Estimación de La Inversión Fija PDF

ESTIMACIÓN DEL COSTE DEL CAPITAL
Fig. 2.1. Lugar de ubicación de una Planta
1
Distribución de Costes del Capital
Capital Fijo
Costes Directos Costes Indirecto
Licencias Transporte Ingeniería Contingencia

Equipo Materiales Subcontratos
Obra Civil Estructuras Aislamiento Pintura

Instrumentos Tuberías Electricidad
2
Tipos de Índices
¾ El ENR (Engineering News Record), el más antiguo y probablemente el

menos específico, se basa en un índice ponderado de los precios del
acero, madera, cemento y coste medio de mano de obra. Se toma un
valor de 100 para un año específico, 1913, aunque han crecido tanto sus
valores que en 1949 y 1967 se ha vuelto a una base de 100. Este índice
es aceptado como norma en construcción civil ya que está muy influido
por los materiales y la mano de obra de la construcción, se publica en la
revista del mismo nombre.
¾ El índice Nelson-Farrar, se aplica a la construcción de refinerías de

petróleos. Se publica en la revista Oil and Gas Journal, en el primer
número de cada trimestre.
¾ El índice de Costos de Equipos Marshall and Swift (M&S),

anteriormente Marshall and Stevens, también es un índice ponderado
de costos de equipos para ocho industrias; Cementeras (2%) , Químicas
(48%), Constructoras (2%), Papeleras (10%), Petroleras (22%), de
Pinturas (5%), del Caucho (8%) y del Vidrio (3%). Se publica en la
revista Chemical Engineering en la sección de “Economics Indicator”.
¾ El índice de costos de Plantas CE, presenta varias ventajas; la

primera es que se basa en equipos y mano de obra empleada en la
construcción de plantas químicas, segundo que incluyen costos de
ingeniería, así como, de materiales, manufactura e instalación y tercero
se consideran las mejoras de la productividad dentro de la fabricación
y de la industria de la construcción. Se publica también en la revista
Chemical Engineering.
3
Revista Chemical Engineering (Hemeroteca)
4
Tabla 2.2
Tabla 2.2 Indices de Costes de medias anuales
5
Índices de Actualización Internacionales

9 Método sugerido por J. Cran (Process Eng., 2,89-90, 1977) i = 0,327.iSt + 0,673.iL
9 donde iSt es el índice de precios del acero e iL, el índice de salarios del país
6
Índices de Actualización Internacionales
9 Masa (1985) propuso un

índices de localización en USA
basados en la siguiente
proporción: 33,05% para la
mano de obra, un 53,45% para
equipo y material civil y un
13,5% de costes indirectos y
de oficina y un índice de
productividad internacional que
se presenta en la Tabla 2.3b,
junto al propuesto por
Bridgewater(1979) para plantas
químicas en USA y UK.
9 Más información en las

tablas 8.4 y 8.5 (pag. 126 y 131)
del libro “Basic Cost
Engineering” de Humprhreys &
Wellman (1996).
7
Índices Españoles (I.N.E.)
TABLA 2.4 INDICES DE COSTES

Indices de Coste de
Precios Industriales, Base 1990 Plantas y Equipos USA
Industria
Indice Industria Transformadora Otras Industrias Bienes de Bienes de Bienes Indice CE Indice M&S
Años General Energía Química de metales Manufactureras Consumo Equipo Intermedios (1959=100) (1926=100)
1987 91,9 92,3 95,2 88,3 92,3 90,1 87,4 94,5 323,8 813,6
1988 94,6 92,8 99,6 92,0 94,7 92,8 91,5 97,2 342,5 852,0
1989 98,6 95,5 104,5 95,8 98,7 97,0 95,6 100,9 355,4 895,1
1990 100,9 100,7 102,9 99,6 100,7 100,0 99,5 101,8 357,6 915,1
1991 102,3 104,1 99,8 103,1 102,7 103,5 103,0 101,1 361,3 930,6
1992 103,7 106,4 97,8 105,2 105,0 106,5 105,4 100,9 358,2 943,1
1993 106,2 110,2 99,5 107,0 108,1 110,1 106,8 102,7 359,2 964,2
1994 110,7 113,6 105,7 109,7 113,3 115,0 108,7 107,6 368,1 993,4
1995 117,6 115,9 116,8 114,6 121,2 120,8 113,3 116,6 381,1 1.027,5
1996 119,6 119,4 114,2 117,9 124,1 125,5 116,0 116,0 381,7 1.039,2
1997 121,0 119,9 116,3 119,4 124,9 126,7 117,4 117,2 386,5 1.056,8
1998 120,2 110,7 115,1 120,5 125,3 127,2 118,2 114,7 389,5 1.061,9
1999 123,4 124,9 118,5 121,9 126,7 129,2 119,5 119,7 390,6 1.068,3
2000* 129,3 148,3 125,9 123,7 129,7 130,7 121,8 130,3 394,1 1.089,0
* Valores provisionales Ene-Sept
8
Métodos de Estimación del Capital
¾ Métodos de Relación, Orden de Magnitud
¾ Métodos Factoriales
¾ Métodos Modulares
9
Métodos de Relación, Orden de magnitud

