MT Ie Cesar Vallejo de Abancay

Marzo del 2020
PROYECTO:
SISTEMA UTILIZACIÓN EN MEDIA
TENSION EN 13.2 KV, TRIFASICO
PARA LA INSTITUCION EDUCATIVA
CESAR ABRAHAM VALLEJO
MENDOZA DE ABANCAY.
ABANCAY - APURIMAC
DARCY ACUÑA ROMAN
INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA CIP Nº 77850
e-Mail: dajahsyev@hotmail.com
INDICE GENERAL
CAPITULO I
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. GENERALIDADES
1.2 ZONA DEL PROYECTO
1.2.1 UBICACIÓN GEOGRAFICA
1.3 ANTECEDENTES
1.4 ALCANCES DEL PROYECTO
1.4.1 POTENCIA REQUERIDA
1.4.2 CUADRO DE CARGAS
1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.5.1 RED SUBTERRANEA DE MEDIA TENSION EN 13.2 KV
1.5.2 SUBESTACIÓN ELECTRICA DE TRANSFORMACION
1.5.3 CELDAS DE TRANSFORMACIÓN
1.5.4 PUESTO DE MEDICION A INTEMPERIE (PMI)
1.5.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
1.6 OBRAS CIVILES
1.7 EQUIPOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN PARA MANIOBRA EN M.T..
1.8 RED DE BAJA TENSION DE LA SUB-ESTACION
1.8.1 CABLE TIPO NYY
1.8.2 SOBRE LA CONEXIÓN AL TABLERO GENERAL (TG) DE BAJA TENSION
1.8.3 INTERRUPTOR GENERAL
1.9 VENTILACIÓN
1.10 BASES DE CALCULO
1.11 CONTROL DE CALIDAD
1.12 CONTENIDO DEL PROYECTO.
1.13 FINANCIAMIENTO
1.14 TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA
CAPITULO II
2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
2.1 GENERALIDADES
2.2 CABLE SUBTERRÁNEO:
2.3 CINTA SEÑALlZADORA DE COLOR ROJO
2.4 CINTA SEÑALlZADORA DE COLOR CELESTE
2.5 TERMINAL INTERIOR DE 24 kV.
SISTEMA DE UTILIZACION EN 13.2 KV -1-

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2.6 SECCIONADOR DE POTENCIA TRIPOLAR:
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2.7 TUBERIA DE PVC –P

2.8 DUCTOS DE CONCRETO:
2.9 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
2.10 PUESTO DE MEDICION A INTEMPERIE (PMI)
2.11 EQUIPOS DE MANIOBRAS:
2.12 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
2.13 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
2.14 ZANJAS
2.15 SIMBOLOS
2.16 ALCANCES DE LOS TRABAJOS
2.17 OTROS
CAPITULO-III
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
3.1 GENERALIDADES
3.3 TRABAJOS A EJECUTARSE POR EL CONTRATISTA DENTRO DE LA S.E. DE HIDRANDINA
3.4 TRABAJOS A EJECUTAR POR EL CONTRATISTA
3.4.1. CORTE DE VEREDAS Y DEMOLICION
3.4.2 INSTALACIÓN DE DUCTO Y CABLES DE ENERGIA PARA CRUCE DE VIAS
3.4.3 INSTALACION DE BUZON DE MEDIA TENSION
3.4.4 INSTALACIÓN DEL CABLE DE ENERGÍA DIRECTAMENTE ENTERRADO
3.5 MONTAJE Y EQUIPAMIENTO DE LA SUBESTACIÓN SUBTERRANEA TIPO CASETA
3.6 ARMADO ELECTROMECANICO DE LA SUBESTACIÓN
3.7 SISTEMA DE MEDICIÓN
3.8 PUESTA A TIERRA
3.9 PRUEBAS ELÉCTRICAS
3.10 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
CAPITULO IV
4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS
4.11 CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE SUBTERRANEO 13.2 kV
4.12 CALCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL
4.13 CALCULO DE LA CORRIENTE DE DISEÑO
4.14 INTENSIDAD Y TIEMPO DE CORTOCIRCUITO
4.15 CALCULO POR CAIDA DE TENSION
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4.16 CALCULO DE BARRAS DE COBRE

4.17 CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE PROTECCION
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4.18 CALCULO DE VENTILACION

4.19 CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
4.20 CUADRO RESUMEN
CAPITULO V
5. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
CAPITULO VI
6. CRONOGRAMA Y METRADOS
CAPITULO VII
7. ANEXOS
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CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
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CAPITULO I
SISTEMA DE UTILIZACION A TENSION DE DISTRIBUCION PRIMA RIA EN 13.2 kV.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas, corresponden al diseño del Proyecto “Sistema de Utilización
en media tensión en 13.2 Kv, trifásico para La Universidad Micaela bastidas de Abancay con la finalidad de abastecer de
energía eléctrica a las instalaciones de la edificación nuevas a ampliarse..
El ambiente físico de la subestación tipo caseta a proyectarse se ubicara próximo a la SAB existente en la parte central de
las edificaciónes, conforme se muestra en el plano SUMT-01
1.2 ZONA DEL PROYECTO
1.2.1 UBICACIÓN GEOGRAFICA

Departamento : Apurimac
Provincia : Abancay
Distrito : Abancay
El predio en mención está ubicado en el Jr. Inca Garcilaso de la Vega y entre la carretera al cuzco, Provincia de Abancay,
El proyecto, está ubicado en un área urbana de tránsito peatonal y vehicular, a la salida de la ciudad de Abancay
1.3 ANTECEDENTES
Actualmente la Universidad Micaela bastidas viene utilizando una alimentación en M.T. de potencia contratada de 100 KW,
con alimentador en red Aérea desde la estructura E00077,PAT-3 de la Av. Carretera al Cuzco, con cables de energía en
cobre desnudo de 3-1x25 mm2 de sección, para una carga a contratar de 850 KW. Electo Sur Este SAA. mediante
documento RA N° 498 – 2014 con fecha 23 de Mayo del 2014 fija como punto de diseño SED 1000036, alimentador TA-02,
Subestación de transmisión Tamburco, SAB de Electro Sur Este, perteneciente a la nueva red de ampliación, ubicada frente
a la calle Inca Garcilazo de la Vega, desde el cual se proyecta las nuevas redes subterráneas en M.T., con sus cruzadas
ingresando su recorrido hasta la subestación tipo caseta dentro de la universidad Micaela bastidas
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La potencia de corto circuito sera:

En 13.2 kV, : 200 MVA con un tiempo de apertura de 0.02 segundos
PROFESIONAL RESPONSABLE.
La elaboración del proyecto ha sido encargada a José Avelino Rodríguez Vergaray de profesión Ingeniero
Electricista, con Registro del Colegio de Ingenieros del Perú N° 67298.
1.4 ALCANCES DEL PROYECTO
1.4.1 POTENCIA REQUERIDA

El presente proyecto, corresponde al diseño de las instalaciones de Sistema de Utilización en 13.2 kV para La Universidad,
en actual funcionamiento con suministro Nº100-0011555 en Media tensión, requiriendo un aumento de carga a
contratar de 850 KW en M.T.
1.14.2 CUADRO DE CARGAS
A continuación se detalla el cuadro de cargas generales para los Pabellones, de las facultades y pabellones nuevos, de
acuerdo a lo recomendado por el Código Nacional Eléctrico, el mismo que determinara la Máxima Demanda requerida:
CUADRO DE CARGAS
ÁREA ÁREA TOTAL

ITEM DESCRIPCIÓN PISOS FACTOR C.I. (KW)
m2 m2
1 AULAS GENERALES 791,63 4 3166,52 25 79,16

2 ADMINISTRACION 709,33 3 2127,99 25 53,20
3 INGENIERIA DE MINAS 671,90 4 2687,60 25 67,19
4 BIBLIOTECA 710,50 2 1421,00 25 35,53
5 AGROINDUSTRIAL 866,73 4 3466,92 25 86,67
6 COMEDOR 1036,49 1 1036,49 168,20
SISTEMAS E
7 INFORMATICA 1083,78 4 4335,12 30 130,05
8 CENTRO MEDICO 340,14 1 340,14 25 8,50
9 AUDITORIUM 510,36 1 510,36 25 12,76
10 LOSA DEPORTIVA 100,00 1 100,00 10 1,00
11 BATERIA DE BAÑOS 120,00 2 240,00 10 2,40
12 TRIBUNAS Y ESTRADO 200,00 1 200,00 10 2,00
13 MAESTRANZA 220,54 2 441,08 25 11,03
14 AREAS LIBRES 1 12644,48 5 63,22
AREA DE TERRENO 32717,70

720,92
15% ADICIONAL 115%

829,05
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CARGA SOLICITADA
(KW) 850,00
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Factor de simultaneidad =0.85

Entonces se tiene un requerimiento de potencia = 1,000 Kva x0.85 = 850 KW.
1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.5.1 RED SUBTERRANEA DE MEDIA TENSION EN 13.2 KV
La red de alimentación primaria , se ha proyectado como un Sistema trifásico tipo subterráneo que trabajara a una tensión
Servicio de 13.2 kV, que partirá desde el PM Proyectado (Punto de Medición )punto de diseño fijado por Electro Sur Este
SAA, frente al Jr. Inca Garcilaso de la Vega ,l hasta la Subestación tipo caseta dentro de la Universidad.
El punto de diseño (PM) proyectado, fue fijado por Electro Sur Este para la desarrollo del sistema de utilización en 13.2 kV
que garantice la alimentación para la Subestación particular a proyectarse con la nueva demanda Energética, a ubicarse
dentro del predio de la Universidad; El cable particular proyectado será del tipo N2XSY de 3-1x50 mm2 12/20 KVy empieza
su recorrido desde el punto otorgado por Electro sur Este.; va enterrado directamente en su recorrido externo en ductos de
concreto de 04 vias ,las “cruzadas” en la calle, como medio de protección mecánica y a lo largo de todo el ingreso a la
universidad, con sus buzones respectivos, con ductos de concreto de 4 vías de orificio de 90 mm. y de 02 vias en los
jardines interiores del predio hasta llegar a la Subestación Proyectada Particular
El cable será de cobre electrolítico recocido, de una temperatura máxima de operación de 90º C., cableado, con aislamiento
de polietileno reticulado (XLPE). Cinta semiconductora o compuesto semiconductor extruido y cinta o alambres de cobre
electrolítico sobre el conductor aislado. Barrera térmica de poliester, chaqueta exterior de PVC rojo
Norma de fabricación : N.T.P. 370.050, IEC 502.

Tensión de servicio : 13.2 KV.
Capacidad de corriente : 250 A
Sección : 50 mm2
Tipo : N2XSY
Conductor de cobre rojo suave
Pantalla interna: capa semiconductora
Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)
Pantalla externa: Capa semiconductora, cinta de cobre
Cubierta exterior de Policloruro de vinilo (PVC) color rojo .
DUCTO DE 4 VIAS PARA CRUZADA

Los ductos serán de concreto de 4 vías y se instalarán en todo cruzamiento de la vía pública y en el interior del predio
donde exista flujo vehicular pesado. El detalle de instalación se muestra en plano L-SUMT-01 (Recorrido M.T.-13.2 kV)
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El ducto a instalar ha de ser de C.A.V. diseñado para una carga de trabajo de 1.000 Kg. y carga de rotura de 2000 Kg.
El diámetro de los agujeros debe ser de 90 mm. , y los ductos de 1.0 de longitud.
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1.5.2 SUBESTACIÓN ELECTRICA DE TRANSFORMACION
La Subestación proyectada será tipo caseta subterránea; la que considera una celda de llegada, y celda de transformación
en el cual se ubicara el transformador de 1000 kvA.
A la celda de llegada llegan cables N2XSY 3-1x 50 mm2 y complementada por tres terminales unipolares del tipo
termocontraible (3M, Raychem ó similar), 03 seccionadores unipolares de potencia de 24 kV, 400 A con base y un
seccionador tripolar automático de 24. kv 400Amp . Esta celda contará también con aisladores de 24 kv y barras de cobre de
50x5 mm, el cual alimentará al transformador de potencia, con protección de mallas y puertas
metalicas.
El transformador de potencia será de 1000 kvA, de 13.2 kv / -0.23 kV, 60 Hz, refrigerado en Aceite” Envirotem FR-3”.
La subestación proyectada estara ubicada en un área Central de propiedad de la universidad de acceso restringido y bajo
techo propio , con acceso a través de escalera de gato por las rejas de acceso a la Sub Estación Subterránea, para realizar
las maniobras y trabajos de mantenimiento de acuerdo al plano L-SUMT-01
Se proyectan los Equipamientos Electromecánicos a la S.E. particular, como son: Celda de llegada (Seccionador de
potencia, fusibles), Celda de transformación y accesorios (aisladores de porcelana, platinas de cobre entre otros) serán
instalados de acuerdo al proyecto, instalándose el transformador a equiparse.
SUBESTACIÓN
Celda de Llegada en 13.2 KV, 60 HZ
Auto-soportada, de ejecución modular, construida en estructura de perfil de 2”x2”x3/16”,constituida
de puerta frontal con cerraduras, protecciones laterales e intermedia, ejecutada en plancha de fierro
laminada en frío, de 2mm de espesor, decapada mecánicamente con granalla de acero mediante
chorro a presión y pintada inmediatamente con dos capas de imprimante anticorrosivo epóxico y dos
de acabado, de color correspondiente con lo establecido con los rangos de colores de las tablas
RAL, N° 7032 conforme se indica en el plano L-SUMT-02. La celda cumplirá con los requerimientos
relativos al índice de grado de protección IP2XC.
Esta celda tendrá las siguientes dimensiones:
 Ancho : 1500 mm
 Profundidad : 1500 mm
 Altura : 3300 mm.
Comprendiendo el suministro montaje y conexiones de los siguientes equipos:
a) Terminal para cable Unipolar
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Los terminales para cable N2XSY, serán unipolares, termo-restringentes, el lado que irá a la celda de
llegada de la subestación proyectada, empleará terminal con aislamiento para 24 kV para cable N2XSY
M.T. 3 -1 x 50 mm2 tipo interior..
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b) Seccionadores Unipolares
Estos seccionadores serán unipolares de 24 KV /20 kA, 400 A, para apertura en vacio.
c) Seccionador Tripolar de Potencia 24 KV, bajo carga

