HABILITADO DE ACERO

DEFINICION

Es el proceso al cual se somete el acero de refuerzo para generar las piezas de armado según el
diseño y la estructura. La práctica de cortar y doblar en el sitio de construcción es laboriosa e
ineficiente. Consume mucho tiempo y resulta en un enorme desperdicio de material. El habilitado
de acero en planta elimina mermas y contratiempos al realizar los dobleces de la manera más
óptima y con una calidad superior.

Son piezas o barras de acero de grado y limite elástico definidos, que se colocan dentro del
concreto hidráulico para absorber conjuntamente toda clase de esfuerzos a que quede sometida
la estructura de concreto o parte de ella.

¿COMO FUNCIONA?

A través del análisis y despiece de planos estructurales, se habilita la varilla en forma

automatizada, obteniendo piezas de calidad y precisión en las medidas, formas y cantidades
requeridas, garantizando múltiples beneficios y ahorros importantes.

BENEFICIOS Y VENTAJAS

Reducción del tiempo de obra, disminución de costos para eliminar: mermas, mano de obra, renta
de maquinaria y equipo, costos de administración y supervisión de obra. Disminución del área
desaprovechable en obra, mayor control en el suministro y costo del material de obra, mayor
control de calidad del habilitado, disminución de los inventarios en obra (suministro just in time).

VENTAJAS DEL HABILITADO DE ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

 Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será poco el
peso de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes claros.
 Uniformidad: las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como
es el caso de las estructuras de concreto reforzado.
 Durabilidad: si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran
indefinidamente.
  Ductilidad: la ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes
deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza dúctil de los aceros
estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras.
 Tenacidad: los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad.
La propiedad de un material para absorber energía en grandes cantidades se denomina
tenacidad.
 Rapidez de montaje
 Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como
son la soldadura, los tornillos y los remaches.

DESVENTAJAS DEL HABILITADO DE ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

 Corrosión: Este sería el principal inconveniente del acero, y es que cuando se encuentra a
la intemperie este se corroe con facilidad, por esto simple se trata de proveerle con un
recubrimiento, ya sea de un espesor de hormigón o de algún material dedicado para esto.
 Endotérmico: Las estructuras en acero o con partes en acero, propagan fácilmente el calor
debido a las propiedades físicas de este material, y en caso de incendio las altas
temperaturas se propagarán fácilmente por la estructura haciendo que falle más rápido.

HABILITADO Y COLOCACION DEL ACERO DE REFUERZO

 Colocación del refuerzo

 Corte y doblez
 Instalación del refuerzo
 Apoyo
 Separación entre las varillas de acero
 Relaciones de acero de refuerzo (para un sistema de losas)
 Distribución del refuerzo (para un sistema de losas).

COLADO DE CONCRETO

CIMBRADO O CIMBRA

DEFINICION

Es un armazón de madera, metálico u otro material, que sostiene provisionalmente el peso de un

Arco, Bóveda o cualquier otra estructura, durante el proceso de construcción de la misma.

TIPOS DE CIMBRA

 Cimbras de ladrillo: Cuando trata de arcos de ladrillo para la formación de puertas,

ventanas, las cimbras se pueden hacer de ladrillo.
 Cimbras de madera: Se utilizan con bastante frecuencia según las dimensiones del arco o
la bóveda, la forma que éstas presentan y la carga que hayan de soportar.
 Cimbras para concreto aparente: Para obtener un perfecto acabado de las piezas
colocadas con madera pueden seguirse varios procedimientos según el efecto final que se
desea obtener.
  Cimbras especiales: Pueden quedar comprendidas dentro este grupo aquellas cimbras que
se ejecutan para colar formas especiales, que no son las anteriormente descriptas.
 Cimbras rodantes: Cuando tiene que efectuarse en una obra el colado de una serie de
elementos iguales, tanto como en sección como en longitudinales, se utilizan
comúnmente las cimbras de tipo rodante. La cimbra rodante es muy útil en la ejecución de
una serie de trabajos durante la construcción. En todos ellos en lugar de cimbras toda la
superficie a cubrir se construye a modo de una sección solamente.
 Cimbras deslizantes: Las cimbras tienen su mejor exponente en la cimbra utilizada para la
construcción de chimeneas para lo cual se habilita un juego completo de cimbras de
aproximadamente 1,5 m. de altura para todo el perímetro.

