SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 1

®
w w w. h o r m i p r e t . c l

LOSA PREFABRICADA

VIGUETAS DE
HORMIGÓN PRETENSADO
BOVEDILLAS DE
POLIESTIRENO EXPANDIDO

5 Av. Luis Thayer Ojeda 1272

Providencia, Santiago.

1 + 56 2 24328138

0
2 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
ventas@hormipret.cl Prefabricados para la Construcción
 NÚMERO 66 . SEPTIEMBRE 2017

16 REPORTAJE CENTRAL
Industrialización y productividad
Un nuevo estándar para
las viviendas
Las soluciones prefabricadas suman 02 EDITORIAL
consenso para su introducción definitiva
en la construcción. Quienes las emplean, 04 BREVES
argumentan que aportan una mayor Noticias destacadas del sector
productividad en el desarrollo de viviendas, y del ICH
particularmente las de hormigón. A pesar que
los expertos consultados están de acuerdo 06 OBRA DESTACADA
en que ha habido avances en la materia, aún Casa robotizadas Baumax
queda camino por recorrer. Junto con ello
los casos de éxito se multiplican. 12 ENTREVISTA
Marcos Brito, Gerente Programa
Estratégico Construye2025
“Creemos en que Chile se vuelva
un referente en la industria
de la construcción a nivel
regional”

24 COLUMNA
Resiliencia, una necesidad para
el diseño estructural
René Lagos C., Gerente General
– CEO, René Lagos Engineers

28 RECOMENDACIONES TÉCNICAS
Planificación de edificios
prefabricados

32 ARQUITECTURA
Proyecto Ochoalcubo

38 NOTA TÉCNICA
Albañilería modular

PUBLICACIÓN DEL INSTITUTO DEL CEMENTO Y DEL HORMIGÓN DE CHILE. Dirección: Josue Smith Solar #360, Providencia, Santiago. Fono: (2) 2726 0300 info@ich.cl - www.ich.cl. 
REPRESENTANTE LEGAL Augusto Holmberg Fuenzalida - Gerente General ICH. GESTIÓN EDITORIAL Y COMERCIAL Sebastián García - Jefe Marketing y Comunicación ICH.
ELABORACIÓN INTEGRAL DE CONTENIDOS Y SUPERVISIÓN DE DISEÑO E IMPRENTA Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT.

COMITÉ EDITORIAL Fernando Yáñez (Presidente), Alejandro Pavez, Armando Quezada, Augusto Holmberg, Diego Mellado, Gerardo Staforelli, Jorge del Pozo,
Juan Ignacio López, Mauricio López, Sebastián García.

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 3

 AUGUSTO HOLMBERG
Gerente General ICH
EXPOHORMIGÓN:
Construyendo futuro
C
ada edición de ExpoHormigón
nos presenta nuevos y especiales
desafíos. Como organizadores,
estamos orgullosos del desarro-
llo alcanzado por nuestra feria. El ICH ha
sido un permanente impulsor del desarro-
llo tecnológico y de la innovación en nues-
tro sector. Por esto, reunir a los referentes
más importantes de la industria del hormi-
gón para promover las mejores prácticas
en el uso de este material es siempre una
satisfacción.
Desde el año 2000 hemos evoluciona-
do como feria. Muchas de las estructuras
de Espacio Riesco, recinto que alberga a
la feria, fueron en su momento parte de
las demostraciones constructivas desarro-
lladas en ExpoHormigón, como también la
pavimentación de su acceso principal en
Av. el Salto, pero más importante que eso,
muchas de las tecnologías introducidas en
esta feria son hoy de aplicación cotidiana
en nuestras obras.
Entendemos ExpoHormigón como un
espacio que nos permite, junto a los diver-
sos actores de la industria, dar una mirada
a los desarrollos más recientes que ha te-
nido la aplicación del hormigón. Buscamos
transmitir a través de las Demostraciones
Constructivas a escala real, los Seminarios
Tecnológicos y la Exhibición Comercial de
Productos una visión ampliada de las po-
sibilidades y novedades de la industria de
la construcción con hormigón.
Cada una de las actividades que de-
sarrollamos ha sido escogida pensando
en la creciente necesidad que Chile tiene
por incorporar tecnologías de punta que
4 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
permitan avanzar en productividad y, de
ese modo, enfrentar los nuevos desafíos
para el desarrollo de nuestro país, y que al
mismo tiempo velen por el uso óptimo y
eficiente de los recursos. En esta dinámi-
ca buscamos ser un aporte efectivo tanto
para la industria como para el país.
Esto se refleja claramente en las demos-
traciones constructivas seleccionadas este
año,, con ejemplos de construcción de ca-
sas industrializadas de hormigón armado,
ejemplos de pavimentos de hormigón ultra
delgados, además de aplicaciones de pisos
industriales y con hormigón decorativo.
Este año iniciamos la colaboración con
la que probablemente es la más conoci-
da feria sobre hormigones en los Estados
Unidos, se trata de World of Concrete. Con
ellos hemos programado un seminario es-
pecial para revisar las principales noveda-
des y tendencias en la construcción con
hormigón que WOC presentará en enero
2018. Esta actividad está enmarcada den-
tro del programa de seminarios de Expo-
Hormigón que abarca temáticas que van
desde la edificación y la productividad has-
ta los pisos industriales de alto desempeño.
En esta dinámica el Instituto del Cemen-
to y del Hormigón de Chile está perma-
nentemente buscando e identificando las
tendencias y tecnologías de mayor poten-
cial para su aplicación a nuestra realidad a
través de una red amplia de contactos téc-
nicos a nivel mundial. Buscamos así trans-
formar nuestra feria en una instancia de
difusión de tecnologías y de conocimien-
tos técnicos junto a expertos nacionales e
internacionales para promover el mejora-
miento y desarrollo de la construcción en
hormigón y la calidad de la infraestructura.
ExpoHormigón nos permite valorar la
innovación de un manera palpable, y nos
permite al mismo tiempo ser testigos de
cómo las nuevas tecnologías van conquis-
tando un espacio en el día a día de la cons-
trucción. Sabemos que tal como sucedió
como muchas demostraciones que hoy
son parte de la rutina de nuestras obras,
las nuevas demostraciones nos adelan-
tan esa mirada de futuro hacia lo que
nos traen los próximos años de la cons-
trucción en nuestro país. De esta manera,
esperamos que las innovaciones que hoy
se presentan sean a corto plazo parte del
panorama habitual de la construcción con
hormigón en Chile.◆
 MORTERO DE PISO

������� �������������

rte
bra Zona No
*Descarga de Nivelacret en o

De muy fácil colocación, al ser bombeable y autonivelante

Permite muy buena terminación superficial
De calidad homogénea, por tratarse de mortero dosificado en
peso en planta de hormigón
Menores costos y disminución de inventarios en obra

Mesa Norte: 552 352 500 Mesa Centro: 225 447 500 Mesa Sur: 412 405 560
www.readymix.cl SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 5

Una empresa Cementos Bío Bío

EXITOSO SEMINARIO INTERNACIONAL
Dosificación y especificación de hormigón por desempeño
Entre el 29 y el 30 de agosto, el Instituto del Cemento y del
Hormigón de Chile, ICH, realizó el Seminario Internacional sobre
Dosificación y Especificaciones de Hormigones por Desempe-
ño - Buenas prácticas y mejoramiento del desempeño de los
hormigones para pavimentos, una actividad que contó con la
relatoría principal del PhD. Peter Taylor del National Concrete
Pavement Technology Center (CPTechCenter) de los Estados
Unidos, un reconocido experto en hormigones para pavimentos
y participante del programa para la implementación de espe-
cificaciones por desempeño para mezclas de hormigón (PEM).
La actividad, que se realizó en el Hotel Park Plaza de Pro-
videncia, reunió a cerca de 80 profesionales, especialistas,
académicos y otros actores del rubro, tanto de Chile, como de
otros países de la región como Paraguay, Argentina, Colombia,
Uruguay y Perú. ​
El Dr. Taylor estuvo acompañado de relatores del medio lo-
cal, quienes abordaron temas propios de la actualidad de los
pavimentos de hormigón en Chile, particularmente sus especi-
ficaciones, normativa y práctica constructiva. En este sentido,
para Mauricio Salgado, Jefe del Área Pavimentación del ICH,
además de la valiosa exposición de Peter Taylor, “fueron impor-
tantes las presentaciones sobre los tópicos en los cuales se está
actualizando el Manual de Carreteras, así como la incidencia y
aplicación de la nueva norma NCh170 en los proyectos de pavi-
mentos de hormigón”, sostiene.
Otro de los aspectos fundamentales del seminario tuvo rela-
ción con las tendencias y experiencias internacionales y locales
relacionadas con el mejoramiento de la
dosificación de las mezclas de hormigón
para pavimentos y, en general, las técni-
cas y recomendaciones que se aplican
para lograr un mejor desempeño de los
hormigones en pavimentos.

Todas las presentaciones

estás disponibles en www.ich.cl

6 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

 MBM – Weckenmann
Industrializando la construcción
con una planta de prefabricados
de hormigón transportable en
batería

Ventajas
➤ Tiene un proceso de fa-
bricación simple y sencillo,
que no requiere operadores
altamente calificados.

➤ El producto final es un
elemento prefabricado de
hormigón, ya sea una losa
o un muro, con superficies
lisas de encofrado a ambos
lados y por tanto listas para
empapelar o pintar.

➤ Al poseer un diseño
compacto, obtiene un rendi-
miento muy alto en un espa-
cio relativamente pequeño.
Buscando optimizar la construcción obra en cualquier lugar y evitar el transporte desde grandes
distancias, Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG, empresa alemana de prefabricados ➤ Es utilizable en diferentes
de hormigón, presenta un nuevo concepto para la producción de prefabricados de hormigón de calidades de hormigón gra-
cias al dispositivo de com-
grandes formatos. Se trata del Encofrado Transportable, una planta de prefabricado de hormigón
pactación eficaz.
móvil, que permite instalarse en una superficie pequeña, aproximadamente 400 m2, y que via-
biliza el prefabricado de hormigón en cualquier lugar pues levanta la principal restricción de las ➤ Alcanza eficiencia energé-
plantas fijas de prefabricado: el transporte y la distancia. tica mediante la utilización
El Encofrado Transportable es una solución para la fabricación de elementos prefabricados de óptima del calor de hidra-
hormigón armado, muros y losas, que ha sido montada sobre un vehículo especial en forma de tación para el proceso de
un semirremolque, y que puede ser desplazado por los vehículos tractores habituales del mercado. curado y la posibilidad de
Éste produce 350 m2 de panel prefabricado por turno, con un alto grado de calidad superficial calentar el encofrado inten-
al ser paneles verticales, permite prefabricación in situ y producción a tiempo, evitando generar samente.
sobrecostos por almacenaje innecesario u otros riesgos en transporte.
➤ Es una planta de muy alta
El encofrado transportable es una tecnología pionera en el mundo y se ha utilizado en Asia y
eficiencia y productividad
Europa, con importantes proyectos para el sector público y privado. En Singapur, el 2012 se rea- debido a su bajo monto de
lizó la primera instalación de circulación automatizada para la fabricación de elementos prefabri- inversión, comparado con las
cados de hormigón. Actualmente, el encofrado en batería móvil se encuentra en funcionamiento plantas tradicionales, y en-
para la construcción de varios edificios de aproximadamente 22 plantas, con un total de 1.327 trega una producción de alta
unidades de vivienda. calidad y velocidad.
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 7
 INNOVACIÓN Y EFICIENCIA

Construcción de casas robotizadas

C
on el objetivo de avanzar
e innovar en la construc-
ción, es que la Inmobiliaria
Manquehue en su proyecto
de viviendas Estancia Liray
ubicado en Colina, se propuso construir
cada casa con el nuevo sistema Baumax,
un método robotizado, proveniente de
Alemania, que se basa en la producción
en hormigón de cada elemento de una
vivienda, por medio de un software que
da las instrucciones de forma directa,
desde el modelo BIM, evitando cualquier
error de interpretación humana. Pablo
Kühlenthal, gerente general de Baumax
explica que las piezas, de precisión mili-
métrica, son montadas en terreno en un
tiempo record de construcción, por cua-
drillas conformadas por tres instaladores
y un líder que operan con la ayuda de
GENTILEZA INMOBLILIARIA MANQUEHUE

una grúa la instalación de cada panel. En

esta primera etapa, cada líder cuenta con
conocimientos que han sido adquiridos
en Alemania en donde se han entrenado
con el equipo de montaje. “Es importante
señalar que otra de las grandes ventajas
de la instalación de las partes de una casa
es la flexibilidad, porque los proyectos se
hacen por unidad, por lo que no hay pro-
blema en cambiar el diseño de la vivienda adelante en productividad e innovación. abordar el proyecto Baumax de cons-
cada vez que la línea de producción ter- “Luego de un período de búsqueda y trucción robotizada”.
mina una”, destaca Kühlenthal. estudio, se constituyó un grupo gestor, La primera obra en Chile que se cons-
Adelchi Colombo, gerente técnico conformado por un equipo de empresa- truyó con este sistema robotizado fue
de Inmobiliaria Manquehue cuenta que rios jóvenes apoyados con la experiencia una casa que se produjo en Alemania y
esta iniciativa nació frente a la necesidad de Inmobiliaria Manquehue. De esta for- que fue traída a Chile desarmada dentro
de mejorar los procesos constructivos, ma, se estructuró una fuerza de tarea, de contenedores, vía marítima. Para ello,
optimizar los recursos, minimizar los con los conocimientos y las capacidades se llamó a un experto en montaje, quien
problemas de postventa y dar un paso técnicas y financieras, que permitieron logró construir la casa en cuatro días. “El

