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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS


INTRODUCCION
• Un factor importante para mantener en la mina un flujo
constante de mineral a la planta concentradora, es controlar el
grado de fragmentación.
• El desarrollo tecnológico de los equipos de perforación y de
voladura debe orientarse a una mayor precisión para lograr un
óptimo grado de fragmentación en el minado bancos de canteras,
túneles y tajos abiertos, obras de ingeniería civil y vial como
excavaciones, canales, zanjas, cortes a media ladera y trabajos
especiales como rotura secundaria de pedrones, demoliciones y
voladuras controladas.
OBJETIVOS GENERALES
• Optimizar el grado de fragmentación del mineral disparado a fin de
economizar costos en los ciclos de carguío, transporte, izaje y chancado
primario.
• Analizar los resultados de la voladura de acuerdo a las dimensiones
de las mallas de perforación.
• Evaluar la incidencia de los costos y dar recomendaciones que más
convienen para mejorar la productividad de la mina.
DISEÑO DE VOLADURAS
1. Tipo de roca y condiciones geológicas
2. Propiedades físico-mecánicas de la roca
3. Volumen se la roca a ser volada (ancho*Largo*altura de Banco)
4. Trabajos de perforación
5. Tipo de explosivos y propiedades
6. Sistema de iniciación
7. Parámetros dimensionales de la voladura
VOLADURAS EN BANCO

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La voladura de rocas en superficie comprende
trabajos de explotación minera en bancos de
canteras y tajos abiertos, obras de ingeniería civil y
vial como excavaciones, canales, zanjas, cortes a
media ladera y trabajos especiales como rotura
secundaria de pedrones, demoliciones y voladuras
controladas (smooth blasting) pero
fundamentalmente se concreta en bancos.
Burden Espaciamiento

Taco

Longitud de
Cara taladro
Altura de
Banco
Columna de
carga

Sobre perforación
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VOLADURA EN BANCO
• Voladuras con taladros de pequeño diámetro, de 65 a 165mm.
• Voladuras con taladro de gran diámetro, de 180 a 450mm.
POR SU APLICACIÓN O FINALIDAD SON:
• Convencional: Busca la máxima concentración,
esponjamiento y desplazamiento del material roto,
aplicada para explotación minera.
• De escollera: Para obtener piedras de gran tamaño.
• De máximo desplazamiento (cast blasting): Para
proyectar gran volumen de roca a distancia.
• De cráter: Con taladros cortos y gran diámetro, para
desbroce de sobrecapas y otros.
• Zanjas y rampas. Excavaciones lineares confinadas.
POR SU APLICACIÓN O FINALIDAD SON:
• Excavaciones viales: Para carreteras, autopistas, laderas y
también para producir material fino para ripiado o para
agregados de construcción.
• Para cimentaciones y nivelaciones: Obras de ingeniería
civil o de construcción.
• De aflojamiento o prevoladuras: Fracturamiento
adicional a la natural de macizos rocosos, sin apenas
desplazarlos, para remover terreno agrícola, incrementar
la permeabilidad del suelo o retirarlo con equipo ligero o
escariadoras (scrapers) etc.
• Tajeos mineros: Muchos trabajos de minería subterránea
se basan en los parámetros de bancos cuando tienen más
de dos caras libres, (ejemplos: tajeos VCR, bresting y
otros).
VOLADURA CONVENCIONAL DE BANCO 11
DISPARO DE LA VOLADURA DE GRAN
PROYECCIÓN

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BANCO DE VOLADURA - NOMENCLATURA

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SECCION DE CORTE - NOMENCLATURA

BURDEN

TACO

LONGITUD ALTURA
DEL DEL CARGA DE
TALADRO BANCO COLUMNA

CARGA DE
FONDO
PISO
CEBO

SOBREPERFORACIÓN
DIÁMETRO DEL
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TALADRO ()
ELEMENTOS FUNDAMENTALES
DEL DISEÑO DE VOLADURA DE
ROCAS

1. Conocimiento de la condición y estructura


de la roca.
2. Selección del explosivo adecuado
3. Diseño de malla y arranque.
Perforación - Habilidad del perforista.
4. Secuencia de salidas.

