborado
considerando los siguientes parámetros:

a) Caída de tensión máxima permisible en red (CNE : 5% Vn


SUMINISTRO)
b) Tensión nominal ( Vn ) : 10KV.
c) Frecuencia nominal : 60 Hz
d) Potencia de cortocircuito (Pcc) en 10KV : 108 MVA
e) Potencia de cortocircuito (Pcc) en 20KV : 283 MVA
f) Tiempo de actuación de la protección en el punto : 0.02 s
de alimentación
g) Potencia máxima de diseño de la subestación : 500kVA
particular
h) Factor de potencia : 0.85
i) Red subterránea: Tipo de cable : N2XSY
j) Red subterránea: Sección del conductor : 50 mm²
k) Red subterránea: Longitud aproximada. : 370 m

1.6 CONSIDERACIONES DE DISEÑO

 Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011.


 La Norma de Procedimiento para la elaboración de proyectos y ejecución
de obras en Sistemas de distribución y Sistemas de utilización en media
Tensión en zonas de concesión de distribución aprobada mediante
resolución Directoral 018-2002-EM/DGE.
 Ley de Concesiones Eléctricas (D.L. 25844) y su Reglamento.
 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades
eléctricas.
 Norma DGE “terminología en electricidad” y “Símbolos gráficos en
electricidad”.
 Condiciones técnicas indicadas en el documento de punto de diseño.
 Reglamento Nacional de Construcciones vigente.
 Ley de protección del medio ambiente y protección del patrimonio cultural
de la nación según corresponda. Sistema Legal de unidades de medida
del Perú (SLUMP).

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1.7 PLANOS

Forman parte del proyecto los siguientes planos:

Plano No IE-01, corresponde al recorrido, ubicación y recorrido de


línea de MT.

Plano No IE-02, Montaje electromecánico.

Plano No IE-03, Conexionado Del sistema de control.

NOTA:

El contratista ejecutor antes de empezar la obra, deberá obtener los


permisos Municipales correspondientes para efectuar los trabajos en vía
publica y coordinar con EDELNOR S.A.A., toda posible interferencia con
sus redes eléctricas de B.T. y M.T. y además deberá verificar la presencia
de ductos de gas GNV, durante el recorrido del cable a fin de cumplir con
las correspondientes distancias de seguridad.

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CAPÍTULO 2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
2.1 GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas, detallan las características


mínimas que deberán cumplir los equipos y materiales a emplearse en
la instalación de las redes del sistema de utilización en Media Tensión,
y la Subestación Eléctrica, habiendo incluido todo accesorio, pieza y
material adicional, que hacen posible la instalación y que garanticen la
correcta operación de los equipos y el sistema.

Por su carácter general, no cubren detalles propios de cada marca o


fabricante, por lo tanto, el suministro debe incluir los accesorios,
piezas, etc. que hagan posible su buena instalación y operación sin
ninguna restricción.

En general, se emplearan materiales de muy buena calidad,


técnicamente aceptables por el concesionario (EDELNOR S.A.A.) y
adecuadas para trabajar en las siguientes condiciones ambientales:

Temperatura ambiente : 5 a 35 ºC
Humedad relativa : 70 a 98%
Contaminación ambiental : Moderada
Altitud : < 1000 msnm

2.2 RED SUBTERRANEA EXISTENTE

2.2.1 CONDUCTORES

a) El cable conductor subterráneo N2XSY

Es un cable unipolar de cobre electrolítico precocido, cableado


redondo compactado, con capa de semiconductor extruido sobre el
conductor, aislamiento del polietileno reticulado con grado de
aislamiento Eo/E=18/30 kV, capa de semiconductor sobre el
aislamiento pantalla de cobre recocido y cubierta protectora exterior
de cloruro de polivinilo de color rojo.

- Tensión nominal de trabajo : 18/30 kV


- Sección : 50 mm2
- Capacidad nominal de transporte : 180 A
- Tipo : N2XSY

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b) Parámetros eléctricos:

El cuadro siguiente presenta los valores de resistencia, reactancia


inductiva de los cables unipolares N2XSY (dispuestos en forma
horizontal) en tubo de PVC SAP de 6”.

Donde:

R20ºC = Resistencia de la corriente a 20ºC


Re = Resistencia efectiva a la temperatura máx. de operación.
X1 = Reactancia inductiva

c) Terminaciones en 24 kV para cable N2XSY- tipo corto

Los terminales en 24 kV para el cable N2XSY 3 -1 x 50mm² son


del tipo exterior.

Tipo : premoldeado termo resistente


Fabricante : Raychem
Línea de fuga : 400 mm
Corrosión : Moderada.

2.2.2 Zanjas para instalación del cable

El cable será instalado en zanjas de 0.60 x 1.05 m. y a 1.00m de


Profundidad. El cable se colocará dentro ductos de concreto
armado centrifugado de cuatro vías y en tubos de 6” los mismos
que descansarán sobre una capa de tierra cernida compactada de
0.05 m. luego se aplicara otra capa de relleno compactado sin
pedrones, luego 20cm por encima del tubo se colocará la cinta
señalizadora de color rojo, la cual no debe llevar ningún distintivo
que indique EDELNOR S.A.A., conforme a lo indicado en el plano
del proyecto.

2.2.3 Especificaciones técnicas para instalación del cable de MT

El cable envuelto con cinta celeste será instalado en zanja de 0.60


x 1.05 m., a 1.00m de profundidad, sobre una capa de tierra
cernida compactada de 10 cm. de espesor, señalizada en todo su
recorrido por una hilera continua de ladrillos a 0.15 m por encima
del cable y cinta plástica de color rojo especial colocada a 0.15 m.
La tierra de relleno será compactada por capas cada 0.20m.

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2.2.4 Cruzadas:

Material: Será de concreto vibrado, 1.00 m de longitud y de


cuatro vías de 90 mm de diámetro cada vía.

Zanja: De 0.60 m de ancho y 1.05 m de profundidad


perfectamente alineada y nivelada.

Instalación: Los ductos irán sobre un solado de concreto, mezcla


1:8 de 0.05 m de espesor; luego se rellenará la zanja
con tierra cernida hasta 0.10 m sobre los ductos, el
resto de la zanja se rellena con tierra natural
compactándose en capas de 30 cm.
Las uniones entre ductos serán sellados con anillo de concreto y
en los extremos de las cruzadas las vías serán taponeadas con
yute y brea.

2.2.5 Cinta señalizadora color rojo

La cinta señalizadora, será utilizada para indicar la presencia de


cables de media tensión, se colocará a 0.20 m. de la base de los
ladrillos o sobre los ductos de concreto y tendrá las siguientes
características:

- Material: polietileno de alta calidad resistente a los ácidos y


álcalis.
- Ancho: 125 mm.
- Espesor: 1/10 mm.
- Color: rojo
- Elongación: 250%
- Inscripción: "Peligro de muerte 20000 voltios", inscrita con
letras negras que no pierdan su color con el tiempo y
recubiertas con plástico.

