07 Capitulo Diseño&Eval Vol Controladas&PC U La Serena CScherpenisse

Ingeniería en Tronadura y Explosivo Diplomado en Geomecánica Minera (U.
La Serena)
Capítulo-7
Diseño y Evaluación de
Voladuras Controlodas y
Pre-Corte
por
Ing. Carlos R. Scherpenisse
Julio - 2006
Voladura Controlada
Una Voladura Controlada, se refiere al uso de una serie de
técnicas destinadas a minimizar el daño a la roca en el
límite de la excavación debido a la onda de chuque a los
gases a alta presión, generadas durante la tronadura.
Las razones específicas para el uso de una Voladura

Controlada, son:
1. Asegurar que la roca es fragmentada en el área a

excavar y no más allá o fuera de ella (angulo de
cara banco, angulo de talud, rasón lastre mineral,
dilución).
2. Minimizar el daño al macizo rocoso en su entorno,
protegiendo la integridad de los bancos y la
estabilidad de los taludes, asegurando ángulos de
diseño y una operación sin riesgo.
2
C. Scherpenisse Page 1 of 40
Ingeniería en Tronadura y Explosivo Diplomado en Geomecánica Minera (U. La Serena)
Voladura Controlada
! En Minas a Rajo Abierto, la sobre excavación por sobre
el límite del pit es costosa, resultando generalmente en
menores ángulos que los diseñados.
! En Minas Subterráneas, la sobrequebradura en caserones
tiene consecuencias en la dilución.
! En túneles un mal control del perímetro tiene
consecuencias en la fortificación y los riezgos de
planchoneos.
! En tronaduras de obras civiles, una quebradura excesiva
también produce la remoción de material no considerado
en el contrato, la fortificación y eventualmente el
cosumo extra de hormigón.
Objetivos Voladuras Controladas
< Reducir los niveles de vibración generados por las tronaduras de

producción, tiene consecuencias en disminuir y controlar el daño
provocado al macizo rocoso remanente por la tronaduras a nivel de banco.
< Reducir el riesgo de desprendimientos a nivel de banco y asegurar el ancho

de las bermas de contención, lo que repercute positivamente en la
seguridad y productividad de los trabajos de explotación.
< Favorecer las condiciones para lograr el cumplimiento del plan minero,
controlando la geometría comprometida en la planificación (ángulo de
cara banco, ancho de berma y ángulo de talud global).
< En definitiva asegurar y eventualmente aumentar ........ el ángulo de talud

global, consiguiéndose un incremento de las reservas recuperables o una
disminución de la relación estéril/mineral.
4
Consideraciones Generales
< Se requieren criterios de diseños específicos que cautelen el daño y
mantengan la integridad de los bancos.
< Existe influencia de la tronadura en la estabilidad de: taludes, paredes de

bancos y bermas de seguridad.
< Propiedades físicas y estructurales definen el factor de energía.
< Energía induce vibraciones: fracturamiento y extensión de fracturas.
< Conocer resistencia a la tracción (UCS), Módulo de Young (E),

Velocidad de propagación, permiten calcular PPV.
< Las magnitudes PPVc y las mediciones de Vibraciones determinan las

distancias hasta las cuales se manifiestan los distintos tipos de daños,
incluyendo la aberturas de fracturas preexistentes y las destabilizacion de
estructuras mayores.
< Tecnicas de monitoreo y geofísicas, permiten evaluar eficiencia de

precorte y criterios de daño específicos para cada tipo de roca (litología,
macizo).
Voladura Controlada
Métodos o Tipo de Voladuras:
! PreCorte (Presplitting): Es una de las técnicas más utilizadas,

especialmente en minería de superficie. Sirve para aislar la zona tronada con la roca
remanente y se realiza antes de la tronadura de contorno (días o junto a la misma con
milisegundos antes).
! Recorte (Trim Blasting): Se usa para hacer un corte o recortar el material

en exceso de la cara del banco y dejar una cara mas lisa y estable. Se realiza
posterior a la tronadura de contorno.
! Buffer o Amortiguada: Es quizás la forma mas simple de control de paredes

y consiste de modificar la ultima fila de la tronadura, para limitar la energía hacia la
pared final. Se reduce el explosivo y también el Burden y el Espaciamiento. Se usa
en forma independiente y comúnmente en asociación con las otras técnicas.
! Línea de Perforación (Line Drilling): Considera perforaciones muy

cercanas (pequeño diámetro) en el perímetro de la excavación, no se cargan con
explosivo, pero forman una discontinuidad en el límite deseado.
6
Voladura Controlada
La aplicación o no de una u otra técnica de Voladura de
contorno o la combinación de varias depende
fundamentalmente de las siguientes variables:
! Calidad de los macizos rocosos presentes en el yacimiento