Se pueden distinguir tres procedimientos constructivos principales:

 Cimbrado y descimbrado: Es el procedimiento más simple, pero que requiere de más

material. Se descimbra toda la planta lo cual significa que deben existir tantos juegos de
cimbras como plantas.
 Cimbrado, clareado y descimbrado: El clareado o descimbrado parcial es una técnica muy
empleada en España. Consiste en retirar el encofrado y la mitad o más de los puntales que
soportan el forjado pocos días después del hormigonado. En este sistema los puntales no
pierden nunca el contacto con la estructura.
 Cimbrado, recimbrado y descimbrado: Se retira el apuntalamiento de una planta para que
se deforme libremente y se redistribuyan las cargas entre los forjados. Luego se vuelven a
poner en carga, de forma que colaboren con los incrementos de carga posteriores.

RIESGOS ASOCIADOS

 Caída de personas
 Caída de objetos desprendidos o por desplome
 Golpes contra objetos inmóviles
 Atrapamientos por o entre objetos
 Sobreesfuerzos

SISTEMA DE CIMBRADO

El sistema de cimbrado consiste en la construcción de torres formadas por bastidores tubulares de

acero, unidos por medio de cruces de diagonal doble. Esta estructura se compone por elementos
de gran resistencia en relación a su peso propio; por ello pueden armarse en poco tiempo
estructuras que deben soportar cargas importantes, por ejemplo: puentes, losas, arcos, vigas, a
cualquier altura.

Los elementos básicos que componen una cimbra son:

 Bastidores tipo standard, para construcción de las torres.

 Bastidores telescópicos, para coronación.
 Diagonales, varían de acuerdo a la carga.
 Husillos o bases regulables.
 Arriostramiento entre las torres.
TAREAS PREVIAS

 DISEÑO DE CIMBRA
 MEMORIA DESCRIPTIVA
 CALCULOS PARA ENCOFRADO Y CIMBRA
 PLANOS DE DETALLES
 TRABAJOS PREVIOS AL MONTAJE
 EL PROCESO DE MONTAJE
 DESCIMBRADO
 ASPECTOS A TENER EN CUENTA

CONTROL DE CALIDAD

 Control de los trabajos

 Control de los materiales

MEDIOS NECESARIOS

 Materiales
 Mano de obra
 Maquinaria
 Otro medios
 Normativas y Bibilografias

MAMPOSTERIA

Mampostería, se conoce como el sistema tradicional de construcción que consiste en erigir muros
y paramentos, para diversos fines, mediante la colocación manual de los elementos o los
materiales que los componen (denominados mampuestos) que pueden ser ladrillos, bloques de
cemento prefabricados, piedras talladas en formas regulares o no, entre otros. Este sistema
permite una reducción en los desperdicios de los materiales empleados y genera fachadas
portantes; es apta para construcciones en alturas grandes. La mayor parte de la construcción es
estructural.

USOS DE LA MAMPOSTERIA EN LA CONSTRUCCION

 Mamposterías ordinarias, secos y con sillares: A la disposición y trabazón dadas a los

materiales empleados en los muros se llama aparejo. Cuando se utiliza una argamasa o
mortero de cemento y arena con la adición de una cantidad conveniente de agua para la
unión de las piezas de piedra, la mampostería se denomina “mampostería ordinaria”.
 No portante: Es aquella cuya función principal es la de conformar muros que sirvan para
dividir espacios, sin tener una función expresa o tácita de soportar techos o niveles
superiores. Este tipo de mampostería conforma las particiones o fachadas en edificios con
sistemas portantes en pórticos de concreto, acero o, incluso, madera.
 Portante: La mampostería portante impone, adicionalmente a las características
enunciadas anteriormente, de acuerdo al tipo de exposición, la necesidad de una
resistencia superior en los elementos, suficiente para soportar las cargas que debe
soportar, o que tengan una resistencia tal que se diseñe la estructura para ella.
  En muros exteriores: Las condiciones de exposición en fachadas, fundaciones, etc., donde
puede haber presencia de agua al menos por un lado del muro, sea este portante o no,
conlleva la necesidad de unidades de baja permeabilidad y absorción con el fin de impedir
la entrada de agua a través del muro.
 En muros interiores: En muros interiores o particiones, las condiciones son las mínimas,
pues se entiende que ni desde el punto de vista de cargas ni desde el hidráulico o térmico
se van a presentar solicitaciones importantes.
 Según el esfuerzo: La presencia del refuerzo en la mampostería determinó su liberación,
como sistema estructural, de las ataduras de las resistencias a la compresión, tracción y
cortante.
 Todo concreto: La mampostería estructural “todo concreto” es, antes que una alternativa,
una verdadera posibilidad térmica por permitir realizar todo el edificio de manera modular
y utilizando un número muy limitado de recursos, en cuanto a materiales.
 No reforzada (tradicional o simple): Aunque se hable de mampostería portante, durante
mucho tiempo se utilizó mampostería sin refuerzo, de la misma manera como se había
venido utilizando la mampostería de arcilla.
 Reforzada (estructural): La mampostería estructural reforzada ha hecho posible extender
el concepto histórico de la mampostería a estructuras de paredes mucho más delgadas y
con alturas de hasta 20 pisos, nivel hasta el que se considera económicamente factible
construir edificios de mampostería de concreto.