¾ Coeficiente de Giro, g, se denomina así al cociente entre el S s. Q
valor de la ventas anuales y el capital inmovilizado. g= =
I I
¾ Coeficiente de Inmovilización Unitario, j, relaciona la
inversión del capital total con la capacidad anual de producción I
de la planta. J=
Q
¾ Método de Williams, en este método se pueden obtener
cálculos rápidos del coste del capital de un equipo o planta de
similar tamaño o capacidad, relacionándolo mediante un
exponente
n
 Q2 
I2 = I1 . 
 Q1 
10
Tabla 2.5 a
Tabla 2.5 b. Datos de Costo de Capital para Plantas de Proceso
n g
11
2.6a
12
Tabla 2.6 b
$.106
13
2.7a
14
2.7b
15
Métodos Factoriales
¾ Método de Lang, Propuesto, inicialmente por Lang (1947)
concluye que se puede expresar el coste de una planta como un
múltiplo del coste de todo el equipo base. A este término de
proporcionalidad se le denominó, factor de Lang,
I = fL . ∑ C DEL
Tipo de Planta fL
Sólido (Cementera...) 3,10
Mixta (Fertilizante...) 3,63
Fluidos (Refinería...) 4,74
16
¾ Método de Hand, Modificación propuesta por Hang (1958) puede

alcanzarse una mayor precisión en la estimación usando factores para
diferentes tipos de equipos.
I = ∑ ( f .C )
i i
4 Columnas de fraccionamiento, recipiente a presión,
bombas
3,5 Cambiadores de calor
2,5 Compresores
2 Calderas y hornos
17
Método de Wroth (1960)
TABLA 2.8 Factores de Wroht
Equipo factor
Mezclador 2,0
Soplante y ventiladores (motor incluido) 2,5
Centrífugas (proceso) 2,0
Compresores:
Centrífugo: accionado por motor (excluido) 2,0
con turbina de vapor (incluido) 2,0
Alternativos : de vapor y de gas 2,3
accionado por motor (excluido) 2,3
Eyectores (unidad de vacío) 2,3
Hornos (unidad compacta) 2,0
Cambiadores de calor 4,8
Instrumentos 4,1
Motores eléctricos 8,5
Bombas:
Centrífuga accionada por motor (excluido) 7,0
De turbina de vapor (turbina incluida) 6,5
De desplazamiento positivo (sin motor) 5,0
Reactores, el factor aprox. equivalente
al tipo de refrigeración (unidad compacta) 2,5
Tanques:
de proceso 4,1
almacenamiento 3,5
prefabricados y montados en campo 2,0
Torres de proceso (columnas) 4,0
18
Método de Chilton (1949)