Para montaje interior, estará previsto de base porta-fusible tripolar para el montaje de 3 fusibles
limitadores de corriente.
El seccionador deberá actuar automáticamente sobre los 3 polos, accionado por un mecanismo de
disparo que actúa al fundir cualquiera de los fusibles y sistema de apagado del arco eléctrico por medio
de soplo de aire; pero también deberá poderse accionar manualmente por medio de un mecanismo de
palanca (manivela) y varilla desde el exterior frontal de la celda.
Deberá tener las siguientes características:
 Tensión Máxima de servicio : 24 KV
 Corriente nominal : 400 A
 Poder de ruptura : 40 KA
 Nivel de Aislamiento a Tierra : 95 KV
 Nivel de Aislamiento por distancia de seccionamiento. : 95 KA
 Con fusibles 24 kV, 40 A
d) Seccionador Tripolar sin carga

Deberá instalarse 01 seccionador tripolar para apertura sin carga, montaje vertical y accionamiento con
pértiga, de 24 KV, 400 A. Para uso interior, maniobra para accionamiento manual sin carga, por medio de
una pértiga, con soportes aisladores para 24 KV, con terminales metálicos para conexión con barras.
e) Aisladores Porta-barras
Se utilizarán aisladores fabricados en resina tipo Araldit y/o porcelana de las siguientes
características:
-Tensión máxima de servicio: 24 KV
- Esfuerzo de rotura: 750 Kg
- B.I.L. 1.2x50 a 3000 msnm: 95 KV
f) e) Barras
Las barras colectoras, de derivación y de tierra serán de sección rectangular de cobre electrolítico con
una pureza de 99.9% con alta conductividad eléctrica, alta resistencia a la corrosión, adecuada
maquinabilidad y excelentes propiedades para ser trabajadas en frío o caliente.
- Dimensiones: 5x50 mm
- Normas de fabricación: ASTM
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Las barras deben ser cortadas y dobladas de acuerdo a las medidas y normas correspondientes, para ser
montadas en obra y extremos biselados. Cada fase debe ser pintada con dos capas de pintura de base
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de vinilo con colores distintos y de acuerdo al Código Nacional de Electricidad, cada tramo tiene extremos
sin pintar, una longitud de 2 cm aproximadamente.
1.5.3 CELDAS DE TRANSFORMACIÓN
Dimensiones: 2.60 m de ancho, 1.50 de profundidad, 3.30 m de altura. Esta celda al igual que la celda de
llegada será de tipo auto-soportado de 2”x 2” x 3/16, la puerta estará compuesta de dos hojas rebatibles,
con seguro para cierre con llave, la protección lateral izquierda comprende parte de la celda de llegada y
la parte lateral derecha será similar a la protección lateral de la celda de llegada. Las partes metálicas
serán pintadas con pintura anticorrosiva y pintura protectora.
La celda de transformación estará provista de: Un transformador de potencia trifásico de baño de aceite
“Envirotem FR-3” con arrollamiento de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, enfriamiento natural, con
las siguientes características:
 Potencia 1,000 kVA

 Altura máxima de servicio 3 000m.s.n.m
 Tensión primaria 13,200V
 Tensión secundaria 220V, 3Ø}
 Regulación +/-2 x 2.5%
 Frecuencia 60Hz
 Pérdidas en el hierro 1,500 W
 Pérdidas en el cobre 9,500 W
 Grupo de conexión Dyn5
 Fusible limitador de corriente 24 kV., 40 A
 Norma de fabricación N.T.P. 370.002
ACCESORIOS
 Tanque conservador con indicador visual de nivel.
 Conmutador de toma suplementaria para accionamiento sobre la tapa.
 Ruedas orientables para el deslizamiento.
 Placas de características.
 Ganchos de suspensión
 Dotación de aceite.
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1.5.4 PUESTO DE MEDICION A INTEMPERIE (PMI)
El PMI se ubicara en la vereda en frente al terreno de propiedad de la UNIVERSIDAD UNAMBA. Estará formado por un
poste de concreto armado centrifugado (15/400) con media loza para instalar el Transformador combinado de tensión y
corriente (Trafomix), adicionalmente la instalación contara con su respectivo seccionador cut out.
1.5.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
El sistema de utilización comprende 03 pozos de puesta a tierra independientes para la conexión de las partes metálicas
que no conducirán corriente de los equipos de media tensión , de baja tensión y de línea aterrada del neutro en 13.2 Kv,
ubicados cercano a la S.E. y separados uno del otro mayor o igual a 5.00 m.
a) Alcance de los sistemas de puesta a tierra

Los sistemas de tierra considerados para el presente proyecto son:
 Un Sistema de tierra compuesto por un pozo de tierra para las instalaciones de Media Tensión
de las estructuras de las celdas de la Sub-estación.
 Un Sistema de tierra compuesto por un pozo de tierra para las instalaciones de Baja Tensión de
las estructuras de los tableros de la Sub-estación.
 Un Sistema de tierra compuesto por un pozo de tierra para las instalaciones del Baja Neutro del
transformador en M.t. ,fuera de la Sub-estación
b) Características del Pozo de tierra
 Dimensiones: 2.80 m de profundidad y 0.80 m de diámetro.

 Relleno de Pozo: Tierra vegetal, la cual irá acondicionada con 5 Kgms.de sal higroscópica ecológica.
c) Componentes
 15 m de conductor de cobre, temple suave, de 35 mm2 de sección, cableado, 7 hilos, temple suave
o blando, teniendo una conductividad del 100% IACS a 20ºC, según la norma DGE 019-CA-2/1983.
 01 varilla de Cu de 16mm  x 2.40 m (5/8”x2.40 m).
 01 conector de cobre tipo AB similar a Anderson Electric, apto para conductor de 35 mm2 y servirá
para conectar el conductor de puesta a tierra con el electrodo de puesta a tierra.
 01 aditamento sal higroscópica ecológica
 01 caja de registro de concreto a ser instalada para el pozo de puesta a tierra, será de C.A.V. de 0.40
m de lado, con agujeros en cada lado de tal forma que permitan el paso del conductor del sistema de
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puesta a tierra. La tapa llevará además un jalador metálico.
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 2.5 m3 de tierra vegetal

 Otros accesorios (tubo PVC, conectores J, etc)
1.6 OBRAS CIVILES.
Obras Civiles en Cuarto de Sub Estación Particular:_

El proyecto contempla la construcción de una Sub estación subterránea tipo caseta de concreto armado, por lo que se
realizara su infraestructura para albergar a las celdas de llegada y de transformación y las adecuaciones necesarias
para su función y modelación conforme se indica en planos de arquitectura. (LSUMT-01)
Las obras civiles, comprenden exclusivamente las losas del piso(platea armada)muros armados ,techo aligerado armado
con fc” de 210 Kg/cm2 patio de servicio externo con ducto para ingreso del Transformados, el Canal de servicio,
cubeta de captación de aceite, buzón de ingreso, ductos canaletas de cables en piso y loza de piso interno, construido
con fc
175 Kg/cm2., de acuerdo a las dimensiones señaladas en el plano de distribución (LSUMT-01 y L-SUMT-03)).
Canal de Servicio.-
Serán construidos, previa excavación de la base para las celdas, un canal de servicio de construcción con concreto
armado (fc 175 Kg/cm2), así como como el piso del cuarto acabado en piso pulido de medidas indicadas en plano.
Caja de captación de aceite.-

Será de Concreto armado (fc 175 Kg/cm2) de las dimensiones descritas en el plano de distribución, acabado en
cemento pulido; dentro se le instalara un tubo de 1” de diámetro en la base de la caja de captación, con salida al
extremo de la pared (h=0.50 m con tapón) para posteriormente instalarse una bomba manual de palanca, en caso se
requiera extraer el posible aceite”Envirotem” drenado del transformador de potencia, evacuándose a un recipiente para
ser luego retirado donde fuese necesario.
Buzon de ingreso de conductores.-

Construido en el exterior del cuarto de la Sub estación, el cual servirá para el ingreso de los conductores atreves de
ductos de PVC-P de 4” ,construido con concreta armado (fc 175 Kg/cm2) de medidas indicadas en plano y con acabado
en solaqueado; llevará una tapa de concreto con de fierro ½” y marco de perfil ,anclados y pintados con base y color
anticorrosivo.
Rejilla de ingreso para sub estacion.-(ventilación)
Construido en el exterior del cuarto de la Sub estación ,el cual servirá para los Servicio de Ingreso , del transformador
de Potencia, siendo un patio externo con muros Armados de concreto y piso de concreto ,pulido ,por este frente ,la
Subestación tendrá su puerta de acceso al patio de maniobras interno, para las Celdas, como también se proyecta las
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ventanas de ventilación del mismo ,construido con concreta armado (fc 175 Kg/cm2) de medidas indicadas en plano y
con acabado en solaqueado; llevará una rejilla de platinas de fierro de ½”y marco de perfil ,anclados y pintados con
base y color anticorrosivo para protección del ingreso a este recinto..
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1.7 EQUIPOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN PARA MANIOBRA EN M.T.
Para la energización y maniobras futuras en la Subestación de Transformación se proveerá de los siguientes elementos:
 Pértiga fija con Terminal del tipo K composición de fibra de vidrio, resina epoxi sobre goma espuma. Campanas
aislantes de policarbonato. Dicha pértiga fue diseñado según norma internacional IEC 61235 para tensiones de
aislamiento BIL 150 KV y sus características son las siguientes:
 Guantes de jebe (Látex) con aislamiento de 17 kV clase 3.

Guantes dieléctricos, fabricado en latex puro. Guante levemente
flexionado, gran resistencia mecanica. Espesor máximo: 3.5 mm,
Peso: 450gr, Ancho de la palma del guante 9 cm, máxima tensión de
trabajo: 26500VAC/39750VDC. Diseñado según norma internacional
IEC 60903.
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 Casco dieléctrico antichoque de polietileno de alta densidad y baja presión,

ligero, con banda de sudor en plástico y fibra absorbente, con opción de
barbiquejo, longitud de pico 50mm y peso aprox. 362 gr. Regulación del casco
hacia la cabeza por medio de ratchet, uso eléctrico hasta una tensión de 30 kV,
con pantalla facial integrada, Norma de fabricación ANSI Z89-1-1997.
 Banco de maniobras aislado. Modelo interior. Fabricado con material

aislante moldeada monobloc. Plataforma de 50 x 50 cm. Altura 220 mm.
Peso 3.7 kg. Tensión de red 24000 VAC. Norma de fabricación IEC
61111.
 Zapatos dieléctricos 24 kV con suela vulcanizada o cocida y punta reforzada.
 Placas de señalización “ Peligro de muerte “
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 Revelador de Tensión audible del modelo 275 HVD está diseñado para
determinar si un elemento conductor está energizado sin establecer
contacto fisico con el mismo. Posee una llave selectora rotativa de ocho
posiciones para elegir la escala de detección. El detector capta el campo
eléctrico generado por el elemento y si el valor de tensión supera el rango
sellecionado, se activa el zumbador del detector al tiempo que se enciende
una brillante luz roja que advierte al operario la presencia de tensión en el
elemento bajo prueba.
 Lentes de policarbonato incoloro, con lados no ajustables tiene mayor

rango de protección, sirve como protección de los ojos contra objetos,
cortocircuito, 100 % rayos UV, recomendado para trabajos de obras
eléctricas, etc.
 Los extintores con polvos secos se utilizan principalmente para extinguir

fuegos de líquidos y fuegos comunes. Por ser eléctricamente no conductores,
también pueden emplearse contra fuegos de líquidos en que también participen
equipos eléctricos bajo tensión. Los extintores de polvo seco normal se han
ensayado por parte de laboratorios de ensayos de equipos de incendio en estas
circunstancias y han demostrado que son aptos para su empleo contra
incendios de líquidos inflamables y fuegos eléctricos (Fuegos de Clase B y C).
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1.8 RED DE BAJA TENSION DE LA SUB-ESTACION
1.8.1 CABLE TIPO NYY
Este ítem corresponde al alimentador de salida en baja tensión desde la Sub -estación hasta el Tablero
General TG del local, este cable es de 3(3-1x240 mm2 NYY ). El mismo que ira instalado en el canal de
servicio a una profundidad de 0.60 mts.
Cable de energía tipo NYY:

Los cables eléctricos serán con conductores de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad , con
aislamiento de PVC , con protección del mismo material , del tipo NYY , paralelos , triplex (blanco , negro , rojo)
; para una tensión nominal de 1 KV y fabricados según normas de de fabricación y pruebas ITINTEC 370.050
de Marzo de 1986, temperatura máxima de operación 80 °C.
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1.8.2 SOBRE LA CONEXIÓN AL TABLERO GENERAL (TG) DE BAJA TENSION
El cable de salida de baja tensión que sale del Transformador, ira conectada al Interruptor General del Tablero
General de baja tensión del local. Este tendrá un IG de 3x2500A, e interruptores de distribución. El alimentador
de llegada al Tablero Generales el cable de 4(3-1x300 mm2 ). El mismo que ira instalado en el canal de
servicio a una profundidad de 0.60 mts
1.8.3 INTERRUPTOR GENERAL
Será del tipo automático del tipo termo magnético, deberá ser hecho para trabajar en duras condiciones
climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren un excelente contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
- De 15 a 90A -------- 10 KA
- De 100 a 600A ------- 20 KA
-De 800 a 1000A….…. 40 KA
-De 1100 a 2000A……….80KA
1.9 VENTILACIÓN
La sub-estación por ubicarse subterráneamente, contara con un sistema de ventilación natural (mediante
ducto de entrada de aire) y apoyado por ventilación mecánico, para lo cual se ha previsto lo siguiente:
la ubicación del Ventilador Helicoidal, se ha proyectado sobre la puerta de ingreso a la S.E.P. en la parte
Superior, del Ingreso a la Sub-estación ; se ha previsto una Ventana de salida de aire de 1.44 m2 (1.81 m. de
largo por 0.80 m de ancho).La equipamiento para el ventilador de aire será, ejecutado según el plano (
LSUMT-04 ) la salida de aire renovado será ,a través de las rejas de Servicio, que da al Patio externo de la
S.E.P. se protegerá con rejas metálicas..
En conclusión, la subestación tendrá ventilación natural y forzada(mecánica) con sus 20 renovaciones/hora.
1.10 BASES DE CÁLCULO
Para el dimensionamiento de equipos y materiales especificados en el presente proyecto se ha considerado lo siguiente:
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Tipo de cable = N2XSY.

