Funciones de los Muros

 Muro de Carga: Su función básica es soportar cargas, por consecuencia, se puede

decir que es un elemento sujeto a compresión. Las características del material para
este tipo de muro debe estudiarse conscientemente para trabajos mecánicos.
 Muro Divisorio: La función básica de este tipo de muro es de aislar o separar,
debiendo tener características tales como acústicas y térmicas, impermeable,
resistencia a la fricción o impactos y servir de aislantes.
 Muro de Contención:
Generalmente están sujetos a fricción en virtud de tener que soportar empujes
horizontales. Estos muros pueden ser de contención de tierra, de agua o de aire.

Por las formas de colocación de los muros pueden ser:

Muro capuchino.
Se utiliza como muro divisorio y es aquel en el cual los tabiques se acomodan con su parte
angosta.
Muro al hilo.
Se le da este nombre al muro cuya disposición de elementos se hace en sentido longitudinal.
Presenta caras interiores y exteriores.
Muros a tizon.
Este tipo de muro es inversa al interior, puesto que los tabiques se colocan en forma transversal
presentando también caras interiores y exteriores.
Muro combinado.
Es la combinación de los tres anteriores.
Muros huecos.
Es aquel que se utiliza como aislante, ya que la colocación de los tabiques forman huecos
interiores o cámaras de aire. Este tipo de muro pueden construirse al hilo, capuchino, atizon o
combinado. Existen otros tipos de muros que se utilizan como elemento decorativo, divisorio o
revestimiento, construyéndose generalmente adosados a los muros de carga.
TIPOS DE COLUMNAS
 COLUMNAS DE ACERO
Son elementos de acero sólido y su sección depende del diseño estructural, son
hechas en fábrica y soldadas a una placa de acero fijada a un pedestal de concreto.
Características de una columna de acero
· Se puede trabajar en varios pisos a la vez, durante la obra gris.
· La fundación de una columna de acero es de menor dimensión que las de una
columna de concreto ya que el peso de una estructura de acero es más liviana que la
de concreto.
· Aunque el dimensionamiento final de la estructura lo determina el cálculo
estructural.
Proceso Constructivo de una columna de acero
1. Colocación de armaduría de zapata, pedestal y tensores
2. Colado de zapata y pedestal, no necesariamente los tensores deben de colarse en
este punto.
3. La unión de las columnas a la fundación, se hace por medio de una placa base de
acero soldada a la columna; ésta reparte la carga en la superficie del pedestal. La placa
se une a la fundación mediante los pernos de anclaje.
Entre la placa y el pedestal se aplica una lechada de alta resistencia conocida como
“grout”.

COLUMNAS COMPUESTAS

Las columnas compuestas se emplean tanto en edificios de poca altura como en los de muchos
pisos ; en los primeros, las columnas de acero se recubren frecuentemente con concreto, por
requisitos arquitectónicos o para protegerlas contra el fuego, la corrosión y, en algunos casos, el
impacto de vehículos, por lo que resulta conveniente, y económico, que acero y concreto trabajen
en conjunto.

En edificios altos se obtienen secciones mucho menores que si las columnas fuesen de concreto
reforzado, lo que redunda en incrementos apreciables del área útil. Además, las columnas
compuestas que forman parte del sistema que resiste las fuerzas horizontales tienen ductilidad y
tenacidad adecuadas para su empleo en zonas sísmicas y mejores características de
amortiguamiento que las de acero, y el recubrimiento de concreto evita el pandeo del perfil
metálico; por todo ello, se usan con frecuencia como parte de los marcos que resisten las acciones
de los temblores.

Ventajas y desventajas de las columnas compuestas

Ventajas:

Sección transversal menor que las de columnas convencionales de concreto reforzado

Mayor capacidad de carga

Ductilidad y tenacidad adecuadas para zonas sísmicas

Velocidad de construcción cuando forman parte de marcos compuestos

Mayor resistencia al fuego que las columnas de acero

Mayor rigidez lateral de la construcción cuando son parte del sistema que resiste las acciones
producidas por viento o sismo

Mejores características de amortiguamiento

Rigidización del perfil laminado, lo que aumenta su resistencia al pandeo local

Desventajas:

Una de ellas, cuando se emplean en edificios altos, proviene de la dificultad de controlar su

acortamiento que es, en general, diferente del de los muros de concreto reforzado y las columnas
de acero no recubiertas; el problema se origina, en parte, por la gran diferencia de niveles que
suele haber, durante el proceso deconstrucción, entre la zona en la que se está montando la
estructura de acero y aquella, varios niveles más abajo, en la que se cuela el concreto alrededor de
las columnas, para hacerlas compuestas, y se agrava cuando las fuerzas horizontales, de viento o
sismo, son resistidas predominantemente por una parte dela estructura que tiene columnas
compuestas, pues, bajo cargas gravitacionales permanentes, esas columnas quedan sometidas a
esfuerzos de compresión menores que las que soportan cargas verticales principalmente(ya que
han de tener una reserva de resistencia, que se emplea cuando obran las acciones accidentales), y
se acortan menos. El efecto neto puede ser que los pisos no queden a nivel. Una manera como se
ha resuelto este problema ha sido determinando los niveles reales de los extremos de las
columnas, en las distintas etapas del montaje, y corrigiendo las diferencias de elevación con placas
de relleno de acero.