8 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

 El sistema consiste en la creación de elementos de hormigón de
una vivienda, por medio de un software que entrega
las indicaciones desde modelo BIM, evitando cualquier
resultado fue sorprendente al comparar
la casa alemana con sus homólogas idén-
ticas construidas en Chile con el sistema
tradicional; la casa producida en Alema-
nia quedó espectacular, fue como armar
un lego de hormigón armado, donde
todo calzaba con precisión milimétrica”,
relata Colombo.
Asimismo, el gerente técnico de
Inmobiliaria Manquehue afirma que “es-
tamos frente a un cambio histórico en
la construcción en nuestro país, que ha
dado como resultado un nuevo sistema
más amigable con el medio ambiente,
que nos permitirá alcanzar una mayor
modernización, mejorando aún más la
calidad de las casas que se construyen
actualmente”. A esto, el ejecutivo agre-
ga que “nuestra iniciativa de apoyar el
desarrollo de Baumax, fue considerada
dentro de los reconocimientos que con-
sideró el Premio a la Innovación 2016
otorgado por la Corporación de Desa-
rrollo Tecnológico de la Cámara Chilena
de la Construcción”.
Características
Las casas que son de tipo chilena y me-
diterránea, no tienen un diseño definido
ya que la tecnología es flexible a ello pu-
diendo adaptarse a lo que el mandante
solicite. El hormigón empleado corres-
ponde al H35, producido en ambiente
error de interpretación.
PATRICIA AVARIA R.
Periodista Hormigón al Día
1 2
3
GENTILEZA BAUMAX
1. El sistema con que trabaja Baumax permite una completa integración entre el software
BIM (Modelo de información del edificio) y el que comanda los robots.
2. Su producción permite un proceso flexible para realizar ajustes y cualquier otro cambio
que permita mejorar las piezas, sin utilizar fuerza bruta, ni otro desgaste humano, y en un
ambiente controlado.
3. Las piezas son montadas en terreno en un tiempo record de construcción, por cuadri-
llas conformadas por tres instaladores y un líder, que operan con la ayuda de una grúa la
instalación de cada panel.
controlado, que da como resultado un Pontificia Universidad Católica de Chile
hormigón completamente impermeable y desarrollados por la oficina de ingenie-
y con una calidad de laboratorio. ría Sirve, grupo de ingeniera estructural,
Colombo explica que el hormigón uti- la cual está encargada del desarrollo de
lizado para los elementos Baumax posee uniones y cálculos estructurales para
una resistencia superior a la requerida todos los productos del sistema de cons-
durante la vida útil del proyecto; se uti- trucción robotizado de Baumax.
lizan hormigones de alta resistencia para En este proyecto de casas se logró
una de las mayores solicitaciones que una reducción de residuos y escombros
son el trasporte y el montaje. en obra, menos contaminación, menos
Asimismo, el diseño e implementación polvo en suspensión, menos transporte,
del sistema de uniones fueron ensaya- además de mayor certeza en costo, pla-
dos en los laboratorios de Dictuc de la zo y calidad. “La calidad de nuestra obra
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 9
El sistema, proveniente de Alemania,
se basa en la producción en hormigón
de cada elemento de una vivienda, por
medio de un software que da las ins-
trucciones evitando cualquier error de
interpretación.
Los beneficios de este proceso de auto-
matización se pueden encontrar desde
los primeros pasos del proceso, per-
mitiendo una amplia flexibilidad en los
diseños y una reducción considerable
en los costos y plazos de entrega; este
último un 30% más rápido en el montaje.
gruesa permitió trabajar con una mayor
eficiencia que en el sistema tradicional,
tanto en las soluciones térmicas de mu-
ros y ventanas, transformando de esa
forma la vivienda en una de las de mayor
confort para las familias, por la calidad
de los materiales, la forma en que se im-
prime la vivienda y luego se monta en
tiempo récord”, detalla Colombo.
Esta tecnología también facilitaría mo-
delar el negocio inmobiliario con una
mirada distinta del manejo de stock, ha-
ciéndolo más adaptable a las velocidades
de venta y a los vaivenes de la economía.
Desde el punto de vista energético
y térmico, el hormigón armado se aísla
con los sistemas de envolvente interior
de abrigo o con el sistema exterior EIFS,
lo que se ha aplicado en las casas roboti-
zadas. En su arquitectura se ha acuñado
el término Passive house o casa solar pa-
siva, que corresponde a un tipo de casa
cuya arquitectura, materialidad y herme-
ticidad, adecuadamente combinados,
logran una eficiencia energética supe-
rior a la tradicional, con necesidades de
consumo energético bajo durante todo
el año. “Con el sistema se puede lograr
gran hermeticidad y se pueden dise-
ñar casas del tipo Passive house. En un
sistema constructivo como Baumax, la
aplicación de la envolvente térmica es
más sencilla, económica, limpia y rápida”,
destaca Colombo.
Por otro lado, el ejecutivo cuenta que
“hoy esta innovación se está implemen-
tando progresivamente en nuestros
proyectos de Piedra Roja y La Florida,
dando como resultado casas mejor pla-
nificadas, sismo resistentes, con muros
de hormigón armado adecuadamente
terminados, compactos e impermeables
que la construcción tradicional, y cuyo
proceso constructivo disminuye la huella
de carbono”.
10 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
Antisísmico y eficiente
En un país sísmico como Chile, el siste-
ma se probó con la casa piloto, cuando
en septiembre del 2015 se produjo el
terremoto 8,4 grados en la zona de
Coquimbo y que se sintió en gran par-
te del país, y especialmente en la zona
central. Kühlenthal cuenta que “Chile
es un desafío, para encararlo hace tres
años estamos desarrollando el sistema
de uniones, que ha sido testeado en el
Dictuc”.
Asimismo, el ejecutivo de Baumax de-
clara que si bien es cierto que con este
sistema los tiempos de construcción dis-
minuyen en un 30% respecto del sistema
tradicional, otra de las grandes ventajas
es la flexibilidad, por lo que las unidades
se van fabricando completas para que en
obra puedan ser montadas de manera
muy eficiente. En una segunda etapa del
plan es ofrecer viviendas a cliente final,
en donde cada uno podrá ir construyen-
do las casas por etapas o de acuerdo a
los requerimientos que deseen. En una
tercera etapa existe la posibilidad de in-
corporar todo lo que son hormigones
arquitectónicos con colores y texturas,
lo que abre un campo al diseño en hor-
migón muy atractivo para arquitectos y
usuarios finales.
También, Kühlenthal señala que “los
beneficios de este proceso de automa-
tización se pueden encontrar desde los
primeros pasos del proceso, permitiendo
una amplia flexibilidad en los diseños y
una reducción considerable en los costos
y plazos de entrega”.
Gracias a su diseño industrializado, los
cortes de las piezas permitirían mayor
detalle y precisión, además de incluir
varias instalaciones, como eléctricas
y sanitarias, dentro de las estructuras
creadas.
Su producción permitiría un proceso
flexible para realizar ajustes y cualquier
otro cambio que permita mejorar las
piezas, sin utilizar fuerza bruta, ni otro
desgaste humano, y en un ambiente con-
trolado.
Ventajas
Entre los beneficios que se generarán a
corto plazo con la impresión de viviendas
están:
n La incorporación de la robotización
a los procesos constructivos en Chi-
le con un impacto significativo en la
construcción.
n La mejora en la calidad de las viviendas
que se construyan con Baumax.
n La integración del BIM con el dimen-
sionamiento de un elemento real sin
interpretación humana, ya que quienes
participan del proceso pueden dedi-
car más tiempo al diseño del proyecto
mismo, dejando el trabajo pesado y
manual para las computadoras.
n Un cambio en el negocio inmobiliario
en donde se podrá realizar proyectos
por etapas de menor tamaño ajustán-
dose a las velocidades de venta o de
la economía. Esto se traduce en un
menor stock de vivienda, menor ex-
posición de riesgo y menor capital de
trabajo por ende menores gastos fi-
nancieros.
Mientras que en el largo plazo los
impactos que se generarán con este sis-
tema de construcción serán:
n Viviendas en menor tiempo y mayor
calidad para los habitantes de las casas
construidas con esta tecnología.
n Permitir que mucha gente pueda
construirse sus propias viviendas de
acuerdo a sus requerimientos con to-
dos los atributos ya descritos.
n Un proceso constructivo más amigable
con el medio ambiente. u
 V I V I E N DA Y C I A E N E RG É
DE IEN

MIN I S TERIO

TIC
EFIC
UR

A
B AN I SMO
APROBADO

MINVU

VENTAJAS USUARIO
Sismo resistente
Térmico
Material
Acústico
Cortafuego
de calidad
Durable

VENTAJAS CONSTRUCTOR
Fácil
Rápido Material
Industrializado eficiente

LUIS ROOS G.
OFICINA: +56 22 623 9212
CELULAR: +56 97 578 3952
LROOS@COVINTEC.CL
WWW.COVINTEC.CL

JOSÉ MANUEL VALDÉS

OFICINA: +56 32 218 3600
CELULAR: +56 99 817 1058
PRODUCT.MANAGER@MELON.CL
WWW.MELON.CL

VISÍTANOS EN LOS STAND

266-H2 Y 404-AD

4 AL 7 DE OCTUBRE
ESPACIO RIESCO

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 11

 25-28 OCT 2017 PREFABRICADO,
CONCRETO INFRAESTRUCTURA
Y EDIFICACIÓN MOON PAL ACE CANCÚN

EL INSTITUTO DEL CEMENTO Y DEL HORMIGÓN DE CHILE - ICH, TIENE EL AGRADO DE

INVITARLO A PARTICIPAR DEL 1ER. CONGRESO IBEROAMERICANO DE PREFABRICADOS DE
CONCRETO, QUE SE VA A REALIZAR EN MÉXICO ENTRE EL 25 AL 28 DE OCTUBRE DE 2017

"Desarrollo carretero en México "Tema pendiente" "Precast Construction in Japan"

con prefabricados de concreto"

Mtro. Óscar Raúl Callejo Silva Khaled Awad Prof. Minehiro Nishiyama
Subsecretario de Infraestructura SCT Presidente Internacional del ACI President of the Japan Prestressed Concrete Institute

“Edificio Apple” “Nuevo Aeropuerto de la CDMX” “México rumbo a las elecciones 2018.
Entorno político, económico y social”

Farid Ibrahim Lic. Federico Patiño Márquez Dr. Macario Schettino

Director of Preconstruction Services Clark Pacific Director General Grupo Aeroportuario Ciudad de México Economista y analista político