! Condición geométrica del diseño (ancho de bermas, altura
y ángulo de la cara del banco)
! Tiempo de exposición de la pared
! Zonas con potenciales riesgos geomecánicos
! Justificación técnica y económica
VOD & Presión

La Presión de Detonación, puede ser estimada
En base a la Densidad y el VOD del Explosivo
Usando comúnmente la expresión:
2
Pd = 250 C10 C -6
ρExpC VODExp [MPa]
La Presión de Barreno, que se desarrolla
atrás del plano de reacción Chapman-Jouquet
se puede estimar como un 45% de la Pd,
2
Pb = 110 C10 C -6
ρExpC VODExp[MPa]
8
VOD & Presión

Velocidad de Detonación
6000
5500
H-Anfo 50/50
5000
H-Anfo 40/60*
4500
4000
ANFO
3500
3000
ANFO-L
2500
2000
0 0.25 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.75 4.25 4.75 5
Distancia al APD [m]
ANFO (9 7/8") ANFO (9 7/8") ANFO (7 7/8")

HAnfo-40/60 (8") HAnfo-50/50 (9 7/8") HAnfo-50/50 (9 7/8")
ANFO-L (6 1/2") ANFO-L (7 7/8")
VOD & Presión

Velocidad de Detonación (VOD)
Explosivo Densidad VOD Pres. Barr.

[gr/cc] [m/s] [MPa]
ANFO (7 7/8") 0.79 3962 1395

ANFO (9 7/8") 0.79 4120 1509
HAnfo-40/60 (8") 1.20 4610 2869
HAnfo-50/50 (9 7/8") 1.30 5405 4273
Anfo-L (6 ½") 0.61 2784 532
Anfo-L (7 7/8") 0.61 2971 606
10
VOD & Presión 2

Pd = 250 C ρExpC VOD
Exp
Pb = 45% de Pd
5E+03
HAnfo-50/50
4273 MPa
4E+03
Hanfo 40/60
2869 MPa
3E+03
ANFO
2E+03
1395 - 1509 MPa
Anfo-L
1E+03
532 - 606 MPa Roca
100 MPa
0
11
Concentración Lineal
de Carga Explosiva
70
64
60
52
50
41 40
40
33
30 28
25
22
20 17
10
0
6 1/2" 7 7/8" 9 7/8"
ANFO (0.80) HAnfo-30/70 (1.05) HAnfo-50/50 (1.30)
12
Daño & Presión

2
Pb = 110 C ρExpC VOD
Exp
4000 ANFO Pesado 50/50
3600 MPa
3000
2000 ANFO
1600 MPa
1000
Roca
100 MPa
0
13
El radio del contorno de daño depende de

por cuanto la presión supera la resistencia
de la roca :
6.2m 7.8m
4000
ANFO Pesado 50/50

3000 3600 MPa
2000 ANFO
1600 MPa
1000
Roca
100 MPa
0
14
Daño & Presión
Para el Pre-corte, el objetivo es reducir

la presión hasta que exceda por un poco
a la resistencia de compresión de la Roca.
Se quiere que produzca una sola grieta

y no fragmentación ni desplazamiento
15
Es posible reducir esta presión

desacoplando el explosivo del tiro
1.1m 6.2m 7.8m
4000
ANFO Pesado 50/50

3000 3600 MPa
ANFO
2000
1600 MPa
1000 Carga
Desacoplada
250 MPa Roca
100 MPa
0
16
Se tiene una ecuación para calcular

esta presión que considera el factor
de desacoplamiento :
n 2
Pb = 110 C f C ρExpC VOD
Exp
Vol. Explosiv.
Con : f = Vol. Tiro
Exponente n=1.25 (aire), n=0.9 (agua)
17
Factor de Desacoplamiento
vs Presión de Barreno
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Factor de Desacoplamiento
18
Desacoplamiento Lateral
3000
2500
2000
1500
1000
500
Roca
100 MPa
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
19
Desacoplamiento Vertical
3000
2500
2000
1500
1000
500
Roca
100 MPa
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
20
Diferencia entre ambos