2.2.6 Cinta delimitadora color celeste

La cinta delimitadora es una película de vinil con adhesivo de


caucho, resistente a la abrasión y a la mayoría de solventes
comunes, empleada para señalar que los cables tendidos en la
vía pública que no son propiedad del concesionario.

Construcción:

- Respaldo: Película de vinil pigmentada


- Adhesivo: Caucho.
- Color del Respaldo: Celeste.

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- Longitud de los rollos: 33 metros.


- Ancho de los rollos: 2”.

Propiedades Físicas Típicas: (Prueba ASTM)

- Adhesión al acero: 23 oz./in. (25 N/100mm) D-3330


- Resistencia a la Tensión: 16 lb./in. (280 N/100mm) D-3759
- Porcentaje de Elongación: 130% D-3759
- Espesor del Respaldo: 0.10 mm D-3652
- Espesor Total: 0.13 mm D-3652

2.3 Demanda máxima de potencia

Para efectos de diseño se ha considerado la máxima demanda


total de 350 KW y asumiendo un factor de potencia de 0.85. Se
instalará un subestación de 500 KVA con relación de
transformación de 10 – 20 / 0.23 kV.

Para cuestiones de cálculos justificativos y protección nos


basaremos en la potencia de 500KVA.

2.4 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

La parte metálica sin tensión está sólidamente conectada a tierra.


El sistema de tierra está conformado por:

- Electrodo para puesta a tierra.


Material : Cobre electrolítico
Dimensiones : 5/8”  (16mm2) x 2400mm
- Conductor de cobre cableado tipo TW
Dimensión : 35mm2 x 15m
- Borne conector para electrodo
Material : Bronce con tuercas de
bronce al silicio
Tipo : AB

El electrodo de cobre ira directamente empotrada en el terreno.

La resistencia equivalente de puesta a tierra es < 25  en MT y


del mismo modo <15 en BT.

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2.5 SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

2.5.1 Descripción de la Construcción

El proyecto comprende el equipamiento y montaje de 01 Subestación


tipo modular, dentro de una caseta con las siguientes dimensiones:

Altura : 3.80 m
Profundidad : 6.00 m
Ancho : 4.46 m

2.5.2 Celda de llegada 20 KV (operación Inicial 10 KV), 60 Hz

Equipamiento de Celda de Llegada o Recepción comprende el


suministro, montaje y conexiones de lo siguiente:

a. Llegará por intermedio de terminaciones termocontraíbles de tipo


corto de 25KV, marca “RAYCHEM”, tal como se indica en el plano.

b.- El cable se conectara a la Celda del tipo GAM2, la cual tendrá


aisladores capacitivos de 24 kV por lo que indicara la tensión por medio
de luces a instalarse en el frente de dicha celda.

c.- Seccionador de Potencia en SF6 Tripolar en 24 kV a instalarse en


celda modular– será para montaje interior, estará provisto con bases
portafusibles y con fusibles de 32A-12KV y cuando el sistema pase a
20KV se cambiará los fusibles por otros de 16A-24KV.

El Seccionador de Potencia tendrá un mecanismo de desconexión


automática a la fusión de cualquiera de los fusibles o manualmente con
palanca de maniobra.

Las características del seccionador de potencia son:

 Tensión de Servicio inicial : 10 kV


 Tensión de Servicio futuro : 20 kV
 Tensión Nominal inicial : 12 kV
 Tensión Nominal futuro : 24 kV
 Corriente Nominal : 630 A
 Capacidad de Ruptura : 36 kA
 Nivel de Aislamiento al Impulso : 75 kV

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d.- Barras

Las barras colectoras de derivación y de tierra serán de cobre


electrolítico, con las siguientes características:

 Pureza del 99%


 Alta Conductividad Eléctrica
 Alta resistencia a la corrosión
 Gran Maquinabilidad.

Las Barras colectoras serán de 10 x 30 mm pintadas estarán


proyectadas para soportar una corriente de 676Amp

Cada fase será pintada con dos capas de pintura de base de Vinilo con
colores distintos y de acuerdo al Código Nacional de Electricidad, cada
tramo tendrá extremos sin pintar, una longitud de 2.5 cm
aproximadamente. Las barras para la puesta a tierra serán de 5 x 15
mm.

e. Relé de protección contra falla a tierra

La magnitud de polarización es utilizada por la corriente homo polar o


corriente cero, mediante la lectura del transformador toroidal, las
características son:

 Función : 50N / 51N


 Corriente nominal : 1–5A
 Frecuencia : 60 Hz
 Nivel de aislamiento : 2 kV
 tensión de alimentación : 220 V
 Contacto de disparo : 1NA, 24 Dvc, 16 A

Los parámetros a ingresar son los siguientes:

 Tensión : 220 V
 Corriente de fase : 30 A.
 Corriente diferencial : 2A
 Frecuencia : 60 Hz
 Tiempo : 15 mseg.

Para emergencia el relé cuenta con un respaldo de energía instalado


en el tablero TP de 800x600x200 mm constituido por, cargador de
batería, batería de 12VDC inversor de 12 Vdc A 220 V AC y puentes
de diodos para la bobinas de disparo.

Además llevará un transformador de corriente toroidal de 100-50 / 1


Amp. Potencia 10 VA, para una clase de precisión 1, la tensión de
aislamiento es 0.6kV.

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2.5.3 Celda de Transformación para un Transformador de 500 KVA,


10-20 / 0.23 KV

Esta celda comprende el suministro, montaje y conexión de los


siguientes equipos:

a) Cable de Interconexión:
Sera del tipo N2XSY de 50 mm2, 18/30 kV, llegará por
intermedio de terminaciones termocontraíbles de tipo corta
interior de 25KV, marca “RAYCHEM”, tal como se indica en el
plano.

b) Transformador de 500 kVA


Transformador de potencia de 500kVA, 10-20/0.23kV, tipo
seco marca Schneider, de características siguientes

Procedencia ALEMANIA
Tipo SECO ENCAPSULADO
Bobinados ALUMINIO /ALUMINIO
Refrigeración Natural
Potencia nominal 500 KVA
Relación de
10 – 20 / 0.23 KV
transformación
Regulación 20 +-2x2.5%
Frecuencia 60HZ
Grupo de conexiones
Dyn5 – Dyn5
20
Servicio Continuo
Montaje Interior de celda
BIL AT 125KV
Tensiones de prueba
Lado de 10KV 50KV (1 min)
Lado de BT 3KV (1min)
Tensión de cc 6% aprox.
100°C sobre máximo ambiente de
Sobre temperatura
40°C
Normas de fabricación IEC 60076-11, clase E2 , C2, F1
IEC 76-1, 60726(2003)
Sensores de temperatura PT100 en
ACCESORIOS
las 3 bobinas
Puentes para conmutación en vacío
4 ruedas planas bi orientales
Cáncamos de izaje
Agujeros de arrastre de chasis
2 tomas de puesta a tierra
1 placa de características
1 señal de advertencia de
PELIGRO

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2.6 SISTEMA PUESTA A TIERRA.