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MÉTODOS DE CARGA
DE EXPLOSIVOS EN BANCOS
• Carguío manual con explosivos encartuchados,
embolsados o a granel.
Ejemplo: dinamitas, emulsiones sensibles, ANFO y ANFO
pesado.
• Carguío mecanizado con camiones mezcla-
dores/dosificadores .
Ejemplo: ANFO, ANFO pesado y emulsión sensibilizada in
situ.

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Factores que influyen en la voladura
TALADRO CORTO
BURDEN

TACO

CARGA DE RESULTADO
COLUMNA

CARGA DE
FONDO

PISO

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Factores que influyen en la voladura
TALADRO AL PISO
BURDEN

TACO

RESULTADO

CARGA DE
COLUMNA

LOMO
CARGA DE
FONDO

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Factores que influyen en la voladura
CON SOBREPERFORACIÓN
BURDEN

TACO

RESULTADO

CARGA DE
COLUMNA

CARGA DE
FONDO
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DESVIACIÓN DEL BARRENO

Razones de la
desviación

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CARGA DE TALADROS

BURDEN

TACO

CARGA DE
COLUMNA

CARGA DE
FONDO
PISO
CEBO

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MODELAMIENTO MATEMATICO DE ANDERSEN

Las principales variables a tenerse en cuenta en el proceso de


fracturamiento de rocas son: El BURDEN , LA POTENCIA, CANTIDAD Y
DISTRIBUCION DE LA CARGA DE EXPLOSIVOS.

B = (D x L)1/2
Donde:
B = Burden (pies).
· D = Diámetro del taladro (plgs).
· L = Longitud del taladro (pies).
VENTAJA: practico fácil de calcular.
DESVENTAJA: No toma en cuenta los valores físico
mecánico de las rocas
cemento expansivo
VOLADURA DE CRACTER EN SUPERFICIE

La voladura de cráter es
inversa su relación entre
diámetro y longitud es
baja, es decir se trata de
voladura poco profunda
con taladros de diámetro
grande.
PRINCIPIO:

En banco la carga explosiva es larga, cilíndrica y normalmente ocupa 2/3 de la


longitud del taladro, mientras que en cráter se emplea una carga concentrada (point
charge) que técnicamente se supone sea esférica, pero que en realidad tiene un
largo de hasta 6 veces el diámetro del taladro y se coloca a una profundidad crítica,
que depende del tipo de roca, del diámetro del taladro y del tipo de explosivo
utilizado. Esta profundidad se puede calcular mediante la teoría de Cráter de
Livingston, que se basa en la ecuación de energía tensión.
La voladura de cráter se emplea
Respecto a seguridad en voladura eventualmente para la perforación
de cráter, así como en la de máximo de pozos, para desbroce de minas,
desplazamiento, e incluso en la mientras que la proyección de
convencional con sobrecarga, se fragmento no represente problema,
también para casos específicos
debe tener presente la “distancia de
como la destrucción de pistas de
protección” o distancia mínima de aterrizaje y otros tipos de obras.
seguridad para el personal y equipos
que se estima con la siguiente
fórmula práctica:
En subterráneo se aplica la
voladura de cráter en taladros
largos, en el método
denominado voladura de
cráteres invertidos en retroceso
(vertical cráter retreating o VCR).
VOLADURA DE MAXIMO DESPLAZAMIENTO
(Cast Blasting)

Se emplea cuando se
requiere desplazar el
material disparando
mucho más lejos de
lo que normalmente
ocurre en la voladura
de banco
convencional.
PRINCIPIO:
• Consiste en perforar taladros largos cuyo fondo casi toque la capa del mineral,
distribuidos con malla cuadrada ajustada y sobrecargados con explosivos de alta
energía (aumentar la carga explosiva para dar mayor energía y poder controlar la
velocidad y fuerza de impulsión), y que se disparan por filas con tiempos muy
cortos entre taladros, de manera que la salida sea casi simultánea.
• Esto logra desplazar entre un 30 a 60% del material volado por encima del
manto depositándolo lejos de la cara libre del banco, de donde es retirado por
arrastre mediante los equipos de cargio (ejm. Palas de cucharon con arrastre).
Variables de Diseño de una voladura cast blasting