Tabla 2.9 Método de Chilton
nº Conceptos Factor Concepto

1 Equipo, DEL 1 1
2 Instalación 1,40-2,20 1
3 Tuberias 2
solidos 0,07-0,1
mixtas 0,1-0,30
fluidos 0,3-0,6
4 Instrumentación, automatización 2
poca 0,02-0,05
algo 0,05-0,1
completa 0,1-0,15
5 Edificios y preparación del terreno 2
existente 0
externa 0,0-0,2
mixtas 0,2-0,6
interna 0,6-1,0
6 Servicios auxiliares 2
ninguna 0
ampliación pequeña 0,00-0,05
grande 0,05-0,25
nuevas 0,25-1,00
7 Líneas exteriores 2
integrada 0,00-0,05
separada 0,05-0,15
dispersa 0,15-0,25
8 Coste fisico total
9 Ingeniería y construcción 8
simple 0,2-0,35
complicada 0,35-0,5
10 Contingencia 8
completado 0,10-0,2
sujeto a cambios 0,2-0,3
especulativo 0,3-0,5
11 Factor de Tamaño 8
Unidad grande 0,00-0,05
pequeña 0,05-0,15
planta piloto 0,15-0,35
19
12 Coste total planta
Método de Peter & Timmerhaus (1980)

TABLA 2.10 Factores de Peter & Timmerhaus (1980)
Tanto por ciento valor del equipo

Concepto Planta de Planta de Planta de
sólidos sólidos/fluido fluidos
s
COSTES DIRECTOS
Valor del equipo DEL 100 100 100
Instalación del equipo 45 39 47
Instrumentación(instalada) 9 13 18
Tubería(instalada) 16 31 66
Electricidad(instalada) 10 10 11
Edificios(incluidos servicios) 25 29 18
Mejoras en el terreno 13 10 10
Servicios instalados 40 55 70
Terreno (si se requiere su 6 6 6
compra)
TOTAL Costes Directos 264 293 346
COSTES INDIRECTOS
Ingeniería y Supervisión 33 32 33
Gastos de Construcción 39 34 41
TOTAL gastos 336 359 420
DIRECTOS E INDIRECTOS
Tasas del contratista 17 18 21
(sobre un 5% de los costes
directo e indirectos)
Contingencia 34 36 42
(alrededor de un 10% de los
coste directos e indirectos)
CAPITAL FIJO 387 413 483
CAPITAL CIRCULANTE 68 74 86
alrededor de un 15% del
capital total
CAPITAL TOTAL 455 487 569 20
Método de Hirsch & Glazier
I = fI*(Cfob*(1+fF+fP+fM)+Cinst+A)
I, Capital en límite de batería

Cfob , coste del equipo en base fob
Cinst , coste del equipo ya instalado en el lugar
A, incrementos en el coste debidos a materiales anticorrosivos
fI , factor de costes indirecto se toma el valor de 1,4
Los factores fF, fP, y fM se definen por las siguientes expresiones:
fF, factor de coste de mano de obra

fP, factor de coste de materiales de tuberías
fM, factor de coste vario; materiales de aislamientos, instrumentación, cimentación,
pintura, edificios, etc.
logfF = 0,635-0,154*logAo-0,992*(e/Cfob)+0,506*(f/Cfob)
logfP = -0,266-0,014*logAo-0,156*(e/Cfob)+0,556*(P/Cfob)
fM = 0,344+0,033*logAo+1,194*(t/Cfob)
Ao = Cfob/1000 en k$
e = Coste del cambiador de calor (menos el coste incremental debido a aleaciones)

f = Coste de los recipientes de diámetros mayores de 12 pies (menos el coste
incremental debido a aleaciones)
P = Coste de bombas y motores (menos el coste incremental debido a aleaciones)
t = Coste del armazón de las torres (menos el coste incremental debido a aleaciones)
21
Métodos Modulares
¾ La inversión de capital puede obtenerse repartiendo los costes en partes o
módulos. El capital directamente relacionado con dicha parte es función de
parámetros básicos del proceso, tales como; la producción, la temperatura, la
presión y los materiales de construcción.
¾ Se pueden distinguir varios tipos:

¾ Basado en el número de equipo principal :MÉTODO DE WILSON
¾ Estimación del coste unidad funcional: MÉTODO DE BRIDGEWATER
¾ Estimación del coste unidad-operación: MÉTODO DE
ZEVNIK&BUCHANAM
¾ Estimación de los Factores Modulares: MÉTODO DE GUTHRIE
22
¾ Método de Wilson (1971) : Basa su método en el número de piezas del

equipo mayor del proceso. Determina el coste mediante la siguiente
correlación:
I = f . Neq . ( AUC ) . FT .FP .FM
I, es el coste del capital de la planta, en £.