Sistemas de Desacoplamiento
Desacoplamiento Lateral
Desacoplamiento Vertical
21
Se puede calcular la Presión de Barreno

para un carguío del PreCorte dado (Caso-1) :
Iniciador Cilíndrico-450g : 2 1/4" x 4 3/8", Dens=1.63g/cc, VOD=7.000m/s
2
Exp
Pb = 8.786 Mpa
Con : f = 0.0086
1.25
Pb´ = Pb C f Pb´= 23 Mpa
22
3000
Condición para este

2500
2000
diseño de PreCorte 1500

1000
(Caso-1) 500
0
Roca de 100 Mpa
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
300
250 Presión de barreno

Con el actual diseño
200
de Pre-Corte Resistencia a
la Compresión
150 de la Roca
100
50
0
0 0.05 0.1 0.15
23
Cálculo de Espaciamiento
en el Pre-Corte
Valor Máximo en Condiciones ideales:
Espaciam. = itiro C Pb’ + σt

σt
Mínimo Esp. = 2 C i Pozo , Si Pb = σt

Máximo Esp. = 25 C i Pozo, Si Pb = 24 C σc
Con σc = 12 C σt
24
en el Pre-Corte (Caso-1)

σt
Espaciam. = 0.270 C 23 + 7
7
Espaciam. = 1.16 m
(Valor real del espaciamiento utilizado en este ejemplo : 4m)
25
Se puede calcular la Presión de Barreno

para un carguío del PreCorte dado (Caso-2) :
Emulsión Encartuchada: 1 1/4" x 8", Dens=1.1g/cc, VOD=5.000m/s
2
Exp
Pb = 3.025 Mpa
Con : f = 0.102
1.25
Pb´ = Pb C f Pb´= 174.5 Mpa
26
en el Pre-Corte (Caso-2)
Espaciam. = itiro C Pb + σt
σt
Espaciam. = 0.089 C 174.5 + 3
3
Espaciam. = 5.26 m
(Valor real del espaciamiento utilizado en este ejemplo : 1.5m)
27
Espaciamiento de PreCorte para Diferente

Roca y Diámetros de Perforación
PRESIÓN DE BARRENO EFECTIVA
Emulsión 1 1/4"X8" vs Diám y Rc=36 MPa
190 5.5
170 5.0
150 4.5
130 4.0
110 3.5
90 3.0
70 2.5
50 2.0
30 1.5
10 1.0
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Diámetro de Perforación [Pulg]
28
Espaciamiento de PreCorte para Diferente

Roca y Diámetros de Perforación
PRESIÓN DE BARRENO EFECTIVA
Emulsión 1 1/4"X8" vs Diám y Rc=96 MPa
190 2.2
170 2.0
150 1.8
130 1.6
110 1.4
90 1.2
70 1.0
50 0.8
30 0.6
10 0.4
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Diámetro de Perforación [Pulg]
29
Cálculo del Espaciamiento en el PreCorte

Fracturamiento creado por el PC con un S=1.5m
para Diámetro de 3 3/4" y Gelamita85 de 19mm
UCS=70MPa
UCS=50MPa
UCS=30MPa
0.00 0.75 1.50 2.25 3.00 3.75 4.50 5.25 6.00 6.75 7.50
30
Cálculo del Espaciamiento en el PreCorte

Fracturamiento creado por el PC con un S=1.5m
para Diámetro de 3 3/4" y Gelamita85 de 25mm
UCS=70MPa
UCS=50MPa
UCS=30MPa
0.00 0.75 1.50 2.25 3.00 3.75 4.50 5.25 6.00 6.75 7.50
31
Factor de Carga en el PreCorte