Sección del cable = 50 mm2.
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Potencia de diseño (considerando cargas futuras) =1,000 KVA

Frecuencia = 60 Hz.
Factor de potencia = 0.85
Potencia de cortocircuito en Punto de Entrega =200 MVA
Tiempo de actuación de la protección = 0.02 s.
Carga contratada inicial = 850 kW
Caída de tensión máxima permisible = 1.4 %
Tensión nominal = 13.2 kV.
1.11 CONTROL DE CALIDAD
Antes de la remisión a la Obra, el control de calidad será efectuado por los propietarios en el local del proveedor del
material o equipo, los mismos que deberán contar con sus protocolos de prueba y deben cumplir con las
especificaciones técnicas establecidas por ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
1.12 CONTENIDO DEL PROYECTO.
 Memoria Descriptiva.
 Especificaciones Técnicas de materiales y equipos.
 Especificaciones Técnicas de Montaje.
 Cálculos Justificativos eléctricos y mecánicos.
 Metrado.
 Cronograma y plazo de ejecución de obras.
 Anexos.
Forma parte del proyecto los siguientes planos:

 L-SUMT-01
 L-SUMT-02
 L-SUMT-03
 L-SUMT-04
 L-SUMT-05
Los documentos descritos, tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales para la operación completa y
satisfactoria del sistema eléctrico propuesto.
1.13 FINANCIAMIENTO
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Para la presente ejecución de las obras Eléctricas de cambio de Redes de M.T., S.E. particular y mejoramiento
del sistema de medición en S.E de Electro Sur Este S.A.A., estará a cargo como representante legal de la
“Consorcio Constructor Unamba”, el Sr. Lucio Carlos Ccapa, Dirección Calle los Higos Nº 123-Dpro 6 –Urb.
Residencial Monterrico- La Molina teléfono Nº 01-4367075
El Consorcio cuenta con financiamiento presupuestal para tal fin, el mismo que cubrirá el pago correspondiente
por todo concepto a efectuarse a la empresa Concesionaria de Electro Sur Este S.A.A.
1.14 TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA
La ejecución de la Obra del Sistema de Utilización se ha previsto en 30 días calendarios,(redes subterráneas)y

la ejecución de las obras civiles de la Sub-estación subterránea tipo caseta, incluido el equipamiento mecánico
(60 Días) de acuerdo al cronograma. Total 12 semanas
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CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
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CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE M ATERIALES
2.1 GENERALIDADES
Las siguientes especificaciones técnicas indican las características mínimas que deben cumplir los materiales y
accesorios comprendidos en el presente proyecto. Los materiales serán técnicamente aceptados por Hidrandina SA.
por el proceso de control de calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en original, sin la
presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados.
Se deberá comunicar a Electro Sur Este SA. la realización de pruebas, con la debida anticipación, reservándose
éste el derecho de estar presente mediante su representante.
2.2 CABLE SUBTERRÁNEO:
El conductor será de cobre electrolítico recocido o cableado concéntrico o sectorial, pantalla interna capa semiconductora,
aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), pantalla externa capa semiconductora, alambre o cinta de cobre, cubierta
exterior de policloruro de vinilo (PVC).
- Sección : 1 x50 mm2.

- Diámetro exterior : 35 mm
- Tipo : N2XSY
- Tensión de diseño : 12/20 KV
- Capacidad Nominal : 250 A.
- Norma de fabricación : NTP-IEC 60502 -2
- Formacion tripolar : tendido en paralelo
Fabricación:
- Conductor de cobre rojo suave.
- Pantalla interna: capa semiconductora.
- Aislante de polietileno reticulado (XLPE).
- Pantalla externa:
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Capa semiconductora
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Cinta de cobre.
- Cubierta exterior de Policloruro de vinilo (PVC) color rojo.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
2.3 CINTA SEÑALlZADORA DE COLOR ROJO (indicadora de cable de M.T.)
La cinta roja se colocara a 0.45 m de la base del cable (señalización de media tensión) a todo lo largo del cable.
Características de la cinta:
Material : Cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalis.

Ancho : 152 mm
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Espesor : 1/10 mm
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Color : Rojo brillante, inscripción con letras negras que no pierdan su color con él tiempo y
recubierta con plástico. Letras negras que no pierdan su color con el tiempo, con la
inscripción: PELIGRO DE MUERTE 10,000 VOLTIOS.
Elongación : 250%.
La cinta señalizadora no deberá tener ninguna inscripción de la empresa concesionaria y el modo de instalación se
efectuará de acuerdo a las normas.
2.4 CINTA SEÑALlZADORA DE COLOR CELESTE (para uso particular)
La cinta adhesiva señalizadora será de PVC, de color celeste, será utilizada para diferenciar los cables particulares con los
cables de Electro Sur Este S.A.A.. ,esta cinta será enrollada alrededor del cable utilizado para -Servidos particulares.
Características.
Material : Polivinilo PVC, dieléctrico, con cierta resistencia al traqueo y al medio ambiente, de 10 cm de
ancho. Forma : lineal y lisa
2.5 TERMINAL INTERIOR DE 24 kV.
Serán terminaciones unipolares termocontraibles de silicona, para uso exteriores y adecuados para cable Monopolar con
aislamiento solido y pantalla de sección nominal de 50 mm2 del tipo N2XSY – 12/20 KV deberán cumplir con las
siguientes:
características:
Tensión sostenida AC 1 min. : 65 kV

Tensión sostenida DC 15 min. : 105 kV
SIL impulso 1,2/50 IJs : 150 kV
Tensión sostenida en húmedo AC 10 s : No aplica
Tensión sostenida en seco AC 6 h : 55 Kv
Característica sello de humedad : Clase 1, IEEE-48-1990
Distancia de fuga mínima exterior : 800 mm corrosion severa
Denominación del Kit especificado : QT-III 7622 –T-C35, 15 KV
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y/o HVT Clase 5-35 Kv

Marca referencia : 3M y/o REYCHEM
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Se instalarán dentro de la S.E. Particular, al extremo del cable unipolar de llegada a la Celda de llegada en 13.2 KV.3-
1x50 mm2 N2XSY – 12/20 KV. Con aislamiento seco, serán con conector para puesta a tierra.
Calificado con el Standard 48-1996 Clase I de IEEE para aplicaciones en ambientes agresivos (interior), compuesto de
aislador tubo altamente dieléctrico y sello del tope de silicona. El aislante es fabricado de goma de sjljcona, con alta
resistencia a la tracción y propiedades hidrófugas, el terminal será para el cable de Media Tensión especificado
anteriormente.
Características:
Tipo : Premoldeado, termo-restringente.

Dimensión máxima : 632 mm.
Distancia recorrido humedad : 570 mm.
Distancia de arco : 632 mm.
Para el tubo de control de alto esfuerzo.
Resistencia a la tracción (ASTM 0412) : 1500 PSl°,
Constante Dieléctrica (ASTM 0150) 60 Hz @ 1000 V; 73°F, 50%HR : 22.
Factor de disipación. 60 Hz @ 1000 V; 73°F, 50%HR : 0.10.
Fabricante : RAYCHEM SERIE HVT CLASE 5-35 Kv y/o 3M N° 7622 –T-C35, 15 KV,.
2.6 SECCIONADOR DE POTENCIA TRIPOLAR:
 Seran de cuerpo de estructura metalica (chasis),Similar a modelo “Felmec”,para 24 KV, Modelo “SpaI-A“ en el cual se
encuentra montado ,los aisladores ,soporte de los contactos fijos y móviles ,haci como los aisladores de la base
portafusible ,con sistema de extincion de arco y su sistema demando para apertura y cierre de seccionador,con palanca de
mando manual en la puerta de la Celda,
 CARACTERISTICAS
Tensión nominal : 24 Kv
Poder de cierre :40 KA
Corriente de corta duración :16 KA .
Nivel básico de aislamiento (Bill) :125 Bil
Corriente Nomina :400 A.
Modelo similar “Felmec” “SpaI-A”.
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Base porta fusible :DIN 43625
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2.7 TUBERIA DE PVC –P
CARACTERISTICAS
Los tubos son de Diam.4" Cloruro de Polivinilo tipo pesado (PVC-SAP), cumplen con las normas ITINTEC NTN 399-006,
Propiedades Físicas a 24°C
Normas ITINTEC NTN 399-006, Propiedades Físicas a 24°C.
Peso Específico : 1 ,44 kg/dm3.

Resistencia a la tracción : 500 kg/cm2.
Resistencia a la flexión : 700 kg/cm2.
Resistencia a La compresión : 600/700 kg/cm2.
2.8 DUCTOS DE CONCRETO:
Seran de concreto de 4 vias de dimensiones 0.30x0.30 x1.00m las cuales se utilizaran en areas de cruzadas de calles
y/o accesos de transito ,las cuales se instalaran sobre un solado nivelado de 0.05 cm, instalados dentro de la zanja de un
1.10 de profundidad y 0.60 cm de ancho,las uniones de ductos seran con mortero ,solaqueados
CARACTERISTICAS:
-Ancho………………………………………….0.30
-Longitud ……………………………………….1m.
-Concreto tipo …………………………………175 kg/sm2
-Sección de ductos………………………….....Diametro.90mm
-peso de ducto……………………………..…...100kg
-Norma ITINTEC………………………..……. 271214
2.9 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN:
Será del tipo en baño de aceite” Emvirotem FR-3”, con arrollamiento de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, montaje
interior, enfriamiento natural previsto para las siguientes condiciones de servicio.
 Potencia 1,000 kVA

 Altura máxima de servicio 3 000m.s.n.m
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 Tensión primaria 13,200V

 Tensión secundaria 220V, 3Ø
 Nivel básico de aislamiento (Bil) :150 Bil
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 Regulación +/-2 x 2.5%

 Frecuencia 60Hz
 Pérdidas en el hierro 1,500 W
 Pérdidas en el cobre 9,500W
 Grupo de conexión Dyn5
 Norma de fabricación N.T.P. 370.002
ACCESORIOS:
- Placa de características.
- Conmutador de tomas con mando sobre la tapa para ser accionado sin tensión y con bloqueo mecánico en cada posición.
- Tanque conservador con indicador de nivel de aceite.
- Ganchos de suspensión independientes para levantar la parte activa ó el transformador completo.
- Perno para conexión de puesta a tierra de la cuba del transformador.
- Grifo de vaciado y extracción de muestras de aceite.
- Tubo de llenado de aceite con tapón incorporado.
- Borne para conexión a tierra de la cuba del transformador.
2.10 PUESTO DE MEDICION A LA INTEMPERIE (PMI)
Estará compuesto por:

- 01 Poste de concreto armado 13/400/180/375
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado exterior deberá ser
homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones.
A 3m. de la base del poste en bajo relieve, deberá implementarse, una marca que permita inspeccionar la
profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles, indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la
información siguiente:
a) marca o nombre del fabricante
b) designación del poste: l/c/d/D; donde
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima, en mm
D = diámetro de la base, en mm
c) fecha de fabricación.
Asimismo los postes serán protegidos con pintura impermeabilizante incolora (sellador a base de polímeros de alto
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lustre y rápida penetración en concreto), contra la corrosión atmosférica, sustancias alcalinas y químicas débiles, en
una longitud de 2,40 m medido desde su base.
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Para evitar el ataque de la humedad, los hongos, los ácidos y/o agentes externos, en la zona de la base del
poste, se deberá proteger al poste mediante el sellador tipo alquitrán. Esta protección sirve a la vez de sellador
en la zona de encuentro del poste con su bloque de cimentación o vereda.
- 01 Transformador de medida combinado de corriente y tensión (trafomix).