2.6.1 Pozo de Puesta a Tierra

La resistencia de puesta a tierra, en la subestación según lo


establecido en el actual C.N.E. Suministro sección 3 – 036B,
normalmente en zonas frecuentadas, la resistencia de difusión de
la puesta a tierra de los pozos no será superior a 25 Ohms, en MT
y de 15 Ohms para B.T.

Para el presente estudio el tipo de suelo está constituido por tierra


vegetal y cierto porcentaje de arena fina, siendo el valor de la
resistividad de aproximadamente 100  – m.

Para estos casos se recomienda el tratamiento con sales, lo cual


permite una reducción de la resistencia de 15% al 90%. Según
los diferentes tratados al respecto, el tratamiento con sales
deberá ser renovado aproximadamente en promedio cada 4 años.

La subestación llevará un pozo para MT y BT, además estos


pozos serán iguales en volumen y de las siguientes
características:

 Dimensiones : 1.00 m de  x 3.00 m. de profundidad

 Relleno por pozo : Estará constituido por tierra vegetal y 2


sacos de cloruro de sodio de 50 Kg c/u y 2
sacos de bentonita de 30 Kg. c/u.

 Electrodo
Material : Cobre
Dimensiones : (5/8”) 16 mm  x 2400 mm

 Borne conector para conductor de cobre de 35 mm 2 y el electrodo de


5/8”.
Material : Bronce con tuercas de bronce al silicio.
Tipo : AB

 Conductor de cobre desnudo tipo TW para la MT


Dimensión : 35 mm2 - 20 m

 Conductor de cobre desnudo tipo TW para la BT


Dimensión : 35 mm2 - 20 m

La resistencia en el pozo de puesta a tierra no será mayor a 25


ohm para el lado de MT, para el lado de baja tensión la
resistencia en el pozo de puesta a tierra no será mayor a 15 ohm.

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2.6.2 Elementos para la puesta a tierra.

a) Borne para electrodo de puesta a tierra.

El conexionado del electrodo de puesta a tierra con el cable de


cobre de 35 mm2, se realizará con borne tipo AB de bronce de
alta conductividad eléctrica y alta resistencia a la corrosión,
incluyendo perno de bronce silicoso DURIUM (ASTM B99).

b) Electrodo de puesta a tierra.

Será de cobre electrolítico de (5/8”) 16 mm de diámetro y 2.4 m


de longitud.

c) Conductor de conexión a la puesta a tierra.

Será de cobre electrolítico recocido (temple blando), cableado


concéntrico y aislamiento de PVC, tipo TW de color amarillo, y de
las siguientes características:

 Calibre nominal : 35 mm2


 Diámetro del cable : 7.56 mm
 Nº de hilos : 7
 Diámetro de cada hilo : 2.52 mm
 Peso : 310 kg/km

d) Conectores de derivación tipo perno partido.

Para conectar los elementos derivados, del conexionado de la


puesta a tierra en las estructuras de la línea de media tensión, se
utilizarán conectores de derivación del tipo perno partido
encobrizado de 35 mm2.

e) Sales higroscópicas de preparación puesta a tierra.

Para reducir la resistividad de la puesta a tierra es necesario


preparar la tierra vegetal adicionando 30 Kg de bentonita y 50 Kg
de sal industrial.

f) Buzón de registro de concreto.

Para inspección y mantenimiento del pozo de tierra se instalará


una caja buzón de concreto de 0.40x0.40x0.30m.

El valor de las resistencias en los pozos de puesta a tierra en la


subestación no será mayor a 15 Ohms para el lado de baja

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tensión y no mayor de 25 Ohms para el lado de media tensión,


esto según indicación del CNE.

2.6.3 SEÑALIZACION DE LA SUBESTACION

En cada una de las puertas de las celdas se


colocara la señalización de “PELIGRO” RIESGO
ELECTRICO en fondo oscuro en el que se ubicará,
centrado en la parte superior la señal de riesgo
eléctrico con borde negro, y en la parte inferior el
texto en color blanco (según Norma DGE Parte III.
Sección 13 colores y diseño de señales de
seguridad)

La ubicación de los pozos de tierra estará señalizada en las cajas


de registro correspondiente con el símbolo de puesta a tierra de
color amarillo.

2.6.4 EQUIPO DE MANIOBRAS

Para maniobras en la Subestación de Transformación se proveerá de


los siguientes elementos:

 Guantes de jebe (Látex) con aislamiento de 30 kV clase 2.


 Casco dieléctrico antichoque de polietileno de alta densidad y baja
presión, ligero, con banda de sudor en plástico y fibra absorbente, con
opción de barbiquejo, longitud de pico 50mm y peso aprox. 362 gr.
 Banco de maniobra de polietileno de 50x50 mm con aislamiento 36
kV.
 Zapatos dieléctricos 30 kV con suela vulcanizada o cocida.
 Placas de señalización “Peligro de muerte “alto voltaje 24 000
voltios.
 Revelador de Tensión audible y/o luminoso de 24 kV.
 Cintas señalizadores, para cercar la zona de trabajo, con gráficas de
peligro, esto para limitar la entrada de personas ajenas al trabajo.

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CAPÍTULO 3

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3.1 GENERALIDADES

Las presentes especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por


el Contratista para la construcción de la subestación y redes de media
tensión particular, materia de este proyecto, y tienen como base lo
establecido por el Código Nacional de Electricidad Suministro y la
práctica común de ingeniería.

Para la ejecución de esta obra, el contratista designará un Ingeniero


Electricista colegiado y hábil para ejercer la profesión, como Residente
de la Obra. El contratista ejecutará todos los trabajos necesarios para
construir las redes de media tensión, de tal forma que entregue al
propietario una instalación completa y lista para entrar en servicio.

Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido,


sin embargo, que será responsabilidad del contratista, efectuar todos
los trabajos que sean razonablemente necesarios, aunque dichos
trabajos no estén específicamente indicados y/o descritos en la
presente especificación.

El contratista será responsable de efectuar todo trabajo de campo


necesario para replantear la ubicación de las estructuras de las redes
de media tensión particular, indicando la ubicación definitiva de las
estructuras.

3.2 MONTAJE DE LOS ELEMENTOS DE LA SUBESTACIÓN Y


ACCESORIOS

3.2.1Montaje de celdas y transformador

El montaje de dichas celdas y transformador se realizará por medio de


una grúa de tres toneladas, para lo cual se tendrá que cercar el área
de trabajo, para evitar el ingreso intempestivo de personas ajenas a la
maniobra.

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Una vez instalado las celdas y los transformadores se procederá a


instalar los accesorios, tales como aisladores, barras, seccionador,
ITM, etc.