1. DIAMETRO DE PERFORACION
En gran minería se emplea barrenos de 230mm a 380 mm.

2. INCLINACION
Habitualmente es adecuado emplear
Inclinaciones no superiores a 30° o hasta 90

3. ESQUEMAS
Los esquemas de barrenos que pueden ser
cuadrados o rectangulares y al tresbolillo.
4. PIEDRA Y ESPACIAMIENTO
Existe una relación de Espaciamiento (S)/Piedra (B)….(parámetro mas importante).
La acción de los gases de explosión de cada carga direccionan las fuerzas de empuje
hacia adelante.
Si S es muy grande los gases escapan de la atmosfera antes de que penetren a las grietas.
Si B es demasiado grande se produce un agrietamiento y desplazamientos pequeños
 En rocas masivas la S/B se aproximan a 2
 En rocas con discontinuidades 1 a 1.5.

Efectos de la disminución de la
piedra en voladuras de rocas
4.1. VELOCIDAD INICIAL DE UN
FRAGMENTO DEL FRENTE

F. Chiappetta ha propuesto una


fórmula de primera aproximación
obtenida mediante estudios con
fotografía de alta velocidad, lo que
expresa como:

Se aconseja que la velocidad


mínima de la roca sea se 10m/s
5. SOBREPERFORACION
A nivel del piso y permitir adecuadamente el desplazamiento la Sobre -perforación con longitud
mínima de 8*D.

6. LONGITUD DE RETACADO : Las dimensiones entre (18 y 20)*D.

7. ALTURA DE BANCO
A más altura la trayectoria de roca aumenta
Los efectos de desgarre en zona de retacado y pie de
banco son menores.

8. TIEMPOS DE RETARDO
La secuencia de iniciación debe ser en línea para:
 La dirección de movimiento de la roca sea normal al frente libre.
 El movimiento hacia adelante no disminuya
9. EXPLOSIVOS
Empleados también los mas comunes.

10. CEBADO
Para conseguir mayor rendimiento el cebo debera estar en el centro de la columna del
explosivo, el cual reduce el tiempo de explosión con respecto a las cumnas de retacado y
planos inferiores del piso.

11. FACTOR ENERGIA


Con este método el consumo de energía es menor que otros métodos (Kg/Ton)
VOLADURA DE
TÚNELES Y GALERÍAS
TIPOS DE CUELES O ARRANQUES
Los cueles pueden clasificarse en dos grandes grupos.
- Cueles de barrenos paralelos
- Cueles de barrenos en ángulos
Ejemplo de arranques quemados
Cueles cilíndricos
•1
TIEMPO DE
RETARDO PARA UN
Cueles quemados CORTE EN V

Cueles en cráter

Cueles en Angulo

Galerías con capas de


carbón
Arranque cilíndrico modificado por Hagan

Galerías en minas con


sales
ESQUEMA DE VOLADURAS EN TÚNELES

VOLADURA EN TÚNEL
TRAZOS PARA ARRANQUE PARA TÚNELES

ERRORES DE
PERFORACIÓN
Optimización de diámetros de los barrenos
• Reducción del numero de barrenos
• Aumento del espaciamiento entre
barrenos como resultado de una mayor
dimensión de la piedra.
• Ahorro de tiempo durante la perforación
carga y retacado de barrenos.
• Disminución de los costos de
perforación
VOLADURA EN POZOS
Y CHIMENEAS
Voladura en pozos
Los métodos de ejecución de pozos se dividen en tres grupos.

• Este método es adecuado para pozos de sección cuadrada y rectangular.