Tiene las siguientes características:
a) Clase de precisión : 0.2s

b) Tensión nominal de aislamiento : 17.5 kV
c) Relación de corriente : 15/5A
d) Conexión de bobinado : Delta abierto
e) Tensión de ensayo a FREC. Ind.
Para los arrollamientos secundarios : 3kV r.m.s.
f) Pot. de salida en bobina de tensión : 2x50 VA
g) Pot. de salida en bobinado corriente : 2x30 VA
h) Tensión de operación : 13.2/0.22 kV
i) Tensión de ensayo de impulso(Bil) : 95 kV pico
j) N° de aisladores o bushings : 5 (cinco)
El dieléctrico será libre de bifenilos policlorados.
Norma de fabricación : IEC 60044-3
- 01 medidor de energía
Los medidores trifásicos de energía activa tipo ALPHA PLUS TIPO AIRL + 3 hilos serán instalados en cajas
metálicas portamedidor en zonas de contaminación media.
Tipo : Multifunción con perfil de carga
Tarjeta de comunicación : RS 485
Tensión Nominal : 220 V
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Corriente Nominal (In) : 10 A
Clase de Precisión : 0.2
Número de Hilos :3
Registrador : Digital Con Pantalla Líquida
Posición de Funcionamiento : Vertical
Para medición de energía activa, reactiva, máxima demanda, 4 trifas, con función de calidad de la energía.
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2.11 EQUIPOS DE MANIOBRAS:

Comprenderán los elementos necesarios para la puesta en servicio y para maniobras futuras de la subestación eléctrica.
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Estos serán:
 01 Pértiga de maniobra con aislamiento de 40 kV de tensión nominal, longitud de 1,80 m. de ocho cuerpos según norma
de fabricación IEC-61235.
 01 Par de guantes de goma clase 3, tensión 17 kV según norma ASTM-D.
 01 Banqueta de A T. 30 kV con cuatro aisladores.
 01 Pinza para extracción de cartuchos fusibles con aislamiento de 20 kV de tensión nominal.
 01 Balde de arena.
 01 Aviso de peligro que se colocará en las celdas de AT. con la siguiente leyenda: PELIGRO ALTA TENSIÓN. Fondo color
gris oscuro y letras de color blanco.
 01 Extinguidor de polvo químico seco ABC.
 01 Revelador de alta tensión con señales audibles y visuales de 24 kV, rango de tensión de 10 a 121000 VDC.
 01 Par de botas dieléctricas ensayado a 24 kV, 100% impermeable según norma ANSI Z41.
 01 Casco dieléctrico tipo B, tensión 30 kV según normas ANSI Z-89.11997.
2.12 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
Se ha previsto de instalar 02 pozos de tierra; uno para la Media Tensión (estructuras de la celda de llegada, ,y otro similar
para las estructuras, Las partes metálicas de transformación destinadas a no conducir corriente, estarán conectadas al
pozo de tierra de media tensión (M.T.).RBT ≤10 y RMT ≤20
Las partes metálicas destinadas a no conducir corriente del tablero general de Baja Tensión del cliente, los equipos de
medición y el secundario del transformador de corriente estarán conectados a un pozo de baja tensión.
2.13 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

.-Kit de Sales Quimicas “Thor gel”
.- Bertonita
.- Barrilla de Cobre de 2.40 mx 18 mm
.- Conector “AB” de bronce de 18 mm
.- Tierra de Chacra
2.14 ZANJAS
Para la instalación del cable de M.T. se debe abrir una zanja de 60 cm. de ancho por 1.10 m. de profundidad, para luego
instalar ductos de concreto de 4 vías, colocados sobre un solado de 5 cm, el cable de M.T. se instalará dentro de una de
las vías del ducto en su parte inferior, seguidamente se rellenará con una capa de tierra cernida compactada de 55 cm. de
espesor, y sobre ella, se instalará la cinta plástica señalizadora de Alta Tensión, de color rojo, dispuesto según se indica
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en el plano Nº L-SUMT-01. Finalmente se procederá a rellenar el resto de la zanja, con tierra de relleno, propio del lugar,
compactando cada 20 cm.
2.15 SIMBOLOS
Los que se emplearán para identificar los componentes, corresponden a los establecidos en la Norma de simbología del
MEM y el Código Nacional de Electricidad, los mismos que han sido descritos en la leyenda respectiva.
Respecto a lo no indicado en los planos y/o especificaciones, el ejecutor del trabajo deberá observar durante la ejecución
de la obra las prescripciones del Código Nacional de Electricidad
El Contratista del Sistema Eléctrico es el responsable de la correcta ejecución del presente proyecto, el mismo que
comprende el suministro e instalación de los equipos, materiales y controles detallados más adelante.
La Especificaciones Técnicas dan las normas y requisitos mínimos que debe cumplir el contratista en lo referente a la
correcta instalación del sistema como: características, capacidad de los equipos y su sistema de operación, seguridad y
control, calidad de materiales, requisitos de fabricación y montaje.
Para la ejecución de los trabajos se deberá usar la mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la dirección técnica
de un Ingeniero Electricista o Mecánico Electricista de reconocida experiencia en sistemas como el diseñado.
En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las siguientes normas y códigos mencionados más
adelante.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen lo siguiente:
Suministro e instalación de todos los equipos y accesorios que aparecen en los planos y/o se mencionan en las
Especificaciones Técnicas, los mismos que debe contar con todos los elementos que son requeridos para su completa,
confiable y segura operación, aun cuando no estén mostrados en los planos ni se señalen precisamente en la
Especificaciones Técnicas.
 Suministro de los equipos electromecánicos, indicados en planos..
 Base y/o anclaje metálico para las unidades de la Sub Estación Eléctrica.
 Acarreo, izaje y montaje de los equipos electromecánicos.
 Conexión eléctrica.
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 Puesta en marcha, pruebas y calibración de controles.
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El Contratista antes de comenzar la obra, presentará planos de replanteo para la aprobación de la Supervisión y/o
Propietario. En estos Planos se indicará la distribución de las instalaciones y detalles de
montaje.
2.17 OTROS
GARANTIA
El “CONTRATISTA” garantizará los equipos, materiales utilizados y mano de obra suministrados por un periodo de (3)
tres años, contado a partir de la fecha de aceptación de la instalación y se comprometerá durante este período a
reemplazar libre de costo para el propietario, cualquier material defectuoso.
DOCUMENTOS
El contratista favorecido deberá entregar los siguientes documentos en el momento que se requiera:
- Programa de ejecución de las obras.

- Catálogos de los equipos ofrecidos conteniendo todos los datos necesarios para la evaluación de las oferta como
potencias, capacidades, pesos, dimensiones, marca, etc.
- Planos de construcción y fabricación o montaje adaptándolas a los equipos específicos ofrecidos, detalles de
puntos conflictivos y cualquier otra información de este carácter que sea necesaria para la ejecución de las obras.
- Planos de control con los circuitos definitivos con que quedarán las conexiones a equipos, de los tendidos de fuerza
que se ejecuten y de los tableros eléctricos que se implementen.
- Planos completos de replanteo de las instalaciones “como se construyó”, adaptando a planos del proyecto al
término de la obra.
- Manual de operación y mantenimiento, conteniendo los catálogos de los equipos, instrucciones de operación,
recomendaciones de fabricante, instrucciones de mantenimiento, relación de repuestos más usados, etc. Esto se
entregará al término de la obra, junto con la puesta en marcha del sistema.
IZADO DE TRANSFORMADOR
El contratista favorecido deberá emplear todas las precauciones y normas de seguridad que sean imprescindibles para
este tipo de faenas. De cualquier modo, en su oferta considerará los seguros necesarios para los equipos hasta la
colocación en sus lugares definitivos.
Si con motivo de estas faenas es necesario desarmar total o parcialmente algún equipo, esto lo hará con la debida
autorización de la Inspección o Supervisión Técnica y tomando todas las medidas necesarias para que cuando se
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rearmen, queden en las mismas condiciones de operación originales.

RESIDENTE DE OBRA
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El contratista favorecido deberá indicar en su propuesta y mantener a cargo de la obra a un Ingeniero Mecánico o
Mecánico Electricista con 5 años mínimo de experiencia en la especialidad de Instalaciones Eléctricas, para resolver los
problemas normales que se presentan en ella, tanto técnicos como administrativos hasta la recepción final del sistema, el
cual se evaluará a partir de la colegiatura.
SUPERVISOR DE OBRA
La Entidad nombrará un Supervisor de Obra a un Ingeniero Mecánico Electricista con 5 años mínimo de experiencia, el
cual se evaluará a partir de la colegiatura, en la especialidad de Electricidad, para supervisar y fiscalizar, el correcto
desarrollo del Montaje de Equipos y Materiales Electromecánicos, así como ayudar a resolver los problemas normales que
se presentan en ella, tanto técnicos como administrativos hasta la recepción final del sistema.
El Supervisor de Obra será la máxima autoridad para verificar que las instalaciones se efectúen de acuerdo a estas
especificaciones y que se ajusten a los reglamentos y códigos citados
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
El contratista deberá considerar en su oferta un periodo de pruebas y marcha blanca de las instalaciones de un mes a
partir de la entrega provisoria de ellas.
Durante este periodo deberá reparar y cambiar todo aquello que se detecte defectuoso o con mala ejecución, hasta total
conformidad de la Inspección Técnica.
Terminado este periodo, y no habiendo observaciones, se procederá a la recepción final a partir del cual comenzará el
periodo de garantías, el cual tendrá una vigencia de un año.
CALIDAD DE EQUIPOS
Las menciones de determinado fabricante que se indican en las especificaciones son meramente a título informativo y con
el fin de establecer una base de comparaciones, pero en todo caso se deja expresa constancia que bajo ningún pretexto
se aceptarán equipos que no cuenten con certificaciones de organismos internacionales de primer nivel.
NORMAS Y CODIGOS
En la ejecución de los trabajos de instalación, deberán observarse las siguientes normas y códigos donde sean aplicables
 El Proyecto se ha elaborado teniendo en cuenta:
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 Ley de Concesiones Eléctricas No. 25844

 Código Nacional de Electricidad Suministro
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 Código Nacional de Electricidad Utilización

 Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos
 EM/DGE 018-2002 “Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas
de Distribución y Sistemas de utilización en media tensión en Zonas de Concesión de Distribución”
 Norma de Terminología y Simbología
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Ordenanzas Municipales aplicables
 Ley de Protección del Medio Ambiente y Protección del Patrimonio Cultural de la Nación según corresponda
 DGE/MEM 009-T “Tensiones Nominales de Sistemas de Distribución.
 DGE/MEM 013-T “Cables de energía en redes de distribución subterránea”
 DGE/MEM 012-T “Elaboración de Planos modulares
 Norma ITINTEC 833.001 “Dibujo técnico. Formato de láminas”
 Norma ITINTEC 833.002 “Dibujo técnico, Plegado de láminas”
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CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
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CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECANICO
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
3.1 GENERALIDADES
Estas Especificaciones técnicas definen las principales actividades que debe ejecutar el Contratista para el montaje
electromecánico de la subestación del Proyecto. Tienen por objeto definir las exigencias y características del trabajo a
ejecutar, y en algunos casos, los procedimientos a seguir. Sin embargo el Contratista es responsable de la
ejecución correcta de todos los trabajos necesarios para la construcción y operación en conformidad con el
Estudio Definitivo y la Ingeniería de Detalle del proyecto, aún cuando dichos trabajos no estén específicamente
listados y/o descritos en el presente documento.
El trabajo bajo responsabilidades del contratista incluye todas las pruebas para La puesta en servicio de la sub
estación del Proyecto, incluyendo, personal técnico calificado, equipos, materiales que están definidos en detalle en
estas especificaciones.
Están incluidos dentro de los alcances del trabajo del contratista, los cortes con maquina de pistas y veredas,roturas
,reconstrucción de pistas y veredas,escavaciones en jardín Interno y reposición de grass ,Instalaciones de redes
subterráneas,, cables y equipamiento de la Sub estación (Estructura metalica de la Celdas de llegada, Celdas de
transformación)que se necesite, para la correcta ejecución del proyecto.
El montaje de los equipos y materiales se efectuarán teniendo en cuenta, las recomendaciones del CODIGO NACIONAL
DE ELECTRICIDAD DEL PERU y los Reglamentos de Construcción Vigente.
El personal que se emplee en la ejecución de las obras electromecánicas deberá ser calificado, competente y
experimentado en trabajos similares.
Los planos y especificaciones que el ejecutor de obra reciba son correctos, pero no se garantiza una total exactitud; por lo
tanto, la omisión de cualquiera de los materiales menudos necesarios para el normal funcionamiento del conjunto, serán
incluidos por el ejecutor de obra sin costo alguno.
Terminando el montaje total, se hará la prueba final de toda la instalación para verificar el correcto funcionamiento del
conjunto. Si se encontraran deficiencias o fallas el ejecutor de obra efectuará las correcciones necesarias a la brevedad
posible, dejando así apta para el recepcionando oficial correspondiente.
3.2 Alcance de los Trabajos
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El trabajo consistirá en montar de acuerdo a los planos del Estudio de Ingeniería, los materiales y equipos descritos en las
especificaciones técnicas de suministro. Asimismo; se hará las pruebas antes de la puesta en operación, exigiendo que
cumplan con las Normas y Códigos vigentes.
3.3 Trabajos a ejecutarse por el contratista en el Punto de Medición