Se establecerá la conexión de todos los elementos propensos a


ocasionar accidente en caso de descarga, mediante la conexión al
pozo de tierra respectivo, cuyos partes metálicos puedan establecer
diferencias de potencial peligroso.

El montaje y las pruebas serán efectuados estrictamente como las


indicaciones de los planos de montaje y las posibles variaciones serán
consultadas y resueltas por el Ing. Residente de Obra en coordinación
con el Supervisor.

Asimismo estos trabajos de montaje serán ejecutados por personal


debidamente calificado con amplia experiencia en estos trabajos.
En lo posible la colocación de los postes se ceñirán a lo indicado en el
plano del presente proyecto, se colocarán las siguientes
señalizaciones en las puestas de las celdas

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3.3 MONTAJE DE CONDUCTORES

3.3.1 De los conductores de la red subterránea de media tensión


particular.

Para el tendido de los conductores eléctricos subterráneos, se


tendrá en cuenta las recomendaciones siguientes:
El cable 1 x 50 mm2 tipo N2XSY de 18/30kV deberá ser instalado
siguiendo los procedimientos señalados en las Especificaciones
Técnicas así como lo indicado en el plano del proyecto.
El cable subterráneo de MT se instalará, ductos C.A.C. de cuatro
vías (entradas) y en tubos DE PVC - SAP de 6” en una zanja de
0.60 x 1.05 m a una profundidad de 1.0m de la superficie libre.
Tendrá un solado de 0.05m en el cual descansarán los tubos y
sobre éstos se colocará una hilera de ladrillo y 0.2m encima de
esta se tenderá la cinta roja, el resto de la zanja se rellenará con
tierra, compactándose cada 0.2m, luego de los trabajos la zona
de trabajo quedará en iguales o mejores condiciones.

Para hacer los trabajos, en general, el uso será obligatorio de:

- Equipos de protección personal


 Casco
 Guantes de cuero, aislantes
 Protector facial, audible
 Lestes de seguridad
 Zapatos de seguridad (punta de acero)de todo tipo- Botas
industriales con punta de
- Equipos y materiales de maniobra
 Grúa telescópica de tres toneladas.
 Eslingas
 Sogas, strobos

De esta manera se estará garantizando un adecuado desarrollo de


los trabajos, con un solo objetivo, cero accidentes.

NOTA:

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EL TRANSFORMADOR ANTES DE SER TRASLADADO


SERÁSOMETIDO A LAS PRUEBAS Y SERÁ ENTREGADO EL
PROTOCOLO DE PRUEBAS AL FINAL DE LA OBRA.

 Análisis Físico Químicos al aceite.


 Pruebas de Relación de Transformación.
 Prueba de continuidad.
 Pruebas de Resistencia de Aislamiento.
 Pruebas de F.P. a devanados.
 Pruebas de Resistencia Óhmica
 Pruebas de cortocircuito.
 Pruebas de vacío.
 Prueba de tensión aplicada.
 Inspección y pruebas de accesorios y equipos propios.

3.4 TERMINALES TERMOCONTRAIBLES TIPO CORTO

Las terminaciones termocontraíbles Raychem tipo HVT (High Voltage


Termination) de instalación interior, técnicamente aceptables por
EDELNOR SAA, las cuales se instalarán en el cable de llegada al
seccionador de línea que se instalará en cables de aislación plástica
(XLPE - EPR) monopolares, N2XSY de 50mm2 de 18/30 kV. Las
terminaciones HVT están fabricadas con las especificaciones técnicas
internacionales IEEE-48- 1996 para Terminación Clase 1A (que
incluye pruebas de sellos con presión interna de 30 lb. /In).

Una vez instaladas las terminaciones se pueden energizar


inmediatamente y operar sin problemas en ambientes de alta
contaminación, radiación ultra violeta, humedad y salinidad máxima.
Los materiales y el diseño de las terminaciones HVT han demostrado
su alto rendimiento, durabilidad y confiabilidad por más de 25 años en
todo tipo de aplicaciones industriales. La reticulación por radiación
electrónica de los polímeros Raychem estabiliza y mejora radicalmente
sus características eléctricas y mecánicas; la "Manga Elástica" de las
piezas termocontraíbles logra un ajuste exacto a la geometría del
cable.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

REFERENCIA : Especificación técnica DNN-ET-070

MATERIAL : Elastomérico de tipo remoldeado.

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LÍNEA DE FUGA : 400 mm

TAMAÑO : Tipo corto

RANGO DE USO : Cables de 70 mm2

INSTALACIÓN : En el transformador mixto del PMI, en las celdas de


llegada y salida de la subestación eléctrica, esto en
MT, particular proyectada.

3.5 PRUEBAS

a) Introducción

Al concluir los trabajos de montaje de la línea se deberán de realizar


las pruebas que se detallan a continuación en presencia del Ingeniero
Supervisor de Obras, empleando instrucciones y métodos de trabajo
apropiado para éste, y el ejecutor realizará las correcciones o
reparaciones que sean necesarias hasta que los resultados de las
pruebas sean satisfactorias a juicio del Supervisor de Obras.

Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en


presencia del Ingeniero Supervisor de Obras, efectuará cualquier labor
que sea necesaria para dejar las líneas listas para ser energizadas.

b) Determinación de la Secuencia de Fases

Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada


fase corresponde a lo prescrito.

c) Prueba de continuidad y resistencia eléctrica

Para esta prueba, se pone en cortocircuito las salidas de las líneas de


la Subestación y después se prueba en cada uno de los terminales de
red su continuidad.

Las resistencias eléctricas de las tres fases de la línea, no deberán


diferir a más del 5% del valor de la resistencia por Kilómetros del
conductor.

d) Prueba de aislamiento de línea

La medición del aislamiento se efectuará entre cada fase de la línea y


tierra y entre fases. El nivel de aislamiento de la línea debe estar de
acuerdo a lo especificado en el Código Nacional de Electricidad.

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e) Prueba de las Puestas a Tierra

La resistencia de la puesta a tierra de las estructuras armadas y la


subestación, no será mayor de 25 Ohmios en el lado de media tensión
y neutro, del mismo modo 15 Ohmios en el lado de baja tensión.

3.6 CINCO REGLAS DE ORO DE LA SEGURIDAD

Estos preceptos básicos de seguridad deben considerarse en el


montaje, instalación y mantenimiento de la línea aérea y subestación,
estos trabajos deben realizarse sin tensión, para ello rigen los
procedimientos denominados “Cinco Reglas de Oro” de la seguridad:

Primera Regla
Abrir en corte visible o en “corte efectivo”, todas las posibles fuentes de
tensión, mediante seccionadoras, interruptor-seccionador, interruptores
enchufables u otros medios.

Segunda Regla
Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos que han
realizado el corte visible o efectivo, y señalización en el mando de los
mismos.