misiones tecnológicas ich 2017/2018

January 23-26 2018

Seminars: January 22-26
Las Vegas Convention Center

SOLID TO THE CORE

ÚNETE A LA MISIÓN TECNOLOGICA ICH - WOC2018
MÁS INFORMACIÓN EN ICH.CL
12 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
Cazaux y Guzmán Ingeniería (CyG Ingeniería)
Calidad, Innovación y Compromiso, Ingeniería a la medida
Con una exitosa trayectoria prestando servicios para el rubro de la construcción, CyG Ingeniería presenta
las ventajas en sus proyectos de Cálculo Estructural al innovar con la metodología BIM.
Pasarela San Bernardo.
El CálCulo EstruCtural es la propuesta y solución
de la estructura que sostiene la edificación de una construcción,
analizando los diversos factores que inciden en esta (cargas y es-
fuerzos que tendrá que soportar la estructura, movimientos del
viento, estado del terreno, eventos sísmicos u otros), entregando
una solución óptima para la materialización del proyecto. “En
nuestros proyectos trabajamos mano a mano con nuestros clien-
tes para poder satisfacer los requerimientos técnicos y arquitectó-
nicos, de forma que nuestros mandantes puedan realizar proyec-
tos innovadores y desafiantes desde el punto de vista estructural”,
cuenta Enrique Gómez, Ingeniero Civil Coordinador De Proyec-
tos de CyG ingeniería.
“Prestamos servicios de cálculo estructural de manera transver-
sal en la industria de la construcción, desde proyectos públicos a
privados, de diferentes órdenes de magnitud, como Casas, edifi-
cios, Colegios, Restaurantes, Oficinas y Proyectos Industriales”.
Agrega el Coordinador De Proyectos.
En relación al servicio de Cálculo Estructural, la empresa in-
genieril ha realizado innovaciones en la metodología tradicio-
nal, al incorporar en este servicio la metodología BIM (Building
Dirección: La Concepción 56 Oficina 502, Providencia.
Puente Aconcagua.
Soluciones de Andamios
Federico García
fgarcia@ates.cl
info@cygingenieria.cl
Information Modeling) que ha permitido aumentar la eficiencia
y disminuir las inconsistencias entre especialidades; por tanto, los
costos y plazos en la ejecución de los proyectos. “En pocas palabras,
BIM, corresponde al proceso de generación y gestión de datos de
una estructura a lo largo de su ciclo de vida. Es importante destacar
que los proyectos realizados en BIM necesitan de una coordinación
transversal en todas las especialidades, de manera de trabajar el pro-
yecto en el mismo idioma”, explica Enrique.
“Por ahora hemos intentado masificar el servicio BIM, el cual
se ofrece de manera optativa al cliente, en donde se le explica los
beneficios que entrega esta nueva metodología en ahorro de tiempo,
dinero, mejoramiento de la comprensión y posibilidad de modifi-
car el proyecto de manera rápida y dinámica, entre otros”. Explica
el ingeniero. “Actualmente estamos implementando la metodología
BIM o modelamiento en el 70% de nuestros proyectos, a la espera
que pronto todas las oficinas de proyectos y arquitectura apliquen
esta metodología y hablemos en un lenguaje común “agrega.
CyG Ingeniería trabaja en comunicación directa con arquitectos,
constructores, coordinadores y jefes de proyectos, con el objetivo de
ofrecer respuestas rápidas y acertadas a posibles modificaciones, de
este modo respetar la idea deseada, entregando soluciones a la me-
dida. “Estamos en constante búsqueda de alianzas con otras oficinas
para complementar nuestra gama de servicio y generar equipos de
trabajo sólidos y duraderos”, concluye.
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 13
Teléfono: (+56 2) 2235 3939 Mail: info@cygingenieria.cl
 MARCOS BRITO
GERENTE PROGRAMA ESTRATÉGICO CONSTRUYE2025
“Creemos en que Chile se vuelva
un referente en la industria de la
construcción a nivel regional”
A
nivel nacional el sector de
la construcción es el sexto
en importancia en términos
de generación de producto
interno bruto, con un 7,8%
de aporte al PIB y 8,4% de empleos al
2015. “Entre 2003 y 2010, la actividad
de la construcción fue responsable del
55% de la inversión total del país. Al año
2012 el tamaño del mercado total de la
construcción, tanto infraestructura como
edificación, fue cercano a US$ 29.900
millones de inversión anual, de los cua-
les un 35%, equivalente a US$ 10.640
millones, correspondieron a edificación
residencial y no residencial”, señala un in-
forme CORFO de 2016.
Esta realidad motivó a proyectar una
mirada de futuro para desarrollar una
industria de la construcción productiva,
sustentable y competitiva a nivel global,
con la incorporación de nuevas tecnolo-
gías, fortalecimiento del capital humano
y posicionamiento en la región, a través
del Programa Estratégico Nacional en
Productividad y Construcción Susten-
table, Construye2025, impulsado por
Transforma de CORFO. Marcos Brito,
14 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
gerente de este Programa conversó con
Revista Hormigón al Día para revisar los
principales alcances y desafíos de esta
iniciativa.
¿Cómo surge y cuál es el objetivo del
Programa Estratégico Construye2025?
Considerando la relevancia del sec-
tor de la Construcción y la Agenda de
Productividad, Innovación y Crecimien-
to, presentada en mayo del 2014, que
da origen a los Programas Transforma
cuyo objetivo es sentar las bases para
una nueva fase de desarrollo de nuestra
economía, nace el Programa Estratégico
Nacional en Productividad y Construcción
Sustentable, Construye2025. Asimismo,
complementa la actual Estrategia Na-
cional de Construcción Sustentable, que
tiene por objeto ser una herramienta
orientadora que establezca los principales
lineamientos para impulsar la integración
del concepto de desarrollo sustentable
en el área de la construcción en Chile.
¿Cuáles son sus énfasis?
El Programa Construye2025 es una es-
trategia nacional que tiene el objetivo
PAULA CHAPPLE C.
Periodista Hormigón al Día
de transformar la manera de construir
edificaciones en Chile, para mejorar la
productividad del subsector edificación
de la construcción en toda su cadena
de valor y generar un cambio cultural
en torno al valor de la sustentabilidad,
considerando el impacto del ciclo de
vida del inmueble y el bienestar de las
personas. Para lograr lo anterior, coor-
dinamos y articulamos la participación
de actores relevantes desde los sectores
público, privado y la academia, la provi-
sión de bienes públicos, la generación
de iniciativas innovadoras y las mejoras
regulatorias necesarias, propiciando a la
vez un cambio cultural en torno al valor
de la sustentabilidad.
¿En qué temáticas están trabajando?
El resultado del proceso de construcción
de la Hoja de Ruta se traduce en 16 iniciati-
vas prioritarias que actualmente cuentan
con diferentes niveles de implementa-
ción y financiamiento. Las iniciativas han
sido agrupadas en cuatro ejes estratégi-
cos: una industria más productiva; que
produce edificaciones sustentables; que
potencia la innovación y el uso de nuevas
 Revista Hormigón al Día conversó con el gerente de Construye2025,
programa estratégico cuya apuesta es transformar la manera de construir
en Chile, mediante nuevos estándares de diseño, mecanismos de
coordinación, construcción y uso de las edificaciones, abordando los
desafíos de sustentabilidad y productividad, permitiendo potenciar
la exportación de servicios de arquitectura e ingeniería.

tecnologías; y que desarrolla productos,

servicios y talentos exportables.
Dentro de las 16 iniciativas, se ha de-
terminado la existencia de tres verticales
de carácter estructural para el programa,
considerando que aportan al cumplimien-
to de las metas de los ejes estratégicos.
Estas son: Implementación del Plan BIM;
El desarrollo del DOM en Línea y el Plan
de Industrialización y Construcción Lim-
pia. Asimismo, se plantea el desarrollo
de plataformas habilitantes para el desa-
rrollo, tal como es el caso de los Centros
Tecnológicos de I+D+i y los Centros de
Extensionismo Tecnológicos.

En ese sentido la industrialización se

presenta como una alternativa que
aporta a la productividad. ¿Cómo eva-
lúa su desarrollo?
Creemos en que Chile se vuelva un refe-
rente de la construcción a nivel regional e
industrializada está directamente ligada
a una mayor productividad y compe-
titividad, mejor calidad de la obra,
reducción del riesgo y una disminución
de los residuos de construcción. Así, las
iniciativas que conforman la Hoja de Ruta
de Construye2025 intentan responder a
esas brechas, a través de instrumentos
y mecanismos que produzcan cambios
en la innovación y la tecnología, en la efi-
ciencia, en la gestión, y en la capacidad
y formación del personal de las empre-
sas e instituciones. La industrialización
de este sector debe ser entendida como
un proceso que traslada en gran medida
la producción a talleres donde se pre-
fabrican partes y piezas, sumado a un
concepto integral de diseño, que tem-
pranamente genera interacción de todos
los involucrados en los proyectos, y con

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 15


ello, una reducción drástica de los cos-
tos de transacción, que nos permitirá
dar el salto que soñamos; aumentando
la productividad de la construcción, mi-
nimizando errores, mejorando la certeza
de los plazos y de los presupuestos y dis-
minuyendo la conflictividad contractual.
Respecto de lo anterior, ¿cuáles serían
las principales brechas para su desa-
rrollo?
Sobresale la actual falta de integración
de la construcción en etapas tempranas
de proyectos, que vinculen a los distin-
tos actores del proceso constructivo,
desde el diseño y planificación, hasta la
postventa, considerando el ciclo de vida
completo del inmueble. Es necesario
acotar que, de incorporarse sistemas de
construcción industrializada desde las
etapas tempranas de diseño, es posible
obtener importantes beneficios en rela-
ción a disminución de plazos y costos en
los proyectos.
Para ello, en el marco del Plan de Indus-
trialización y Construcción Limpia, y bajo
el alero de Construye2025, se oficializó la
conformación del Consejo de Construc-
ción Industrializada (CCI), espacio que
promoverá las oportunidades que ofre-
cen la industrialización y prefabricación
en el sector de la construcción, con la
meta de incrementar la productividad en
el rubro, minimizar los impactos durante
la etapa de construcción y mejorar la se-
guridad de los trabajadores en las obras.
El objetivo es promover el desarrollo de
soluciones industrializadas, prefabrica-
das y modulares que mejoren la calidad,
productividad, y sustentabilidad en la
edificación, incorporando mejores prác-
ticas, tecnología e innovación en toda su
cadena de valor, junto con metodologías
avanzadas de gestión de proyectos y el
16 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
El Programa Construye2025 es una estrategia
nacional que tiene el objetivo de transformar la forma
de construir edificaciones en Chile, para mejorar la
productividad de la industria de la construcción en
toda su cadena de valor.
desarrollo de un marco normativo ade-
cuado para esto.
En este escenario, ¿qué rol jugaría el
hormigón, como una de las soluciones
más empleadas en la industria?
Construye2025 tiene el objetivo de cam-
biar las prácticas en cómo se construye,
gatillando un cambio cultural, conside-
rando todas las etapas del ciclo de vida
de un proyecto, desde el suministro de
materiales hasta el fin de la vida útil de
la edificación. De esta manera, se gene-
ra valor a partir de una mayor eficiencia
en los procesos, desarrollo tecnológico,
industrialización, estandarización, pla-
taformas de gestión de proyectos,
fortalecimiento del capital humano y
educación de clientes.
Esta transformación, implica indus-
trializar la edificación, propender a
fabricar partes completas en instala-
ciones especializadas y que la obra se
centre en el montaje; para esto, nece-
sitamos estandarizar componentes, los
cuales permitan alcanzar volúmenes
que sustenten la producción. En ese
sentido el hormigón, como materiali-
dad, tiene mucho que aportar en lo que
a la construcción industrializada se re-
fiere. Existen hoy diversas tecnologías,
técnicas y alternativas para trabajar el
hormigón de manera más eficiente y
controlada, sobretodo en el ámbito de
prefabricados y pienso que en Chile el
proceso de adopción tecnológica irá
paulatinamente acelerándose. En una
primera fase nos hemos enfocado en
impulsar el tema de la prefabricación,
en lo que a este material se refiere, sin
embargo existe un sinnúmero de alter-
nativas que se pueden considerar, como
hormigones con mejores propiedades
de aislación térmica, sistemas mixtos
con otros materiales y fachadas de hor-
migones prefabricados, entre otros. Son
varios los campos que se abren, por lo
que habrá que estudiar bien dónde va-
mos a poner los énfasis.
Finalmente, ¿cómo proyectan a futuro
los énfasis de la construcción nacio-
nal?
Luego del primer año de implementa-
ción del programa, ya que en octubre
comenzamos el segundo año, los énfa-
sis están dados por la industrialización,
junto con lograr acuerdos y alianzas,
como el Acuerdo de Producción Lim-
pia para la Construcción, de manera
de comprometer a empresas para que
trabajen en la gestión de sus residuos.
Junto con ello, mejorar la mano de obra,
esto a nivel operario, técnico y de su-
pervisión en las obras. Son brechas
importantes que hay que ir cerrando.
También vamos a generar estudios
que nos permitan tener cifras propias
de este sector. Por ejemplo, cuando
hablemos de industrialización, que lo
hagamos con cifras estudiadas en Chi-
le: cuáles han sido los beneficios, cuáles
los casos de éxito y cuáles han sido los
fracasos también. Es importante ade-
más la coordinación entre el aparato
público y las empresas privadas, para
preparar al primero para trabajar con
este tipo de obras. Mejorar la calidad
de los contratos cuando se ejecutan las
obras de modo de disminuir controver-
sias. La eficiencia energética la estamos
viendo con el Ministerio de Energía y la
Agencia Chilena de Eficiencia Energéti-
ca que tienen una estrategia más bien
transversal, apoyar el desarrollo del Se-
llo de Vivienda Sustentable del MINVU
y por supuesto continuar con el proyec-
to DOM en línea y el Plan BIM. u
Losa prefabricada VigueTraba® HORMIPRET, solución versátil para viviendas

Piso Ventilado, Entrepiso y Cubierta

La losa prefabricada VigueTraba® es un entrepiso unidireccional, constitui- • Mayor aislación térmica y acústica: Debido al uso de bovedillas de po-
do por viguetas prefabricadas de hormigón pretensado VigueTraba® como el liestireno expandido, la losa constituye un gran aporte de eficiencia ener-
elemento resistente, bovedillas de poliestireno expandido ExpanPol® como gética en la vivienda, además de reducir los niveles térmicos y acústicos,
elemento aligerante; armadura para momentos negativos y de reparto que permite ahorros directos en calefacción y aire acondicionado.
se coloca en obra y una sobrelosa de hormigón H25 vaciada in situ, que • Menor masa a considerar para el cálculo sísmico: Al ser una losa ali-
materializa la unión húmeda y forma un diafragma rígido, capaz de resistir vianada, se reduce la masa a considerar en los esfuerzos sísmicos, con-
y transmitir los esfuerzos a los que estará sometido el entrepiso. duciendo a ahorros importantes en el diseño de vigas, columnas y fun-
Si bien puede ser utilizada en diversos tipos de edificación, el uso en daciones. VigueTraba® tiene un diseño especial de llaves de corte en el
viviendas es el más frecuente debido a las ventajas técnicas y económicas coronamiento de las viguetas, garantizando una perfecta adherencia entre
que entrega ya que es compatible con las diferentes tipologías de casas, ya el hormigón prefabricado y el vaciado in situ.
sean estas de albañilería, ladrillos de poliestireno, muros estructurales de • Área de trabajo limpia y segura: Se genera un área de trabajo más lim-
hormigón armado o muros compuestos de malla tridimensional y aislación, pia, ya que los elementos llegan dimensionados y en las cantidades preci-
entre otros. Además de otorgar al usuario final una losa con alta resistencia, sas a la obra, reduciendo los residuos y desperdicios.
seguridad y eficiencia energética.
La gran versatilidad se le atribuye a que se pueden realizar pisos venti-
lados, losas de entrepiso y cubiertas, es decir que una vivienda puede con-
templar estas partidas en la construcción usando elementos prefabricados
que le proporcionarán un ahorro en tiempo, mano de obra y costo, ya que
el sistema reduce hasta un 50% del hormigón que se utiliza para construir
una losa tradicional, lo que representa menor masa sísmica y es entre un 20
y 25% más económica.
El sistema de losas prefabricadas VigueTraba® tiene numerosos beneficios
y ventajas que aportan a la productividad en la construcción de viviendas,
por ejemplo, en solo 30 días, se podrían construir 50 casas de 60m² cada
una, considerando que no se utilizarían alzaprimas porque sus luces son
hasta 3,50m, además si lo comparamos con el sistema tradicional, tenemos
un ahorro significativo en materiales porque se llega a reducir el 50% de
hormigón y el 93% de acero.