La Concesionaria Electro Sur Este S.A.A. ha considerado mejorar las actuales instalaciones de la Redes de M.T., con
nuevos Líneas ,dentro del plan de modernización ;el contratista ,realizara las instalaciones del poste de 13.00/300 ,en el
punto de Diseño, con estructura de soporte para el “transformix” a instalarse se complementara con un seccionamiento por
Cout-Out de 100A. ,de 150 Bill y sus respectivos pararrayos auto valvular también se construirá ,un murete para el medidor
electrónico a instalarse(de conexionado con el cable de señal del transformix ,para medición, en tensión de 13.2 kv), el
extremo del cable de energía que llegara al punto de Diseño(13m.t.aproximadamente) se,hizado,entubado, y adosado el
cable. de energía de 3-1x 50mm2 N2XSY 12/20 kv , al pòste hasta el Seccionador Cout-Out ,con sus respectivos terminales
unipolares “·3M” de 24Kv y /o similar ;la presente estructura se instalara en la en el Jr. Inca Garcilaso de la Vega (frente a la
Universidad Nacional Micaela Bastidas)y de acuerdo al plano de ubicación entregado por la concesionaria.
3.4 TRABAJOS A EJECUTAR POR EL CONTRATISTA
3.4.1.- Corte de veredas, pista y demolición

Las presentes partidas, son concernientes al trazado y señalizado con pintura esmalte, previa coordinación y
aprobación por la inspección de la concesionaria Electro Sur Este S.A,A,., el corte de vereda, con maquina cortadora, a lo
largo desde el punto de diseño(corte de pista y vereda), continuando por el interior del predio, corte de piso por las áreas
necesarias,escavacion de jardines, hasta la Subestación particular proyectada, el corte será en doble línea, con 0.10 cm.
De profundidad en la pista y vereda,posterior previo a la demolición se instalara una“Barrera” de separación del área de
trabajo(demolición y excavación),con postes con base ,de 1.30m de altura y su respectiva malla de pvc,color naranja
,para evitar los accidentes al publico transeunte ,se deberá tener los trabajadores sus implementos de seguridad.
3.4.2 Instalación de ducto y cables de Energia para cruce de vias
El cable se instalará en ductos de concreto, a 1.10 m de profundidad de bajo del nivel del piso, para tal efecto se
excavarán zanjas de 1.10m con un ancho mínimo de 0.60 m, se preparará un solado de concreto pobre de porción 1/8, de
0.05m de espesor, sobre el solado se colocarán los ductos de 4 vías, de 1 m de longitud, que irán embonados los que serán
cubiertos con un mortero de concreto, para evitar las filtraciones entre los embones, los ductos serán cubiertos con tierra
cernida y compactada, hasta 10 cm sobre los ductos, seguidamente será cubierto con tierra de relleno sin pedrones y
compacta, seguidamente se colocará una hilada de ladrillos y la cinta señaliza dota color rojo, a 0.40 m debajo de la
superficie del terreno, y sobre ésta se colocará 0.20 m de tierra de relleno compactada, cubriendo la diferencia
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3.4.3 INSTALACIONES DE BUZONES DE M.T. Y CABLE DE ENERGIA (INST. INTERNAS DEL PREDIO)
Se Construirán buzones de servicio, de concreto , de las medidas descritas en la lámina SUMIT-01 se instalará ductos de
concreto, a 1.10 m de profundidad de bajo del nivel del piso de estacionamiento, áreas de jardines y veredas internas, para
tal efecto se excavarán zanjas de 1.10m con un ancho mínimo de 0.60 m, se preparará un solado de concreto pobre de
porción 1/8, de 0.05m de espesor, sobre el solado se colocarán los ductos de 4 vías, de 1 m de longitud, que irán
embonados, se rellenara de material del lugar, compactado y una capa de tierra de chacra y reposición de grass,a lo largo
,hasta llegar próximo al Buzón de concreto de M.T. de la Sub estación tipo caseta Proyectada.
Antes de iniciar la instalación de los cables, el Ejecutor remitirá a la supervisión para su aprobación, los planos de
instalación, mostrando la ruta de los cables así como todo otro plano que sea necesario, de acuerdo a la información
recibida de la concesionaria en el lugar donde se proyecta instalar los cables de energía ,teniendo en cuenta también que
existen instalaciones de cables subterráneos de energía de baja tension , en el área de la red subterránea proyectada con
conductores 3-1x50 mm2 N2XSY (13.2 kv.)en tal sentido los trabajos de la apertura de la zanja se deberá tener las
precauciones de seguridad , procediendo hasta la terminación de los trabajos de instalación de los nuevo cable de energía
N2XSY,que serán coordinados con la concesionaria a fin de evitar los daños que se puedan originar en los cables ya
instalados.
El tendido de los cables en ductos de concreto se hará con un máximo de precaución para evitar dañar en alguna forma a
los mismos y los cables nuevos de energía..
Los carretes o bobinas de cables se dispondrán en forma tal que los conductores serán introducidos en los ductos en
forma más directa posible con un mínimo de cambios de dirección o número de curvas. Continuando a través de, los
buzones de M.T.(dentro del predio),hasta la S.E.P.,
Recorrido de los Cables
Recorrido Optimo
El Ejecutor determinara el recorrido más adecuado de todos los cables de energía.
En la determinación del recorrido del cable, el Ejecutor buscara:
a.- Recorrido simple y fácil

b.- Recorridos cortos
c.- Reunir los cables del mismo tipo y de la misma función.
Recorrido no deseados
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Al determinar el recorrido de los cables, el Ejecutor tratara de evitar en lo posible las siguientes
situaciones:
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a.- Paralelismo de cables de potencia y control

b.- Cercanía de cables de media y baja tensión
c.- Instalación de cables en lugares donde puedan exponerse a accidentes por causa de montajes, trabajos de
mantenimiento, goteo de líquidos, etc.
3.5 MONTAJE Y EQUIPAMIENTO EN LA SUBESTACIÓN SUBTERRÁNEA TIPO CASETA
Antes de proceder a efectuar el montaje en la sub estación interior, se verificará que las obras civiles estén concluidas;
dentro del cuarto para las celdas, Canal de servicio, pisos, canaletas de B.T.ventanas, , tuberías, etc.
Asimismo, los muros de Concreto armado y los techos deberán estar concluidos, acabados y pintados y con las luminarias
instaladas.
3.6 ARMADO ELECTROMECÁNICO DE LA SUBESTACIÓN
Las Celdas de la Sub estación serán construidos, con perfiles de fierro (ángulos ) de 2”x3/16”,con tratamiento en zinc al
caliente(por inmersión), conformando la estructura en 02 cubos, estructurales, separados por plancha De 1/16” LAF
,entre las Celda de Llegada y la Celda de Transformación, empernados, y espacios para los equipos a instalarse,con
puertas apaneladas de 1/16” Laf, acabado en base sincromato y color esmalte gris.
La disposición de los diferentes ambientes y/o celdas de la S.E. y los detalles son mostrados en los planos respectivos.
La ubicación de la S.E. deberá respetarse en lo posible no admitiéndose variaciones mayores.
El montaje de los equipos de media tensión como los terminales, interruptor seccionador, fusibles cartucho tipo CEF, etc.
se instalarán en sus celda respectivas, verificándose antes de su instalación su correcto funcionamiento y en el caso del
fusible el calibre. El tablero Auto soportado de distribución de baja tensión con los interruptores termo magnéticos
completamente instalado, será montado en el interior de la S.E.
El conexionado del transformador al tablero de distribución y de este a los circuitos de salida se hará de acuerdo a las
distancias mínimas de seguridad, a fin de verificar que cumplan con lo estipulado en el C.N.E. y de no ser así; se
efectuará las modificaciones necesarias.
La Sub Estación se procederá a montar de acuerdo al orden siguiente:
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- Montaje de estructura metálica de Celdas,con sus puertas

- Armado de las celdas con sus accesorios.
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- Anclaje al piso
- Armado de terminales e interconexión al interruptor seccionador.
- Instalación del transformador de potencia.
- Colocación de aisladores portabarras, barras, conexiones mediantes platinas al seccionador y al
transformador, pintado de barras Según normas.
Transformador de Potencia de 1000 KVA
Durante la carga, transporte y descarga del transformador, en todo momento se deberá cuidar su verticalidad.
Una vez ubicado el transformador en su posición, este se fijará mediante cuñas aplicadas a sus ruedas.
La conexión entre barras y los bornes del transformador se realizarán mediante barras de cobre de 5 mm x 50mm. de
sección.
La carcasa del transformador se conectará a tierra mediante un conductor desnudo, cableado a 7 hilos, de 50 mm², y
con terminales de soldar o de presión en cada extremo no permitiéndose el entorche.
3.7 SISTEMA DE MEDICIÓN
Estará constituido por la toma de señal directamente a la tensión de alimentación, que tendrá el usuario, El sistema de
medición será en M.T. la cual proporcionara el Usuario ,con su protocolo de pruebas del laboratorio acreditado por
INDECOPI, para control de lectura de consumo energético por Electro Sur Este S.A.A..;las cuales comprende la caja
de medición ( caja 3B ) , medidor electrónico y transformador de medida(Transformix de relación de 50/5 A..).
3.8 PUESTA A TIERRA
Se instalarán 02 pozos de tierra, de acuerdo a las distancias indicadas en los planos, uno en todas las partes metálicas
de las celdas, la carcasa del transformador ,otro para los soportes de los equipos de media tensión y cabe señalar que
se dispone uno independiente de un “Pozo a tierra” para la baja tensión de las partes metálicas del tablero de general
Auto soportado
Todos los materiales requeridos para la puesta a tierra, incluyendo los pozos están indicados en los planos respectivos.
El pozo irá provisto de un electrodo de cobre de 19 mm de diámetro por 2.40 m
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Cada pozo de tierra, será de 0.80 m. de diámetro por 2.40 m. de profundidad y se rellenará con tierra vegetal cernida y
tratada.
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La resistencia máxima de cada pozo de tierra debe ser de:
- Media Tensión : 20 Ohmios máximo

- Baja Tensión : 15 Ohmios máximo.
3.9 PRUEBAS ELÉCTRICAS
Al concluir los trabajos de montaje, se deberán realizar las pruebas eléctricas finales en presencia del Ing. Supervisor de
Electro Sur Este S.A.A.
Pruebas de los Equipos e Instalaciones
Las pruebas de los Equipos y de las instalaciones serán hechas en concordancia con el contrato y demás documentos
contractuales, previa presentación de las listas de pruebas, las que serán aprobadas por la Supervisión.
El Ejecutor es responsable de los daños que puedan resultar a los equipos o materiales como consecuencia de
procedimientos de ensayos impropios, debiendo reparar, si ello es posible, o reemplazar el equipo o material dañado.
Se utilizara todas las precauciones para que el personal se desplace en la vecindad de los lugares de las pruebas, se
usaran mallas o barreras protectoras, señales indicadoras de peligro etc.
Pruebas de Equipo
Se efectuarán las pruebas que se indican a continuación en presencia de la Supervisión:
a.- Pruebas de equipos y materiales que se indican en las correspondientes especificaciones.

b.- Pruebas recomendadas por los fabricantes de equipos y materiales.
c.- Pruebas de todos los dispositivos de control eléctrico, verificando los planos, las especificaciones y las instrucciones
de operación de los Fabricación de los Equipos.
Pruebas de Aislamiento
Estas pruebas se realizarán inmediatamente antes de cada energización del elemento, circuito o barra, mediante
un mego metro; según el siguiente procedimiento:
a.- Las pruebas se realizarán entre cada fase y tierra y entre cada par de fases, llevándose un registro de cada una de
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ellas.
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b.- Las pruebas deberán dar como resultado valores superiores a los usuales, valores erráticos serán repetidas y el
elemento en cuestión investigado para determinar la causa de dicho comportamiento.
Pruebas de Instalaciones
Luego de efectuarse el montaje de los equipos, hechas las conexiones correspondientes y conectado el Sistema a la
carga; se realizarán las siguientes pruebas de las instalaciones:
a.- Pruebas de la correcta conexión de las fases en todas las tensiones.

b.- Pruebas con corriente de carga, las que deberán incluir a todos los elementos de la instalación.
Hacer pasar corrientes de carga controladas en las secciones diseñadas para ello.
3.10 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
Paralelamente a la ejecución de las obras, el Contratista deberá capacitar al personal que se encargará del
mantenimiento y operación del servicio.
I Tiempo Mínimo : 07 días
II Actividades Principales :
- Mantenimiento del transformador y equipos de S.E.