AUC = 21.Q 0,675
f, es el factor de inversión (Lang), depende del tipo de planta y del coste unitario medio,
AUC, en la figura 4.1 se puede obtener su valor.
Neq, número total de equipos excepto las bombas.
AUC, coste unitario medio de los equipos de la planta.
Q, capacidad de producción, t/año.
¾ Los factores de temperatura, presión y materiales, FT, FP, FM, se determinan en las
figuras 4.3, 4.2 y en la tabla 4.1 respectivamente.
¾Si se quiere actualizar la expresión anterior será necesario utilizar los índices de
costes, CE (1971 (132,2), año actual).
¾ Los mismos principios son aplicados por Allen & Page (Chem. Eng., pg 142-150, 1975)
pero su modelo es más sofisticado y necesita mucha información.
23
Método de WILSON (1971)
24
¾ Método de Bridgewater (1976) o unidad funcional:

9El coste es agrupado de acuerdo a su función; como por ejemplo, la
destilación, evaporación o filtración. Los equipos auxiliares, tales como bombas
y cambiadores son incluidos en la unidad funcional. Se aplica a procesos en los
que dominan las fases líquidas y/o sólidas.
9 a) Para plantas con capacidades superiores a 60.000 t/año.
I, es el capital en límite de batería actualizado al año 2000, en £.
N, el número de etapas funcionales. 0 , 675
Q 
Q, la capacidad en t/año, y s, es la conversión del reactor. I = 1930. N . 
s
9 b) Para plantas con capacidades inferiores a 60.000 t/año.
0,30
Q 
I =169.560.N. 
s
25
¾ Método de Zevnik & Buchanam (1963) o unidad-operación :

9 Este método supone que unidades similares tienen equipos suplementarios
similares. Se denomina “unidad-operación”, a todo el equipo necesario para
realizar un proceso; p. ej., toda columna de destilación tiene un condensador,
un botellón de reflujo, un rehervidor y bomba de fondo y de reflujo y todo
formará una unidad-operación.
9 El capital para una operación específica será función de la capacidad, de la
temperatura, de la presión y del material de construcción.
9 Para obtener el capital total se multiplica el coste directo por unidad
funcional, C, por el nº de unidades funcionales, N; por un factor, cuyo valor es
de 1,33 para contabilizar las instalaciones auxiliares, y por la relación de
índices para actualizar el capital. io: índice de actualización (M&S)
(base:1962)=185.
i
I = 1,33.N.C.
io
26
¾ Método de Zevnik & Buchanam (1963) o unidad-operación (Continuación)

9 El capital directo por unidad funcional (límite de batería), C, se correlaciona
en la gráfica 2.2a, con la capacidad anual de producción, Q (Mlb/año) para
distintos valores del factor de complejidad, K.
9 El factor de complejidad, K, se define como: K= 2.10 ( Ft + Fp + Fa )
• Ft, es el factor de temperatura, para una temperatura extrema, en la
figura 2.2b (línea inferior T < 300 K y línea superior T > 300 K).
• Fp, es el factor de presión (kPa) definido a una máxima presión extrema,
ver figura 2.2c.
• Fa, se estima a partir de la tabla de materiales presente en la parte
inferior de las anteriores figuras.
27
Figura 2.2a
Figura 2.2b Figura 2.2c

¾ Método de Zevnik & Buchanam (1963) o unidad-operación (Continuación)

9 Otros autores han propuesto correlaciones similares, cabe citar a la expuesta
por Timms (1988) para procesos en fase gas, adaptada al 2000:
9 Ecuación simple:
I = 10.560. N .Q 0, 615
9 Ecuación que tiene en cuenta los efectos de la presión, temperatura y

materiales de construcción.
I = 4.910. N .Q 0, 639 .FM .Tmax
0 , 066 − 0 , 016
.Pmax
I, el capital actualizado a £ de 2000 Materiales de construcción FM
N, número de etapas funcionales, Acero al carbono 1

Q, capacidad en t/año
FM factor de material Acero inoxidable grado bajo 1,15
Acero inoxidable grado medio 1,2
Acero inoxidable grado alto 1,3