COLUMNAS MIXTAS
Son una combinación de las columnas de hormigón y de las de acero reuniendo las
ventajas de ambos tipos de columnas. Las columnas mixtas tienen una mayor ductilidad
que las de hormigón y se pueden construir uniones siguiendo las técnicas de la
construcción con acero. El relleno de hormigón no sólo proporciona una capacidad de
soportar cargas mayores que la de las columnas de acero sino que también potencia la
resistencia frente al fuego.

Las estructuras mixtas están hechas de acero estructural y hormigón armado ó pretensado,
conectado entre sí para resistir conjuntamente las cargas.

Estas podrán ser utilizadas para la construcción de losas, vigas, pilares y pórticos mixtos.

Las columnas mixtas de acero y hormigón, especialmente las de perfiles tubulares de acero
rellenos de hormigón, presentan una importante serie de ventajas en el campo de la arquitectura,
estructural y económico, las cuales son muy valoradas por los diseñadores actuales y por los
ingenieros de la construcción. sujeto a la intuición en lo referente a su forma de ejecución y su
diseño. Algunos de los aspectos cualitativos, que marcan las preferencias de los arquitectos y de
los profesionales del mundo de la construcción, aparecen detallados en la imagen anterior.
COLUMNAS DE CONCRETO

Las columnas de concreto armado pueden ser de tres tipos que son:

Elementos reforzados con barras longitudinales y zunchos

Elementos reforzados con barras longitudinales y estribos

Elementos reforzados con tubos de acero estructural, con o sin barras longitudinales, además de
diferentes tipos de refuerzo transversal

Las columnas de concreto se clasifican en tres categorías:

Pedestales cortos a compresión: Si la altura de un miembro a compresión es menor que 3

veces su dimensión lateral pequeña, puede considerarse como un pedestal. El ACI establece
que un pedestal puede diseñarse con concreto sinple o sin refuerzo con un esfuerzo
permisible a compresión igual a 0.85 ø f´c donde ø=0.70 si el refuerzo resulta mayor que
ese valor, se deberá aumentar el area de la sección transversal del pedestal, o bien
diseñarse como una columna de concreto reforzado.
Columnas cortas de concreto reforzado: Si una columna de concreto reforzado falla, debido
a falla inicial del material, se clasifica como columna corta.
Columnas largas o esbeltas de concreto reforzado: Conforme crecen las relaciones de
esbeltez, las deformaciones por flexión también crecerán así como los resultantes de
momentos secundarios.
La capacidad de tales miembros puede aumentar considerablemente si se les proporciona
restricción lateral, en forma de espirales o estribos cerrados ligeramente separados en
torno al refuerzo longitudinal. El refuerzo en las columnas de concreto puede ser con
estribos o zunchadas (con espirales), dependiendo del método usado para apuntalar
lateralmente o mantener en posición las barras longitudinales.
Las columnas cuadradas o rectangulares son las más utilizadas comúnmente debido a la
simplicidad de su cimbra, sin embargo cuando se usan en espacios abiertos, las columnas
circulares son muy atractivas.
ENTREPISOS

1. LOSAS DE ENTREPISO

Losas o placas de entrepiso son los elementos rígidos que separan un piso de otro, construidos
monolíticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros estructurales.

2. FUNCIONES

Las losas o placas de entrepiso cumplen las siguientes funciones:

Función arquitectónica: Separa unos espacios verticales formando los diferentes pisos de una
construcción; para que esta función se cumpla de una manera adecuada, la losa debe garantizar el
aislamiento del ruido, del calor y de visión directa, es decir, que no deje ver las cosas de un lado a
otro.

Función estructural: Las losas o placas deben ser capaces de sostener las cargas de servicio como
el mobiliario y las personas, lo mismo que su propio peso y el de los acabados como pisos y
revoques. Además forman un diafragma rígido intermedio, para atender la función sísmica del
conjunto.

3. CLASIFICACIÓN

Las losas o placas de entrepiso se pueden clasificar así:

SEGÚN LA DIRECCIÓN DE CARGA:

Losas unidireccionales: Son aquellas en que la carga se transmite en una dirección hacia los muros
portantes; son generalmente losas rectangulares en las que un lado mide por lo menos 1.5 veces
más que el otro. Es la más corriente de las placas que se realizan en nuestro medio.

Losa o placa bidireccionales: Cuando se dispone de muros portantes en los cuatro costados de la
placa y la relación entre la dimensión mayor y la menor del lado de la placa es de 1.5 o menos, se
utilizan placas reforzadas en dos direcciones.

SEGÚN EL TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL

Losas o placas en concreto (hormigón) reforzado: Son las más comunes que se construyen y
utilizan como refuerzo barras de acero corrugado o mallas metálicas de acero.

Losas o placas en concreto (hormigón) pretensado : Son las que utilizan cables traccionados y
anclados, que le transmiten a la placa compresión. Este tipo de losa es de poca ocurrencia en
nuestro medio y sólo lo utilizan las grandes empresas constructoras que tienen equipos con los
cuales tensionan los cables.