Criterio general de Carga Explosiva en el PC, para un
Factor de Carga constante de 1 Kg/m^2 ¿? (Lc=20m]
120
100
80
60
40
20
0
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
Espaciamiento [m]
< ¿ con que distribución (desacoplamiento lateral o vertical) ?
< ¿ en que diametro ?
< ¿ con que grado de desacoplamiento ?
< ¿ en que roca ?
32
Optimo Factor de Carga en el PreCorte

Como función del Diámetro del Pozo y la Resistencia de la Roca
Variación del Factor de Carga del PreCorte

para Rocas de Diferente Resistencia
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
40 60 80 100 120 140 160 180
Resistencia a la Compresión, UCS [MPa]
102mm 114mm 127mm 165mm 200mm
33
El fracturamiento en el PreCorte
El Fracturamiento tiene un efecto adverso sobre
el Espaciamiento.
En caso de que existan más de 5 fracturas entre

tiros, será muy difícil obtener un buen resultado.
Necesariamente tendrá que reducirse, probablemente

a la mitad el espaciamiento calculado.
En las fracturas verticales se disipa la mayor Energía,

y las fracturas horizontales no tienen gran efecto.
34
Evaluación
de
Pre-Corte
35
Pre-Corte
!! Se debe realizar !! Se desea crear

PRE o ANTES ¡¡ un CORTE ¡¡
Es decir, antes de que la Es decir, crear algun tipo

roca que se desea proteger de plano de fractura entre
este dañada los tiros cercanos
36
Contornos de Vibración y Daño
-5
Geófono
902 mm/s
-10
24m
-15
12.8m
-20 6.6m
-25
-30
0 10 20 30 40 50 60
37
Evaluación del PreCorte
Filtro de Vibraciones y/o Método Sísmico
Medias Cañas (Porcentaje sobre el Total)
Cara del Banco Estable y Regular
Lograr la Pata y Cresta de Diseño
38
REGISTRO DE VIBRACIONES TRONADURA DE PRECORTE

INICIO
10MS
11MS X
12MS X
X
14MS X
X
X
X X
X
X X X X
804
X X X X
X 787 X
X
X 803
X
X : 42 ms 794
X
X
X
X
: 17 ms X
X X
X X X X X X X
X
B = 4.5m
E = 1.5m
G-B G-A
600 600
Max: 528.8 [mm/s] Max: 520.4 [mm/s]

400 400
200 200
0 00
-200 -200
-400 -400
Min:-487.6 [mm/s] Min:-499.9 [mm/s]

-650 -600
0 250 500 750 0 250 500 750
TIEMPO [ms] TIEMPO [ms]
39
VARIACIONES EN RESULTADOS DE TRONADURA

DE PRECORTE
Máx : 405.7 [mm/s] 8 mm/s
Mín : -545.0 [mm/s]

Máx : 154.8 [mm/s] 10 mm/s
Mín : -403.8 [mm/s]

Máx : 283.2 [mm/s]
Mín : -283.2 [mm/s]
40
Evaluación del PreCorte

Se puede utilizar la técnica sísmica
Crosshole para evaluar cambios en el
estado del macizo rocoso
La lógica dice que si el Pre-Corte ha

funcionado, entonces habrá cambiado
la condición del macizo rocoso (Vp)
41
ESQUEMA ENSAYO SÍSMICA DE CROSS-HOLE

VELOCIDAD
[mm/s]
REGISTRO:PRESQMN1 (25-Oct-95)
8
MONITOR
6 Max: 6.26 [mm/s]
de Vibraciones
PRECORTE 4
00
-2
-4
-6
-8
0 5 TIEMPO [ms] 10 15
Macizo Rocoso
Examinado
h VELOCIDAD
[mm/s]
REGISTRO:POSSQMN1 (25-Oct-95)
8
6 Max: 4.29 [mm/s]

4
-2
FUENTE
-4
SÍSMICA
-6
GEOFONO
-8
d 0 5 10 15
TIEMPO [ms]
42
VARIACION EN LA AMPLITUD Y EL TIEMPO DE LLEGADA

DE LA SEÑAL SÍSMICA PRE Y POS TRONADURA
VELOCIDAD DE REGISTRO:PRESQMN1 (25-Oct-95) SIGNET INGENIERIA
PARTICULAS PROYECTOS MINEROS
[mm/s] Canal: 7 Rad Behind 1995
8
Max: 6.26 [mm/s]