Tercera Regla
Comprobación de la ausencia de tensión.

Cuarta Regla
Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de
tensión.

Quinta Regla
Colocar las señalizaciones de seguridad adecuadas, delimitando la
zona de trabajo.

En forma resumida:
1ª: Corte visible o efectivo
2ª: Enclavamiento o bloqueo
3ª: Comprobación de la ausencia de tensión
4ª: Puesta a tierra y en cortocircuito
5ª: Delimitación y señalización.

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CAPÍTULO 4
REGLAMENTOS DE SEGURIDAD

4.1 REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL


DEL SUBSECTOR ELECTRICIDAD

Artículo 1º.-Alcance

Es de aplicación de todas las personas que participen en el desarrollo


de las actividades eléctricas en las etapas de construcción, operación
y mantenimiento de las instalaciones eléctricas de generación,
transmisión y distribución, incluyendo las conexiones para el
suministro y comercialización de la energía eléctrica. RESESATAE
R.M.N.R.M. N°161161-2007

Artículo 2° Objetivos

Proteger, preservar y mantener la integridad psicofísica de los


trabajadores mediante la identificación, reducción y control de los
riesgos, a efecto de minimizar la ocurrencia de accidentes, incidentes y
enfermedades profesionales.

Dar pautas para establecer medidas de protección de los usuarios y


público en general contra los peligros de las instalaciones y actividades
inherentes a la actividad eléctrica. Establecer lineamientos para la
formulación de los planes y programas y reducción de riesgos.

Artículo 15° Obligaciones y derechos de los trabajadores


Título III Obligaciones y Derechos

Utilizar correctamente las máquinas, aparatos, herramientas, equipos


de transporte y otros medios de transporte con los que desarrollen su
actividad así como Participar activa y responsablemente en la difusión
de las normas, programas y planes de seguridad de la empresa, así
como en la elección del delegado representante de los trabajadores
ante el Comité o Subcomité de Seguridad e Higiene Ocupacional

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Artículo 38º.-Implementos de seguridad y equipos de protección


personal

El personal debe utilizarlos implementos de seguridad y equipos de


protección personal, tales como:

a. Casco dieléctrico
b. Zapatos dieléctricos
c. Máscara facial y/o lentes
d. Guantes de cuero
g. Guantes dieléctricos
h. Ropa de trabajo
i. Correa o cinturón de seguridad tipo liniero
j. Arnés, cuerdas, poleas de izaje.

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CAPÍTULO 5
PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL
5.1 CONSIDERACIONES DE IMPACTO AMBIENTAL Y SEGURIDAD

 ASPECTOS GENERALES.

El proyecto ha considerado detalles de Impacto Ambienta directos e


indirectos al Medio Ambiente físico, biológico, socio-económico y
cultural.
Para lo cual se ha tenido una especial consideración de la ubicación
de la subestación, requiriendo un tamaño mínimo, blindado y aislado;
tomándose las medidas necesarias para prevenir y eliminar los
impactos negativos en los ámbitos sociales, culturales, económicos y
cuidando la salubridad de los seres que habitan en el sector, así
como de los residentes y visitantes mediante consideraciones las
recomendaciones del sector Ambiental y Salud además de las
normas de cuidado y preservación de la naturaleza y el ornato de la
calle.

 ALCANCES

La autorización del proyecto eléctrico por parte de la empresa


concesionaria de energía: EDELNOR S.A.A., ha considerado la
ubicación del punto de diseño y su llegado respectiva a las
subestaciones por parte del contratista, mediante el diseño,
construcción y operación de manera de no afectar el libre tránsito en
el área del proyecto, evitando producir impactos negativos para
quienes conviven en la zona.

Para minimizar los aspectos “negativos” durante la ejecución del


proyecto propiamente dicho se tendrá en cuenta los aspectos y
consideraciones siguientes:

a) La red de Media Tensión subterránea N2XSY se ha considerado


la máxima profundidad reglamentaria de 1.0 m. para las zanjas
respectivas.

b) No se considera empalmes en la Línea. Su fabricación es integral


desde PMI en M.T. hasta la S.E.

c) Para evitar deformaciones de las áreas del predio, las zonas


serán excavadas con mano de obra: peones o con maquinaria
pesada, excavadora, en caso fuese necesaria.

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d) Todos los desechos y residuos, al final de la obra, serán retirados


y/o eliminados en su totalidad, por nuestra ejecutora de la obra, para
evitar la contaminación del medio ambiente y/o terceros.

5.2 DISTANCIAS DE SEGURIDAD

5.2.1 GENERALIDADES

El cálculo de la línea subterránea se realizará tomando las


disposiciones del Código Nacional de Electricidad Suministro,
de las Normas CEI y los objetivos del proyecto, además de la
ordenanza municipal Nº 1091, sobre las distancias de
seguridad.

Artículo 6.- Distancias de Seguridad.


Se debe exigir las siguientes distancias mínimas de seguridad:

6.1 Veinticinco (25) metros de las Estaciones y Subestaciones


Eléctricas, distancias que será medidas del lindero de la Estación
o Subestación Eléctricas a los puntos de emanación o donde se
pueda producir gases, surtidores, conexiones de entrada de los
tanques y ventilaciones más cercanas. Dicha medición se hará en
forma radial.
(*) Numeral modificado por el Artículo 5 de la Ordenanza N°
1091, publicada el 16 noviembre 2007, cuyo texto es el
siguiente:

6.1 Siete metros con sesenta centímetros (7.60) de los linderos


de las estaciones y subestaciones eléctricas, centros de
transformación y transformadores eléctricos y proyección
horizontal de las Subestaciones Eléctricas o transformadores
eléctricos aéreos hacia el surtidor o dispensador, conexiones de
entrada de los tanques, ventilaciones más cercanas y a los
puntos de emanaciones de gases, medidos de forma radial. Las
estaciones y subestaciones deberán encontrarse dentro de una
caseta de material no inflamable.

5.2.2 Distancias mínimas a tener en cuenta

 Faja de servidumbre (20-36kV) :


11m

 El recorrido de la línea subterránea proyectada será instalada a


1m considerada desde el límite de construcción, en todo su
recorrido además se instalarán en zanjas de 1m de profundidad y
a 0.60 m a redes de BT.

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 Las partes activas en la subestación propiamente dicha será


como mínimo 0.22 m y entre fase a fase no será menor a 0.30m.

