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I. INSTRUCCIONES:
Lea atentamente las preguntas antes de responder.
Respete las reglas ortográficas y escriba con letra legible.
Muestras 1 2 3 4 5 6 7 8
1 27.22 28.39 28.21 28.19 28.02 27.93 27.89 27.88
2 28.06 27.91 27.97 27.95 27.96 27.94 28.04 28.05
3 27.81 27.74 27.95 27.91 27.93 28.07 28.13 27.98
4 27.87 27.87 27.82 28.23 27.9 27.91 28.16 27.94
5 27.86 27.84 27.7 27.98 28.02 28 27.99 28.13
6 28.26 28.1 27.94 28.07 27.84 27.9 27.87 27.76
7 27.95 27.94 27.81 27.76 27.96 27.84 27.85 27.93
8 28.22 27.96 27.88 28.08 28.04 28.19 27.89 28.08
9 28.09 28.02 27.85 28.27 27.75 28.98 27.75 27.82
10 28.13 27.88 28.11 28.05 28.14 28.11 28.08 28.16
11 28.04 28.05 27.75 27.89 27.94 28.19 28.1 27.78
12 27.63 27.93 27.74 28.1 28.14 27.91 27.84 28.21
13 27.85 27.84 28.12 28.01 27.97 27.88 28 28.1
14 28.16 28.16 28.01 28.13 27.97 27.9 27.87 27.94
a).- Obtenga las medidas de tendencia central y señale si la tendencia central de las mediciones
es adecuada.
b).- Calcule la desviación estándar y una aproximación de los límites reales (LRI, LRS) y con
base a estos, decida si la variabilidad de los datos es aceptable.
c).- Calcule Cp, Cpk y K e interprete los resultados.
d).- ¿Cuál es la cantidad de productos fuera de especificaciones (a la Izq./Derecha) tanto en %
como en PPM.
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2.- Problema sobre CEP. Una característica de calidad importante en la fabricación de una
llanta es la longitud de la capa, que para cierto tipo de llanta debe ser de 780mm con una
tolerancia de +/- 10mm. La longitud es el resultado de un proceso de corte, por lo que este
proceso debe garantizar una longitud entre la especificación inferior LCI=770mm. y LCS=
790mm. Con un valor ideal o nominal de LCC=780mm. Para monitorear el correcto
funcionamiento del proceso de corte, cada media hora se toman cinco capas y se miden. De
acuerdo con las mediciones realizadas en el último mes, en donde el proceso ha estado
trabajando de manera estable, se tiene que la media y la desviación estándar (poblacional) del
proceso son μ=783 y σ=3, respectivamente. 4P
Con base a lo anterior se quiere saber ¿en qué medida el proceso ha estado cumpliendo con las
especificaciones?. Interprete los resultados. Use para esto el análisis del Cp y Cpk
3.- Cuales son las fases de la gestión estratégica del diseño de productos e ilustre estas fases en un
ejemplo práctico.3P
4.- Un taller metalmecánica fabrica 5 productos en 5 máquinas diferentes. Cada producto pasa
por diferentes tipos de máquinas, pero no se conoce el orden en que lo hace. La relación entre
máquinas y productos que se fabrican se muestran en el cuadro adjunto: 4P
M1 FRESADORA
M2 PINTURA
M3 ENSAMBLE
M4 CORTADORA
TRATAMIENTO
M5 TÉRMICO
M1 M2 M3 M4 M5
P1 1 1
P2 1 1
P3 1 1
P4 1 1
P5 1 1 1
Realizar la distribución óptima de planta de los procesos por el método CELULAR y realiza una
propuesta de distribución de los procesos en el layout adjunto.
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REC EP C IÓ N DE M A TERIA LES
EM BA RQ UOE SA LIDA
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR DISTRIBUCIÓN CELUAR
5.- Una planta de ensamble de la marca NISSAN en México, ensambla camionetas utilizando
una faja transportadora. La planta necesita ensamblar 500 camionetas por día. El tiempo de
producción por día es de 420 minutos. A continuación se muestra los pasos y los tiempos de
ensamble de una camioneta. 2.5 P
a).- ¿Cuál debe ser el tiempo ciclo para cumplir con la demanda?
b).- ¿Cuál es el número de estaciones de trabajo que optimiza la eficiencia de la línea de
producción?
c).- ¿Cuál es la eficiencia de la línea de ensamble?. De acuerdo a tu criterio, es una buena
eficiencia de la línea de ensamble?
d).- ¿Cuál es la productividad de la línea de producción?.
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6.- Al finalizar un día, Una empresa recibe un pedido urgente de 600 unidades de pares de
zapato que deben ser entregados a más tardar 36 horas después de recibir el pedido. El gerente
de producción programa una línea de producción para que este pedido se termine en un turno
de 9 horas del día siguiente de recibir el pedido, para que luego de empaquetarlo se despache el
pedido al día siguiente de su fabricación. El área de ingeniería nos da detalle de la organización
de la línea de producción con sus respectivos tiempos estándares. 2.5P
a).- Calcular el tiempo ciclo y el mínimo número de estaciones de trabajo que se requerirá en
esta línea de fabricación?.