- Operación de los equipos de protección.
- Inspección y mantenimiento de las canales y cables de energía
- Ejecución de empalmes, tendido de conductores.
- Manejo y calibración del equipo de medición.
- Ejecución y adiestramiento instalación de terminales de interiores
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CAPITULO IV
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
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CAPITULO IV
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS
4.11 CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE SUBTERRANEO en 13.2 kV
Para realizar el cálculo y dimensionamiento del cable de alimentación primaria, se ha tenido en cuenta las siguientes
condiciones:
- Caída de tensión máxima : 1.4%

- Potencia a transmitir : 1000 kVA
- Tensión nominal : 13.2 kV.
- Factor de potencia : 0,85
- Tipo de red : subterráneo
- Sistema : Trifásico
- Potencia de Cortocircuito : 200 MVA
- Tiempo actuación de protección. : 0.02 s
- Temperatura del Terreno : 25 ºC
- Profundidad instalación del cable : 1.10 m
- Tipo de cable a utilizar : N2XSY
- Sección : 50 mm2
- Potencia solicitada : 850 kW
4.12 CALCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL
La intensidad de corriente nominal, en media tensión, se calcula usando la siguiente fórmula:
Sn
I n

3 V n
Reemplazando los valores en la fórmula, resulta:
1000
I n 
3 13.2
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La intensidad de corriente nominal será:
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I n
 43.73Amperios
4.13 CALCULO DE LA CORRIENTE DE DISEÑO
Para el cálculo de la intensidad de corriente de diseño, se debe tener en cuenta las condiciones normales y reales de
trabajo.
Condiciones normales de trabajo:
Las condiciones normales de trabajo, para los cuales se especifica la capacidad de los cables son:
 Temperatura del suelo : 25°C

 Profundidad de enterramiento : 0.95 m
 Temperatura máxima de trabajo : 90°C
 Resistividad térmica del suelo : 150 °C-cm/W
 Cantidad de cables en la zanja : 3
 Separación entre cables : 7 cm.
Condiciones reales de trabajo:
La capacidad de conducción de intensidad de corriente de los cables enterrados en ducto de 04 vías, será afectada por
factores de corrección, tomando en cuenta las condiciones reales de trabajo siguientes:
 Temperatura del suelo : 25°C

Factor de corrección = 1.0
 Profundidad de enterramiento : 1.00 m

 Resistividad térmica del suelo : 150 °C-cm/W

El factor de corrección equivalente será:
Feq = 1.00 x 0.96 x 1.00 = 0.96

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Luego la corriente de diseño está dada por:
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 I
I
n
d
F eq
Reemplazando:
43.73
I d 
0.96
Finalmente la Corriente de Diseño es:
Id = 39.35 Amperios
Esta intensidad de corriente de diseño está dentro de la capacidad del cable N2XSY 3 - 1 x 50 mm²-12/20 KV
4.14 INTENSIDAD Y TIEMPO DE CORTOCIRCUITO
Cálculo de la Intensidad de Corriente de Cortocircuito (Icc)
Para el cálculo de la intensidad de corriente de cortocircuito, se considera que ocurre en el punto más desfavorable, es
decir, en el punto de diseño.
Condiciones:
Pcc (Potencia del sistema) : 200 MVA

Vn (Tensión nominal) : 13.2 kV
t (Duración del cortocircuito) : 0,02 s
Icc (Corriente de cortocircuito permanente) : kA
S (Sección del cable asumido) : 50 mm2
Pcc
I cc

3 V n
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200MVA
I cc

3 13.2kV
Icc = 8.74 kA.
Cálculo de la Intensidad de Corriente de Cortocircuito (Ik) que puede soportar el cable N2XSY 3 - 1 x 50 mm²-12/20 KV:
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0.143 S
I k 
t
Reemplazando valores, resulta:
0.143 50
I k 
0.02
Ik = 50.55 kA
Resulta que Ik (50.55 kA) es mayor que Icc (8.74 kA), por lo que para un tiempo de t = 0.02 segundos, el cable
seleccionado N2XSY 3 - 1 x 50 mm²-12/20 KV es correcto.
4.15 CALCULO POR CAIDA DE TENSION

V  3  I  L  R cos   Xsen 
d
De las mediciones tomadas en campo, determinamos la longitud del cable:
Id (corriente de diseño) : 39.35 Amperios

L (longitud del cable) : 0.137 km
R (resistencia eléctrica del cable) : 0.404 /km
X (reactancia eléctrica del cable) : 0.272 /km
cos  (factor de potencia) : 0.85
sen  : 0.527
V  3  39.35  0.137  (0.404  0.85  0.272  0.527)
V = 2.38 V.
%V = 0.018 % del Vn
La caída de tensión es, entonces, mucho menor que el permitido de 1.4% (140 Voltios), por lo tanto:
EL CABLE SUBTERRÁNEO ELEGIDO ES: N2XSY 3 - 1 x 50 mm²-12/20 KV

CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.16 CALCULO DE BARRAS DE COBRE
Disposición de las Barras de Cobre (asumida):
Posición : Horizontal
Ancho (b) : 5 cm
Espesor (h) : 0.5 cm
Separación entre fases (d) : 35 cm
Distancia máx. entre apoyos (Lb) : 120 cm
Corriente admisible en la barra
Desnudo : 450A
Pintado : 540 A
Peso de la barra : 2.23 kg/m
Cálculo de la Corriente de Choque (Ich)

I ch
 1.8 2I cc
I ch
 1.8 2  8.74

Ich = 22.24 Ka
Cálculo de Esfuerzo Electrodinámico entre dos Barras en Cortocircuito
2.04 chI 2 Lb
F

100  d
Reemplazando valores:
2.04 (22.24)
2
 120
F
Kg
100  35
F = 34.59 kg
Cálculo del Momento Flector (Mb)
F Lb
M b 
8
34.59  120
M b 
8
Mb = 518.8 kg-cm
Cálculo del Esfuerzo de Flexión ()
Considerando el esfuerzo mínimo de rotura del Cobre blando de 2500 kg/cm2, y con un factor de seguridad de 2.5, el
esfuerzo máximo admisible del Cobre () será de:
 = 2500 / 2.5
 = 1000 kg/cm2
Cálculo del Esfuerzo Máximo (m) que soporta la barra:
h = 0.5cm
b = 5.0cm
j = hb3 / 12 = 0.5 x (53 ) / 12 = 5.21 cm4
Wx = 2 j / b = 2 x 5.21 / 5 = 2.083 cm 3
 = Mo / Wx = 1587 / 2.083 = 761.88
J : Momento de Inercia (cm4)

Wx : Módulo de la sección (cm3)
m : Esfuerzo de flexión (kg/cm3)
m
761.88 kg/cm2  1000 kg/cm2
Esto significa que la barra asumida de 5x50 mm, en posición horizontal es la recomendada para soportar la fuerza de
choque producida durante un eventual cortocircuito.
Efectos Térmicos Producidos en Cortocircuito.
La sobre temperatura producida en las barras, por efecto del cortocircuito es:
R
T  2  Icc2  t  t 
q
Donde:
T : Elevación de temperatura debido al cortocircuito

R : Constante del material (Cobre) es 0.0058
q : Sección de la barra 5 x 0.5 = 2.5cm2
t : Tiempo de apertura del disparo de protección, consideramos como
máximo 1 segundo
t : Tiempo adicional debido a la Icc
Icc : Corriente de cortocircuito (8.74 kA)
Ich : Corriente de choque (22.24 kA)
To : Temperatura en barras previa al cortocircuito (60°C)
Tf : Temperatura máxima en barras después del cortocircuito
Asimismo, el tiempo adicional debido a la Icc:
I 2ch 0.6
t  2
seg.
I cc
22.242 0.6
t  2 seg.
8.74
t = 3.88 seg.
Reemplazando:
0.0058
T  2  8.742  1  3.88
2.5
T = 0..34 °C
La temperatura que alcanzarían las barras, en eventos de cortocircuito será:
T = 60 + 0.34 = 60.34 °C
Este resultado es satisfactorio, ya que en las barras de Cobre es admisible una temperatura de hasta 200 °C, por lo
que podrán emplearse las barras asumidas 5 x 50 mm, con su actual configuración.
Cálculo del Esfuerzo por Resonancia Mecánica:
La resonancia natural de la barra (Fn) está dada por:

E  J  Hertz
F  112
n G  L  b
4
Donde:
E Módulo de elasticidad de Cobre 1.25x106 kg/cm2

G Peso de la barra 0.0223 kg/cm
J Momento de inercia de la barra
El Momento de Inercia de la Barra está dada por:

h b 3
J
12
3
0.5  5
J
12
J = 5.21 cm4
Reemplazando en la ecuación de resonancia natural, se tiene la frecuencia de resonancia de la barra:
1.25 10 6
 5.21
F  112 Hertz

n
0.0223 120  4
Fn = 132.92
Debe cumplirse que la frecuencia natural (Fn) de oscilación no se encuentre dentro del ±10% de 60Hz o del doble
±10% de 120Hz, o múltiplo que es la frecuencia de la red eléctrica, es decir:
54 < Fn < 66 Hz y 108 < Fn < 133 Hz
Queda demostrado de esta manera que la barra de Cobre asumida de 5 x 50 mm, en forma horizontal, cumple con la
condición de resonancia, pues se encuentra fuera de los intervalos mostrados anteriormente.
BARRA DE COBRE EN MEDIA TENSION ELEGIDA ES: 5 mm x 50 mm
4.17 CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE PROTECCION
Dimensionamiento de los fusibles de M.T.
POTENCIA kVA TENSION Kv IN (A) 12 IN (A) 20 IN (A)

1000 13.2 43.73 524.76 874.60
12 In para un t=0.1 seg

20 In para un t=2.0 seg
De la grafica de las curvas características de limitación se obtiene que el fusible es 63 A. en tensión de 13.2 kV, 50kA
e=442mm
4.18 CALCULO DE VENTILACION
Parámetros generales
Perdida Transformador 1000 kVA :11 kW
La resistencia que ofrece el camino a la corriente de aire es:
Aceleración : 1.00m/s..(velocidad natural del aire)
R = R1 + m2R2
R1=3.30 (Entrada de aire)(por Canal de servicio ,debajo de transformador) :
R2 =3.50(Salida de Aire))(por laterales de transformador)

A1 1.0
m A1  m  A2   0.91
A2 1.1
Reemplazando valores:
R = 3.30 + (0.91)2 x 3.50

R = 6.20
La ecuación de equilibrio para la circulación de aire es:
13.2 P 22 R

H  Tu3 
 A1
Donde:
P : pérdida total del transformador 11. kw
H : altura columna de aire en m: 4.50m
Tu : Calentamiento de la columna de aire en ºC=15º (t2-t1)
R : Resistencia del flujo de aire entre el ducto de entrada y
punto medio de la ventana de salida = 6.20
Reemplazando se tiene:
A1 = 0.223 m2
Por lo tanto A2 = 1.1 x 0.22 = 0.25 m2
Considerando la Potencia del transformador, la subestación ha sido diseñada con:
A1 = 1.00 m2 (ingreso)
A2 = 1.44 m2 (salida)
Por la ubicación de la sub estación Subterránea y el ingreso del aire mas lento(1.00 m/s ),se complementara con un
ventilador de ½ H.P del tipo Ventilador Centrifugo Helicoiidal,de extracción de aire, con 20 renovaciones por hora
4.19 CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA:
La resistencia de puesta a tierra equivalente está dada por:

   R    2L 
RT   r  Ln      Ln  
 2L   a   12L R

Donde:
 = Resistividad eléctrica del terreno natural (-m) = 200  - m (arena arcillosa),
r = Resistividad eléctrica del relleno (-m) = 25  - m (tierra fina +
bentonita + NaCl),
L = Longitud enterrada de la varilla (m) == (2,80 - 0,1) m = 2.70
m. d = Diámetro de la varilla (m) = 5/8"  = 0,015875 m.
R = Radio del pozo de tierra (m) = 1,0 m.
Reemplazando:
Rr = 11,90 
La resistencia de los pozos deberá tener un valor menor de 25 Ohm para los compartimientos de llegada y de transformación
y menor de 15 Ohm para el tablero general de Baja Tensión
4.20 CUADRO RESUMEN
CUADRO FINAL DE CALCULOS ELECTRICOS Y M ECANICOS
Calculo de Corriente Nominal:

In = 43.73 Amp.
Calculo de Corriente de Diseño:
Id =39.35
Intensidad y tiempo de Corto Circuito:
Icc =8.74 Ka
Ik = 50.55 Ka., donde Ik> Icc .….T=0.02 seg.
Calculo de Caida de tensión :
Δv =2.38 v
%Δv = 0.018% de Vn.
Se verifica que Δv < 1.4%(140v) cumpliendo con lo recomendado por el C.N.E.
Por tanto el conductor N2XSY - 1 x50 mm2cumple ampliamente con los Cálculos requeridos
Calculo de barra de Cu:
Sección = 50 x5 mm
Calculo de Corriente de Choque:
Ich =22.24 Ka
Calculo de esfuerzo Electrodinámico entre 02 barras en C.C.
F =34.59 Kg.
Calculo en Momento Flextor :
Mb=518.8 Kg/cm
Calculo de esfuerzo de flexión:
σ =1000 Kg./cm2
Calculo de Esfuerzo Máximo :
σm =761.88 Kg/cm2
Por tanto cumple que σm< σ
Efectos Térmicos Producidos en C.C.
Δt =3.88 seg.
T = 60.34 ºC
Cálculos por efecto de Resonancia Mecánica:
Fn =132.92
La barra cumple con las condiciones de resonancia.
Calculo de Dimensionamiento de protección :
Fusible CF= 63 Amp./13.2 Kv
Calculo de ventilación (S.E.P.):
A 1 =Rejilla de ventilación - ingreso 1.00 m2
A 2 = Rejilla de ventilación-Salida 1.44 m2
Cálculos de Resistencia de Puesta a tierra
R = 11.00 Ohm.
El mismo que debe cumplir lo recomendado por el C.N.E, menor a 25 Ohm.
MATERIALES DEFINIDOS EN LAS ESPECIFICACIONES

Cable seco Unipolar N2XSY -12/ 20 Kv. 1 x50 mm2
-Cinta señalizadora roja
-Cinta señalizadora celeste
-Terminales para Cable N2XSY de Interiores
-Seccionador de Potencia de 24 Kv. /400 amp
-Seccionador Unipolar de Corte.
-Ducto de cemento de 04 vías
- Fusibles CEF, tipo cartucho
- transformador de 1,000 Kva 13.2/0.22 Kv
CAPITULO V
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE LAS

ACTIVIDADES ELÉCTRICAS
CAPITULO V
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DE LAS ACTIVIDADES ELÉCTRICAS
TITULO V
EL SISTEMA ELÉCTRICO
CAPÍTULO I Disposiciones
Generales
Artículo 17º.- Procedimientos y autorizaciones.