5.2.3 Nivel Básico de Aislamiento

De acuerdo al Código Nacional de electricidad Suministro y las Normas


CEI, el nivel de aislamiento para la tensión nominal de 20 kV (Tensión
Máxima de 24 kV) que deben soportar los equipos en la zona del
proyecto es de:

a) Tensión sostenimiento a onda 1.2/50- f/fase y fase a tierra (KVA)


:125 kV
b) Tensión sostenimiento a frecuencia industrial entre f- tierra (kV) :
50 kV

5.3 EQUIPOS DE MANIOBRA

Para la energización y maniobras futuras en la Subestación de


Transformación se proveerá de los siguientes elementos:

 Pértiga fija con Terminal del tipo K composición de fibra de vidrio,


resina epoxi sobre goma espuma. Campanas aislantes de
policarbonato. Dicha pértiga fue diseñado según norma internacional
IEC 61235 para tensiones de aislamiento BIL 150 KV y sus
características son las siguientes:

 Gu
antes de jebe (Látex) con aislamiento de 26.5 kV
clase 3. Guantes dieléctricos, fabricado en látex puro.
Guante levemente flexionado, gran resistencia
mecánica. Espesor máximo: 3.5 mm, Peso: 560gr,

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Ancho de la palma del guante 9 cm, máxima tensión de trabajo:


26500VAC/39750VDC. Diseñado según norma internacional IEC 60903.

 C
a
s
c
o
dieléctrico antichoque de polietileno de alta
densidad y baja presión, ligero, con banda de sudor en plástico y fibra
absorbente, con opción de barbiquejo, longitud de pico 50mm y peso
aprox. 362 gr. Regulación del casco hacia la cabeza por medio de
ratchet, uso eléctrico hasta una tensión de 30 kV, con pantalla facial
integrada, Norma de fabricación ANSI Z89-1-1997.

 Banco de maniobras aislado. Modelo interior. Fabricado


con material aislante moldeada monobloc. Plataforma de
50 x 50 cm. Altura 220 mm. Peso 3.7 kg. Tensión de red
24000 VAC. Norma de fabricación IEC 61111.

 Zapatos dieléctricos 24 kV con suela vulcanizada o cocida y


punta reforzada.

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 Placas de señalización “ Peligro de muerte “

 Revelador de Tensión audible del modelo


275 HVD está diseñado para determinar si
un elemento conductor está energizado sin
establecer contacto físico con el mismo.
Posee una llave selectora rotativa de ocho
posiciones para elegir la escala de
detección. El detector capta el campo
eléctrico generado por el elemento y si el valor de tensión supera el rango
seleccionado, se activa el zumbador del detector al tiempo que se
enciende una brillante luz roja que advierte al operario la presencia de
tensión en el elemento bajo prueba.
 Lentes de policarbonato incoloro, con lados no
ajustables tiene mayor rango de protección, sirve como
protección de los ojos contra objetos, cortocircuito, 100
% rayos UV, recomendados para trabajos de obras
eléctricas.
 Los extintores con polvos secos se utilizan principalmente para extinguir
fuegos de líquidos y fuegos comunes. Por ser
eléctricamente no conductores, también pueden
emplearse contra fuegos de líquidos en que también
participen equipos eléctricos bajo tensión. Los extintores
de polvo seco normal se han ensayado por parte de
laboratorios de ensayos de equipos de incendio en estas
circunstancias y han demostrado que son aptos para su empleo contra
incendios de líquidos inflamables y fuegos eléctricos (Fuegos de Clase B
y C)

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CAPITULO 6
CALCULOS JUSTIFICATIVOS

6.1 CONDICIONES GENERALES DE DISEÑO.

Los cálculos justificativos se han realizado teniendo en cuenta lo siguiente:

 Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011.


 La Norma de Procedimiento para la elaboración de proyectos y ejecución
de obras en Sistemas de distribución y Sistemas de utilización en media
Tensión en zonas de concesión de distribución aprobada mediante
resolución Directoral 018-2002-EM/DGE.
 Ley de Concesiones Eléctricas (D.L. 25844) y su Reglamento.
 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades
eléctricas.
 Norma DGE “terminología en electricidad” y “Símbolos gráficos en
electricidad”.
 Condiciones técnicas indicadas en el documento de punto de diseño.
 Reglamento Nacional de Construcciones vigente.
 Ley de protección del medio ambiente y protección del patrimonio cultural
de la nación según corresponda.
 Sistema Legal de unidades de medida del Perú (SLUMP).

6.2 CÁLCULOS ELÉCTRICOS.

6.2.1 CÁLCULOS Y DIMENSIONAMIENTO DEL CONDUCTOR


SUBTERRÁNEO PARA 20 kV.

Para el dimensionamiento del cable consideramos las siguientes


condiciones:

 Potencia de diseño : 500 kVA


 Potencia contratada : 350 kW
 Tensión nominal inicial : 10kV
 Tensión nominal futuro : 20 KV
 Factor de Potencia : 0.85
 Potencia de cortocircuito (10kV) : 108 MVA
 Potencia de cortocircuito (20kV) : 283 MVA
 Tiempo de actuación : 0.02 s
 Longitud del cable conductor subterráneo : 370 m
(desde PMI proyectado hasta SE particular)

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6.2.2 CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL A TRANSMITIR.

De las condiciones del terreno tenemos:

 Resistividad Térmica del terreno : 120 ºC-cm/w


 Temperatura del Terreno : 25 ºC
 Profundidad de instalación : 1.0 m
 Longitud de red subterránea : 1160 m

Se utilizarán los siguientes factores de corrección por condiciones de


instalación:

 Resistividad térmica del terreno : Fr = 0.92


 Profundidad de tendido de cable : Fp = 0.96
 Temperatura de Instalación : Ft = 0.96
 Proximidad de cables : Pc = 1.00

Factor de Corrección Equivalente

Feq = Fr x Fp x Ft x Pc = 0.92 x 0.96 x 0.96 x 1.00 = 0.8479

Feq  0.8479

De la siguiente fórmula, obtenemos la intensidad de corriente a


transmitir en la red de media tensión particular:

PARA 10KV:
P 500
In  A In   28.868 A
3xV 3 10

In 28.868
Id  Id   34.048 A
Feq 0.8479

La máxima corriente a transmitir en el sistema es de:

Id  34.048A

Por lo tanto la corriente admisible para el cable seleccionado es mayor


que la corriente a transmitir:

I conductor  180 A (N2XSY de 50mm 2 )

I conductor  Id

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT _ 10-20 KV


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PARA 20KV:
P 500
In  A In   14.434 A
3xV 3  20

In 14.434
Id  Id   17.024 A
Feq 0.8479

La máxima corriente a transmitir en el sistema es de:

Id  17.024A

Por lo tanto la corriente admisible para el cable seleccionado es mayor


que la corriente a transmitir:

I conductor  180 A (N2XSY de 50mm 2 )

I conductor  Id

Por lo tanto se concluye, que el conductor subterráneo seleccionado


de 50 mm² N2XSY, soporta la corriente a transmitir y la posible carga
futura.

6.2.3 Cálculos por corriente de cortocircuito térmicamente


admisible en el conductor (Ikm)

Ikm : Corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el


conductor:

S : Sección del cable subterráneo N2XSY : 50 mm2


t : Duración de cortocircuito : 0.02 s.