PrinCiPALES bEnEfiCioS:
• Rapidez y facilidad de montaje: Los elementos se posicionan rápi-
damente y la colocación de bovedillas es un proceso ágil y dinámico,
los avances diarios del sistema están entre los 80 y 120m² por día de
trabajo.
• No requiere alzaprimas para luces menores a 3,50 metros: Las viguetas
pretensadas tienen alta resistencia y son fabricadas en luces desde 0,50m
hasta 9,50m, lo que permiten versatilidad en la disposición de estos ele-
mentos en la losa. Para luces mayores se requiere una hilera de alzaprimas
en el centro.
• No requiere moldajes: Este sistema no utiliza moldajes de losa ya que
las bovedillas ExpanPol® cubren los espacios intermedios y trabajan como
encofrado perdido. La eliminación de estos, reduce tiempo, mano de
obra y riesgos asociados a la manipulación.
Más información en:2017
SEPTIEMBRE www.hormipret.cl
• HORMIGÓN AL DÍA • 17
 INDUSTRIALIZACIÓN Y PRODUCTIVIDAD
Un nuevo
estándar para
las viviendas
La productividad en Chile denota una
brecha relevante. Según un informe ela-
borado por la Comisión Nacional de
Productividad (CNP), desde el año 2006
en adelante –exceptuando el 2010– se han
registrado tasas de crecimiento negativas
en torno a la productividad en Chile.
Desagregado por sectores, el estudio
arrojó que si en el período 1990-2000
la productividad en el rubro de la cons-
trucción era de 0,9%; entre 2005 -2015
fue de -0,9%. Diagnóstico que no hace
más que confirmar que cualquier inicia-
tiva o desarrollo tecnológico que mejore
18 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
la productividad en la industria tiene un
potencial interesante.
Soluciones prefabricadas
El camino de la industrialización en vi-
viendas de hormigón, en otras palabras,
producir en serie un conjunto de ele-
mentos constructivos, bajo ambientes
controlados, con exactitud de detalles y
plazos, surge como una alternativa para
dar solución a las brechas actuales de la
industria.
Este proceso permitiría realizar el
proyecto bajo condiciones mucho más
controladas, usando los mismos mate-
riales y diseño como los que se utilizan
convencionalmente, pero en menor tiem-
po. También permite estructuras más
planas y un efectivo control sobre los
procesos.
Como se observa, las ganancias son
variadas y todas apuntan a optimizar el
proceso constructivo. “Los beneficios
que otorga la construcción prefabricada
son variados, los principales son la reduc-
ción significativa de plazos de entregas
de obras gruesas, precisión y calidad su-
perior a la que se puede conseguir con
 Las soluciones prefabricadas suman consenso para su introducción
definitiva en la construcción. Quienes las emplean, argumentan que aportan
una mayor productividad en el desarrollo de viviendas, particularmente las
de hormigón. A pesar que los expertos consultados están de acuerdo en
que ha habido avances en la materia, aún queda camino por recorrer. Junto
con ello, los casos de éxito se multiplican.

PAULA CHAPPLE C.
Periodista Hormigón al Día

sistemas tradicionales, disminución de
mano de obra en terreno, reducción de
costos indirectos como pérdidas, su-
pervisión, retiro de escombros, entre
otros factores”, detalla Francisco Cañete,
gerente general de Deteco, empresa de-
dicada a la ejecución de soluciones para
la construcción industrializada.
Si hace algunos años se pensaba que
la principal barrera de las soluciones pre-
fabricadas era el costo, hoy el mercado
ofrece soluciones competitivas. Los ele-
mentos prefabricados en planta son el
principal fruto de esta alternativa, pese a
que existen otras soluciones.
Aunque la tendencia mundial es indus-
trializar los elementos que constituyen las
viviendas, en Chile el sistema tradicional
de construcción prevalece y los pasos
que se dan para cambiarlo serían muy tí-
midos, “es por eso que para revertir esta
situación y demostrar que la industria-
lización aumenta la productividad en la
construcción, los últimos años varias em-
presas de prefabricados hemos realizado
inversiones importantes en tecnología
para ofrecer soluciones eficientes, inno-
vadoras y satisfacer las necesidades del
mercado”, indica Tatiana Martínez, geren-
te general de Prefabricados Hormipret
Ltda.
Para Raúl Poblete, director ejecutivo de
Smartbuild, “estamos al inicio de un im-
pulso para la construcción industrializada
fundado en que la construcción en gene-
ral está enfrentando una disminución en
la provisión de mano de obra, lo cual es
un fenómeno mundial. Además, las nue-
vas normas laborales agregan costo a la
mano de obra, lo que produce un riesgo
adicional a la industria”.
“El proceso asegura un mejor manejo
de la calidad, certeza del costo, mejora la
seguridad, disminuye la contaminación, y
todo a un precio menor que la construc-
ción tradicional. Por otra parte, en una
evaluación inmobiliaria usar un sistema
industrializado puede mejorar la TIR (tasa
interna de rentabilidad) de un proyecto,
apalancado hasta un 44%, según un es-
tudio de la Universidad Adolfo Ibáñez, ya

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 19


que reduce el periodo de construcción en
un 35%”, prosigue Poblete.
Como lo resume Mario Álvarez, gerente
general de Momenta, “necesitamos de un
cambio, debido a que la forma tradicio-
nal de construcción, en especial en lo que
respecta a la mano de obra, es escasa,
con baja capacitación y cara. Es una rea-
lidad que se instaló en la industria y hay
que hacerle frente. Pasar de un sistema
tradicional con mucha mano de obra a
uno industrializado con menos, pero más
especializada. Es el camino conocido que
han tomado todos los países desarrolla-
dos y al que también apuntan los que
están en vías de desarrollo. Es algo que se
viene y del cual no hay vuelta atrás. Como
desafío país tenemos que ser capaces de
buscar las soluciones que sean ad-hoc
para nuestra realidad, implementarlas y,
por su supuesto, capacitar a nuestro ca-
pital humano”.
Moldaje monolítico
La industria de la construcción necesita
cumplir plazos pero sin mermar la calidad.
Lentamente, así como la prefabricación
20 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
La empresa Deteco ha introducido
criterios productivos a sus obras bajo
un sistema basado en la prefabricación
de muros y losas de hormigón armado.
Los expertos coinciden en que se debe
pasar de un sistema tradicional, con mucha
mano de obra, a uno industrializado con
menos, pero más especializada.
de casas y edificios de baja altura, se ha
introducido el moldaje monolítico. “Este
tipo de moldaje une los elementos es-
tructurales de muros y losas en una faena
de hormigonado, eliminando juntas frías
de construcción y, por lo tanto, brindando
un mejor comportamiento estructural”,
comenta Eduardo Vera, jefe de Estudios
y División Moldajes de Constructora 3L,
empresa que está ejecutando por prime-
ra vez un conjunto de casas de hormigón
con moldaje monolítico.
Junto con ello, el ejecutivo de 3L consi-
dera que entre los beneficios ambientales
de este moldaje, destaca “la reducción de
la contaminación acústica, al emplear-
se herramientas de bajo impacto (mazo
de goma) para su instalación y una re-
ducción de desechos, principalmente
residuos de madera”.
Desde la vereda de las empresas pro-
veedoras de encofrados, “a través de
estos se logran procesos ordenados,
rápidos y progresivos, se mantiene inven-
tarios más equilibrados, se logra reducir la
mano de obra, contribuyendo a una cons-
trucción limpia y ecológica, aumentando
la productividad y rentabilidad del cons-
tructor”, comenta Alberto Velasco Prat,
product manager de Forsa Soinsa.
De esta forma, y como lo destaca
Eduardo Vera de 3L, los mayores rendi-
mientos están asociados principalmente
a la reducción de faenas de hormigona-
do, ya que el sistema permite hormigonar
muros y losa al mismo tiempo. Por otra
parte, al ser un moldaje liviano (23 kg/m2),
es posible transportarlo e instalarlo sin
ayuda de equipos auxiliares”.
Si hablamos de costos, y como lo seña-
la Paula Rissi, product manager de PERI,
“el mayor impacto y ahorro se produce
en las etapas posteriores a la obra grue-
sa, directamente asociado al ahorro de
los plazos en terminaciones y en el cos-
 Hasta hace algunos años atrás, la
principal barrera de las soluciones
prefabricadas era el costo, hoy en
cambio el mercado ofrece soluciones
competitivas.

to de materiales e insumos. Esto debido
a que lo que se busca no es un ahorro
en los plazos sino que generar una obra
gruesa de calidad que beneficie a las ter-
minaciones”.
Ventajas en obra
Industrialización del proceso: Se debe
concebir desde el inicio del proyecto la
intención de industrializar los procesos in-
herentes al sistema de muros de concreto.
Esto es, la integración de todas las tareas
requeridas en un solo evento, partiendo
desde el trazo, excavaciones, aceros de
refuerzo, instalaciones, acabados y todas
las preparaciones que den celeridad a la
construcción de todos los componentes
de la edificación.
Costos programados: Al entender el
costo como un gasto que ya expiró, el
sistema de muros en concreto ofrece la
posibilidad de programar efectivamente
cuándo y cómo se dará ese gasto, a tal
grado de detalle que se conoce hasta el
día y hora en que se generará.
Economía: Una estructura para cual-
quier tipo de vivienda, lograda de tal
forma que a nivel de obra gruesa pre-
sente superficies homogéneas, libres de
detalles, sus debidos plomos y niveles,
redundará en omitir revoques o resanes
previos al acabado y, por consiguiente,
abaratar esta última etapa, en la que fá-
cilmente se puede perder el equilibrio
financiero de un proyecto.
Desempeño en altura: Como se tienen
vaciados monolíticos, se da por termi-
nada toda la estructura con sus muros
divisorios y losa, en una sola etapa.
Al utilizar moldaje monolítico los exper-
tos apuntan a que en la mayoría de los
proyectos, los ritmos de construcción de
obra gruesa se han mantenido o incluso en
muy bajo porcentaje se han extendido, la
gran ventaja es que se desarrolla con una
calidad que ha permitido bajar en un 50%
los plazos y costos en terminaciones. “Las
principales mejoras con nuestro sistema

