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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ


FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

“PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE
EXPLOTACIÓN SUBTERRANEA” 
 METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA

CORTE Y RELLENO 
DESCENDENTE 

CATEDRATICO: Mg. Ing. VICTOR MENDIOLA OCHANTE


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METODO DE EXPLOTACION 
SUBTERRANEA 

CORTE RELLENO

 DESCENDENTE

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SINONIMIA
 
 Under Cut and Fill (U.C.F.).
 Corte y relleno descendente.

 Explotación por bancos, por paneles , etc.

 Stossbau descendente.

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 DESCRIPCION 
 En este método de explotación, el minado se realiza de arriba para
abajo de los diferentes horizontes o pisos de mineral, aplicando el
relleno hidráulico cementado e hidroneumático. Es una secuencia del
avance tecnológico de los sistemas de corte y relleno descendente, que
tuvo su origen en Canadá.
 Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido
extraído, se procede
descendente. Despuésa rellenar
que un antes
corte odepiso
empezar
haya sido
el nuevo
completamente
corte en el
piso inmediato inferior. Este relleno es el que va ayudar en el
sostenimiento del techo del nuevo frontón que se abre. El minado del
mineral continúa piso por piso hasta terminar el bloque.
 El relleno que se aplica, es el relleno hidroneumático y se trabaja en
terrenos muy suaves que pueden ser cuerpos o vetas de buena ley. El
relleno hidroneumático tiene dos capas una de mezcla rica, de 1:6 de
relleno, tiene
proporción de1:26
cemento
de proporción
y arena, de
y lacemento
mezcla ypobre,
arena.para
La loza
completa
y sobre
el
loza del relleno trabajan bien a las fuerzas de compresión que actúan
sobre las cajas y la fuerza de flexión procedente del techo.
 Las eficiencias suben con este método a medida que el uso del
cemento se incrementa, a pesar de que los costos son elevados, esto
se supera son la velocidad del minado.

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Corte y Relleno descendente

1. Galería superior.-
Rellenada con cuadros
2.
3.
Galería inferior
Sill - primer piso
rellenado
completamente
4. Labores en explotación
5. Labores en explotación
6. Labores en explotación

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CONDICIONES DE APLICABILIDAD 

1. En vetas cuyo mineral y cajas sean


bastante suaves o inconsistentes, cuya
potencia sea de gran magnitud.
2. En cuerpos muy suaves, con una ley
muy alta, porque el método es costoso.
3. En yacimientos cuya mineralización es
suave y deleznable con cajas falladas y
fracturadas, que no pueden ser
explotados por otros métodos.
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 APLICACIÓNES DE MÉTODO 

a) Se aplicacuando
potencia, en cuerpos mineralizados
le sistema de limpieza de gran
y relleno
son mecanizados.
b) Se puede trabajar en cuerpos irregulares.
c) Se aplica en la recuperación de pilares dejados por
el método de cortes y relleno ascendente.
d) Se trabaja en las zonas de material poco
consistente.
e) Generalmente se aplica en extracción de reservas
considerables.
f) Es un método propio para la aplicación del relleno
hidráulico.
g) Presenta mejor seguridad y condiciones para el
personal.
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PREPARACION 

La preparación para el método de corte


y relleno descendente consiste en la
elaboración
Galerías o de

las siguientes labores:
cruceros.
 Chut y caminos.
 Sub nivel principal de extracción.
 La rotura del nivel superior.
 La preparación del Sill.

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 EXPLOTACION 

 La explotación se inicia luego de haber


terminado la colocación de la loza, cuyo
ciclo de del
preparación minado
subnivelcomprende: la
de explotación,
la rotura de los paneles, la limpieza
preparación para el relleno y el relleno
total del piso de explotación.

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 RELLENO

 Esta operación consiste en enviar por medio de tuberías


y aire comprimido el material de relleno consistente en
una mezcla de cemento, agregado y agua. Se realiza en
dos etapas: Primero el envío de la mezcla rica de 1:6,
hasta un tercio de la altura del tajeo denominado la loza,
luego se completa con la mezcla pobre de 1:26 hasta el
techo, llamado también la sobre loza.
 Esta operación se repite hasta rellenar completamente
todo el espacio abierto del piso o el área de explotación.
Nuevamente se baja un piso y se continúa con el ciclo de
explotación.

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VENTAJAS
1. Permite la explotación de cuerpos irregulares, deleznable o
inconsistente.
2. La recuperación del mineral es alta, llega al 100%.
3. Poco consumo de madera, en la variedad Michi no se emplea
madera, en la cama ni los puntales de seguridad.
4. La seguridad es relativamente buena, en la variedad Michi es mejor,
ya
vigaque el techo
en toda de concreto
la extensión es una loza que atraviesa como una
del tajeo.
5. Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
6. La variedad Michi ha favorecido aumentar el ancho del tajeo por lo
que se ha mecanizado este método.
7. La perforación es mas fácil, ya que el personal se encuentra en una
posición segura.
8.
9. Trabajo
El frentemas
no cómodo con perforadorasesmanuales 
puede desmoronarse, decir, no existe peligro de
desprendimiento de mineral.
10. Los menudos de mineral no se pierden en el relleno.
11. El personal no estas amenazado por desprendimiento de bloques de
mineral.

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 INCONVENIENTES
1. Se necesita bastante tiempo para los trabajos de preparación (4 a 5
meses).
2. No se puede dejar desmontes o caballos que se encuentran dentro del
mineral, por lo que el tajeo se limpia totalmente para iniciar el relleno.
3. Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor diaria.
4. No se puede cambiar a otro método.
5. Paraliza la explotación de las áreas cuando hay escasez de cemento en
6.
el
El mercado.
gran consumo de aire por las bombas neumáticas causa problemas a
la perforación.
7. El personal se encuentra en peligro por caída de rocas de los hastiales o
del relleno colocado.
8. El mineral se contamina a causa de las caídas de rocas de los hastíales.
9. No se aprovecha la gravedad para el arranque.
10. Cuando es descendente es un frente en dirección, es decir, no dispuesto
en diagonal, resulta difícil rellenar los espacios vacíos dejados encima de
la explotación, sobre todo cuando los frentes son largos. No obstante,
con frentes cortos y dispuesto diagonalmente, es mucho mas fácil la
introducción de relleno.
11. El escogido es mas complicado. No pueden almacenarse los estériles en
la explotación.

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CORTE Y RELLENO DESCENDENTE PANEL

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PERFORACION Y VOLADURA
Trazo de perforación en U.C.F
La perforación se realiza con
máquinas perforadoras
Jacklegs, con mallas que
varían de 14 a 18 taladros,
dependiendo del tipo de terreno
con
y condistancias
barrenos entre
de 5 o26apies
3 pies
de
longitud.
Se dispara con dinamita de
45%, con fulminantes No 6 y
mechas de seguridad. La
limpieza se de
de arrastre realiza con winchas
2 tamboras. Esta
operación se procede hasta
llegar al contacto o la longitud
que se ha proyectado de
acuerdo al diseño de minas.

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VARIANTES DEL MÉTODO


CORTE RELLENO DESCENDENTE 

Las variantes del método de CRD o UCF, se aplica unas en


cuerpos y otras en vetas, las mismas que dependen de la
correlación que hay entre el eje del subnivel de explotación o el eje
del panel de explotación del piso inmediatamente superior.
En el método de corte y relleno descendente se han empleado tres
variantes.

 Método de pilares. 
 Método de paneles.
 Método “Michi”. 

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VARIANTES DEL MÉTODO


CORTE RELLENO DESCENDENTE 

 Método de pilares.-
en este sistema el
minado es dejando
pilares con dimensiones
apropiadas
de formas según el plany
alteradas
descendente; la
columnas de mineral son
recuperados después de
haber trabajado varios
tejeos. También el
sistema se usa
recuperación en la
de pilares
dejados por el sistema
de corte y relleno
ascendente.

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VARIANTES DEL MÉTODO


CORTE RELLENO DESCENDENTE 

 Método de paneles.-
Es una variante y mejora
del sistema anterior;
consiste en hacer los
nuevosde tejeos
medio en el
dos anteriores
previamente explotados y
rellenados. La ventaja de
este sistema es que no
se emplea los redondos
que son sostenidos por
las mismaslosparedes
los tajeos, de
cuales son
explotados en forma
alternada.

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VARIANTES DEL MÉTODO


CORTE RELLENO DESCENDENTE 

 Método “Michi”.- 
Corte y relleno descendente
cruzado, Como una variantes
de los sistemas anteriores y
con el propósito de hacer los
mas competitivos fue creando
un sistema “Michi” que consiste
en hacer cortes transversales a
los cortes superiores de
madera que cada tajeo superior
rellenado actúa como puede
independientemente en un
lugar de los voladizos que son
los cortes a mitad de selección
en
cualel sistema
se puedede panales
aumentarcon el
lo
ancho de los tajeos,
pudiéndose llevar la operación
de nivel a nivel.

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CORTE TAJEO MICHI

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ETAPAS DEL RELLENO DE CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

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 RECUPERACION 

La recuperación de este método llega


al 100%, porque todo el mineral se
reemplaza con el relleno

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SEGURIDAD

Se puede afirmar que el método es más


seguro con relación a los riesgos de
accidentes
condicionesque puedense
inseguras presentar.
pueden Las
controlar y eliminar, porque están a la
vista. Se trabaja bajo techo seguro y piso
seguro

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METODO MICHI
APLICADO EN LA MINA
CERRO DE PASCO

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METODO MICHI APLICADO EN LA MINA


CERRO DE PASCO

DESARROLLO Y PREPARACION
• GALERIAS DE TRANSPORTE
• CHIMENEAS DE EXTRACCION
SUBNIVEL DE ATAQUE Y
RASTRILLAJECHIMENEA
DE EXTRACCION
• RAMPAS
CHIMENEA DE EXTRACCION • PREPARACION DE LA PRIMERA
LOSA

NIVEL
INFERIOR

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METODO MICHI APLICADO EN LA


MINA CERRO DE PASCO

SUPERFICIE DE
EXPLOTACION
ATAQUE
• SUBNIVELES DE ATAQUE
• TAJEOS
• PERFORACION
• RELLENO HIDRAULICO
CHIMENEA DE • VENTILACION
EXTRACCION

• SEGURIDAD

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METODO MICHI APLICADO EN LA


MINA CERRO DE PASCO
• SUBNIVELES DE ATAQUE: A partir de las
chimeneas de extracción se corren los
subniveles de ataque de modo que a partir de
ella se puedan
transversal cruzandoiniciar tajeos
las losas en forma
superiores
• TAJEOS : Se inicia a partir del subnivel de
ataque pudiendo iniciarse simultáneamente en
una disposición de tajeos semejante al método
de cámaras y pilares que luego de completar el
relleno de los primeros se extrae de forma
similar.

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METODO MICHI APLICADO EN LA


MINA CERRO DE PASCO
• PERFORACION: Los motivos que impulsaron a la
mecanización de las perforadoras jumbo de dos brazos
en vez de las convencionales Jack Leg, se conocen
ampliamente sin embargo cabe
Diámetro de taladros perforados :1 - 3/4” 
Longitud de perforación : 10 pies
Numero de taladros frente 14' x14 ' : 35 – 40
Frentes perforados en una guardia mínimo : 2
• Los trazos utilizados son simples debido a la
característica del terreno
• Los explosivos utilizados son los convencionales.

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METODO MICHI APLICADO EN LA


MINA CERRO DE PASCO
• RELLENO HIDRAULICO: Concluido el corte de un tajeo
se prepara para el relleno. Se construye una represa
ubicada en el inicio del tajeo. Con esta primera represa
se rellena la loza de 3 pies de altura con una mezcla de
cemento relave 1:6 . Apenas fragua este relleno, se
prepara una segunda represa, sobre este nuevo piso,
que en este caso alcanza el techo del tajeo
• VENTILACION: Se viene empleando ventiladores
mecánicos
conducen el accionados porprincipales
aire de las vías motores aleléctricos
áreas sonque
de
30000 a 60000 pies cúbicos por minuto.

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PROYECTO DE RAMPA

SUBNIVEL DE ATAQUE Y
RASTRILLAJECHIMENEA DE
EXTRACCION

CHIMENEA DE EXTRACCION

NIVEL
INFERIOR

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METODO MICHI APLICADO EN LA


MINA CERRO DE PASCO

EFICIENCIAS Y COSTOS DE OPERACION

METODO EFICIENCIA COSTO


TCS/TAREA $/TAREA

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APLICACIÓN DEL METODO CORTE Y 


RELLENO DESCENDENTE EN LA
MINA ANDAYCHAGUA

VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. 

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VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. 

APLICACIÓN DE TALADROS LARGOS 


EN CORTE Y RELLENO DESCENDENTE 
MINA ANDAYCHAGUA
 

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1 UBICACION 
. Situada a 181 Km al NE de Lima 
. A 3 horas de Lima.
. Provincia de Yauli 
. Altitud media de 4 600 m.s.n.m.

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N
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MINA ANDAYCHAGUA

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2 RESUMEN  CENTROMIN VOLCAN VOLCAN


PROY
Año: 1997 2003 2005
M. Explotación: UCF –Front UCF –Banqueo UCF-Banqueo

Producción (t/mes): 17600 34000 50000

Productividad 3.2  6.0 8.8 


(t/tarea):

Costo US$/t: 28.1 18.9 15.7

Concent. Zn (t/mes): 1280 3100 4950


Concent. Pb (t/mes): 200 750 1200

Sostenimiento: Pasivo Activo Activo

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3 INTRODUCCIÓN 
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4 GEOLOGIA
5/16/2018 VETA ANDAYCHAGUA
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SECCION LONGITUDINAL MIRANDO AL NORTE 

1.8 Km 

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4 GEOLOGIA  1999 
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2003 

  o   o
   h   o   o
  c
  e    i
  s    h
  c   s
   i
   T    P   e    P
  a    T
  a
   j    j   a
   j
  a   a
   j
  a   a   a
   C    C    C
   C

Mineral Mineral

Reservas 1’600,000 t  Reservas 3’000,000 t 


Zn=7.0%, Ag=7.8 Oz/t Zn=6.0%, Ag=7.3 Oz/t
A.Veta=3.4m A.Veta=5.5m

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5 Geomecánica 
5/16/2018 1999 
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RC

60 Kg/cm2 2.5 m
  o
   h
  c   o
  e   s
   i
   T
  a
Vacío    P
   j   a
  a 15 15    j
  a
   C    C
60 Kg/cm2
35 Cuadros 4.0 m 40
50 55
4.5 m
Mineral
15

4-12 m
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5 Geomecánica 
5/16/2018
2003, > Seguridad 
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Ventilación

4m RHC 35 Kg/cm2
3m
35-50 RC 145 Kg/cm2 40-55
  o
   h Split Set 7’    o
  s
  c    i
  e
   T 8m    P
  a   a
   j
   j   a
  a
   C    C

15
Mineral
Mineral

4-12 m
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5 Geomecánica 
5/16/2018
VETA ANDAYCHAGUA
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. Software Phases
. Isocontornos del FS

. Aberturas máximas
Sostenimiento
. Fracturamiento
. Calidad
. Tiempo de autosoporte
 

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6 OPERACIONES 
5/16/2018
1999
CorteRelleno DescendenteTeoriaVolcan -slidepdf.com

Perforación Voladura
2.5m

4m

Perforación Horizontal Rotura: 6000 t/mes por tajeo

Extracción Relleno
2.5m

4m

Scoop 3,5 yd3


Relleno 3600 m3/mes
Extracción: 17612 t/mes
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6 OPERACIONES 
5/16/2018 Nuevo Método
CorteRelleno DescendenteTeoriaVolcan -slidepdf.com

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6 OPERACIONES 
5/16/2018 Nuevo Método
CorteRelleno DescendenteTeoriaVolcan -slidepdf.com

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6 OPERACIONES 
5/16/2018
Perforación
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO

4m Empernado de cajas

8 m.

Acceso
Sobre-perforación para
Perforación

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6 OPERACIONES 
5/16/2018
Perforación Slot
CorteRelleno DescendenteTeoriaVolcan -slidepdf.com

Winze

3m RELLENO CEMENTADO

4m

8 m.

Acceso
Sobre-perforación para
Perforación

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6 OPERACIONES 
5/16/2018
Acceso Slot
CorteRelleno DescendenteTeoriaVolcan -slidepdf.com

Winze

3m RELLENO CEMENTADO

4m

8 m.

Acceso
Sobre-perforación para
Perforación Acceso
para
Slot
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6 OPERACIONES 
5/16/2018
Slot
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO

4m

8 m.

Acceso
Sobre-perforación para
Perforación Acceso
para
Slot
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6 OPERACIONES 
5/16/2018
Abertura Slot
CorteRelleno DescendenteTeoriaVolcan -slidepdf.com

Winze

3m RELLENO CEMENTADO

4m

8 m.

Sobre-perforación Acceso
para Acceso
Perforación para
Slot
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6 OPERACIONES 
5/16/2018
Voladura
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO

4m

MINERAL ROTO

8 m.

Acceso para Perforación


Ahora sirve para limpieza
Acceso
para
Slot
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6 OPERACIONES  Limpieza del mineral disparado
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO

LIMPIEZA DE
4 m4 m

8 m.

Acceso para limpieza


Acceso
para
Slot
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6 OPERACIONES  Limpieza de 4 m superiores
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO

8m

4 m.
REBAJE DE PISO DE ACCESO
Se rebajó el Acceso
Para limpieza
Acceso
para
Slot
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6 OPERACIONES  Limpieza de 4 m superiores
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO

8m
LIMPIEZA

4 m.

Se rebajó el Acceso
Para limpieza
Acceso
para
Slot
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6 OPERACIONES 
5/16/2018
Relleno
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO

4m RELLENO HIDRAULICO CEMENTADO


8m

3m RELLENO CEMENTADO

4 m.

Acceso
Para
Limpieza
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6 OPERACIONES  Limpieza de 4m inferiores
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO
1m

4m RELLENO HIDRAULICO CEMENTADO


8m

3m RELLENO CEMENTADO

LIMPIEZA DEL MINERAL ROTO 4 m.

Acceso
para
Limpieza
(ExSlot)
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6 OPERACIONES  Inicio del ciclo - Perforación
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Winze

3m RELLENO CEMENTADO
1m

4m RELLENO HIDRAULICO CEMENTADO


8m

3m RELLENO CEMENTADO
Taladros
INICIO DEL NUEVO CICLO 4 m.

Acceso
para
Perforación

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7 RELLENO
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Relleno Cementado 
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1997 2005 
Resistencia: 60 Kg/cm2 145 Kg/cm2
Cemento tipo I : 340 kg 250 Kg
Relave, malla+200: 1200 kg 800 Kg
Piedra: 800 kg (2”) 1000 Kg (1-1/2”) 
Agua: 150 l 120 l
Plastificante: 2.0 l Minefill
Retardante: 0.5 l Delvo
Fierro Co: Ø 3/4" @ 0,4x0.4m 

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7 RELLENO
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Relleno Hidráulico Cementado 
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1997 2005 
Resistencia: - 35 Kg/cm2
Cemento tipo I : - 70 Kg
Relave, malla+200: - 1950 Kg
Agua: - 120 l
Plastificante: - 1.0 l Minefill

Retardante: - 0.4 l Delvo

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8 PRODUCTIVIDAD 
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CENTROMIN VOLCAN VOLCAN

Año: 1997 2003 2005


Producción (t/mes): 17600 34000 50000

Perforación (mp/h) 22 32 37

Voladura (t/mp) 2.4  6.5 7.1

FP (Kg/t)  0.40 0.21 0.18


Extracción (t/h) 36 64 82 

Relleno (m3/mes) 3700 10500 14100

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8 PRODUCCION
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CUADRO COMPARATIVO DE LA PRODUCCION DE LA MINA Planeamiento Andaychagua
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ANDAYCHAGUA DESDE EL AÑO 1987 HASTA EL 2002
AÑO TMS/mes %Pb %Zn Gr.Ag Oz.Ag  
1987 3,441 1.10 5.52 217 6.98
1988 11,073 0.96 3.86 179 5.75
1989 15,515 0.99 4.14 181 5.83
1990 16,759 1.06 4.80 186 5.98
1991 18,093 0.95 4.78 159 5.13
1992 14,677 1.17 5.98 200 6.44
1993 13,513 1.01 6.26 188 6.05
1994 13,317 0.95 6.75 214 6.87
1995 15,571 0.95 5.92 205 6.59
1996 16,491 1.07 6.80 216 6.94
1997 16,850 1.08 7.18 249 8.00
1998 12,253 1.29 7.05 281 9.05
1999 17,690 1.11 5.89 234 7.52
2000 30,333 1.25 5.94 221 7.12
2001 27,949 1.60 6.14 265 8.51
2002 37,301 1.28 5.77 226 7.28

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INCREMENTO DE LA PRODUCCION MENSUAL MINA


ANDAYCHAGUA TMS/mes

40.000

35.000

30.000

25.000
    e
    s
    m
     / PRODUCCION
     S 20.000
     M
     T
15.000

10.000

5.000

0
1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

AÑOS

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9 COSTOS
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COSTO DE OPERACIÓN MINA ANDAYCHAGUA US $/TMS


1997 2003 2005

TMS/mes 17600 34.000 50.000

Preparación 7,76 2,07 2,05

Operación 15,14 13,85 11,60

Servicios 5,20 3,03 2,12

Total Costo de Operación US$/t 28,10 18,95 15,77

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10 OPTIMIZACION DE LA PRODUCCIÓN
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La nueva administración decidió examinar


integralmente la operación de la mina con el
objetivo de optimizar la producción con especial
énfasis en:

• El incremento de producción
• Reducción de costos por unidad de
producción

• Incremento de la productividad
• Mejora en la seguridad, a fin que la mina
opere bajo Estándares internacionales.

10 CAMBIOS A PARTIR DEL AÑO 2000


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10 CAMBIOS A PARTIR DEL AÑO 2000
 
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Se han implementado, a partir del año 2000, los


siguientes cambios:
• Planeamiento integral
• Nuevo método de minado
• Nuevo método de relleno
• Sostenimiento activo

• Implementación deocupacional
seguridad y salud un sistema de gestión
OHSAS de
18001
• Control de costos

10 CONCLUSIONES
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Estos cambios han permitido:


• Incrementar la producción a 34 000 TMS
(en 92%)
• Un costo
(32% por TMS de 18.95 US$
de reducción)
• Un incremento en las reservas a 2’970,000 t 
(en 85%)
• Reducción drástica de los Indices de
Frecuencia, Severidad y Accidentabilidad. 

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