0.143xS
I km  , entonces:
t

SERÁ RED SUBTERRÁNEA

Entonces:
0.143xS 0.143  50
I km    50.558kA
t 0.02

PCC10kv 108
I CC10kv    6.235kA
3xV10kv 3x10

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PCC 22.9 kv 283


I CC 20kv    8.17kA
3xV22.9 kv 3x20

Ikm > Icc10kv

50.558 kA > 8.17 kA ( I CC 20kv )

Debido a que la corriente térmicamente admisible en el conductor es


mayor a la corriente de cortocircuito cuando el sistema opere en 20kV,
por tanto es adecuado el conductor de 50 mm² N2XSY.

6.2.4 CÁLCULO DE CAIDA DE TENSIÓN.

RED SUBTERRÁNEA

Para el conductor de 50 mm² tipo N2XSY tenemos:

 Resistencia : R = 0.494 Ω / Km
 Reactancia : X = 0.1711 Ω / Km

 Corriente nominal (10kV) : In = 28.868 A


 Corriente nominal (20kV) : In = 14.434 A
 Longitud del tramo : L = 370 m
 Factor de potencia : Cos  = 0.85
Sen  = 0.527

LA CAÍDA DE TENSIÓN SE CALCULA COMO:


V  3  I  L ( RCos  XSen )
Donde:
L : Longitud de la línea subterráneo (m)
R : Resistencia del conductor
X : Reactancia del conductor
CosΦ : Factor de potencia
SenΦ : Seno del arcocoseno de 0.85

PARA 10KV:

V  3  In  L ( RCos  XSen ) x103


V  3  28.868  370  (0.494  0.85  0.1711 0.527) 10 3
V  9.436 V
%V  (0.09468)%Vn

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MT _ 10-20 KV


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PARA 20KV:

V  3  In  L ( RCos  XSen ) x103


V  3 14.434  370  (0.494  0.85  0.1711 0.527) 10 3
V  4.718 V
%V  0.02359%Vn

Nota: El conductor de 50mm2 N2SXY existente satisface la condición de


diseño por carga y por caída de tensión.

6.3 DETERMINACION DE LA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO ( Icc2 ) EN


EL RECORRIDO DE CABLE EN MT Y S.E. PARTICULAR EXISTENTE.

6.3.1 Red Subterráneo

De la tabla de los fabricantes tenemos los siguientes parámetros


eléctricos:

 Resistencia : R = 0.494 Ω / Km
 Reactancia : X = 0.1711 Ω / Km

Para 10kV:

Cálculo de la Impedancia de la red y del Cable subterráneo:

V2 10 2
Xred  Xred 
Pcc 108

Xred  0.926 
Por lo tanto:

Ztotal  ( cab  L ) 2  ( Xred  Xcab  L ) 2

Ztotal  ( 0.494  0.37 ) 2  ( 0.926  0.1711 0.37 ) 2

Ztotal  1.006

Luego la Potencia de corto circuito en la Subestación proyectada es:


V2 10 2
Pcc 2  , Pcc 2  , Pcc 2  99.406MVA
Ztotal 1.006

Luego la Corriente de corto circuito en la Subestación es:

Pcc 2 99.406
Icc 2  Icc 2  Icc 2  5.739KA
3 V 3 10

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Luego la Corriente de choque en la Subestación es:

Ich  1.8  2  Icc2 Ich  1.8  2  5.739

Ich  14.610kA > Icc 2  5.739KA

La corriente de cortocircuito máx. o de choque es mayor a la corriente de


cortocircuito permanente.

Para 20kV:

Cálculo de la Impedancia de la red y del Cable subterráneo:

V2 20 2
Xred  Xred 
Pcc 283

Xred  1.4134
Por lo tanto:

Ztotal  ( cab  L ) 2  ( Xred  Xcab  L ) 2

Ztotal  ( 0.494  0.37 ) 2  ( 1.4134  0.1711 0.37 ) 2

Ztotal  1.488 

Luego la Potencia de corto circuito en la Subestación proyectada es:

V2 20 2
Pcc 2  , Pcc 2  , Pcc 2  268.817MVA
Ztotal 1.488

Luego la Corriente de corto circuito en la Subestación proyectada es:

Pcc 2 268.817
Icc 2  Icc 2  Icc 2  7.76KA
3 V 3  20

Luego la Corriente de choque en la Subestación es:

Ich  1.8  2  Icc2 Ich  1.8  2  7.76

Ich  19.754kA > Icc 2  7.76KA

La corriente de cortocircuito máx. o de choque es mayor a la corriente de


cortocircuito permanente.

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6.4 .- SELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCION DE LA


SUBESTACIÓN.

6.4.1 Seccionador de potencia.

De acuerdo al código Nacional de Electricidad Utilización sección


150-252, se tiene que la corriente Nominal del seccionador, se
determinará utilizando la potencia aparente del transformador, es
decir 500KVA, para ello utilizamos la siguiente fórmula:

I sec  3  In

PARA 10 KV:
500
In   28.868 A
3 10

Reemplazando valores, tenemos.

I sec  3  28.868

I sec  86.604 A

PARA 20 KV:
500
In   14.434 A
3  20

Reemplazando valores, tenemos.

I sec  3 14.434

I sec  43.302 A

Teniendo en cuenta los siguientes parámetros:

I sec (10kV )  86.604 A


Icc 2(20kV)  7.76KA
Ich (20kV)  19.754kA

Y de acuerdo al catálogo del fabricante, seleccionamos lo


siguiente:

 Seccionador de Potencia, de las siguientes características:

Tensión Nominal : 24 kV
Tensión de Servicio : 10 – 20 kV

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Corriente Nominal : 630 Amp.


Corriente de Ruptura : 25 kA
Nivel de Aislamiento al impulso : 125 kV

6.4.2 Selección de Fusibles

De acuerdo al código Nacional de Electricidad Utilización sección


150-252, para ello utilizaremos la potencia nominal contratada, es
decir 350KW, para esto se tiene que la corriente Nominal del
fusible, se determina utilizando la siguiente fórmula:

Ifus  150%In ........ ()

PARA 10KV:

350
In   23.774 A Ifus  35.661 Amp.
3 10 x0.85

 FUSIBLES PRINCIPALES DE: 32A – 10KV…….....?

PARA 20KV:

350
In   11.887 A Ifus  17.8305 Amp.
0.85  3  20

 FUSIBLES PRINCIPALES DE: 16A – 20KV…….....?

Ahora pasamos a comprobar si esos valores corresponden a los


valores adecuados según las curvas de:

CORRIENTE DE INSERCIÓN Y TÉRMICA

Para la curva de daño térmico de los transformadores (se toma el


criterio establecido en la guía de tiempo de duración de corrientes de
transformadores P784 / D4 de la Norma ANSI C 51.12.00 para
transformadores auto enfriados en aceite).