29
Ejemplo: Determinar la inversión del capital necesario para la

producción de anhídrido acético, según el siguiente diagrama de
flujo. Los parámetros del proceso son los siguiente:
Parámetros del Proceso
Capacidad, tn/año 20.000
nº etapas funcionales 5
nº de equipos principales 26
Conversión del reactor 0,126
Temperatura máxima, °C 714
Presión máxima, atm 1,7
Material de construcción Bajo grado de
ss
30
¾ Método de Método de GUTHRIE (1969) o de los Factores Modulares

9 El método propone asignar un factor diferente, sobre el coste fob del equipo
en material base, para caracterizar su contribución a cada módulo o partida del
capital total de la planta.
9 Los módulos que considera son;
Costes directos, (materiales directos y mano de obra),
Costes indirectos,
Costes de imprevistos y honorarios,
Costes de instalaciones auxiliares.
9 Posteriormente, a cada unos de éstos se le asigna un factor, los cuales están
representados en las gráficas recogidas por ULRICH, G. D.: ”Procesos de
Ingeniería Química”. Ed. Interamericana. 1986.
9 Correcciones al Método: Surgen como consecuencia de la utilización de
distintos materiales, condiciones extremas o inseguridad tecnológica
31
¾ Método de Guthrie o Modular

1 Gastos Directos de Instalación,
¾Coste del equipo FOB...........................Cp

¾Coste de los materiales..........................Cm=a1.CP
¾Coste de la mano de obra.......................CL=a2.(CP+Cm)
2 Gastos Indirectos de Instalación
¾Gastos de los fletes, seguros e impuestos,

¾Gastos generales de construcción,
• Beneficios de obreros
• Gravosos
• Vías y edificios temporales; alquiler o compra de herramienta
¾Gastos de Ingeniería del contratista, salarios de los ingenieros de proyectos
Gastos de fletes................. CFIT=b1.(CP+Cm)

Gatos generales...................C0=b2.CL
Gastos de Ingeniería..........CE=b3.(CP+Cm)
Factor de Instalación del Módulo Básico, FBM,
CAPITAL MÓDULO BÁSICO, CBM = FBM.Cp
3 Imprevistos y Honorarios, representan el 15 y 3%.
¾Imprevistos............. Cc=d1.CBM
¾Honorarios..... ...........CF=d12CBM
CAPITAL DEL MÓDULO TOTAL, CTM=1,18.CBM
4 Instalaciones Auxiliares,.
¾Gastos de preparación, CSD......................4-6%

¾Gastos edif. auxiliares, CAB......................2-6%
¾Gastos de instalaciones, COS...................17-25%
CAPITAL EN TERRENO VIRGEN, CGR=1,3.CTM,

32
¾ Método de Guthrie o Modular

CORRECCIONES AL METODO DE GUTHRIE
9 Materiales Especiales
9 Condiciones Extremas: Presión, Temperatura.
9Inseguridad Técnica
Cálculo del Coste del Módulo Básico para un material especial, CBMa
Â 1. Determinar el Factor de módulo básico, FBMa
9Determinar el Factor del material, FM

9Determinar el Factor de Presión, FP
Â 2. Calcular CBMa = FBMa * Cp
Â 3. Cuando no se dispone de datos de Factor de módulo básico, FBMa

Se determinan:
9 Factor del material, Cpa=Cpcs.FMa

9 Factor de tubería, Cta=p.Cpcs.FMa.ft
9 Sustituyendo queda; FBMa = FBMsc + (1 + p.ft )*(Fma.FP - 1)
El método de cálculo quedaría:
9CAPITAL MÓDULO BÁSICO, CBMa = FBMa .Cp
9CAPITAL DEL MÓDULO TOTAL, CTMa=1,18.CBMa
9CAPITAL EN TERRENO VIRGEN, CGRa= 1,18.CBMa + 0,3.CBMsc
Si se considera INSEGURIDAD TÉCNICA. C’TM= FC.CTM
33
¾ Inseguridad Técnica
34
Métodos de Estimación del Capital Circulante
1. El más rápido es valorar el capital circulante Iw, en función del valor de las
ventas, de un 10-30% de las ventas
2. Se basa en considerar entre el 10-20% del capital inmovilizado, I.
3. El capital circulante provee de dinero con el fin de asegurar la iniciación y

continuidad de la producción, y por tanto sea el método de cálculo más exacto.
¾ Específicamente el capital circulante incluye el valor del:
Stock de materias primas
Materiales en proceso
Inventario de productos
Ventas pendientes de cobro
Disponible en caja y bancos
35
Iw= q/12.( m1 + 0,5.M1 + 0,5.V1)

