PREGUNTA 1

La empresa EQUIPAJE SEGURO opera una envolvedora de maletas marca MEPA modelo WPM en el
aeropuerto Jorge Chávez en Lima, Perú. La empresa ofrece el servicio de envolver el equipaje del pasajero con
un film de plástico resistente a cortes (Stretchfilm), el cual asegura en cierta medida al pasajero que su equipaje
estará protegido en caso de cualquier intento de corte o apertura no autorizada por parte del personal del
aeropuerto o por personas extrañas durante el viaje.

Dado el tráfico de pasajeros en el aeropuerto, el equipo debe operar las 24 horas al día, los 30 días del mes.
Durante el último año de operación, el equipo ha presentado 36 fallas, con un MTTR de 24 horas. No se le ha
venido practicando ningún tipo de mantenimiento preventivo.

Las características técnicas del equipo según manual indican lo siguiente:

 Peso máximo de carga: 80 kg.

 Tensión eléctrica: Monofásica 220 V
 Potencia instalada: 0,75 kw
 Carro porta bobinas con regulación de tensión
 Medidas de producto a envolver
• Largo (250 – 1200 mm)
• Ancho (200-400 mm)
• Alto (250-1200 mm)
 Tiempo ciclo teórico: 2.5 minutos/maleta

Debido a problemas en el carro porta bobinas, se ha registrado que en promedio 12 de cada 100 maletas deben
ser reprocesadas nuevamente debido a que la tensión del film de plástico que envuelve las mismas no es la
adecuada.

El último año de operación, se facturaron un total de S/. 2’764,800, lo que implico que la maquina trabajara en
forma continua a tope de capacidad debido a la tremenda demanda de pasajeros. Se considera un precio de
venta de S/. 20 por cada maleta y un margen de S/. 12 nuevos soles también por cada maleta.

Con los datos expuestos, se le pide determinar:

a. La efectividad global de la envolvedora (EGE). (3 PUNTOS)

b. Calcular cual sería la nueva cantidad de maletas que se podrían facturar si la envolvedora trabajara
con la condición ideal de Nakajima para el rendimiento, considerando que la disponibilidad y la tasa de
calidad no varían. (2 PUNTOS)

c. Calcular cuantas maquinas envolvedoras se necesitaran para atender la demanda del aeropuerto Jorge
Chávez una vez que se construya la 2da pista, considerando que en este momento se atenderán en el
aeropuerto un promedio de 2 millones de maletas por año. Trabajar bajo las tres condiciones ideales de
Nakajima y considerando que todas las maletas tomarían el servicio de la envolvedora. (1 PUNTO)

PREGUNTA 2
FACTORY SAC es una planta metalmecánica tiene un horario de 2 000 horas al año empleando una maquina
cuyo mantenimiento preventivo trimestral toma 40 horas con un costo de repuestos de $ 3 000. Según el
catálogo de la máquina tiene un tiempo de ciclo nominal (teórico) de 0,05 minutos por unidad y en el periodo
1
anterior, resultado de su política de mantenimiento ha procesado 1 059 840 unidades con un nivel de
defectuosos de 2 992 unidades perdidas, presentando una disponibilidad de 60% con un MTTR de 23 horas por
falla.

Se cuenta con los siguientes datos del periodo anterior:

Número de Trabajadores de Mantenimiento 6

Costo Directo de Mantenimiento S/. 64 640

Costo Indirecto de Mantenimiento S/. 25 000

Valor Contable de los Activos S/. 1 500 000

Costo de Paralización por falta de mantenimiento S/. 368 000

Perdidas por productos defectuosos S/. 80 000

Depreciación Excesiva de los equipos S/. 120 000

Costo de la Paralización por mal mantenimiento S/. 50 000

Precio de Venta S/. 3,00

a. Con la información proporcionada se le solicita determine el valor de los siguientes indicadores:

(4 PUNTOS)

b. Señale cual debe ser el Costo del Nivel más Alto Permisible en el Mantenimiento en FACTORY
(CNMAPM), haciendo uso de los datos de la pregunta anterior: (3 PUNTOS)

PREGUNTA 3
Una máquina laminadora de madera está en capacidad de producir 1200 m2 de producto terminado por hora a
con un costo de producción de $4 por m2 y la empresa vende el producto terminado a $6 por m2. Actualmente
dicha máquina trabaja 7200 horas al año y tiene un MTBF de 400 horas y un MTTR de 16 horas. El plan de
mantenimiento contempla un mantenimiento preventivo mensual donde se cambian los rodillos de laminación, el
cual dura 12 horas, con un costo de mantenimiento de $450 por cada intervención. Los mantenimientos
reactivos cuestan $1200 cada uno.

Se estima que sí la empresa cambia a un régimen únicamente de mantenimiento reactivo su MTBF sería de 300
horas, manteniendo el MTTR y el costo de la reparación iguales. Justifique sí la medida es económicamente
viable. SUSTENTE SUS CONCLUSIONES. (5 PUNTOS)

2
 PREGUNTA 4:
Una empresa fabricante de botellas de vidrio para gaseosa ha recibido un pedido por
24´000,000 de unidades de botellas adicionales a las 36´000,000 de botellas que
actualmente fabrica, para todo el año 2016.

Actualmente sabe que su horno automático para la fabricación de botellas tiene una
capacidad nominal es de 9000 botellas por hora. Su disponibilidad es de 90%, su
rendimiento es de 80% y su tasa de calidad es de 95%. Cuenta con 8640 horas
nominales en un año.

a. Cual es la EGE de la máquina? (1 PUNTO)

b. Está en capacidad de atender el nuevo pedido sin descuidar a los actuales clientes? Sustente
con cifras (2 PUNTOS)

c. Que acciones le recomendaría a la empresa realizar de acuerdo con los parámetros

establecidos por Nakajima a fin de garantizar el nuevo pedido que acaba de recibir? A
cuanto deberían aumentar dichos valores como mínimo para poder cubrir el pedido,
sabiendo que le es muy sencillo y barato aumentar la tasa de calidad y mucho más difícil y
caro aumentar la tasa de rendimiento y que los valores óptimos de Nakajima no deben
excederse? SUSTENTAR CON CIFRAS (3 PUNTOS)

d. La empresa ha determinado que cada botella le representa un margen de $0.20. Se ha

calculado que aumentar 1% de la calidad obtenida con la máquina significa una inversión en
mantenimiento de $20,000 y aumentar cada 1% del rendimiento (velocidad) significa un
costo de $50,000. Determinar si es rentable la decisión de aumentar el EGE para atender el
nuevo pedido. Siempre se puede negociar en caso que convenga entregarle al nuevo cliente
una cantidad menor a la ofrecida, con las mismas condiciones de precios. (2 PUNTOS)

PREGUNTA 2.
Durante el año la máquina de fabricar tapas corona de CrownTap del Peru ha presentado la
siguiente información:

Costo de Mantenimiento Directo ($) $40,000

Costo de Mantenimiento Indirecto ($) $10,000
Costo de Reprocesos por maquina fallada ($) $18,000
Pérdida de pedidos por maquina parada ($) $12.000
Pérdida por depreciación acelerada ($) $10,000
Unidades producidas 80’000,000
Valor de las Ventas ($) $800,000
Horas de Mantenimiento Preventivo 120
Horas de Mantenimiento Reactivo 180
Costo de cada hora de Mantenimiento ($) $10
Costo de los repuestos reactivos ($) $30,000
Costo de repuestos Mantenimiento Preventivo($) $7,000
Ordenes de Trabajo atendidas al año 2000
Ordenes de Trabajo pendientes 300