6
-2
-4
-6
Min:-6.1 [mm/s]
-8
0 5 10 15
TIEMPO [ms]
VELOCIDAD DE REGISTRO:POSSQMN1 (25-Oct-95) SIGNET INGENIERIA

PARTICULAS PROYECTOS MINEROS
[mm/s] Canal: 7 Rad Behind 1995
8
Max: 4.29 [mm/s]

6
-2
-4
-6
Min:-6.18 [mm/s]
-8
0 5 10 15
TIEMPO [ms]
43
Evaluación del Pre-Corte

120
110
(Vp=3367m/s)
100 (Vp=2977m/s)
100
90 88
80
70
60
50
40 36
30
20
18,7
10
0
Ante Antes Despues Despues
Vp-Sísmica Amp-Sísmica
44
Comprobación del Filtro del PreCorte, según

Monitoreo y Modelo de Vibraciones
Filtro de un 48%
184 mm/s 101 mm/s
Según Modelo Medido c/P
45
Alternativas de Carguío en Tronadura de

Contorno, según filtro del PreCorte
Filtro de un 48%
556 mm/s 204 153 mm/s

c/P 550Kg c/P 250Kg c/P 200 Kg
46
Monitoreo y Análisis de Vibraciones

con PreCorte
TRONADURA PRECORTE
PRODUCCIÓN
GEÓFONOS
47
400
VIBRACIÓN ADELANTE DEL PRECORTE
Max: 392.7 [mm/s]
300
200
100
-100
-200
-300
Min:-206.7 [mm/s]
-400
1000 1250 1500 1750 2000 2250
TIEMPO [ms]
VIBRACIÓN ATRAS DEL PRECORTE

400
Max: 75.6 [mm/s]

300
200
100
-100
-200
-300
Min:-62 [mm/s]
-400
1000 1250 1500 1750 2000 2250
TIEMPO [ms]
48
Comparación Vibración delante

y atrás del PreCorte
Max: 392.7 [mm/s]
Max: 75.6 [mm/s]
1000 1500 TIEMPO [ms] 2000 2250
49
AJUSTE DATOS VIBRACIÓN

Modelo Sur-Este, Geof-2 y Geof-1
400
350
DIFERENCIA EN AMPLITUD DE
300 LA VIBRACIÓN POR EFECTO
FILTRO DEL PRE-CORTE
250
200
150
100
50
0
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
Distancia Escalar [d/W^1/2]
Datos Vib. Mejor Ajuste G2 Mejor Ajuste G1
50
Ajuste datos de Vibraciones

Geófonos CON Y SIN Pre-Corte
1500
-1.75
y = 443 x
2
R = 0.88
1000
500
0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
Distancia Escalar [d/W^1/2]
G3 T41, Sin PC G2 T40, Con PC
G8 T02, Con PC G4 T41, Con PC
51
Ajuste Datos de Vibraciones, Modelo Brecha
MODELO DEVINE
Curvas Tronadura sin y con Precorte
1000
y = 577,08x-1,4881
800 R2 = 0,9593
600
400
200 y = 177,74x-1,8505
R2 = 0,9463
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Distancia Escalar [d/w^1/2]
52
Filtro de Vibraciones del PRE-CORTE
Filtro de Vibraciones, PreCorte en Brecha

2500 58% de Filtro
2000
1500
1000
500
0
12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45
Distancia [m] Produc. Produc. C/p
53
Prueba Especial
Evaluación de
Pre - Corte
54
55
Esquema Carguío, Prueba Especial, Sector Cuña

Banco 4270
PreCorte
2,62m 2,74m 2,80m 4,29m 5,36m 3,96m
A A’
2,0 m
4,0 m 3,7 m
5,0 m 5,0 m 5,0 m
6,0m
ENALINE
1 1/4" * 8 ANFO ANFO ANFO ANFO ANFO
8m
Geófono 5,1 m 5,6 m 6,7 m 6,9 m 5,5 m
6,8 Kg
32,2 Kg 100,9 Kg 120,7 Kg 124,3 Kg 99,1 Kg
APD-450
φ = 4" φ = 4" φ = 6 3/4" φ = 6 3/4" φ = 6 3/4" φ = 6 3/4"
56
Esquema de Retardos, Prueba Especial, Sector Cuña

Banco 4270
Inicio
200 ms. 200 ms. 200 ms. 200 ms.