Para efectuar cualquier actividad relacionada con estudios o proyectos, construcción, maniobras, mantenimiento, y
reparación de instalaciones eléctricas, se deberá seguir lo estipulado por los manuales internos sobre procedimientos
específicos y otras disposiciones internas de la Entidad, debiéndose cumplir estrictamente con la autorización de las
órdenes y permisos de trabajo por parte de las jefaturas correspondientes. Los trabajadores deberán conocer
perfectamente los procedimientos de seguridad para la ejecución de sus actividades en el trabajo. La Entidad dará
especial atención a los trabajos en caliente, siendo necesario contar con órdenes de trabajo, permisos de trabajo,
tarjetas de seguridad que indiquen en forma precisa el nombre del trabajador, el trabajo a desarrollar, la duración del
trabajo, practicar charlas de prevención, minutos antes de iniciar el trabajo en dicho lugar. El supervisor u operador de
turno deben verificar la colocación de las tarjetas y avisos de seguridad en los equipos a ser intervenidos y el
accionamiento de los sistemas de bloqueo correspondientes. Para la ejecución de cada una de las actividades en
mención se deberá contar con las autorizaciones necesarias, salvo los casos en que debido a situaciones de peligro
inminente se requiera la intervención inmediata, la cual será comunicada a los responsables una vez finalizada la acción.
Artículo 18º.- Instrucciones previas en el lugar de trabajo
Antes de efectuar cualquier trabajo en las instalaciones eléctricas, se deberá instruir a los trabajadores sobre la tarea a
realizarse, designando equipos de trabajo con los responsables respectivos, poniendo especial énfasis en la seguridad
de los trabajadores.
Artículo 19º.-Previsiones contra contactos con partes con tensión
En las instalaciones eléctricas se adoptará algunas de las siguientes previsiones para la protección de las personas
contra los contactos con partes normalmente con tensión:
a. Se alejará las partes activas de las instalaciones o equipos eléctricos a las distancias mínimas de seguridad indicadas
en el Código Nacional de Electricidad del lugar donde las personas, vehículos motorizados, co ches rodantes y otros que
habitualmente se encuentran o transitan, para evitar un contacto fortuito o la manipulación de objetos conductores que
puedan ser utilizados cerca de la instalación.
b. Se recubrirá las partes activas con aislamiento apropiado, que conserve sus propiedades indefinidamente y que limite
la corriente de contacto a un valor inocuo.
c. Se colocará obstáculos que impidan todo contacto accidental con las partes vivas de la instalación. Los obstáculos de
protección deben estar fijados en forma segura; y, deberán resistir los esfuerzos mecánicos usuales.
Artículo 20º.- Acceso a áreas energizadas
Las áreas de acceso donde se encuentren instalaciones eléctricas con tensión, deberán estar debidamente señalizadas,
permitiéndose el acceso a las mismas únicamente al personal debidamente autorizado y que cuente con equipo de
protección personal.
Artículo 21º.- Distancias de seguridad, espacio de trabajo y faja de servidumbre
Las partes energizadas de las instalaciones deberán respetar las distancias mínimas de seguridad con respecto al lugar
donde las personas habitualmente se encuentren circulando o manipulando objetos alargados como escaleras, tuberías,
fierro de construcción, etc. Asimismo, se deberá considerar los espacios de trabajo requeridos para ejecutar trabajos o
maniobras, de acuerdo a lo indicado en el Código Nacional de Electricidad. En cuanto a la faja de servidumbre de las
instalaciones eléctricas, la Entidad ejecutora de la obra y el concesionario deben asegurarse que dentro de e lla
no habiten personas ni existan construcciones.
Artículo 22º.- Circuitos eléctricos
Los circuitos eléctricos deben instalarse cumpliendo con lo dispuesto por el Código Nacional de Electricidad, de tal forma
que faciliten su identificación y garanticen la seguridad de la instalación. Los cableados deben realizarse a través de
tubos, ductos, bandejas o similares, para evitar la existencia de cables sueltos que puedan causar accidentes o
incendios por corto circuito.
Artículo 24º.- Conexión de puesta a tierra permanente
Las conexiones de puesta a tierra de las instalaciones o equipos deberán efectuarse de acuerdo con lo indicado en el
Código Nacional de Electricidad y sus normas complementarias. Estas conexiones deberán garantizar permanentemente
su buena operatividad sin que aparezcan potenciales peligrosos en el lugar de la instalación. Todos los sistemas a tierra
deberán estar identificados y tener revisión y mantenimiento permanente; y, sus mediciones e inspecciones deberán
contar con un registro de control. La Entidad establecerá un programa de mediciones recomendándose que éste se lleve
a cabo en condiciones climatológicas en las que se prevea o considere que se tiene la mayor resistencia eléctrica.
Artículo 27º.- Comprobación de la secuencia de fases
Cuando la entidad efectúe la modificación de una instalación (subestaciones, contadores de energía, etc.) se deberá
comprobar, antes de la puesta en servicio, el correcto funcionamiento de las máquinas y/o equipos de los predios
involucrados, las cuales deberán coincidir con las condiciones iníciales.
Artículo 28º.- Electricidad estática
Para el control de riesgos producido por la presencia de electricidad estática, se debe aplicar medidas preventivas, tales
como las indicadas en la publicación de la National Fire Protection Association (NFPA) de Estados Unidos de América
NFPA-77 “Método Recomendado sobre Electricidad Estática”, que considera los siguientes aspectos:
- Puesta a tierra
- Humidificación
- Incremento de conductividad
- Ionización
Artículo 30º.- Medios de protección y seguridad
Los trabajadores deberán utilizar, de acuerdo a la actividad a desarrollar, los siguientes medios de protección y
seguridad:
a. Equipo de puesta a tierra temporal.