Guillermo CárCamo, Socio y Gerente Comercial

de SOCOMAQ, empresa representante de MFE Formwork

“Los moldes de aluminio MFE están diseñados específicamente

para adaptarse a las necesidades arquitectónicas y estructurales
del proyecto”
mFe Formwork, líder global en Encofra-
dos de Aluminio Monolítico, se ha dedi-
cado exclusivamente al desarrollo y fabricación de moldes de aluminio
por más de 26 años. Su crecimiento y desarrollo, ha estado ligado en
gran medida al explosivo crecimiento que ha experimentado las últimas
décadas el Sud Este Asiático, donde destacan edificaciones emblemáticas
como el Infinity Tower en Dubai, el Costa del Sol en Singapure y el
Manhattan Heights en Hong Kong.
En Chile, SOCOMAQ S.A., es la empresa representante que distri-
buye esta solución para los proyectos de construcción local. Guillermo
Cárcamo, Socio y Gerente Comercial de SOCOMAQ, explica la poten-
cialidad de estos moldes para adaptarse a las necesidades arquitectónicas
y estructurales del proyecto: “Es el mejor encofrado de aluminio del
mercado, con un sistema de soldadura por fricción de última generación
que implica que las láminas de los paneles nunca se pueden despegar,
ya que forman parte del marco del panel. Esta es la misma tecnología
que se usa en la aeronáutica y MFE es la única empresa en el mundo
que la utiliza”.
Esta solución constructiva es muy competitiva, haciendo coincidir
alta calidad, con rapidez y ahorro de costos, fruto de las economías de
escala y automatización en el proceso.
A raíz la experiencia y conocimiento de sus clientes, MFE pone a
disposición del mercado tres tipologías de encofrados de aluminio, los
que permiten adaptarse de mejor manera a la casuística de cada obra y
cliente. “Somos fabricantes directos. La factoría se encuentra en Ma-
lasia, por lo que no hay subcontratación en la fabricación. Esta es una
de las razones por las que podemos entregar precios tremendamente
competitivos a nuestros clientes. Venimos a reordenar el mercado en la
región”, agrega el ejecutivo.
Ventajas de la tecnología de encofrados mFe:
➤ Aporte a la fabricación industrializada de vivienda.
➤ Diseñado específicamente para adaptarse a las necesidades arquitec-
tónicas y estructurales de cada proyecto.
➤ Alto porcentaje de reutilización entre proyectos.
➤ Velocidad de construcción insuperable.
➤ Acabado de alta calidad.
➤ Mayor rentabilidad del proyecto.
➤ Paneles de alta durabilidad.
➤ Montaje no requiere mano de obra calificada.
➤ Asesoría y acompañamiento permanente.
➤ Ligeros, son mano-portables por lo que no son necesarios elemen-
tos de elevación. SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 21
MOLDAJE
MONOLÍTICO
A través de este
sistema constructivo
se logran procesos
ordenados, rápidos
y progresivos, se
mantiene inventarios
más equilibrados,
aumentando la
productividad y
rentabilidad del
constructor.
están en la calidad de vanos, disminución
de reprocesos, mejora en los aplomos. Lo
importante es tener la posibilidad de cos-
tear la ‘No Calidad’ definiendo para eso
parámetros que permitan comparar uni-
dades (por ejemplo en departamentos),
realizado mediante un sistema de cons-
trucción tradicional versus un sistema de
construcción con moldaje industrializado.
Con esto se podrá comparar los costos,
definir   los ahorros y se podrá medir
fehacientemente el impacto de estas in-
novaciones”, detalla Rissi.
Casos de éxito
Las soluciones prefabricadas e industria-
les se han comenzado a masificar a lo largo
del país. Ejemplo de ello es Constructora
3L, a través del moldaje monolítico. Como
lo explica Eduardo Vera, “estamos debu-
tando con este tipo de moldaje en la obra
Terranoble en Buin. Es un conjunto habi-
tacional de 203 viviendas en extensión
donde 202 unidades usan este moldaje.
La obra tiene un 25% de avance, logrando
rendimientos de instalación de los car-
pinteros de 30 m2/hombre día y ahorros
de HH en las cuadrillas de concreteros,
debido a la utilización de hormigón auto-
compactante”.
22 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
Deteco es otra de las empresas que
ha introducido criterios industrializados
bajo un sistema basado en la prefabri-
cación de muros y losas de hormigón
armado en una planta industrial tipo
carrusel continuo, que permite una pro-
ducción por turno de 250 m2 diarios. “En
16 años de experiencia hemos desarro-
llado más de 125 proyectos, totalizando
del orden de las 2.000 viviendas, lo que
representa una prefabricación por sobre
los 500 mil m2 de elementos Deteco”, se-
ñala Francisco Cañete.
La empresa cuenta con obras desde el
norte (Hotel Alto Atacama) hasta Puer-
to Montt (condominio Altos de Tenglo).
“En la actualidad tenemos varias obras
en ejecución, a modo d ejemplo, esta-
mos en pleno montaje de 9 y 10 casas en
Las Condes para dos clientes en parale-
lo, un edifico de 3 pisos en Papudo, una
Planta Industrial BAS y cinco viviendas
individuales en Chicureo. Para la primave-
ra de este año contemplamos el montaje
de más de 200 viviendas distribuidas en
Illapel, Hacienda de Chicureo y Copiapó”,
adelanta Cañete.
Hormipret en tanto, con su sistema Vi-
gueTraba, factible de utilizar para todo
tipo de viviendas o edificios habitacio-
Asimismo, los expertos concuerdan
que la gran ventaja de este tipo de
moldajes es que la construcción se
desarrolla con una calidad que ha
permitido bajar en un 50% los plazos
y costos en terminaciones.
nales, lo ha introducido en varios de sus
proyectos. De acuerdo a lo que señala
Pablo Contreras, administrador de obra
de Constructora Galco, quienes utilizan
este sistema, “en la actualidad estamos
construyendo 20 casas mediterráneas
en La Florida, para lo cual, para mejo-
rar nuestro rendimiento y estándares,
estamos ocupando VigueTraba como
losa, sistema que es mucho más rápido
y limpio que la losa tradicional, además
puede ser utilizado como piso ventilado,
entrepiso o cubierta. Sumado a ello, no
requiere de moldajes, no necesita alza-
primas (hasta 3,50 m y junto con ello las
viguetas de hormigón pretensado se las
fabrica desde 0,50 m hasta 9,50 m), lo
que nos ha facilitado el montaje y traba-
jos en obra. Si el montaje de una placa
con alzaprimas nos demanda cerca de
ocho horas en lo que es construcción
tradicional, con vigue traba hablamos de
 Los últimos años, algunas empresas
de de prefabricados han realizado
inversiones importantes en tecnología
de manera de ofrecer soluciones
eficientes e innovadoras.

entre 2 a cuatro horas”, comenta el pro-
fesional de Galco.
Otro sistema es el de Smartbuild, conti-
nuador del sistema VIDHA certificado por
DITEC-MINVU con el cual se han construi-
do más de 1.000 viviendas sociales para
SERVIU. “Fabricamos los paneles ALMA
que consisten en muros de hormigón
desde 5 cm de espesor hasta 10 cm y lo-
sas de 10 cm hasta 17 cm con luces de
hasta 5x3 m. También hemos desarrolla-
do viviendas en Chicureo de 300 m y en
Los Andes de 65 a 75 m, lo que demues-
tra la versatilidad de nuestra solución”,
indica Poblete.
Momenta, por su parte, desarrolla un
“sistema constructivo prefabricado de
hormigón armado con y sin aislación sís-
mica, el cual se ofrece bajo el concepto
llave en mano (EPC) para la construcción
de la obra gruesa de casas y edificios.
El sistema consiste en el montaje de
elementos verticales, montaje de ele-
mentos portantes, montaje de losas
prefabricadas y ejecución de la sobre
losa y hormigones in situ, con ciertas
variabilidades de acuerdo al proyecto”,
detalla Felipe Cantillano, gerente de In-
geniería de la empresa. Se ha aplicado
tanto en edificios de baja altura como
en viviendas en extensión. Hoy la empre-
sa construye en Los Andes la segunda
etapa de un conjunto de 40 casas, cuyo
avance de montaje (elementos prefabri-
cados de primer piso) es de una casa
diaria”, adelanta Cantillano.
Momenta también lideró la construc-
ción del condominio de media altura
Lomas de Javiera en Temuco, emplazado
en un terreno de 1,7 hectáreas, con 200
departamentos distribuidos en 10 torres
de 5 pisos cada una, en base a su siste-
ma constructivo prefabricado. Las torres
se emplazaron en diferentes niveles (te-
rrazas) debido a la fuerte pendiente que

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 23

 Edificio prefabricado de
hormigón armado en Temuco
de mediana altura.

El sistema de la empresa
MOMENTA consiste en el
montaje de elementos verticales,
elementos portantes, de losas
prefabricadas y ejecución de la
sobrelosa y hormigones in situ.
presentaba el terreno. Además consi-
deró un moderno diseño arquitectónico,
con puentes de acceso a nivel del ter-
cer piso de cada edificio para minimizar
la circulación vertical de las personas y
mejorar la privacidad. Desde el punto de
vista estructural, los puentes están sobre
tres vigas metálicas que soportan (y es-
tán conectados) a una losa colaborante
de hormigón. Los puentes se conectan de
manera rígida a los edificios, quedando
empotrados a estos dentro de su plano.
En cuanto a los rendimientos, la tota-
lidad de la obra gruesa fue montada en
tan solo cuatro meses con un equipo de
seis trabajadores. El montaje de un edi-
ficio, tardó en promedio dos semanas y
1,5 semanas adicionales para completar
la sobrelosa in-situ y terminar con esto
la faena de obra gruesa. A partir de ese
momento, el edificio quedaba 100% dis-
ponible y despejado para iniciar con las
siguientes partidas, lo cual permitió abor-
dar de forma mucho más eficiente las
terminaciones e instalaciones del edificio.
tarán siempre mayores beneficios que ra que desde la dirección central defina
Desafíos a futuro son difíciles de obtener manteniendo la como ventaja estratégica trabajar con
Los expertos concuerdan en que se debe forma tradicional de construir”. partes industrializadas va a transformar
seguir avanzando y trabajando en estos Desde Smartbuild, Raúl Poblete co- variables de costos en datos con mayor
y otros sistemas, de manera de alcanzar menta que debe haber una voluntad de certeza, lo que disminuirá su riesgo en a
mayores índices de productividad en la aprender. “Por una parte los arquitectos lo menos entre un 20%-40% si solo usa
construcción. deben ponerse a disposición de apren- obra gruesa industrial”.
Tatiana Martínez comenta que “la in- der nuevas formas de construir para Finalmente, Mario Álvarez concluye
dustrialización de algunas partidas en la ofrecer a sus clientes. El inmobiliario que que “la gran brecha es el costo de estos
vivienda y en la construcción en general descubra primero las mejoras en su ren- sistemas, introducirlos a la realidad del
nos permitirán obtener resultados positi- tabilidad al usar sistemas industriales, país y que sean competitivos. La industria
vos en muy corto tiempo; la optimización será una empresa que ofrecerá mayor de la construcción es muy conservadora,
de materiales, una mejor calidad y a su rentabilidad a sus accionistas y mejor por lo que como todo cambio cuesta in-
vez la reducción de mano de obra, apor- calidad a sus clientes. La constructo- troducirlo”. u

24 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

 Edificios con elementos
Transporte por vía pública Visión general de la obra prefabricados de concreto

MBM - LA BATERÍA VERTICAL MÓVIL PARA LA PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS

PREFABRICADOS DE HORMIGÓN

PREFABRICADOS DE HORMIGÓN ARMADO

JUST IN TIME
Weckenmann desarrolla y construye Plantas altamente productivas para la
producción de elementos prefabricados de hormigón en cualquier lugar del mundo,
diseñamos la planta requerida sincronizando las máquinas y los componentes de
forma de optimizar los procesos de fabricación y las demandas específicas
requeridas por nuestros clientes, desde soluciones totalmente automatizadas hasta
encofrados individuales hechos a medida.
Nuestra batería vertical móvil le ofrece un planteamiento innovador para la
producción de elementos prefabricados de hormigón en obra y logra ventajas
relevantes en muchos aspectos: por la movilidad, su compacto diseño, sus bajos
costos de inversión y su producción just in time.

¡ENCUÉNTRANOS EN LA PRÓXIMA EDICIÓN DE EXPO EDIFICA 2017!

Batería vertical móvil (MBM)

CONSTRUCTING THE FUTURE

Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG | Germany | Telephone +49 7427 9493 0 | www.weckenmann.com
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 25
 RENÉ LAGOS C.
Gerente General – CEO, René Lagos Engineers
Resiliencia, una necesidad para el diseño estructural
L
a seguridad por la vida de las
personas resulta una cuestión
relevante cuando se experimen-
ta un terremoto severo. Hoy, el
objetivo principal de las estructuras es
que puedan resistir lo suficiente para
asegurar la protección y la posterior
evacuación de sus habitantes. Ese ha
sido, desde su origen, el foco del dise-
ño estructural de edificios y viviendas.
Y, por lo menos en Chile, la ingeniería ha
respondido correctamente a esta solici-
tación.
Ahora bien, cuando la preocupación
apunta hacia lo que ocurre pos evento; es
decir, qué pasa con la estructura luego del
terremoto, la atención se centra en su fun-
cionalidad, en la capacidad operacional
de la edificación una vez experimentado
el evento.
En términos simples, esta capacidad se
le conoce como resiliencia, que se puede
definir como esa habilidad de recuperarse
de un evento traumático o, dicho de otro
modo, de poder recobrar la funcionalidad
después de una situación adversa. En el
caso del diseño sismo resistente, habla-
mos de esta capacidad de mantener o re-
cuperar el nivel funcional de una vivienda
o una edificación tras un terremoto.
Lo anterior, generalmente está asocia-
do a la existencia o no de cierto tipo de
daños. De cierto modo, la norma sísmica
siempre ha tenido como filosofía de dise-
ño que en un terremoto de tipo frecuente
no debe haber daño; en un terremoto de
frecuencia intermedia se aceptan cierto
tipo de daños menores, pero reparables y
en terremotos severos, extremos, se acep-
ta que el edificio quede con daños impor-
tantes incluso con necesidades de demoli-
ción a futuro, siempre y cuando no ponga
26 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
 
en riesgo la vida de las personas. to severo. Y qué decir de la infraestructura
Con esta filosofía, lo que hacen gran de emergencia como los hospitales, por
parte de las normas, es proteger al inmue- ejemplo, que deben seguir funcionando
ble de la condición extrema del colapso, pese a la gravedad del evento. Esto signi-
para lo cual, se plantean una serie de re- fica que la norma debe comenzar a modi-
comendaciones y requisitos que deben ficarse. Ahí es donde la ingeniería chilena
ser aplicados en el proceso de diseño. debe prestar mayor atención.
Siempre, con el objetivo de salvaguardar Lo anterior, nos desafía a conjugar el
la integridad de los usuarios. Con todo, clásico diseño en base a muros que hasta
cabe cuestionarse si es que esta forma de ahora ha entregado rigidez, resistencia y
diseñar implica que automáticamente es- buenos resultados en las estructuras del
tamos resolviendo el problema de mante- país, con el concepto de ductilidad que
ner la funcionalidad en terremotos de tipo busca disipar la energía y que tan buenos
intermedio. comportamientos ha presentado en las
La resiliencia se puede definir como esa habilidad
de recuperarse de un evento traumático o, dicho
de otro modo, de poder recobrar la funcionalidad
después de una situación adversa.
Pues bien, lo que está demostrando la estructura en base a pórticos. La investi-
experiencia es que justamente no es así. gación en el mundo y en Chile apunta a
Hasta ahora, toda la investigación que se ello, a cómo establecer un diseño en base
ha hecho ha resuelto el tema de la segu- a muros para que, además de brindar ri-
ridad de la vida. Así lo muestran las esta- gidez para preservar la funcionalidad,
dísticas, en el último tiempo, la fatalidad permita un comportamiento dúctil, vale
por terremotos y derrumbes ha descendi- decir que el muro se fisure para disipar
do fuertemente gracias a los avances en el esta energía, sin llegar al extremo de su
diseño estructural. Una tarea que se ha he- derrumbe. En eso se está trabajando, el
cho bien. Sin embargo, el tema aquí tiene conocimiento ha aumentado considera-
que ver con la funcionalidad, con la ocu- blemente en el último tiempo, pero toda-
pación inmediata de las viviendas. Con los vía falta incorporar esa información en las
diseños resilientes, en definitiva. Es decir, normas y completar la investigación de-
con el cómo debemos cambiar estas filo- sarrollar un diseño que apunte a los dos
sofías de diseño para poder satisfacer esta objetivos, salvaguardar la vida de las per-
necesidad de funcionalidad. Y es que no sonas y asegurar el funcionamiento pos-
puede ser que personas se queden si un terior de sus inmuebles. Ese es el desafío
lugar para dormir o trabajar tras un even- que tenemos hoy. Esa es la necesidad. ◆
PREFABRICADO Más información en
www.elematic.com/concreto-prefabricado/
Rápido. Sostenible. Rentable.
¿Tiene proyectos de construcción que deben incluir alta calidad,
eficiencia energética y viviendas asequibles con atractivos acaba-
Los invitamos a encontrarnos en
dos y además ser rápidos? Si es así, el prefabricado de concreto le
Stand Maquinaria Mauber #N580.
ofrece una solución inteligente ya que es una manera rentable para
construir cualquier tipo de edificios de forma segura, con menos
materias primas y en un plazo de tiempo reducido.