A PreCorte A’
Geófono
T 1000 ms
φ = 4" φ = 4" φ = 6 3/4" φ = 6 3/4" φ = 6 3/4" φ = 6 3/4"
57
VELOCIDAD DE
PARTICULAS TRONADURA: SINPC_CN (16-Jun-00)
[mm/s] Canal: 1 G9 RAD
1200
Max: 1041 [mm/s]

1000 1041mm/s
977m/s
800
600
400
331mm/s
200
96mm/s
44mm/s
0
-200
-400
-600
-800
-1000
Min:-784.8 [mm/s]
-1200
0 250 500 750 1000 1250
TIEMPO [ms]
Comentario : Tronadura CN 12/06/00 Prueba Especial sin PC
58
VELOCIDAD DE
PARTICULAS TRONADURA: CONPC_CN (16-Jun-00)
[mm/s] Canal: 4 G9 RAD
1200
Max: 503 [mm/s]

1000
800
600
503 mm/s
347 mm/s
400
188 mm/s
200
148 mm/s
20 mm/s 60 mm/s
0
-200
-400
-600
-800
-1000
Min:-455.3 [mm/s]
-1200
0 250 500 750 1000 1250
TIEMPO [ms]
Comentario : Tronadura CN 12/06/00 Prueba Especial con PC a 200 ms
59
VELOCIDAD DE
PARTICULAS
[mm/s] Comparación de ambos registros Pre y Pos Pre-Corte
1200
Max: 503 [mm/s] 1041mm/s

1000
977m/s
800
600
503 mm/s
400
331mm/s
96mm/s 347 mm/s 188 mm/s
44mm/s
200 148 mm/s
20 mm/s 60 mm/s
0
-200
-400
-600
-800
-1000
Min:-455.3 [mm/s]
-1200
0 250 500 750 1000 1250
TIEMPO [ms]
60
Ajuste datos de Vibración, Modelo de Holmberg & Persson

Medición CON y SIN PreCorte
Modelo Cercano
Prueba Especial
10000
y = 747.38x1.0383
1000 R2 = 0.9517
100 y = 493.93x1.0306
R2 = 0.9718
10
0.1 1.0 10.0
Factor H&P
Sin PC Con PC
61
Filtro de Vibraciones, PreCorte Prueba Especial
700
600
500 42% de Filtro
400
300
200
100
0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distancia [m]
Produc. Produc. C/p
62
Prueba Especial
Evaluación de
Pre - Corte
63
Monitoreo Pared Este - Sur

100300
100275
100250
Instrumentación #3
100225 21-07-02
100200
100175
100150
100125 Prueba Especial

B950-P110
09-04-03
100100
B950-P98
100075
25-07-02
100050
B950-P99
100025
26-07-02
60225 60250 60275 60300 60325 60350 60375
64
Instrumentación Prueba Especial

B950-T110 (09-04-2003)
Geófono
Triaxial (G2) F
Geófono
Geófono 3m
Uniaxial (G3) Triaxial (G1)
3m PA
P3
3m 5m P2
6m P1
F 6m
65
Instrumentación Prueba Especial

B950-T110 (09-04-2003)
PA P3 P2 P1
125Kg 180Kg 190Kg 160Kg
1000ms 800ms 600ms 400ms
GU-3 GT-2 GT-1

PA P3 P2 P1
66
Cálculo de Espaciamiento del PreCorte

Mina MV, Diciembre 2002
CARATERISTICAS EXPLOSIVO DEL PRE-CORTE, TIPO PSplit 1 1/4" x 12m

Tamaño PSplit Dens VOD Diámetro Largo Total Largo (u) Peso (u)
[Pulg] [gr/cc] [m/s] [Pulg] [cms] [Pulg] [m] [Pulg] [cms] [grs]
´1 1/4 PSplit 1.17 4500 1 1/4 3.175 472.4 12 16 40.64 376.5
CALCULO DE LONGITUD TOTAL, VOLUMEN Y PRESIÓN DE DETONACIÓN Y DE BARRENO