TIPOS DE MAMPOSTERIA

 Mampostería concertada: Se denomina de esta manera cuando los elementos

mampuestos son tan colocados de forma poligonal que sus caras estén una en la otra o
juntas.
 Mampostería ordinaria: Este tipo de mampostería se lleva a cabo con la utilización de un
mortero de cemento, yeso o de cal.
 Mampostería careada: Los materiales son careados en la parte de la cara que quedara
expuesta al exterior o la más visible al público. Este parámetro exterior estará de una
forma regular sin que se caracterice por tener un exceso de relieve.
 Mampostería confinada: En este tipo de mampostería, los muros son construidos de
ladrillos y fijados con mortero formados en columnas, son reforzadas desde el suelo con
unas vigas fijadas y rellenas con concreto. Es ideal para contracciones de altura y para
poder soportar un techo y otros elementos.
 Mampostería en seco: En la mampostería en seco los materiales son superpuestos sin
ningún tipo de recubrimiento, ni sellado ni relleno, es decir, no utiliza mortero.
 Mampostería estructural: Son edificaciones de estructuras como casas, edificios, torres,
etc. Estas estructuras son construidas con elementos, piezas o materiales de mampostería
en posición vertical, fijadas con mortero, en su mayoría de cemento, e interiormente son
reforzadas con barras de metal para su resistencia y garantía y durabilidad.
 Mampostería de ladrillos: El ladrillo es uno de los materiales para trabajos de
mampostería más común. El ladrillo es una pasta de se elabora atreves de elementos de
cerámicas y barro, este es procesado hasta que se forma lo que es el ladrillo.
  Mampostería de piedra: Hace referencia a los trabajos de construcción de mampostería en
donde se utilizan piedras previamente canteadas y cortadas, aunque eso dependerá si la
construcción será con piedras regulares o irregulares.
 Mampostería estructural reforzada: Es un tipo de mampostería rígida, lo que garantiza su
resistencia hacia cualquier eventualidad de la natural, como vientos, sismos, huracanes,
etc.
 Mampostería parcialmente reforzada: Es cuando los materiales esta puestos tanto fijados
con un mortero como sin fijar, es una combinación que se realiza atreves de refuerzo
verticales con mortero que es colocado en el interior de sus cerdas u orificios con una
máxima separación aproximadamente de 2.40 m, y con una separación máxima de
aproximadamente 80cm.
 Mampostería común o simple: En este caso no hay un refuerzo como un mortero, sino que
los materiales o piezas son dominantes, es decir pueden soportar la compresión que
contrarresta la tensión que son producidos por otras fueras de manera horizontal.
 Mampostería de decoración: Es el tipo de mampostería que se utiliza como motivo de
decoración. Paredes decorativas, muros de embellecimiento para calles, parques, avenidas
etc.

BIBLIOGRAFIAS

https://es.slideshare.net/sfadsgadsg/ventajas-del-acero-como-material-estructural

http://garant.mx/habilitado-de-acero-de-refuerzo/

https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/construccion-de-estructuras-de-concreto-
reforzado/Habilitado-y-colocacin-del-acero-de-refuerzo

http://especificacionesdeconstruccion.blogspot.com/2009/03/suministro-habilitado-y-colocacion-
de.html