Elematic le ofrece todo lo que necesita para iniciar una fábrica de Representative in Chile:
elementos prefabricados de concreto, desde la planificación hasta Mauber Maquinaria
todo el soporte necesario durante el tiempo de vida de su fábrica… El Salvador 4311, Buenos Aires
y más allá. Tel: 011 4865 2378
info@mmauber.com
www.mmauber.com
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 27
 C U R S O S A B I E R T O S Y C E R R A D O S

El Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile a través de ICH Capacitación, promueve la divulgación de la
tecnología del cemento y del hormigón en su más amplio espectro, tratando de entregar de manera dirigida a
través de publicaciones, cursos y charlas, las herramientas teóricas y prácticas necesarias para mejorar el
conocimiento de técnicos y profesionales que desempeñen algún a disciplina relacionada con el material.

Nueva Norma Chilena 170-2016

Hormigón, Requisitos Generales
La norma NCh170 es el principal documento de referencia
para la construcción y especificación del hormigón en nuestro
país. La nueva versión del año 2016 reemplaza a la del año
1985. Son mas de 30 años de innovación y desarrollo en la
industria de la construcción con hormigón que han quedado
incorporados en la nueva disposición de la norma.

Aplicación Práctica Taller práctico

de Norma “Diseño de muros
de hormigón armado
NCh 170-2016 según ds60”
Los fundamentos de tecnología del hormigón, basados en Los fundamentos de tecnología del hormigón, basados en
criterios técnicos de la Norma NCh 170-2016 Hormigón, criterios técnicos de la Norma NCh 170-2016 Hormigón,
Requisitos Generales, que permitan un adecuado manejo Requisitos Generales, que permitan un adecuado manejo
en obra de las distintas variables que afectan la calidad en obra de las distintas variables que afectan la calidad
del hormigón. del hormigón.

Procedimientos de Análisis
Ensayos para el Estructural
Control del Hormigón
Fresco (TEHFO)
Domino de los principales ensayos de hormigón fresco En este curso-taller proporcionaremos las herramientas
normados en Chile y en el extranjero. Disminución de la básicas necesarias para la modelación de un edificio típico
dispersión de los resultados de ensayos con una mayor habitacional de hormigón armado usando el programa
habilidad y precisión en el registro de los resultados, para ETABS® en cumplimiento con los actuales requisitos de
operadores Certificados. análisis estructural que impone el nuevo Decreto Supremo
61 en conjunto con la norma NCh433

Productividad e Administración y
industrialización Supervisión de
Proyección de
en la construcción Hormigón
Orientado a entregar las herramientas para contribuir a la Identificar y evaluar los materiales, su compatibilidad, los
formación de un profesional de la construcción experto en equipos y componentes, técnicas de proyección y el
el área de producción, capaz de integrar los procesos de correcto control de calidad del hormigón proyectado.
administración, planificación y productividad en empresas Contar con las herramientas necesarias para realizar una
constructoras. El concepto es usar estas herramientas en efectiva supervisión de las faenas en su aplicación por vía
la administración de la producción de sistemas húmeda y robotizada.
industrializados y transferirlos a proyectos, dando énfasis
en la planificación, el control y seguimiento.

Te invitamos a inscribirte en nuestro sitio web, ingresar tus datos y nos contactaremos contigo

WWW.ICHCAPACITACION.CL
28 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

J O S U É S M I T H S O L A R 3 6 0 , P R O V I D E N C I A , S A N T I A G O I N F O @ I C H . C L
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 29
 BUSCANDO LA EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD

Planificación
DE EDIFICIOS PREFABRICADOS
PAULA CHAPPLE C.
Periodista de Hormigón Al Día

L
a planificación es la clave para
materializar todo el potencial
que significa prefabricar una
obra gruesa. El escenario de la
prefabricación y la obra grue-
sa industrializada genera las condiciones
para poder incorporar procesos de termi-
naciones prefabricados y de montaje que
dotan a la obra de las reales ganancias
que ofrece la industrialización, la que se
materializará solamente en un ambien-
te de alta productividad, para lo cual se
requiere de recursos materiales, capital
humano, información, herramientas y lo-
gística en forma oportuna, en cantidad y
calidad requerida. HOJA DE RUTA lo que si una casa se diseña con esta can-
“Es aquí en donde la planificación se tidad de paneles, el ritmo a replicar es
transforma en el punto de inflexión real
para la industrialización, entendiendola
como el homologar una línea de produc-
1 Estabilizar el proceso central, obra
gruesa, que es aquel del cual “cuelgan”
el resto de los procesos de la obra, para
recomendable que sea una casa, pues en
el concepto de línea de producción este
debe marcar a todas las actividades. Esta
ción industrial bajo la cual los conceptos eso es necesario buscar la mejor alterna- producción diaria requiere de un flujo de
de ritmo, producción diaria, secuencia tiva disponible que permita poder tener actividades determinado tanto en la uni-
y condiciones de satisfacción son los variabilidades en milímetros, chequear en dad habitacional como entre unidades
elementos comunes para todas las ac- planta o en un piloto que las desviaciones habitacionales, en el caso de un edificio
tividades del proyecto, teniendo mayor esperadas sean materializadas. debe ser el departamento y el piso; mien-
relevancia las actividades posteriores tras que en obras de extensión debe ser la
a la obra gruesa”, detalla Boris Naranjo
Carrasco, director ejecutivo de Xpande 2 Planificar la obra bajo el concepto
de producción diaria, determinando
casa y el lote de casas.

Consultores, empresa consultora exper-

ta en productividad en la construcción.
El experto plantea los 10 pasos mínimos
necesarios para ejecutar una obra de
construcción industrializada, pero de ma-
nera eficiente.
los recursos necesarios para garantizar
mantener el ritmo determinado por la
obra gruesa industrializada. En el caso
de la prefabricación, la experiencia señala
que en un día de producción se pueden
montar entre 14 y 18 paneles diarios, por
3 Se debe determinar todas las activida-
des mínimas necesarias para construir
una unidad habitacional estableciendo
una secuencia sin holguras, tanto vertica-
les como horizontales, esta condición es
estrictamente necesaria para la línea de

30 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

 El abordar los proyectos bajo una planificación permite
materializar el valor esperado de la inversión realizada para una
obra gruesa con variabilidades en milímetros, que se puede
obtener bajo el concepto de industrialización.
producción industrializada, pues si bien
siempre se generarán algunas holguras
en el momento de la ejecución en terreno,
y esta es una discusión permanente con
los equipos que dirigen una obra, es re-
levante sacarlas de la planificación inicial
por dos razones: Para que la planificación
se enfoque en el suministro oportuno de
los recursos y, junto con ello, para que
el programa de ejecución de obra (no
necesariamente el contractual con el
mandante) esté permanentemente com-
parándose con la producción optimizada,
sin holguras, de tal manera de tener como
referente la productividad máxima con el
sistema constructivo diseñado.
4 Una vez definidas las actividades mí-
nimas necesarias y su secuencia bajo
el concepto de línea de producción indus-
trial, se debe diseñar la programación que
dará cuenta del plan objetivo de la obra,
el que puede ser distinto al plan contrac-
tual con el mandante y, se definirá su
carta Gantt además de las posibilidades
de optimización con respecto al plan de
una obra tradicional.
5 A partir de la programación optimi-
zada revisar con el equipo de obra
integral el plan y el cronograma que de
aquí emanan, esto debe ser desarrollado
bajo el concepto de “responsabilidad” de
cada uno de los actores en cuanto a la
planificación de todos los componentes
de la obra bajo el ámbito de responsa-
bilidad de cada involucrado, recursos
materiales, cotización, pedidos, recep-
ción y entrega, capital humano, selección,
formación, entrenamiento, flujo de la in-
formación, avances, entre otros factores.
Para esto están disponibles herramientas
de control de gestión visibles y disponi-
bles en la organización, como MS Project,
Primavera, Excel, u otros.
6 Suministrar oportunamente al punto
productivo, entendiendo por éste al
lugar en donde el maestro y su equipo
debe realizar el trabajo, ampliando el con-
cepto de abastecimiento a una logística
externa e interna que garantice el mate-
rial en cantidad y calidad requerida para
la producción diaria. Esto debe ser sumi-
nistrado en kit de tal manera de controlar
la producción a partir de los recursos y
detectar sus pérdidas o mermas diaria-
mente para tomar acciones correctivas y
preventivas oportunamente.
7 Implementar una metodología de con-
trol y seguimiento que monitoree la
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 31
 La planificación se transforma
en el punto de inflexión real
para la industrialización, de
manera de homologar una
línea de producción industrial.
coordinación de los recursos con la debida
antelación, entre cuatro y ocho semanas,
dependiendo de la criticidad con la que se
debe abordar la logística, lo que estriba de
la localización, los tiempos de aprobación
de pedidos, los tiempos de contratación,
etcétera, que permita levantar las restric-
ciones con la antelación requerida por el
proyecto. Esto se puede llevar a cabo con
la metodología Last Planner® u otra que
garantice tomar las acciones necesarias
para tener los recursos de acuerdo al plan
optimizado de producción.
8 Implementar una metodología de me-
dición permanente de las condiciones
de satisfacción de las actividades, enten-
diendo éstas últimas como las tolerancias
objetivas de cada una de las actividades
que van dando cuenta de que la salida
del proceso está bajo la especificación
comprometida para evitar los reproce-
sos, pues “rompen” la línea de producción
industrial y se incurren en costos que no
tiene considerado el proyecto. Esta me-
dición debe ser objetiva, entrenando al
equipo humano que ejecuta la obra ade-
más de equiparlo con las herramientas
necesarias para autoevaluar el resultado
de sus procesos, pudiendo abordar las
acciones correctivas oportunamente. El
sistema de gestión de calidad debe con-
templar también la revisión semanal de
las desviaciones para generar las accio-
nes preventivas que pueden corregirlo.
9 Estrategia comunicacional y entre-
namiento permanente al personal de
obra para comunicar la planificación dia-
ria de manera gráfica y fácil de entender
con un alcance semanal que dé a conocer
a todo el equipo de terreno la producción
esperada, los rendimientos asociados y
los recursos requeridos para la produc-
ción. Ante la llegada de un contratista o
una incorporación al equipo de obra ge-
32 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
nerar el proceso de inducción necesario
para garantizar el flujo productivo con-
tinuo. Esto bajo el concepto de Visual
Management en terreno, de fácil acceso
y entendimiento.
10 Búsqueda permanente de la me-
jora y la optimización detectando
mermas de productividad en todos los
procesos en ejecución bajo el concepto
de construcción sin grasa, una estrategia
clara identificando las tres vertientes de
las pérdidas, asociando incluso un plan de
incentivos al descubrimiento de las opor-
tunidades.
Estos pasos deben abordarse oportu-
namente y con la antelación requerida,
ya que los tiempos con que se cuenta en
la construcción tradicional desaparecen
y esos “meses” de holgura que daba la
“obra gruesa” para comenzar las activida-
des de terminaciones ya no existen, pues
lo que antes, en el caso de un edificio, era
de aproximadamente dos meses para co-
menzar las terminaciones, esperando los
tiempos de desalzaprimado y de rectifi-
cación de obra gruesa, pasan a ser días en
el caso de la prefabricación y el montaje.
“Es aquí en donde se debe suministrar
en kit que permita terminar las unidades
habitacionales que vamos construyendo,
abastecer un kit de ventanas que permita
cerrar toda la unidad habitacional, la tota-
lidad de las puertas que permitan cerrar
todos los recintos, los muebles de closet,
etc., es un flujo continuo en el cual se re-
quiere la totalidad de los recursos en el
más breve plazo por lo que las definicio-
nes, contratos, cotizaciones, órdenes de
compra, etc., son parte de las definiciones
iniciales”, detalla Boris Naranjo.
De acuerdo al experto, estos son los 10
pasos mínimos necesarios para abordar
proyectos de industrialización exitosos
en la construcción, “esto no tiene que ver
con un sistema constructivo en particular
sino que requiere de una manera distinta
de ver la concatenación de los procesos
constructivos y su planificación, como
columna vertebral del proceso, pues es la
articulación eficiente de todos los actores
y recursos que concurren en un proyecto
constructivo lo que le da el carácter de
línea de producción industrial”.
En resumen, no es el moldaje de alumi-
nio manuportable, las casas prefabricadas
o los elementos de montaje los que no
funcionan, son los equipos los que no arti-
culan y no cohesionan un equipo humano,
recursos o materiales en pos de optimizar
los procesos. La herramienta para generar
el verdadero cambio requerido es la plani-
ficación basada en el análisis operacional
y bajo la lógica de una línea de produc-
ción industrial. u
 EL MORTERO
MORTERO DE PISO AUTONIVELANTE

“NivelaCRET de Ready Mix es una solución que permite eliminar, o atenuar, las imperfecciones en la ejecución de losas con una
rápida y fácil colocación, gracias a sus altas prestaciones y propiedades autonivelantes. Único en el mercado hormigonero
nacional, la importancia de NivelaCRET es su gran capacidad para cubrir superficies extensas en poco tiempo de ejecución”,
comenta Arturo Holmgren, profesional del área técnica de Ready Mix. Efectivamente, gracias a este gran mortero se pueden
ejecutar superficies sobre 500 m2 en una jornada.