Cantidad de Largo Tot. Volumen Pre. Deton. Pre Barreno Kilos de
Tira PSPlit [m] [cc] [MPa] [MPa] Explosivo
1 12 9500.8 5923.1 2606.2 11.1
PRESIÓN EFECTIVA SEGÚN DIAMETRO DEL TIRO, Y CALCULO DEL ESPACIAMIENTO

(Ideal sin fracturamiento)
Resistencia a la Compresión Uniaxial, UCS [MPa]
40 50 60 70 80 90 100
Fac Acop FF Resitencia a la Tracción [MPa]
1.25 1 4 5 6 7 8 9 10
Largo Tiro Diam. Perf Diam. Perf Volumen Factor Pb' [MPa] Pb'' [MPa] Espaciamiento IDEAL del PC
[m] [Pulg] [mm] [cc] [MPa] [MPa] [m] [m] [m] [m] [m] [m] [m]
10.0
10.0 10 5/8 269.9 572025.2 0.01661 15.54 15.54 1.32 1.11 0.97 0.87 0.79 0.74 0.69
10.0 9 228.6 410433.1 0.02315 23.53 23.53 1.57 1.30 1.13 1.00 0.90 0.83 0.77
10.0 7 7/8 200.0 314237.8 0.03023 32.86 32.86 1.84 1.51 1.30 1.14 1.02 0.93 0.86
10.0 6 1/2 165.1 214083.9 0.04438 53.08 53.08 2.36 1.92 1.63 1.42 1.26 1.14 1.04
10.0 5 127.0 126676.9 0.07500 102.29 102.29 3.37 2.73 2.29 1.98 1.75 1.57 1.43
10.0 4 1/2 114.3 102608.3 0.09259 133.11 133.11 3.92 3.16 2.65 2.29 2.02 1.80 1.64
10.0 4 101.6 81073.2 0.11719 178.69 178.69 4.64 3.73 3.13 2.70 2.37 2.12 1.92
67
en el Pre-Corte
Valor Máximo en Condiciones ideales:
σt
Espaciam. = 0.200 C 32.86 + 6
6
Espaciam. = 1.30 m
(Valor real del espaciamiento utilizado : 2.0m)
68
VELOCIDAD DE TRONADURA: TRMV09#2 (09-Apr-03)
PARTICULAS
[mm/s] Canal: 1 Geo-R1
2400
2200 Max: 2057.3 [mm/s] 2057 mm/s
2000
1800
1600
1400
1200
1000
787 mm/s
800
600 358 mm/s
400
200
0
-200
414.2 606.6 799.9 1043.9
-400
-600
-800
-1000
-1200
-1400
-1600
-1800
-2000
-2200 Min:-2272.2 [mm/s]
-2400
500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
TIEMPO [ms]
Comentario : Archivo para Tronadura Especial B950P110
69
VELOCIDAD DE TRONADURA: TRMV09#2 (09-Apr-03)

PARTICULAS
[mm/s] Canal: 4 Geo-R2
2400
2200 Max: 2290 [mm/s] 2290 mm/s
2000
1800
1600
1400
1200
1145 mm/s
1000
800 608 mm/s
600
400 286 mm/s
200
0
-200 414.1 609.3 802.6 1044.8
-400
-600
-800
-1000
-1200
-1400
-1600
-1800
-2000
-2200 Min:-1628.1 [mm/s]
-2400
500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
TIEMPO [ms]
Comentario : Archivo para Tronadura Especial B950P110
70
Resumen Monitoreo Prueba Especial
Tpo-G1 Dist-G1 W De PPV-Vs-G1 PPV-GR1

414.2 14.70 160 1.162 480 358
606.6 8.86 180 0.660 1150 787
799.9 3.01 190 0.219 3080 2057
1043.9 2.20 125 0.197
Tpo-G2 Dist-G2 W De PPV-Vs-G2 PPV-GR2

414.1 22.81 160 1.803 320 286
609.3 16.97 180 1.265 650 608
802.6 11.13 190 0.807 1200 1145
1044.8 5.91 125 0.529 2350 2290
71
Modelo Cercano de Holmberg and Persson