V1 = 1,5.M1
36

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ESTIMACIÓN DEL COSTE DEL CAPITAL

Fig. 2.1. Lugar de ubicación de una Planta

 Distribución de Costes del Capital

Costes Directos Costes Indirecto

Licencias Transporte Ingeniería Contingencia

Obra Civil Estructuras Aislamiento Pintura

¾ El ENR (Engineering News Record), el más antiguo y probablemente el

¾ El índice Nelson-Farrar, se aplica a la construcción de refinerías de

¾ El índice de Costos de Equipos Marshall and Swift (M&S),

¾ El índice de costos de Plantas CE, presenta varias ventajas; la

 Revista Chemical Engineering (Hemeroteca)

Tabla 2.2 Indices de Costes de medias anuales

 Índices de Actualización Internacionales

 Índices de Actualización Internacionales

9 Masa (1985) propuso un

9 Más información en las

 Índices Españoles (I.N.E.)

TABLA 2.4 INDICES DE COSTES

 Métodos de Estimación del Capital

¾ Métodos de Relación, Orden de Magnitud

 Métodos de Relación, Orden de magnitud

Tabla 2.5 b. Datos de Costo de Capital para Plantas de Proceso

Sólido (Cementera...) 3,10

Mixta (Fertilizante...) 3,63

Fluidos (Refinería...) 4,74

¾ Método de Hand, Modificación propuesta por Hang (1958) puede

3,5 Cambiadores de calor

 Método de Wroth (1960)

TABLA 2.8 Factores de Wroht

 Método de Chilton (1949)

nº Conceptos Factor Concepto

 Método de Peter & Timmerhaus (1980)

Tanto por ciento valor del equipo

 Método de Hirsch & Glazier

I, Capital en límite de batería

Los factores fF, fP, y fM se definen por las siguientes expresiones:

fF, factor de coste de mano de obra

e = Coste del cambiador de calor (menos el coste incremental debido a aleaciones)

¾ Se pueden distinguir varios tipos:

¾ Método de Wilson (1971) : Basa su método en el número de piezas del

I, es el coste del capital de la planta, en £.

 Método de WILSON (1971)

¾ Método de Bridgewater (1976) o unidad funcional:

¾ Método de Zevnik & Buchanam (1963) o unidad-operación :

¾ Método de Zevnik & Buchanam (1963) o unidad-operación (Continuación)

Figura 2.2b Figura 2.2c

¾ Método de Zevnik & Buchanam (1963) o unidad-operación (Continuación)

9 Ecuación que tiene en cuenta los efectos de la presión, temperatura y

I, el capital actualizado a £ de 2000 Materiales de construcción FM

N, número de etapas funcionales, Acero al carbono 1

Acero inoxidable grado medio 1,2

Acero inoxidable grado alto 1,3

Ejemplo: Determinar la inversión del capital necesario para la

¾ Método de Método de GUTHRIE (1969) o de los Factores Modulares

¾ Método de Guthrie o Modular

¾Coste del equipo FOB...........................Cp

2 Gastos Indirectos de Instalación

¾Gastos de los fletes, seguros e impuestos,

Gastos de fletes................. CFIT=b1.(CP+Cm)

Factor de Instalación del Módulo Básico, FBM,

CAPITAL MÓDULO BÁSICO, CBM = FBM.Cp

3 Imprevistos y Honorarios, representan el 15 y 3%.

CAPITAL DEL MÓDULO TOTAL, CTM=1,18.CBM

Distribución de Costes del Capital

Revista Chemical Engineering (Hemeroteca)

Índices de Actualización Internacionales

Índices de Actualización Internacionales

Índices Españoles (I.N.E.)

Métodos de Estimación del Capital

Métodos de Relación, Orden de magnitud

Método de Wroth (1960)

Método de Chilton (1949)

Método de Peter & Timmerhaus (1980)

Método de Hirsch & Glazier

Método de WILSON (1971)

El método de cálculo quedaría:

Si se considera INSEGURIDAD TÉCNICA. C’TM= FC.CTM

Métodos de Estimación del Capital Circulante