NivelaCRET fue ideado como interfase entre el sustrato estructural (losa) y la capa de rodadura (superficie superior). Por sus
características debe ser utilizado preferentemente como solución de nivelación para recibir otra material como terminación. Sin
embargo, su prestación como capa de rodadura para requerimientos peatonales es también de alto nivel.

BENEFICIOS
• Fácil colocación debido a su acción autonivelante
• Buena terminación superficial
• Puede ser bombeado
• Evita el almacenamiento de materias primas en obra
• Reduce costos
• Mortero predosificado en planta que asegura una calidad
homogénea

Arturo Holmgren se detiene en una valiosa ventaja de
NivelaCRET de Ready Mix: “Es importante destacar que el
recurso humano a utilizar en la ejecución de la sobrelosa y en
su terminación es mucho menor que el de un sistema
tradicional de sobrelosa, lo que aporta al aumento de los
indicadores de productividad y a la disminución de los de
accidentabilidad”.
Al mismo tiempo, Holmgren se refiere a las precauciones que
se deben adoptar: “Todo hormigón y/o mortero siempre
requiere ciertos cuidados mínimos para un mejor desempeño.
Estos cuidados iniciales tienen que ver con el buen construir y
las recomendaciones establecidas en las fichas técnicas de
cada uno de nuestros productos y soluciones”.

Usos Propiedades

• Viviendas • Contiene fibra de polipropileno, lo que ayuda a evitar la

• Edificios de altura fisuración superficial.
• Locales comerciales • Diseño en tamaño máximo de árido de 10 mm.
• Asentamiento de cono extendido de 65 cms.
Curado
Los pisos o sobrelosas deberán ser curados ininterrumpidamente durante 5 a 7 días humedeciendo adecuadamente la superficie
de tal forma que siempre tenga presencia de agua.

Ready Mix, pionero en el mercado de hormigones premezclados, cuenta con un completo equipo de profesionales que lo ayudarán
a satisfacer todos los requerimientos acerca del uso y aplicación de sus productos, como la solución NivelaCRET, orientándolo en
terreno a los sistemas constructivos y controles más adecuados para su obra.

Mesa Norte: 552 352 500 Mesa Centro: 225 447 500 Mesa Sur: 412 405 560
www.readymix.cl
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 33
 CASA EN LOS VILOS

Como una ola PAULA CHAPPLE C.

Periodista Hormigón al Día

L
o definen como un “laboratorio
de arquitectura”, una experiencia
única, un hito que seguramente
convertirá esta zona en para-
da obligada para arquitectos y turistas
que nos visiten”, señala Eduardo Go-
doy, creador del proyecto Ochoalcubo,
iniciativa que desde el año 2002 invita
a talentosos arquitectos chilenos y ex-
tranjeros a construir casas en conjuntos
armónicos con diseño contemporáneo.
La historia comenzó en Marbella con
las casas diseñadas por ocho profe-
sionales locales, Christian De Groote,
José Cruz, Teodoro Fernández, Cristián
Valdés, Mathias Klotz, Cecilia Puga, Se-
bastián Irarrázaval y Smiljan Radic.
En 2008 se inició la etapa internacio-
nal con la casa llamada “White O”, del
arquitecto japonés Toyo Ito, su primera
casa en toda América y que en 2013 fue
galardonado con el Premio Pritzker, con-
siderado la distinción más importante en
el mundo de la arquitectura.
Fue también el comienzo de una forma que integra el paisaje a la arquitec- te de olas y una laguna, formándose una
alianza con Japón, dando origen a tura. “La casa se encuentra emplazada especie de herradura”, comenta Eric
Ochoalcubo en Ochoquebradas (Los en una pequeña península rodeada de Meinardus, arquitecto residente de Nis-
Vilos). La nueva etapa de construcción, espectaculares islotes y roqueríos. hizawa y constructor de las casas de
reúne a ocho arquitectos japoneses y Ochoalcubo. Como es una península,
ocho arquitectos chilenos, dos de ellos Losa ondulada “hay vista hacia ambos costados de la
los también galardonados con el Premio El terreno en el cual se emplaza la casa rompiente de olas, que es muy especta-
Pritzker, Ryue Nishizawa y Alejandro es único, una puntilla en medio de las cular”, prosigue el arquitecto.
Aravena, cuyas casas se encuentran en rocas. “La costa en este punto es bien Como lo expresa Kenichi Fujisawa,
etapa final de construcción. escarpada, está a unos 20 metros de- arquitecto a cargo del proyecto de Nis-
El japonés Nishizawa destaca por bajo de la planicie que viene bajando hizawa en Japón, “es un lugar rocoso
su creatividad y simpleza creando una desde la carretera, y tiene una rompien- y ventoso, un lugar muy especial. Nos

34 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

 El proyecto Ochoalcubo convocó, para su segunda y tercera etapas,
a arquitectos japoneses y chilenos para desarrollar 16 casas en
Ochoquebradas, Los Vilos. Una de ellas es la del Premio Pritzker,
el arquitecto japonés Ryue Nishizawa, proyecto
con una losa ondulante que simula
las olas del mar.

pareció como una especie de silueta
de dinosuario, salvaje y en ese sentido
la casa sigue la sinuosidad del terreno”.
Justamente uno de los requisitos de la
casa era que el proyecto encajase en el
lugar, evitando ser invasivo con la natu-
raleza.
Otra de las particularidades del
proyecto, junto con el mayor desafío
técnico, ha sido el techo de la casa: una
losa ondulante en hormigón. “Como se
busca la mayor continuidad posible, es
una especie de prolongación de dunas
que se transforman en losas y estas a su
vez, en olas”, señala Fujisawa.
En ese sentido, el anclaje de la losa
está ubicado en las zonas más cerca-
nas a la tierra, proyectándose a su vez
hacia el mar. “La casa se ancla en una
de las esquinas en base a una funda-
ción robusta y en el resto de la losa
está en suspensión, apoyada sobre
ocho pilares metálicos repartidos a lo
largo de todo el perímetro habitable de
la casa, conformado solo por cristales
totalmente transparentes, lo que hace
que visualmente la losa flote sobre el
terreno. En ningún momento la losa
toca el suelo”, explica Meinardus.
El mayor reto ha sido construir esta
losa con forma de ola in situ, diseña-
da bajo la geometría japonesa. “Hemos
tenido que traducir los planos en 3D en-
viados desde Japón, a un proyecto de
construcción con la ayuda de muchos
planos auxiliares producidos localmente.
Además hemos respetado al máximo la
topografía y vegetación existente, alte-
rando el entorno lo menos posible para
insertar la casa que ellos planificaron en
torno al lugar y a su morfología. Hay una
zona más plana y luego viene una loma

ISO 9001:2008 Casa Matriz - Planta San Bernardo

SOLUCIONES CREATIVAS,
PRÁCTICAS Y CONFIABLES
DESDE HACE MÁS DE 65 AÑOS

VIGAS PARA PUENTES

PASARELAS PEATONALES

NAVES INDUSTRIALES

POSTES DE ELECTRIFICACIÓN

PROYECTOS ESPECIALES

22 235 9451 hormisur@hormisur.cl www.hormisur.cl

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 35

 La losa
está hecha
en base a un
hormigón
H30
bombeable,
trabajado
con bomba
telescópica.
El techo
curvo va
desde los 4,8
m a los 15 cm
respecto de
las alturas
mínimas y
máximas,
tomando
como base el
suelo.

donde la casa emerge”, comenta Mei- de la losa ondulante a un plano de mol-

nardus.
El desafío era ejecutar estos planos
a la perfección llevándolos a la geome-
tría de la losa. Pareciera que la losa se
va abriendo hacia el mar. “Nos llegaron
los planos de cálculo, y nuestro trabajo
consistió en traducir estos planos a una
versión en tres dimensiones, es decir,
dajes que se pudiese ejecutar en Chile
por un equipo técnico nacional bajo
nuestras condiciones, con alzaprimas y
diagonales, entre otros factores”, expli-
ca Meinardus.
Posteriormente se fabricó una trama
en planta donde cada punto de dicha
trama tiene una altura reflejada en la

36 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

 Ficha Técnica
Ubicación Ruta 5 Norte, km 218,5, IV Región, Chile.
Arquitecto Ryue Nishizawa.
Arquitecto Adjunto Kenichi Fujisawa.
Arquitectos en Chile Eric Meinardus y Ochoalcubo.
Ingeniería Luis Soler y Asociados.
Proyecto de Iluminación Interdesign.
Proyecto Sanitario Patricio Moya.
Mandante Inmobiliaria Ochoquebradas SPA.
Constructora Meinardus, Jara y Asociados.
Materialidad Principal Hormigón a la vista.
Año de inicio Marzo 2016.
Año de término Enero 2018 aproximadamente.

altura de la alzaprima, una especie de
carta de coordenadas para definir cada
punto y sobre eso apoyar los moldajes.
“Para lograrlo, materializamos seccio-
nes del desarrollo total de la losa cada
40 cm, estableciendo coordenadas en
una cuadricula de 40x60 cm con altu-
ras precisas para cada intersección, lo
que en obra se traduce en alzaprimas de
distintas alturas, como apoyo del mol-
daje de fondo de losa. El resultado ha
sido una especie de malla en tres dimen-
siones para el moldaje, sobre el cual se
instaló un encofrado tradicional en base
a vigas o cadenetas de madera en bruto,
en las que se instala un terciado sobre
el cual se colocan las tablas de pino ce-
pillada de 1x6 pulgadas que son las que
constituyen el moldaje a la vista”, relata
Eric Meinardus.
La colocación de estas tablas sigue
exactamente lo indicado en los planos
de moldajes diseñados por Nishizawa en
donde las tablas van siguiendo la geo-
metría de la losa. Aquí hay que señalar
que cada tabla tiene un corte especial,
no son rectas sino trapezoidales para se-
guir y dar la forma que tiene este techo
de hormigón. Fueron cerca de 2.000 ta-
blas en los 57 metros de largo de esta
losa, que va desde los 9 metros hasta
unos 5,5 metros de ancho, dependiendo
del recorrido. La losa está hecha en base
a un hormigón H30 bombeable, traba-
jado con bomba telescópica. El techo
curvo va desde los 4,8 m a los 15 cm res-
pecto de las alturas mínimas y máximas,
tomando como base el suelo.
Como lo explica Eric Meinardus, “cuan-
do tomamos esta obra no teníamos
experiencia de cómo se iba a compor-
tar este tipo de hormigón en relación a
las pendientes más pronunciadas de la
losa. Nos imaginábamos que al llenar las
pendientes fuertes con hormigón, este