• Consiste en perforar en cada pega la mitad del fondo del piso que se encuentra a una mayor cota.
Método de • Se excava primero al subnivel de la cima para proporcionar un espacio a la perforación.
banqueo

• Consiste en excavar el fondo del pozo en forma de un espiral cuya altura de paso dependerá del diámetro del paso
y el tipo de terreno a fragmentar.
Método de • Dentro de cada corte se vuela una sección de la espiral con un ángulo suficientemente grande.
espiral

• Este método se utiliza con mucha frecuencia en excavaciones de pozos tanto de sección rectangular y circular.
• Las técnicas de disposición de los barrenos son diversas de forma similar a lo que sucede en el avance de túneles y
Método de galerías donde es necesario crear con algunos barrenos una superficie libre.
sección • Los tipos de voladura empleados son: cuele en V, conico, paralelo.
completa
Voladura en chimeneas
Los métodos de ejecución se clasifican en dos grupos.
Métodos con perforación ascendente Métodos con perforación descendente

Método del cuele de


Método clásico barrenos vacíos
manual
Método del cuele cráter
Método de la jaula
jora
Método VCR

Método de
plataforma Alimak Método combinado
VOLADURA SUBTERRÁNEA
CONTROLADA
TRAZOS DE VOLADURA EMPLEADOS
Malla de Perforacion
VOLADURA en UP Cabana
CONVENCIONAL VOLADURA CONTROLADA
Gal 9680EN
S NvLA3125
CORONA EN LA CORONA

1 ms 1 ms 1 ms
1 ms 1 ms

1 ms
1 ms

Voladura en la corona
Tipo Recorte
DIFERENCIAS ENTRE LA VOLADURA
CONVENCIONAL Y LA VOLADURA CONTROLADA
Voladura convencional Voladura controlada
 Relación de espaciamiento a burden: E = 1,3 a 1,5 B  Menor espaciamiento de burden: E = 0,5 a 0,8 B.
 Relación de acoplamiento máxima de 1,2 a 1.  Explosivo de mucho menor diámetro que el del taladro.
 La carga de explosivo ocupa los 2/3 de la longitud del  Carga explosiva linear distribuida a todo lo largo del
taladro. taladro.
 Uso de taco inerte  Taco inerte para mantener al explosivo dentro del
 Empleo de explosivo con el mayor brisance y empuje taladro, no para confinarlo.
dentro de la relación energía/costo.  Empleo de explosivo de baja velocidad y brisance.
 Disparo de todos los taladros de la voladura siguiendo  Disparo simultáneo de todos los taladros de la línea de
un orden de salida, espaciados en tiempo de acuerdo a corte, sin retardos entre sí.
un esquema de secuencia  Mantener el alineamiento y paralelismo de los taladros,
de acuerdo al diseño del corte a realizar, de lo contrario
no hay buen resultado.
DIFERENCIAS DE RESULTADOS VOLADURAS
Esquema de carga para Voladura Controlada

1. Explosivo de baja potencia (Exadit) de pequeño


diámetro en columna continua, sin atacar.

Cartuchos de Exadit

Sección del taladro: Cebo


Esquema de carga para Voladura Controlada
Cartuchos de dinamita espaciada con material inerte o
aire libre y con cordón detonante opcional para
asegurar la iniciación.
Taco inerte Espaciadores inertes Cebo

Sección del taladro: Cordón detonante


DISTRIBUCIÓN DE LOS TALADROS EN LA CORONA
1. Taladros contínuos : E = 0.5 B ó menos.
2. Taladros alternados con y sin carga.
3. Taladros continuos sin carga Emax= 3 taladro.
VOLADURA CONTROLADA
Ventajas Desventajas
Busca producir superficies de roca Costo relativamente mayor que la
lisas y estables. voladura convencional.
Contribuye a reducir la vibración Mayor tiempo de preparación del
de la voladura principal, la sobre disparo.
excavación y la necesidad de En material detrítico,
sostenimiento adicional . incompetente o deleznable puede
Produce menor agrietamiento en no llegar a dar resultados óptimos
la roca remanente.
Es una alternativa para la
explotación de estructuras
minerales débiles e inestables.
CONCLUSIÓN
• La voladura controlada nos va permitir evitar el lanzamiento de
fragmentos de roca, disminuir el polvo, los gases y las vibraciones.
• El costo de una voladura controlada es mayor que la voladura
convencional.
• La minería superficial y subterránea son actividades para cualquier
ingeniero minero ya que como parte de su trabajo tiene por acción la
fragmentación de rocas , el suelo e incluso elementos metálicos con la
ayuda de explosivos cada tipo de voladura tiene actividad determinada.