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 a. Con esta información calcular un indicador amplio, un indicador de productividad, un
indicador de carga de trabajo, un indicador de costos y un indicador de planificación. (4
PUNTOS)

Tipo
Formula del Indicador Calculo del Indicador Resultado
Indicador
80 000 000/(40000+10000)

Unidades Producidas /
Productividad Costo Mantenim

300 Ordenes

Trabajo Pendiente
300/(2000+300)
Ordenes
Carga de
Pendientes/Ordenes
Trabajo
totales

40000/(40000+10000)

10000/(40000+10000)
Directo /C Mantenim
Costos Indirecto / C Manten

180/(180+120)

120/(180+120)
Horas Mtto Emerg
/Horas totales Mtto
Planificación
Horas Mtto Plan /
Horas totales Mtto

b. Calcular y graficar el Índice de Nivel de Mantenimiento y comentar sus hallazgos (2

PUNTOS)

Indice= (18000+12000+10000)/(40000+10000)=0.8

4
 c. Con la información prevista, prepare un presupuesto de mantenimiento en base trimestral
para el próximo año. (2 PUNTOS)
1Q 2Q 3Q 4Q
Mant Programado
Mano Obra 300 300 300 300
Repuestos 1750 1750 1750 1750
2050 2050 2050 2050

Mant No Programado
Mano Obra 450 450 450 450
Repuestos 7500 7500 7500 7500
7950 7950 7950 7950

Indirectos 2500 2500 2500 2500

Totales 12500 12500 12500 12500

Proyectos y Mejoras

3. PREGUNTAS DE TEORIA: Marcar lo que corresponda (4 PUNTOS, ½ Punto cada una)

1. Con respecto al mantenimiento predictivo, señale la afirmación verdadera

a. Requiere el conocimiento previo de la ley de degradación del activo
b. Se deben monitorear todos los parámetros del activo
c. Los valores límites de las variables no son relevantes
d. Ninguna de las anteriores

2. La frecuencia de una inspección predictiva depende de:

a. La máquina
b. Las condiciones de monitoreo requeridas
c. Las condiciones de operación
d. Todas las anteriores

3. Con respecto al TPM indique la afirmación incorrecta:

a. Maximiza el output y minimiza el input, eliminando las seis grandes perdidas
b. Considera como irrelevantes las pérdidas por tiempo en vacío y paradas menores
c. Trata de maximizar la disponibilidad eliminando el tiempo muerto por averías.
d. Incluye el mantenimiento autónomo

4. ¿Cuál de los siguientes mantenimientos utiliza al FMECA y al DIAGRAMA LOGICO como sus
herramientas claves?:
a. Predictivo
b. TPM
c. Centrado en confiabilidad
d. Renovativo

5. ¿Que herramienta es utilizada para seleccionar las estrategias y tácticas de mantenimiento

válidas y técnicamente factibles?:
a. El monitoreo de condiciones
b. La efectividad global del equipo (EGE)
c. El diagrama lógico
d. La orden de trabajo

6. Señale la afirmación correcta:

a. El análisis de costos en mantenimiento no es prioritario para la gestión de mantenimiento

5
 b. El CCV no debe considerar los costos indirectos de mantenimiento
c. El análisis de aceite es una técnica del mantenimiento exclusiva centrado en confiabilidad
d. Ninguna de las anteriores

7. Con respecto al mantenimiento preventivo, señale la afirmación correcta:

a. No requiere el conocimiento previo de la ley de degradación
b. Es aplicado siempre a los activos de bajo costo
c. No incluye sustituciones preventivas
d. Puede usar ordenes de trabajo para su ejecución

8. Con respecto al RCM, señale la afirmación correcta:

a. Considera que todos los componentes de un activo tienen el comportamiento de la curva de
la bañera
b. No considera los patrones de falla para definir el tipo de mantenimiento a ser aplicado
c. Solamente aplica acciones que impactan en la frecuencia de fallas de los activos