PROYECTO INGENIERO SERVICIO ADMINISTRADOR DE CONTRATO
CHECK LIST SUPERVISOR DE
DESCRIPCION N° TIPO DE CONTROL OBSERVACION TURNO CONTROLADO POR: APROBADO REPROBADO FECHA
Verificar que la correa se encuentre sin daños
Drive Belts 1 y que su longitud sea de 200"
Verificar que se encuentre en buen estado la
2 polea (R42120D1) Motor Belt Sheave 3 Instalar pin (R43718D2) con su seguro.
Observar que el rack tenga todos los dientes
4 en buenas condiciones (R52414) Left Verificar que se encuentren instalados los 5 Dipper bushing (5P292D9; R42821D9) Handle Racking Observar que el rack tenga todos los dientes 6 en buenas condiciones (R52414) Right Verificar que se encuentren instalados los 7 bushing (5P292D9; R42821D9)
Comprobar funcionamiento y que no tenga
8 desgaste los discos (distancia del pistón y la luz mínima) Disc Brake Assembly Verificar conecciones neumáticas que tengan 9 abrazaderas y sin fuga 2 de 7
CHECK LIST SUPERVISOR DE
DESCRIPCION N° TIPO DE CONTROL OBSERVACION TURNO CONTROLADO POR: APROBADO REPROBADO FECHA
12 Verificar que no tengan fisuras
Gearcase Structure 13 Limpiar las caras de adherencia inferior
14 Verificar que contenga el filtro (R48018D2)
Verificar que tenga los filtros y que no se
15 encuentren saturados
Verificar manómetros que se encuentren en
16 buen estado
Lubrication Pump Verificar que tenga todas las abrazaderas e
17 Assembly instalación de mangueras según plano
18 Verificar que no presentes fugas de aceite
Verificar que las bombas se encuentren
19 lubricando
Verificar que contenga todos los pernos
20 (20P1859D692; 20P1859D683)
Verificar que contenga el pin dowel
21 (19H1951D62)
Verificar alambrados de los pernos
22 (20P1859D683)
Saddle Block Verificar que el Plate Wear (R42334D1) se
Left 23 Assembly encuentre apretado.
Verificar ajuste de corredera que contenga
24 como espacio máximo por cada lado de 0.125".
Verificar que contenga grasa para su
25 desplazamiento. Saddle Block Left 3 de 7 Assembly
Verificar que contenga el sistema de
26 lubricación (R47545) 4 de 7
CHECK LIST SUPERVISOR DE
DESCRIPCION N° TIPO DE CONTROL OBSERVACION TURNO CONTROLADO POR: APROBADO REPROBADO FECHA
Verificar que contenga todos los pernos
27 (20P1859D692; 20P1859D683)
Verificar que contenga el pin dowel
28 (19H1951D62)
Verificar alambrados de los pernos
29 (20P1859D683)
Saddle Block Verificar que el Plate Wear (R42334D1) se
Right 30 Assembly encuentre apretado.
Verificar ajuste de corredera que contenga
31 como espacio máximo por cada lado de 0.125".
Verificar que contenga grasa para su
32 desplazamiento.
Verificar que contenga el sistema de
33 lubricación (R47545)
Verificar estados de los dientes del Gear
34 (R40478)
Shipper Shaft Verificar estado del Bushing, Seal Oil, Ring
35 Assembly Snap (R54107F1)
Verificar estado y posición del O´ring
36 (45Z91D190)
37 Verificar estado de los dientes del shaft
Shipper Shaft Pinion 38 Verificar diámetros del shaft
Torquear pernos (20Q260D685) y pin dowel
39 (R43739D1; 19Z138D72), con sus golillas (3605V014; 18Z694D14)
Transmission Belt 40 Verificar estado de la Polea
Sheave 5 de 7
Transmission Belt Sheave
Instalar el o´ring (45Z409D6) con silicona
41 negra
CHECK LIST SUPERVISOR DE
DESCRIPCION N° TIPO DE CONTROL OBSERVACION TURNO CONTROLADO POR: APROBADO REPROBADO FECHA
Transmission Belt Alinear motor con Transmisión para
42 Sheave instalación de correa (R17893D6)
Transmission Module 43 Abastecer con aceite hasta 3/4 nivel
44 Revisar polea (R1798D1)
1st Reduction Verificar que pernos (20P1858D449) se
45 Assembly encuentren alambrados
Verificar que contenga el Retainer
46 (18P8492D5)
Verificar torques de pernos (20Q260D404;
47 20P18Z694D7) y (20P1858D450; 18Z694D8) y O´ring (45Z91D114)
2nd Reduction Verificar torque de pernos (20Q260D405;
48 Assembly 18Z694D7) y O´ring (45Z91D114)
Vericar estados de los dientes de la corona
49 (R22315D1) 6 de 7
REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD
CHECK LIST CROWD
DATOS DE INFORMACION PROYECTO INGENIERO SERVICIO ADMINISTRADOR DE CONTRATO
CHECK LIST SUPERVISOR DE
DESCRIPCION N° TIPO DE CONTROL OBSERVACION TURNO CONTROLADO POR: APROBADO REPROBADO FECHA
Verificar que no tenga fisuras
1
Verificar que tenga el bushing (R50790D1)
2 Motor Base Verificar que tenga el Retainer (R50800D1) 3 Verificar que tenga los pernos (20H3169D266; 20H3169D267) y tuerca 4 (20Q272D64) 7 de 7
REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD
CHECK LIST CROWD
DATOS DE INFORMACION PROYECTO INGENIERO SERVICIO ADMINISTRADOR DE CONTRATO
CHECK LIST SUPERVISOR DE
DESCRIPCION N° TIPO DE CONTROL OBSERVACION TURNO CONTROLADO POR: APROBADO REPROBADO FECHA
1 Verificar que no tenga fugas de aceite
Tensioner Hydraulic Cylinder 2 Verificar que contenga todas las abrazaderas
3 Verificar funcionamiento eléctrico
Verificar que no tengan fugas de aceite
Tensioner Hydraulic 4 Piping
5 Verificar que contenga todas las abrazaderas
Tensioner Hydraulic 6 Verificar funcionamiento de la bomba