b. Herramientas con un aislamiento apropiado que satisfaga las exigencias de las Normas Técnicas Peruanas de
INDECOPI, NFPA, IEC, ISO u otras, para el tipo de trabajo.
c. Equipo de protección personal adecuado.
d. Equipo detector de tensión.
e. Medios de señalización y comunicación apropiados.
f. Botiquín de primeros auxilios.
g. Permisos de trabajos, boletas, tarjetas, carteles o avisos de seguridad.
h. Ropa de trabajo resistente al arco eléctrico, de acuerdo a la exigencia de la instalación eléctrica donde ha de laborar.
Artículo 31º.- Avisos y señalización de seguridad dentro de la Entidad
En las diversas áreas de la Entidad se deberá colocar en lugares visibles y estratégicos avisos y señales de seguridad
de acuerdo con lo establecido en la Norma Técnica Peruana NTP 399.009 “Colores Patrones Utili zados en Señales y
Colores de Seguridad”, Norma Técnica Peruana NTP 399.010 “Colores y Señales de Seguridad”, Norma Técnica
Peruana NTP 399.011 “Símbolos, Medidas y Disposición (arreglo, presentación) de las Señales de Seguridad”, la Norma
DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad” y el Código Nacional de Electricidad. Los trabajos en las vías públicas
requieren del uso de señales de seguridad de tránsito, tales como banderines, conos, avisos, tranqueras, luces
intermitentes u otros medios que adviertan el peligro a conductores y peatones. Se colocará las señales de seguridad y
un cerco continuo en toda el área de trabajo que impida el paso o acceso de las personas no autorizadas, considerando
un área de influencia para la protección de personas y propiedades.
Cuando se requiera utilizar o colocar en la calzada o vía de tránsito cables eléctricos u otros materiales, se dispondrá de
personal provisto de un banderín rojo con las señales de seguridad.
En caso sea necesario reservar el espacio de trabajo durante horas de la noche, deberá mantenerse la señalización
nocturna usando luces intermitentes o antorchas para prevenir a las personas y vehículos que transiten en los
alrededores. Para la realización de las obras en vías públicas, la entidad deberá contemplar las disposiciones
establecidas en el artículo 97º y 109º del Decreto Ley Nº 25844, “Ley de Concesiones Eléctricas” y los artículos 188º y
189º de su Reglamento, aprobado mediante Decreto Supremo Nº 009-93-EM.
Artículo 36º.- Ergonomía
La Entidad deberá efectuar un Estudio Ergonómico, a fin de ubicar a los trabajadores en los puestos de trabajo según
sus aptitudes y capacidades, proporcionándoles un ambiente adecuado. La verificación de la ergonomía deberá estar
orientado a las siguientes tareas humanas: diseño de controles, diseño de indicadores, diseño de las tareas, diseño de
las dimensiones y factores ambientales.
Artículo 37º.- Escalamiento
Para el escalamiento en el poste o algún otro tipo de estructura se utilizarán escaleras, andamios u otro medio apr
opiado que permitan subir, bajar a la sub Estación Subterránea y posicionarse en él y poder desarrollar la actividad de
forma segura. No se permite el uso de “pasos” o soga en ninguna de sus formas.
CAPÍTULO II Sistema de
Generación
Artículo 42º.- Protección de partes energizadas
Todas las partes vivas que operen a más de 150 V con relación a tierra sin cubiertas aislantes serán provistas de
guardas, a menos que se ubiquen a suficiente distancia horizontal, vertical o combinación de ambas de tal forma que
minimicen la posibilidad de contacto accidental con los trabajadores de acuerdo a lo establecido en el Código Nacional
de Electricidad.
La protección de las partes energizadas dentro de compartimientos se mantendrá durante la operación y mantenimiento
para impedir que las herramientas u otros equipos caigan sobre dichas partes, a excepción del reemplazo de fusibles u
otro accesorio necesario, el cual será realizado por personal calificado y equipado.
Al retirar las guardas de los equipos energizados, se colocará avisos y se instalará barreras alrededor del área de trabajo
para impedir que el personal que no trabaja en los equipos, pero que está en el área, tenga acceso a las partes vivas
expuestas.
CAPÍTULO III Sistemas de
Distribución
Artículo 63º.- Maniobras en subestaciones tipo Caseta de distribución y mantenimiento sin tensión
de líneas aéreas y/o Subterráneas de media tensión
Para ejecutar las maniobras en subestaciones tipo caseta de distribución y el mantenimiento sin tensión de líneas
subterráneas de media tensión se debe cumplir, por lo menos, con las siguientes disposiciones de seguridad:
a. Cortar la fuente de tensión, bloqueo de los equipos de desconexión, comprobar la ausencia de tensión, poner a tierra
y cortocircuito y señalizar la zona de trabajo.
b. Toda instalación será considerada con tensión mientras no se compruebe lo contrario con aparatos destinados para
este efecto de acuerdo al nivel de tensión de la instalación y en segundo lugar se pondrá en cortocircuito y a tierra los
terminales más próximos, incluyendo las de sus derivaciones si los tuviera.
c. Todos los trabajadores encargados para efectuar maniobras o mantenimientos que tengan quei ngresar a la S.E.P.
Subterránea, o sea dentro del recinto de las celdas, estarán provistos de cinturones, guantes dieléctricos, calzados
dieléctricos, detector de tensión y cascos de seguridad con barbiquejos, apropiados. Las pertigas que se utilicen serán
totalmente de material aislante; y, deberán contar con agarraderas.
d. Para El conexionado al Poste del Punto de medición(cables N2XSY),.todo liniero estará asegurado al poste con
correa o arnés de seguridad en forma permanente mientras dure la labor en lo alto del poste.
e. Para los trabajos en líneas Aéreas con conexionado con Líneas Subterráneas con cables de energía secos de
diferentes niveles de tensión, a efectos de seguridad se considerará la tensión más elevada que soporten (salvo casos
excepcionales debidamente autorizados por la DGE). Esta prescripción también será válida en el caso de que alguna de
tales líneas sean de telecomunicaciones.
f. El trabajo se suspenderá cuando las condiciones meteorológicas y climáticas sean algunas de las indicadas en el
artículo 55º del Reglamento.
g. En el “Punto de diseño” ,el Poste del “Transformix” de medición, para su instalación cuando se utilice vehículos
dotados de cabrestantes o grúas, el chofer deberá evitar el contacto con las líneas con tensión y la excesiva cercanía
que pueda provocar una descarga a través del aire, debiendo permanecer los demás trabajadores lejos del vehículo. Las
disposiciones de seguridad en líneas de transmisión se aplicarán supletoriamente a los trabajos que se ejecuten en
líneas aéreas en media tensión.
Artículo 64º.- Manipuleo de fusibles en la Sub estación y en aereo
Cuando los fusibles sean instalados o retirados con uno o ambos terminales energizados, la Entidad deberá asegurarse
que se utilice las herramientas y guantes dieléctricos apropiados para la tensión del circuito. Cuando se instale fusibles
de tipo expulsión, la Entidad deberá asegurarse que cada trabajador utilice protección facial y la herramienta apropiada
para esta tensión y que se encuentre libre la trayectoria de salida del cuerpo del fusible. Se deberá cumplir con los
procedimientos de trabajo específicos establecidos por la Entidad. En el Reglamento Interno de Seguridad y Salud de la
Entidad deberá consignarse la obligación de utilizar bases y fusibles normalizados; asimismo, de ser el caso, la Entidad
deberá sustituir los equipamientos que contengan fusibles no normalizados, de preferencia los que estén sujetados y
ajustados mediante pernos u otros medios similares o que no puedan ser removidos mediante herramientas
específicamente diseñadas para tal finalidad.
Artículo 65º.- Interruptores y seccionadores de baja tensión
Los fusibles o seccionadores de baja tensión no estarán al descubierto a menos que estén montados de tal manera que
no puedan producirse proyecciones ni arcos. Los interruptores de baja tensión deberán ser de equipo completamente
cerrado, a fi n de imposibilitar el contacto fortuito con personas y objetos. Se prohíbe el uso de interruptores de cuchilla
o palanca que no estén debidamente protegidos, incluso durante su accionamiento.
TÍTULO V ACTIVIDADES
COMPLEMENTARIAS
CAPÍTULO I
Equipos de Protección Personal
Artículo 79º.- Criterios generales para la selección de los equipos de protección personal
Los equipos de protección personal deberán cumplir, al menos, con los siguientes requisitos:
a. Cumplir con lo indicado en el inciso h) del artículo 15º del Reglamento.
b. Deberán ser seleccionados de acuerdo a las condiciones de trabajo, climáticas y contextura del trabajador.
c. Deberán proporcionar una protección efectiva contra el riesgo.
d. No deberán poseer características que interfieran o entorpezcan significativamente el trabajo normal del trabajador, y
serán cómodos y de rápida adaptación.
e. No deberán originar problemas para la integridad física del trabajador considerando que existen materiales en los
equipos de protección personal que pueden causar alergias en determinados individuos o sean fácilmente combustibles.
f. El mantenimiento deberá ser sencillo, y los componentes deteriorados deberán ser de fácil reposición o en su defecto
posibles de reparar sin que ello represente una merma en la capacidad protectora del equipo.
g. Su deterioro o inutilización deberá ser detectable a través de inspecciones simples o sencillas. Periódicamente la
Entidad deberá revisar y registrar la calidad y operatividad de los equipos de protección personal.
Artículo 80º.- Ropa de trabajo
Todo trabajador que esté sometido a riesgo de accidente o enfermedad profesional, o en razón de aquellas actividades
que imponen la obligación de distinguirse de personas ajenas a la Entidad, está ob ligado al uso de ropa de trabajo;
debiendo ser ésta resistente al arco eléctrico, de acuerdo a las exigencias de la actividad a desarrollar en los equipos e
instalaciones eléctricas. Dicha ropa será proporcionada por la Entidad o contratista para la cual p resta sus servicios.
Además, la ropa de trabajo cumplirá, al menos, los siguientes requisitos:
a. Estará confeccionada de tejido o material adecuado, de preferencia de fibra de algodón (resistente al fuego) teniendo
en cuenta la zona y condiciones climatológicas.
b. Será de diseño adecuado al puesto de trabajo y al cuerpo del trabajador, permitiendo con facilidad el movimiento del
trabajador.
c. Se eliminará o reducirá en lo posible aquellos elementos adicionales como bocamangas, botones, cordones, bolsillo s
u otros a fin de evitar el peligro de enganche.
d. En toda actividad o trabajo con riesgo se prohíbe el uso de corbatas, tirantes, bufandas, cadenas, anillos, collares y
otros aditamentos posibles de enganches o conductores de electricidad.
e. Deberá llevar en lugar visible el logotipo de la Entidad.
Artículo 81º.- Protección craneal
Es obligatorio el uso de casco dieléctrico antichoque con barbiquejo para todo trabajador que ejecute trabajos en las
instalaciones aéreas o a nivel del suelo; asimismo su uso es obligatorio cuando las condiciones de trabajo entrañan
riesgos de electrocución o golpes, como ocurre en lugares pequeños o trincheras. Para la protección del cráneo la
Entidad deberá proporcionar a los trabajadores u otras personas que tengan acceso al lugar de trabajo los cascos de
seguridad correspondientes.
Artículo 82º.- Protección auditiva
Para la selección de la protección auditiva, la Entidad deberá realizar un estudio de ruidos para identificar sus fuentes
generadoras que la llevan por encima del límite permisible y que potencialmente puedan perjudicar al trabajador. En
zonas de trabajo donde los equipos generen ruidos por encima de 80 dB (ochenta decibeles) es obligatorio el uso de
equipo de protección auditiva, el cual se empleará durante todo el tiempo de exposición al ruido. Los elementos de
protección auditiva serán siempre de uso individual.
Cuando la exposición sea continua por ocho horas o más y el ruido exceda los 60 dB (sesenta decibeles), los
trabajadores deberán usar protección auditiva.
Para la protección contra los ruidos se dotará a los trabajadores que hayan de soportarlos, de tapones endúrales,
protectores auriculares con filtros, orejeras de almohadilla, discos o casquetes anti ruidos o dispositivos similares.
Artículo 83º.- Protección facial
Cuando el riesgo por proyección de partículas, líquidos o gases o por emisión de energía radiante de alta intensidad
involucra no sólo la vista sino también otras partes del rostro del trabajador, será obligatorio el uso de equipo de
protección facial (escudos o caretas, máscaras y capuchas antiácidas, entre otros).
Artículo 84º.- Protección visual
Los equipos de protección visual, tales como gafas o anteojos, son necesarios en trabajos donde existen riesgos para la
vista por impacto de partículas volantes, salpicadura de líquidos o polvos, o por energía radiante; y, deben cumplir las
siguientes condiciones complementarias:
a. Las monturas serán indeformables al calor, cómodas y de diseño anatómico sin perjuicio de su resistencia y efi
cacia.
b. Cuando se trabaje con vapores, gases o polvo muy fino, deberán ser completamente cerradas y bien ajustadas al
rostro; en los casos de polvo grueso y líquidos serán como las anteriores, pero llevando incorporados los botones de
ventilación indirecta con tamiz antiestático; en los demás casos serán con montura de tipo normal y con protecciones
laterales, que podrán ser perforadas para una mejor ventilación.
c. Cuando exista peligro de impactos por partículas duras, podrá utilizarse gafas protectoras del tipo “panorámica” con
armazón de vinilo flexible y con visor de policarbonato o acetato transparente.
d. Deberán ser de fácil limpieza.
Artículo 85º.- Protección de las vías respiratorias
Todo trabajador será protegido contra los riesgos de atmósferas peligrosas originados por polvos, humos, nieblas, gases
o vapores tóxicos.
Los equipos protectores del aparato respiratorio cumplirán, por lo menos, los siguientes requisitos y condiciones:
a. Serán apropiados al tipo de riesgo.
b. Serán de diseño anatómico y ajustadas al contorno facial, cuyo material en contacto será de goma especialmente
tratada o de neoprene.
c. Se mantendrá su conservación y se vigilará su utilidad.
d. Sólo se utilizará respiradores o mascarillas con filtros en áreas donde existan riesgos indicados en el estudio
correspondiente (escasa ventilación, con nieblas, polvos, partículas o vapores orgánicos). Los filtros serán reemplazados
cuando se saturen o en función del tiempo de utilización, lo que ocurra primero.
e. Se almacenarán en compartimientos secos, amplios y de temperatura adecuada.
Artículo 86º.- Cinturones y arneses de seguridad
Para los trabajos en altura es obligatorio el uso de correas, cinturones o arneses de seguridad considerando las
siguientes pautas:
a. No será permitido el uso de correa de posicionamiento 100% de cuero, ni cuerdas o sogas de material orgánico.
b. Las partes metálicas serán de una sola pieza y resistencia superior a la correa.
c. Se inspeccionará siempre el cinturón o arnés antes de su uso. Cuando tengan cortes, grietas, o deshilachadas, que
comprometen su resistencia, serán dados de baja y destruidos.
d. Estarán provistos de anillos por donde pasará la cuerda salvavidas y aquellas no deberán ir sujetas por medio de
remaches. Las cuerdas de cable metálico deberán ser utilizadas en operaciones donde una cuerda podría ser cortada.
Las cuerdas de cable metálico no deberán ser utilizadas en las proximidades de líneas o equipos energizados.
Artículo 87º.- Calzado de seguridad

La Entidad debe proporcionar a los trabajadores calzados de protección para las diferentes labores que se realizan,
entre ellas para protegerlos, según sea el caso, contra:
a. Choques eléctricos: se empleará calzados dieléctricos y no deberán tener ninguna parte metálica, de acuerdo a la
norma técnica peruana correspondiente.
b. Impactos, aplastamientos y golpes: se usará calzados con puntera de seguridad (punta reforzada) para la protección
de los dedos.
c. La humedad y el agua: se empleará botas de jebe de media caña y caña completa.
d. Líquidos corrosivos o químicos: se emplearán calzado de neopreno para ácidos, grasas, gasolina, entre otros; o
similar.
Artículo 88º.- Protección de las extremidades superiores
La Entidad debe proporcionar los implementos necesarios para la protección de las extremidades superiores de los
trabajadores para las diferentes labores que realizan. Los guantes dieléctricos deben cumplir con la norma IEC 903
“Specification for Gloves and Mitts of Insulating Material for Live Working” tomando en cuenta además, según el caso, lo
siguiente:
a. Para los trabajos de acarreo de materiales diversos, de mecánica pesada, de manejo de piezas o materiales punzo
cortantes, abrasivos y otros, se empleará guantes de cuero resistentes y reforzados.
b. En los trabajos en líneas o equipos eléctricos o para las maniobras con electricidad se empleará guantes dieléctricos
en buen estado que lleven marcados en forma indeleble la tensión máxima para el que han sido fabricados.
c. En los trabajos de soldadura eléctrica o autógena, se empleará guantes de mangas de cuero al cromo o equivalente.
d. Para la manipulación de ácidos o sustancias corrosivas se empleará guantes de manga larga de neoprene o
equivalente.
e. Para la manipulación de materiales o piezas calientes, se empleará guantes de cuero al cromo o equivalente. Debe
verificarse que los equipos de protección de las manos, antebrazos y brazos por medio de
mitones, guantes, mangas que usen los trabajadores, no provoquen dificultades mayores para su movimiento. Los
trabajadores que estén utilizando dichas protecciones no deben acercarse a maquinaria rotativa alguna a fi n de evitar
que sean atrapados por las piezas rotantes de dichas máquinas.
CAPITULO VI
CRONOGRAMA Y METRADOS
CAPITULO VII
ANEXOS

MT Ie Cesar Vallejo de Abancay

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Marzo del 2020

SISTEMA DE UTILIZACION EN 13.2 KV -1-

2.6 SECCIONADOR DE POTENCIA TRIPOLAR:

2.7 TUBERIA DE PVC –P

4.16 CALCULO DE BARRAS DE COBRE

4.18 CALCULO DE VENTILACION

1.2 ZONA DEL PROYECTO

1.2.1 UBICACIÓN GEOGRAFICA

La potencia de corto circuito sera:

1.4 ALCANCES DEL PROYECTO

1.4.1 POTENCIA REQUERIDA

ÁREA ÁREA TOTAL

1 AULAS GENERALES 791,63 4 3166,52 25 79,16

AREA DE TERRENO 32717,70

15% ADICIONAL 115%

Factor de simultaneidad =0.85

1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.5.1 RED SUBTERRANEA DE MEDIA TENSION EN 13.2 KV

Norma de fabricación : N.T.P. 370.050, IEC 502.

DUCTO DE 4 VIAS PARA CRUZADA

1.5.2 SUBESTACIÓN ELECTRICA DE TRANSFORMACION

Comprendiendo el suministro montaje y conexiones de los siguientes equipos:

a) Terminal para cable Unipolar

c) Seccionador Tripolar de Potencia 24 KV, bajo carga

d) Seccionador Tripolar sin carga

1.5.3 CELDAS DE TRANSFORMACIÓN

 Potencia 1,000 kVA

1.5.4 PUESTO DE MEDICION A INTEMPERIE (PMI)

1.5.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

a) Alcance de los sistemas de puesta a tierra

b) Características del Pozo de tierra

 Dimensiones: 2.80 m de profundidad y 0.80 m de diámetro.

puesta a tierra. La tapa llevará además un jalador metálico.

 2.5 m3 de tierra vegetal

1.6 OBRAS CIVILES.

Obras Civiles en Cuarto de Sub Estación Particular:_

Caja de captación de aceite.-

Buzon de ingreso de conductores.-

1.7 EQUIPOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN PARA MANIOBRA EN M.T.

 Guantes de jebe (Látex) con aislamiento de 17 kV clase 3.

 Casco dieléctrico antichoque de polietileno de alta densidad y baja presión,

 Banco de maniobras aislado. Modelo interior. Fabricado con material

 Zapatos dieléctricos 24 kV con suela vulcanizada o cocida y punta reforzada.

 Placas de señalización “ Peligro de muerte “

 Lentes de policarbonato incoloro, con lados no ajustables tiene mayor

 Los extintores con polvos secos se utilizan principalmente para extinguir

1.8 RED DE BAJA TENSION DE LA SUB-ESTACION

1.8.1 CABLE TIPO NYY

Cable de energía tipo NYY:

1.8.2 SOBRE LA CONEXIÓN AL TABLERO GENERAL (TG) DE BAJA TENSION

1.8.3 INTERRUPTOR GENERAL

El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.

La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

- De 100 a 600A ------- 20 KA

-De 800 a 1000A….…. 40 KA

-De 1100 a 2000A……….80KA

1.10 BASES DE CÁLCULO

Para el dimensionamiento de equipos y materiales especificados en el presente proyecto se ha considerado lo siguiente:

Tipo de cable = N2XSY.

Potencia de diseño (considerando cargas futuras) =1,000 KVA

1.11 CONTROL DE CALIDAD

1.12 CONTENIDO DEL PROYECTO.

Forma parte del proyecto los siguientes planos: