UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR
PERFORACIÓN 1
SEXTO PETROLEOS

INTEGRANTES:
TUTOR: ING
MARCELO BENITEZ
M.SC BRYAN TAQUEZ
GEMANIA MANCHENO
DENISE SANCHEZ
BRYAN INFANTE
ERICK PAILLACHO
Un pozo de alcance extendido (ERD por sus siglas en
ingles de Extended Reach Drilling) se define como
aquél que posee una relación desviación horizontal-
profundidad vertical verdadera (MD/TVD) de más de
2,0. Esta relación constituye una indicación cruda de la
complejidad del pozo: cuanto más alta es la relación,
más complejo es el pozo. Pero se trata solamente de
un indicador básico de la dificultad que implicará la
perforación y la terminación del pozo.
Mobil Oil Company utilizó por primera vez este término a comienzos
de la década de 1980 para la perforación de pozos direccionales en
los que el alcance horizontal (HR) perforado, logrado en la
profundidad total (TD), excedía la profundidad vertical verdadera
(TVD) en un factor mayor o igual que dos. La perforación de alcance
extendido (ERD) resulta especialmente desafiante para la perforación
direccional y requiere un proceso de planeación especial para
construir el pozo.
Ahora la definición incluye a los pozos profundos con relaciones
distancia horizontal-profundidad, o H:V, inferiores a dos. La base de
datos de pozos ERD de la industria de perforación clasifica los
pozos, con creciente complejidad de construcción, en pozos de
alcance corto, intermedio, extendido y ultra-extendido.

La complejidad de la construcción depende de muchos factores,

entre los que se encuentra la profundidad del agua (para los pozos
marinos), la capacidad del equipo de perforación, las restricciones
geológicas y la TVD.
Por ejemplo, un pozo vertical con una TVD de más de 7 620 m
[25 000 pies] es considerado un pozo de alcance extendido.
Además, dependiendo de las condiciones, la perforación de un
pozo en aguas profundas o a través de estructuras salinas puede
clasificarse como ERD aunque la extensión horizontal del pozo
no sea más que el doble de su TVD.
Los pozos de gran longitud y alto ángulo permiten a los
operadores explotar reservas en algún momento
consideradas más allá de su alcance económico. Para
aprovechar al máximo esta tecnología, los operadores
deben considerar cada pozo de alcance extendido como
un proyecto de ingeniería único que dé cuenta de los
objetivos de perforación y terminación desde las primeras
etapas de planeación hasta la producción inicial.
En Abril del 2015 se finalizó la perforación del pozo mas
largo del mundo, el pozo O-14 en el campo Chayvo, en
costa afuera de Sakhalin Island.

El pozo O-14 fue perforado por Rosneft desde la

plataforma de perforación Orlan, hacia el sur-este del
campo Chayvo, que se encuentra al noreste de la isla de
Sakhalin de Rusia sur oriental.

El pozo tiene un récord de profundidad medida de 13.500

metros (44.291′) y un alcance horizontal de 12.033 m
(39.478′).
LIMITACIONES
OPERADORAS
LIMITES A SUS
DE EXITOSOS
PROYECTOS
PERFORACION

LIMITES DE LOS POZOS DE

ALCANCE EXTENDIDO

MECANICOS RESISTENTES A
LA FORMACION
 LIMITES
MECANICOS

• USO DE TOP DRIVE

• MAXIMO TORQUE Y
ARRASTRE
• MATERIAL DE LA SARTA DE
PERFORACION
• GASTO PROPORCIONADO
DE LA BOMBA
• HIDRAULICA DE
PERFORACION
• DIMENSIONES Y
CAPACIDAD DEL EQUIPO
DE PERFORACION
 LIMITES POR LA
RESISTENCIA DE LA
FORMACION

• FORMACIONES QUE SON

CORTADAS
• ESTABILIDAD DEL
AGUJERO
• PRESION DE PORO
• GRADIENTE DE FRACTURA
• PROBLEMAS DE
DERRUMBES TRAYECTORIA
• PERDIDA DE CIRCULACION
CARACTERISTICAS DE LOS
EQUIPOS DE PERFORACION
 DOS
CAPACIDADES
ESPECIFICACIONES DE
LA SARTA DE
PERFORACION
 FASE DE
PLANEACIÓN
 OBJETIVOS

Contactar el mayor volumen

de yacimiento posible con el
pozo

Acceder a varios depósitos

de hidrocarburos de amplia
distribución desde una sola
localización

Eliminar las operaciones de

superficie de las áreas
ambientalmente sensibles
 Planificación
Describir detalles
Tener una personal Planificación de
técnicos y peligros
altamente tiempos previstos
potenciales del pozo
capacitado. para cada fase del
antes de iniciar la
pozo
operación

Informes técnicos
Crear un plan de
detallados durante la
perforación integral
perforación
 POZO ESTABLE

Selección de Velocidad de
densidad de lodo bombeo

Determinado por

Gradiente de fractura
Presión de poro
de la formación

Perdida de presión
por fricción en el
espacio anular
 ECD es la densidad efectiva ejercida
por un fluido en
circulación contra la formación

En los pozos verticales, la ECD se incrementa

a un ritmo más lento que el gradiente de fractura

No obstante, en las secciones horizontales

el gradiente de fractura permanece
inalterado, en tanto que la ECD se incrementa a
Profundidad Total medida que aumenta la longitud del pozo.

En algún punto del trayecto horizontal del pozo,

la ECD excederá al gradiente de fractura, la
pérdida de fluido se volverá inmanejable y la
perforación tendrá que detenerse.
 Incremento ECD

Reducción de la
densidad del lodo
Modificar los factores Perforación de un
que producen la pozo más grande
Reducción de la tasa
de flujo fricción a
través del incremento
del área de flujo Reducción del
Reducción de la tamaño de la
velocidad de columna de
perforación perforación
 Pronóstico de estabilidad del pozo
Zonas de Riesgos – Drill map MEM

Gamma ray,
desviación,
Resumen de riesgos Ruptura de la pared, golpe de azimut.
Sugerencias en prevención y presión, perdida de lodo,
remediación degradación. Comparación
TVD - MD
EMPUJE, TRACCIÓN
Y TORSIÓN
POZOS DE
Fricción importante
ALCANCE
en pozos verticales
EXTENDIDO

Tensión y compresión en la
sarta.

MAGNITUD DE Severidad de la pata de

TORQUE MECÁNICO perro
Y ARRASTRE
Tamaño del pozo y tubería

Peso de la sarta,
inclinación y lubricidad.
 Sarta experimenta atascamiento
diferencial.
TORQUE
MECÁNICO Sarta interactúa con capas de
recortes o formaciones
inestables

TORQUE FUERA Ocurre cuando rota la sarta

DE FONDO mientras se levanta por
encima del fondo del pozo.

Fuerza axial producida cuando

la tubería es desplazada hacia
ARRASTRE arriba o hacia abajo en el
pozo.
 Incremento de la fricción

Problemas secundarios de torque arrastre o flexión.

ATASCAMIENTO
DIFERENCIAL Pozo convencional tubería se considera atascada si
con 667 000N de sobretracción no puede ser
movida.

Pozo alcance extendido 89 000N de sobretracción

no puede ser movida, problema se intensifica en
presencia grandes fuerzas de arrastre.
 La lubricidad del sistema de lodo.

La rigidez de la tubería.

MODELOS DE La capas de recortes

TORQUE Y
ARRASTRE Interacción entre el estabilizador y el
centralizador.

Atascamiento diferencial

Efectos del pistón hidráulico y las

hendiduras(canaletas)
ANÁLISIS DEL RIESGO DE
ARRASTRE
 Arrastre acumulado que aplica
fuerzas de compresión sobre la
sarta o tubería de revestimiento

FLEXIÓN

Mantener la sarta de perforación

rígida evitando el agregado de
peso que pueda agravar los
problemas de torque y arrastre.
 PERFORACION DE

POZOS HORIZONTALES
 INTRODUCCION
La perforación Horizontal no tiene limitación en cuanto al tipo de
yacimientos, con producción bien sea de petróleo liviano, mediano,
pesado o extra pesado; igualmente se utiliza en yacimientos
someros/profundos o de cualquier tipo de formaciones.

Con la perforación de pozos horizontales, se pueden lograr varios

objetivos o fines entre los cuales tenemos: incrementar el factor de
recuperación y obtener mayor producción, reducir los problemas de
arenamiento y de conificación de agua o gas, producir en zonas de poco
espesor donde la perforación vertical es antieconómica, ejercer un mejor
control y manejo del yacimiento, inyección de fluidos como método de
recuperación mejorada (recuperación térmica), recuperación de petróleo
en yacimientos de baja permeabilidad en carbonatos y la recuperación
de la inversión en menor tiempo entre algunos de los beneficios.
PORQUE POZOS HORIZONTALES?

Se perforan pozos horizontales porque proveen una solución optima en

caso de situaciones especificas para mejorar los siguientes puntos:

➢ Recuperación final y drenaje del reservorio.

➢ Productividad en reservorios consolidados.
➢ Espaciado de pozos y reducción de la cantidad de pozos en proyectos
de desarrollo.
➢ Control de problemas de conificacion de gas/agua.
POZOS HORIZONTALES

Los pozos
horizontales
incrementan la
recuperación final y el
volumen accesible al
pozo
Perforamos pozos horizontales por

La existencia
de formaciones
irregulares
Perforamos pozos horizontales
para

Para evitarnos gastos

innecesarios de
perforaciones
adicionales o
perforaciones
direccionales complejas
Perforación horizontal

Con la perforación
horizontal
obtenemos una
optima recuperación
final y drenaje de
reservorio
 Tipos de pozos
direccionales.
 Los pozos direccionales pueden clasificarse de
acuerdo a la forma que toma el ángulo de
inclinación en:
Tipo Tangencial.
En Forma de S:
1. Tipo “S”.
2. Tipo “S” Especial.
Inclinados o de Alto Ángulo.
Horizontales.
Reentradas:
− Verticales.
− Direccionales.
Multilaterales.
Tipo Tangencial:
La desviación deseada es obtenida a una
profundidad relativamente llana y esta
desviación se mantiene constante hasta el
objetivo. Este tipo de pozo presenta muchas
ventajas tales como:

 Configuración de la curva sencilla a lo largo

de un rumbo fijo.
 Ángulo de inclinación moderado.
 Generalmente puntos de arranques someros.
 Menor riesgo de pega.
En Forma de “S”:

• En este tipo de pozo la trayectoria está configurada por

una zona de incremento de ángulo, otra tangencial y una
de disminución de ángulo. Estos tipos de pozos pueden
ser de dos formas:

• Tipo “S”:
• “S” Especial:
 Inclinados o de Alto
Ángulo:
 Son pozos iniciados desde superficie con un ángulo de
desviación predeterminado constante, para lo cual se
utilizan taladros especiales inclinados. Los Taladros
Inclinados son equipos cuya cabria puede moverse de
90º de la horizontal hasta un máximo de 45º. Entre las
características más resaltantes del equipo se pueden
mencionar:
Inclinados o de Alto
Ángulo:
• Una torre de perforación inclinada para perforar
desde pozos verticales hasta pozos de 45º de
desviación vertical. Brazo hidráulico para manejar
tubulares que puede ser accionado desde el piso
de la torre de perforación, eliminando el trabajo
del encuellador de los taladros convencionales.
Un bloque viajero, provisto de un sistema giratorio
diseñado para enroscar y desenroscar la tubería,
que se desliza a través de un sistema de rieles
instalado en la estructura de torre. Sistema
hidráulico especial para darle el torque apropiado
a cada conexión de los tubulares.
DISEÑO Y CONSTRUCCION

• Perforación profunda de alto ángulo

CARACTERISTICAS
• ANGULOS DE DESVIO
SUPERIORES A 45 º
• INCREMENTA AREA DE CONTACTO
CON LA FORMACION PRODUCTORA
• INCREMENTA POTENCIAL DEL
POZO MAS DE 2.5 VECES
• DISMINUYE INVERSIONES DE
DESARROLLO
DISEÑO Y CONSTRUCCION

• PERFORACION HORIZONTAL
• REDUCE INVERSIONES DE
DESARROLLO
• INCREMENTA PRODUCCION HASTA 7
VECES
• MAS BARRILES PRODUCIDOS /
DIFERENCIAL DE PRESION
• RETARDA INTRUSION DE AGUA Y GAS
• REVITALIZA YACIMIENTOS MADUROS
DISEÑO Y CONSTRUCCION

• Longitud y dirección del pozo?

•Realizar estudios sobre propiedades y
continuidad del yacimiento y
simulaciones a fin de determinar la
longitud optima a perforar
•Realizar estudios de permeabilidad
vertical en las diferentes direcciones
•Establecer dirección y ubicación de las
fracturas (pozos que deban intercepta
fracturas naturales)
•Realizar estudios de interferencia con
pozos
existentes
DISEÑO Y CONSTRUCCION

• Estudios de estabilidad de hoyo

• Estudios geomecánicos necesarios para
establecer las dirección mas estable del
pozo
•Registros
•Núcleos orientados
•Fracturas para determinar dirección de
los distintos esfuerzos
• Ventana operacional para pesos del
lodo a lo largo del pozo con la inclinación
requerida.
• Esquema de revestidores según pesos
del lodo requeridos
DISEÑO Y CONSTRUCCION

• Prevención del daño a la formación

• Al perforar mayor sección en la formación
productora el tiempo de contacto del lodo se
incrementa ocasionando mayor daño
• Realizar estudios de compatibilidad entre los
fluidos de la formación y el fluido de
perforación.
• Determinar tamaño y distribución del espacio
poral y de la garganta de poro a fin de
seleccionar el material obturante especifico
para cada formación
• Utilizar fluidos tipo Drill - In para minimizar la
invasión de los fluidos de perforación
DISEÑO Y CONSTRUCCION

• Completación
•Considerar trabajos futuros
(Work over, estimulaciones
fracturas, etc.)
•Emplear completaciones
inteligentes en pozos de alto
potencial.
•Equipo de levantamiento
acorde al potencial del pozo.
Ventajas:
• Mejora la eficiencia de barrido.
• Incrementa la productividad del yacimiento y mejora el
recobro final del mismo, debido a que se incrementa el área
de contacto entre el yacimiento y el pozo.
• Reduce la conificación o adedamiento de los fluidos viscosos.
Desventajas:
• Altos costos de perforación, debido a que se incrementa
el tiempo y el riesgo de problemas operacionales.
• Las opciones de recompletación son limitadas
especialmente cuando se trata de alto corte de agua o
alta relación gas/petróleo.
BIBLIOGRAFÍA
• POZOS DE ALCANCE EXTENDIDO; Recuperado de:
https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish10/aut
10/01_wells.pdf
• PERFORACIÓN DE POZOS DE ALCANCE EXTENDIDO; Recuperado de:
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/e/extended-
reach_drilling.aspx
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http://www.slb.com/resources/publications/industry_articles/oilfield_review/
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• ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS
• ELASTÓMEROS DE LOS MOTORES DE FONDO DURANTE LAS
• OPERACIONES DE PERFORACIÓN EN LA SECCIÓN 12 ¼” Y EN LOS
• PERÍODOS DE ALMACENAMIENTO; Recuperado de:
http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/673/1/T-UCE-0012-139.pdf
• PERFORACIÓN DE POZOS DE ALCANCE EXTENDIDO #3; Recuperado
de: https://es.scribd.com/doc/165399701/Perforacion-de-pozos-de-
alcance-extendido-docx
• RECORDS DE PERFORACIÓN DE POZOS DE ALCANCE EXTENDIDO;
Recuperado de:
https://geosteeringschool.wordpress.com/2016/03/10/records-de-
perforacion-de-pozos-de-alcance-extendido/