Losa o placas apoyada en madera: Son las realizadas sobre un entarimado de madera,
complementadas en la parte superior por un diafragma en concreto reforzado.
Losa o placa en lámina de acero: Son las que se funden sobre una lámina de acero delgada y que
configura simultáneamente la formaleta y el refuerzo inferior del concreto que se funde encima de
ella. Tiene un uso creciente en el medio constructivo nacional.

Losas o placas en otro material: Son placas generalmente prefabricadas realizadas en materiales
especiales como arcilla cocida, plástico reforzado, láminas plegadas de fibrocemento, perfiles
metálicos etc.

CLASIFICACIÓN DE LAS LOSAS O PLACAS VACIADAS EN EL SITIO

Estas losas requieren formaletas especiales, generalmente formadas por una cama (tableros o
entarimados), apoyos (tacos y cerchas ) y riostras (diagonales). Las losas o placas vaciadas en el
sitio pueden construirse aligeradas (nervadas) o macizas.

Losas aligeradas : Son las que utilizan un aligerante para rebajar su peso e incrementar el espesor
para darle mayor rigidez transversal a la losa . Los aligerantes pueden ser rígidos o flexibles, y
pueden ser.

Recuperable : Cuando después de vaciada y fraguada la losa se puede sacar el aligerante y darle
uso en otras losas. Los hay moldeados en porón y en plástico reforzado, o ensamblados, como los
de madera y láminas metálicas, el uso más frecuente es en losas que se deja a la vista la cara
inferior.

Perdido: Es el aligerante que no se puede recuperar después de vaciada la losa y son

generalmente de madera o esterilla de guadua. Para utilizarlos, se funde o vacía primero una torta
o capa de mortero con un espesor de 2.5 cm, reforzada con malla electrosoldada o malla de
alambre tipo gallinero; luego se colocan los cajones aligerantes, se ubica el refuerzo de acuerdo al
plano estructural, se funde el hormigón y finalmente, en la parte superior del aligerante, se funde
una capa (diafragma) monolítica con las nervaduras de la losa y de unos 5 cm de espesor
Losas macizas: Son las fundidas o vaciadas sin ningún tipo de aligerante. Se usan con espesores
hasta de 15 cm, generalmente utilizan doble malla de acero una en la parte inferior y otra en la
parte superior.

PROCESO CONSTUCTIVO

El proceso constructivo de la losa consta de los siguientes pasos:

1. PREPARAR PUESTO DE TRABAJO:

Herramientas: Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el
acero (bichiroque), pala, pica, palustre, boquillera, grifa (perro), flexómetro, hilo, lápiz.

Equipo: Mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar el acero, carretilla.

Materiales: Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de 3",2",21/2, acero de refuerzo , tuberías
PVC sanitaria y eléctrica, alambre cocido No. 18, cemento, arena, triturado, agua,
impermeabilizante.

2. ARMAR ENCOFRADO:

El encofrado: Es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma definitiva. Su
función principal es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio
correcto, darle al concreto la forma y servirle de apoyo hasta que endurezca, está constituido por
el molde y los puntales(tacos), que pueden ser metálicos o de madera.

Condiciones generales de los encofrados

* Los encofrados metálicos presentan un desgaste mínimo con un manejo adecuado. Se deben
limpiar bien luego de usarlos, e impregnarlos con un producto desmoldante comercial: aceite,
petróleo ó , ACPM con parafina al 50%, dependiendo del acabado que se quiera lograr.

* Se debe evitar la oxidación protegiéndolos periódicamente con pintura anticorrosiva, sobre todo
si va a estar mucho tiempo a la intemperie.

* Debe protegérsele también de los rayos del sol y de la lluvia.

* Se debe almacenar en sitios cubiertos y secos, debidamente codificados, colocado verticalmente

o ligeramente inclinado cuando se recuesten sobre un muro y levantados del piso sobre zancos o
estibas.

* Las piezas o componentes defectuosos se deben reparar o reemplazar debida y oportunamente.

* Los tableros de madera: Se deben limpiar retirando el concreto adherido inmediatamente

después del desencofrado, con agua a presión y cepillo de cerdas plásticas blandas.

* Se deben retirar.todos los dispositivos flojos, las varillas de amarre, clavos, tornillos, residuos de
lechada o polvo.

* Una vez usados se deben limpiar y retirar clavos, tornillos, pasadores, abrazaderas, alambres,
etc. sobrantes y reemplazar las piezas defectuosas o faltantes.
* Se debe controlar el uso excesivo de martillo metálico durante el vaciado y el desencofrado pues
el golpearlos con esta herramienta los deteriora.

* No deben almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se tuercen y se deteriora su

superficie.

* No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la madera al desflecar las fibras.

* Se deben pintar periódicamente con pinturas resistentes al agua para evitar cambios
volumétricos por absorción de agua.

* No deben someterse a cargas y esfuerzos excesivos, ni emplearse para usos diferentes a los
previstos, para evitar su deterioro y deformación.