IInserción = 12 x In en un tiempo de 0.1 segundos

Para la curva de energización del transformador de acuerdo a la


Norma IEC se tiene:

ITérmica = 20 x In en un tiempo de 2 segundos

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PARA 10KV:

CCproy Potencia Scc Icc In


POSICIÓN (kW) (kVA) (MVA) (KA) (A)
PMI-
0 PROY. 350 108 6,235 23,773
S.E.-
1 PROY. 350 500 99,406 5,739 23,773

I
CCproy In fusiblediseño I inserción I Térmica If - Proy.
POSICIÓN (kW) (A) (A) (A) (A) (A)
0 PMI-PROY. 350 23,773 35,66 285,28 475,46 40
1 S.E.-PROY. 350 23,773 35,66 285,28 475,46 ?

PARA 20KV:

CCproy Potencia Scc Icc In


POSICIÓN (kW) (kVA) (MVA) (KA) (A)
PMI-
0 PROY. 350 283 8,170 11,887
S.E.-
1 PROY. 350 500 268,817 7,760 11,887

I
CCproy In fusiblediseño I inserción I Térmica If - Proy.
POSICIÓN (kW) (A) (A) (A) (A) (A)
0 PMI-PROY. 350 11,887 17,83 142,64 237,73 20
1 S.E.-PROY. 350 11,887 17,83 142,64 237,73 ?

6.5 CÁLCULO DE LA COORDINACIÓN DE APERTURA DE FUSIBLES.


a. Datos Iniciales:
Las curvas del tipo de fusible que ha de ser usada por EDELNOR
se encuentran en la gráfica de Curvas 1 (Ver la gráfica de la curva
en el anexo).

SITUACION Scc Icc In Fusible tipo K


ITEM TIPO DE EQUIPO ESTRUCTURA OBSERV.
(10KV) (MVA) (kA) (A)

FUSIBLE TIPO “K”


PMI proyectado
1 Secc. unip.cut out, Existente 108 6.235 40 Edelnor
terna
FUSIBLE TIPO “H”
SUBESTACION Falta
2 Secc. Tripolar de
MODULAR
Proyectado 99.406 5.739 ?? Coordinar
Potencia

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b. Selección de los Fusibles tipo “H” en Subestación Eléctrica


Particular.

Corriente nominal en la S.E. particular In:

In = 28.868A (10KV)
In = 14.434A (20KV)

Entonces en la gráfica de Curvas 2 que se muestra en la


siguiente página seleccionamos la curva de fusibles de expulsión
tipo “H” de 32A, 12kV, y de 16 A para 20 kV, para la coordinación
de la protección de cortocircuito. (Ver en el anexo la gráfica de la
curva 2)

Asimismo calculamos las corrientes de Inserción y térmica, para la


correcta selección del fusible proyectado y los puntos de las
corrientes en mención los ubicamos en la gráfica de Curvas 3 (ver
en el anexo la gráfica de la curva 3).

De acuerdo al análisis de las curvas de protección se tiene lo siguiente:


El fusible adecuado a ser instalado será de 32A tipo “H”, ya que la
curva del fusible pasa por debajo del punto de la corriente de inserción
Vs. t= 0.1seg., por tanto se está calculando el fusible de 32A para una
tensión de servicio de 10KV, estos fusibles permite que no tengamos
ningún problema al momento de la inserción del transformador, así
como ante cualquier eventual y fortuito “cortocircuito” el caso térmico.

CUADRO DE COORDINACIÓN DE LA PROTECCIÓN DE CORTO CIRCUITO

SITUACION Scc Icc In Fusible tipo K


ITEM TIPO DE EQUIPO ESTRUCTURA OBSERV.
(10KV) (MVA) (kA) (A)

FUSIBLE TIPO “K”


PMI proyectado
1 Secc. unip.cut out, Existente 108 6.235 40 Edelnor
terna
FUSIBLE TIPO “H”
SUBESTACION
2 Secc. Tripolar de
MODULRA
Existente 99.406 5.739 32 Coordinado
Potencia

6.6 CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

6.6.1PUESTA A TIERRA UTILIZANDO VARILLA PARA MEDIA


TENSIÓN.

Considerando electrodos verticales a nivel del suelo se tiene del


manual IEEE “Recommended practice for grounding of industrial and
comercial power sistems”, por ser el terreno de fácil penetración y del
tipo TURBA HUMEDA, con una resistividad de 100 Ω-m, la resistencia
del pozo de tierra utilizando varilla de cobre de 5/8” Φ (16 mm
diámetro) x 2.4 m. de longitud, la resistencia teórica correspondiente
se considera:

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 4L
R  ( ) ( Ln( )  1 )
2  L d
Donde:

 Resistencia de la puesta a tierra : R=?


 Resistividad específica del terreno : ρ = 100 Ω-m
 Longitud del electrodo : L = 2.40 m
 Diámetro del electrodo : d = 0.015875 m

Reemplazando valores se tiene:

100 4 x 2.4
R  ( ) ( Ln( )1 )
2 x 3.1416 x 2.4 0.015875

R  35.842 

Siendo necesario obtener los 25 de resistencia del pozo de tierra, el


terreno de alta resistividad se reducirá parcialmente realizando el
zarandeo del terreno, desechando las piedras contenidas y luego
ejecutando el tratamiento químico del suelo adicionando bentonita y
sal industrial, logrando reducir aproximadamente, según experiencias
en 40% de la resistividad del terreno o sea a 60 -m, luego el valor
final es:

60 4 x 2.4
R  ( ) ( Ln( )1 )
2 x 3.1416 x 2.4 0.015875

R  21.505   25 

Este valor es menor a 25  y cumple con las recomendaciones por el


CNE para puestas a tierra en Media Tensión.

6.6.2 PUESTA A TIERRA UTILIZANDO VARILLA PARA BAJA TENSIÓN.

Considerando el mismo tipo de terreno del pozo de tierra que el


anterior, procederemos a reducir la resistividad del terreno original,
para ello procederemos a realizar:

 CAMBIO DE TERRENO.

El terreno es cambiado en su totalidad, teniendo un radio de buen


terreno entre 30 y 50 cm. en todo el contorno de la varilla, así como
el fondo; y con el debido cuidado en la compactación para su
adherencia y eliminación del aire introducido en la tierra en el

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manipuleo, el porcentaje de reducción de la resistividad natural del


terreno es del 40%.

 TRATAMIENTO DEL SUELO.

Luego de realizado el cambio del terreno se realiza el tratamiento


del suelo con bentonita y sal mineral, que establece normalmente
una reducción de la resistencia inicial según experiencias en 40%.

Luego con estos dos procedimientos la resistividad inicial disminuye


en 80%, quedando al final con 20 -m y cambiando luego el valor
final es:
20 4 x 2.4
R  ( ) ( Ln( )1 )
2 x 3.1416 x 2.4 0.015875

R  7.168   15 

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CRONOGRAMA
DE OBRA

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METRADO

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ANEXO

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PLANOS

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