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 37


Plantas libres
Se trata de una gran planta libre
de 300 m2 aproximados. Un gran
espacio continuo, salvo el área del
spa que se presenta como un vo-
lumen separado que, originalmente
era la pieza de visitas, pero se re-
adecuó como spa, y cuyo acceso
será independiente desde el exte-
rior. “Sin lugar a dudas, el centro
neurálgico de la casa es el come-
dor y la cocina.
La zona del dormitorio está
como enterrada, como que emer-
ge de la topografía del lugar. Ese
sector es zona de dunas, por lo que
tuvimos que separar la excavación,
hacer moldajes y muros de conten-
ción, los que después se volvieron
a recomponer rellenando para dar
la sensación de que la casa está
metida en el terreno”, comenta
Meinardus.
38 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
se iba a rebalsar hacia las rocas y el mar.
Al construir primero el ala del dormitorio
principal del proyecto, separado del vo-
lumen central, se pudo probar la fluidez
adecuada del hormigón en la pendiente
diseñada. Con esta experiencia se opti-
mizó la colocación del hormigón en el
resto del proyecto, sin que finalmente
hubiera pérdidas de hormigón significa-
tivas por rebalse.
Fundaciones
Otra ruta crítica de la casa fueron las
fundaciones. “Esta península tiene una
base de material rocoso, bien com-
pactado, las dunas en esta zona son
superficiales, producto del viento fuerte.
Ello se observa en que como el viento
viene del sur poniente, la vegetación
está más vinculada a la ladera norte”,
comenta Meinardus.
“Las fundaciones son realmente una
obra civil mayor, porque la solicitación
de esta losa que está apoyada en ocho
pilares metálicos en toda su extensión,
hace que las fundaciones de esos pila-
res sean robustas, donde la punta de la
losa hacia el mar casi toca el suelo pero
está separada y a su vez anclada median-
te un pilar metálico macizo de 30 cm de
diámetro, en que la fundación tiene 5x5
metros con una profundidad de 1 m, y
está armada con una cuádruple malla
de fierro A63-420H en diámetro 18 y
22 milímetros, lo que para un proyecto
de casa es algo nunca visto”, prosigue el
arquitecto nacional.
Hacia el lado de las dunas, la losa se
ancla con una hiperfundación al terreno,
con muros de contención robustos que
vinculan la losa al terreno y, en el resto de
los puntos, tiene apoyos puntuales tra-
ducidos en ocho pilares de fierro sólido.
“Los dos pilares metálicos principales tie-
nen un diámetro de 30 cm y están donde
la losa se acerca más al suelo pero sin
tocarla, mientras que los otros seis pi-
lares son esbeltos con un diámetro de
130 mm”, destaca Eric Meinardus.
Ventanales
El viento de la zona determinó el di-
seño de marcos y cristales. Los planos
japoneses contemplaron vientos de
hasta 120 km/hora para este emplaza-
miento. Por otro lado, la arquitectura
sumaba la condicionante de tener que
ser continua y transparente, lo que ha-
cía impensable tener un sobrecargo
de perfilería. “El objetivo era que hu-
biese el mínimo de perfiles a la vista,
hablamos de ventanales grandes, cuya
máxima altura es de 3,80 metros, con
uniones en el sentido vertical de los pa-
ños, pero sin perfiles.
Por cálculo, la deformación sísmica es
de 4 cm, con lo que la fijación del cristal
tiene que poder absorber esa deforma-
ción, lo cual se logra con una perfilería
especial traída de Alemania y que se
curva en el lugar para adaptarse a la
geometría de la losa. Son cristales la-
minados de 24 mm, y no termopaneles,
para no tener perfilería en las uniones.
Y en eso estamos, redefiniendo algunos
cálculos y temas de diseño de los venta-
nales”, adelanta Eric Meinardus.
Para los ventanales se calculó y testeó
el peso de la estructura respecto de la
altura, de manera de evitar las vibracio-
nes entre cristales, lo que se tradujo en
cristales de 24 mm de espesor”, indica
Meinardus.
A agosto, la losa estaba hormigonada
cerca de un 30%. Si todo marcha bajo
los plazos establecidos, la casa podría
estar terminada a fines de año. Se espe-
ra que la losa esté concluida a fines de
septiembre para luego iniciar la coloca-
ción de los ventanales. u
Termomuro de Melón Hormigones
Optimizando la aislación térmica con paneles Covintec
TerMoMuro,  una solución térmica para muros en la que
se combinan las propiedades térmicas de los paneles Covintec
y el uso de hormigones autocompactantes de Melón Hormigo-
nes. De esta forma se obtienen muros de de hormigón armado
aislados .
Termomuro cumple la normativa térmica vigente sin nece-
sidad de elementos aislantes tradicionales. Fue desarrollado
en conjunto por  Melón Hormigones y  Paneles Covintec, dos
empresas especialistas que utilizaron tecnología avanzada para
lograr la solución en aislación térmica más eficiente conocida
hasta hoy. 
VenTajas
Termomuro puede ser utilizado en muros de viviendas hasta de
2 pisos. La solución entrega innumerables ventajas tanto para
el usuario como para el constructor: “El usuario puede contar
con una vivienda de hormigón armado, con muros que tienen
ambas caras sólidas, pero térmicamente aisladas lo que le entrega
un alto confort, ahorro en energía y una mayor plusvalía a su
propiedad”, explica Juan Manuel Valdes, Product Manager Zona
Norte de Melón Hormigones.
Para el constructor, las mayores ventajas son el ahorro en el
número de faenas, ya que una vez colocados los paneles, armadas
las enfierraduras y montados los moldajes, al finalizar las faenas
de hormigonado se tiene el muro terminado y con aislación, sin
la necesidad de realizar otra faena posterior. “Existen muchas
soluciones de aislación térmica, pero ninguna que sea similar a
Termomuro, ni que permita construir en forma industrializada
una vivienda de hormigón armado térmicamente aislado y que
cumpla la normativa térmica vigente”, explica el especialista.
Termomuro ha sido utilizado en viviendas industrializadas, en
las que la optimización de los recursos permite reducir los costos.
“Hemos desarrollado proyectos en Los Andes, Villa Alemana,
San Vicente de Tagua Tagua, Pichilemu y Rengo. A la fecha se
han construido más de 400 viviendas utilizando Termomuro,
tanto de uno como de 2 pisos”, cuenta Valdés
eficiencia energéTica
La eficiencia térmica de este producto permite cumplir hasta la
zona 6 con 0.66 W/m2 K°, definida en el Articulo 4.1.10 de Orde-
nanza General de Urbanismo y Construcción (OGUC), con trans-
mitancia de 0.60 W/m2 K° para la zona 7. “En la mayoría de las
zonas, esto es mucho menor que los valores máximos indicados en
la Norma. Por ejemplo, para Santiago (Zona 3), donde el requeri-
miento para máxima transmitancia permitida es de 1.9 W/m2 K°,
Termomuro permite ahorros mucho mayores que los logrados por
soluciones que cumplen el requerimiento al límite, y en caso de
realizarse un etiquetado energético de las viviendas, hemos realiza-
do estudios donde éste mejora entre 1 y 2 letras respecto al mínimo
requerido”, ejemplifica el ejecutivo.
 
garanTía
En el desarrollo de Termomuro se han medido diversos parámetros
de transmitancia, resistencia al fuego, acústica, y se han realizado
estudios estructurales respaldando el diseño. Todo esto ha permiti-
do tener una solución validada por la normativa de construcción y
la normativa para vivienda social. “Este producto ha sido un aporte
al desarrollo del país, entregando una solución innovadora y simple
que permite unir lo mejor de dos materiales. Por eso es que fue
destacada el año 2013, con el premio AVONNI a la innovación”,
concluye el Product Manager de Melón Hormigones.
SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 39
 NUEVO MÉTODO CONSTRUCTIVO
ALBAÑILERÍA MODULAR
C
on el afán de continuar apor-
tando al desarrollo tecnológico
de la industria de la construc-
ción y brindar soluciones para
una mayor eficiencia de sus proyectos,
es que la Sociedad de Innovación para
la Construcción, SIC, desarrolló un nuevo
sistema de albañilería que consiste en la
incorporación de un par de separadores
o conectores plásticos en cada ladrillo
hueco (tipo rejilla) de los que se comer-
cializan actualmente en Chile y otros
países, que lo convierte en una verdadera
“pieza de lego” facilitando el armado de
muros, para luego inyectar el mortero de
pega entre ellos a través de una boquilla
y una máquina de bombeo.
De acuerdo sus desarrolladores, se es-
40 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017
tima que el nuevo método es 2 o 3 veces
más rápido que el tradicional, con impor-
tantes ahorros de materiales y mano de
obra, mejorando las características de los
muros, tanto desde el punto de vista es-
tético como técnico.
Según indican, “el sistema surge a raíz
de lo artesanal del actual procedimiento
constructivo de albañilería, de los muy
variables resultados que se obtienen y a
la escasez de mano de obra, lo que ha
producido una disminución de la partici-
pación de este sistema constructivo y su
reemplazo por métodos más costosos”.
El conector se encuentra protegido en
Chile con patente de invención y las prue-
bas realizadas hasta ahora con buenos
resultados, indican que es conveniente
introducir mejoras, que afortunadamen-
te son patentables, tanto en Chile como
en el resto del mundo. La boquilla para
inyectar el mortero y el procedimien-
to constructivo están siendo patentada
a través de una solicitud internacional
de patente de invención (PCT), cuya
búsqueda internacional augura buenos
resultados y se encuentra en la fase na-
cional en Estado Unidos, Canadá, México,
Argentina y Chile (en la que se debe pre-
sentar la solicitud en cada país).
SIC, la empresa desarrolladora del
sistema se ha enfocado en ensayar y
perfeccionar el método, patentando los
buenos resultados; postergando la difu-
sión para cuando el proceso alcance su
madurez.
 Esta solución consiste en armar muros solo con ladrillos y conectores plásticos
para luego inyectar el mortero de pega entre los ladrillos.

PATRICIA AVARIA R.
Periodista de Hormigón Al Día

Método dora normal y una boquilla diseñada para

La tecnología consiste en incorporar este propósito.
un par de conectores que convierten al Al inyectar por un lado, el mortero pe-
ladrillo en una pieza de “lego”, lo que per- netra hasta pasada la mitad del ancho y
mite armar los muros solo con ladrillos y con la inyección por el otro lado se com-
conectores. “El sistema produce la nive- pleta el relleno de la cantería.
lación y aplome perfectos, en cuanto a El mortero también penetra por las
la alineación, dependiendo de la primera celdas pequeñas del ladrillo, tanto ha-
corrida”, explican sus cia abajo como hacia arriba. Los huecos
SIC ha principales del ladrillo quedan completa-
creadores.
desarrollado un
nuevo método Una vez levantado mente vacíos, lo que produce un ahorro
de albañilería el muro, se inyecta el de mortero del 50 por ciento.
utilizando mortero de pega a “Normalmente, para la inyección del
conectores
través de la cantería, mortero se utiliza una máquina que está
plásticos.
utilizando una revoca- pensada para proyectar,pero las dos vir-

Santa Laura Hormigones

Productos y servicios
La tecnología de punta de las plantas de Santa Laura Hormigones y la Experiencia de nuestro
equipo humano nos permiten entregar un amplio abanico de productos y servicios.

Hormigones Normales Hormigones de pavimento Morteros Normales y Larga Vida

Hormigones Estructurales
Servicio de Bombeo
Homrigones Livianos
Hormigones de Alta Resistencia
Hormigones con Resistencia Temprana
Hormigones con Fibra
Hormigones con Impermeabilizante
Hormigones Fluidos
Hormigón a la vista
Hormigón Proyectado (shotcrete)
Hormigones Especiales para usos determinados
Servicio de muestreo de hormigón
Asesoria Técnica en terreno

Camino Lonquén 10388 San Bernardo +562 2306 4400 www.santalaura.cl

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 41
 Esto permite armar los
muros solo con ladrillos y
conectores.
tudes que hacen de ese equipo el más
adecuado para la aplicación son: que tie- Los huecos principales
ne un mezclador planetario que funciona del ladrillo quedan com-
de manera independiente del sistema de pletamente vacíos, lo que
bombeo, lo que permite controlar con pre- produce un ahorro de
mortero de 50 por ciento.
cisión la docilidad de la mezcla antes de
vaciarla a la tolva de bombeo y la segunda,
es que en nuestro caso lo regulamos a
8 lt/min aproximadamente”, indican.
En el caso de albañilería armada, el
hueco donde va la enfierradura que-
da protegido del ingreso de mortero de
pega, el que se rellena con grouting desde
arriba, y el diseño del conector permite la
adherencia de este con todo el contorno
central del hueco.
Respecto del punto de vista estructu-
ral, se realizaron ensayos de compresión,
corte y compresión diagonal de muretes
en el Idiem de la Facultad de Ciencias
Físicas y Matemáticas de la Universidad
de Chile, pero con aplicación manual del
mortero. En este último, la resistencia fue
similar al método tradicional, pero con
Los resultados que se han obtenido los ensayos
casi 50% menos de mortero.
han sido exitosos que con el procedimiento tra-
Actualmente, el proyecto consideró la dicional, en términos de alineación, nivelación,
construcción de una “caseta” de 12 m2 aplome y uniformidad de la cantería.
(ver fotos) y de una casa definitiva, en
un conjunto habitacional que se ejecuta
en la zona sur de Santiago. Los resulta-
dos permitieron resolver ciertos aspectos con los correspondientes dobleces en
que solo se evidencian con la experiencia los extremos; esta fue una solución bien
práctica. “Uno de esos es el afianzar los aplaudida y aprobada por los calculistas
muros armados introduciéndoles tuberías de la obra”, señalan en SIC.
de PVC de 50 mm en algunos de los hue- Dentro de los beneficios destaca su
cos principales de los ladrillos y a través eficacia en comparación al método tradi-
de los conectores, con lo que los muros cional, “ya que un muro armado desde la
adquieren mayor rigidez; estos tubos se segunda hilera se puede desarrollar por
retiran después de inyectar el mortero, una sola persona y en tan solo una hora
también instalamos perfiles metálicos en y media. Asimismo, los resultados que se
los costados de puertas y ventanas. Otra obtienen son bastante mejores que con
solución interesante fue cortar los trave- el procedimiento tradicional, en térmi-
saños de las escalerillas para instalar las nos de alineación, nivelación, aplome y
barras longitudinales, después de arma- uniformidad de la cantería, además de
dos los muros, por la cantería horizontal solucionar el problema de la escases de
de manera continua, por ambos lados y albañiles”, puntualizan desde SIC.

42 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017

SEPTIEMBRE 2017 • HORMIGÓN AL DÍA • 43
44 • HORMIGÓN AL DÍA • SEPTIEMBRE 2017