Tronadura Especial B950-P110. 4 Pozos (09 Abril 2003)
10000
0.5741
y = 725.98x
2
R = 0.9415
1000
100
0 1 Factor H & P 10 100
Vibración en G1 Vibración en G2
72
ESTIMACIÓN DE LA VELOCIDAD DE VIBRACIÓN EN EL CAMPO CERCANO SEGÚN MODELO DE HOLMBERG & PERSSON
Mina Mantoverde, Tronadura 85-B960 (28-Junio-2002)
Mexal
Diámetro Perf. [Pulg] 7 7/8
Constante "K" 335 Diámetro Perf. [mm] 200.03
Alfa 0.933 Densidad Expl. [gr/cc] 0.8
Beta -1.866 Largo Carga, HH [m] 5.7
Dens. Lineal, I [Kg/m] 25.1
Largo Pozo, LPLp [m] 11.7
Taco Xs [m] 6.0
0.5
Salto en X e Y Carga Total Ct [Kg] 143.3
Retardos [ms] 0
Xo / Ro 1.0 0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5
0.0 642 649 Taco 649 642 630 615 596 574 551 527 502 478 453 430 407 385 364
0.5 724 733 Taco 733 724 708 688 664 637 608 579 549 519 490 462 436 411 387
1.0 823 836 Taco 836 823 802 776 745 710 674 637 601 565 531 498 467 438 411
1.5 945 963 Taco 963 945 918 882 841 797 750 704 659 616 575 537 501 468 437
2.0 1100 1125 Taco 1125 1100 1061 1012 957 898 839 781 726 673 624 579 537 499 464
2.5 1299 1336 Taco 1336 1299 1243 1174 1098 1020 942 869 800 736 677 624 575 532 492
3.0 1563 1620 Taco 1620 1563 1478 1377 1270 1164 1062 968 882 805 735 672 616 566 521
3.5 1925 2021 Taco 2021 1925 1790 1636 1482 1335 1201 1081 974 879 796 723 658 601 551
4.0 2442 2618 Taco 2618 2442 2212 1970 1742 1538 1360 1206 1074 959 861 776 702 637 581
4.5 3221 3586 Taco 3586 3221 2796 2399 2058 1774 1539 1343 1180 1044 928 830 746 673 610
5.0 4456 5371 Taco 5371 4456 3609 2943 2434 2042 1734 1490 1292 1130 996 884 789 709 639
5.5 6451 9349 Taco 9349 6451 4699 3600 2859 2332 1941 1641 1405 1217 1063 937 831 743 667
6.0 9270 18715 Taco 18715 9270 5995 4322 3308 2630 2148 1790 1516 1300 1127 987 871 774 693
6.5 12012 27725 Mexal 27725 12012 7256 5022 3739 2914 2344 1930 1618 1377 1186 1032 907 802 715
7.0 13838 31276 Mexal 31276 13838 8251 5613 4114 3164 2517 2053 1708 1444 1237 1071 937 827 735
7.5 14878 32741 Mexal 32741 14878 8929 6054 4407 3364 2656 2153 1781 1498 1277 1103 961 846 750
8.0 15440 33430 Mexal 33430 15440 9341 6343 4608 3504 2756 2224 1833 1536 1307 1125 979 860 761
8.5 15704 33734 Mexal 33734 15704 9547 6494 4717 3581 2811 2264 1862 1558 1323 1137 989 867 767
9.0 15746 33780 Mexal 33780 15746 9580 6519 4735 3594 2820 2270 1867 1562 1326 1140 990 869 768
9.5 15576 33587 Mexal 33587 15576 9446 6419 4663 3543 2783 2244 1847 1547 1315 1131 984 863 764
10.0 15147 33079 Mexal 33079 15147 9122 6187 4499 3427 2701 2185 1804 1515 1291 1113 969 852 755
10.5 14329 32003 Mexal 32003 14329 8558 5808 4242 3251 2577 2096 1739 1467 1254 1085 948 835 741
11.0 12859 29567 Mexal 29567 12859 7693 5275 3898 3020 2417 1982 1656 1405 1207 1049 919 813 724
11.5 10448 23122 Mexal 23122 10448 6519 4610 3485 2747 2228 1847 1558 1332 1151 1006 886 786 702
12.0 7506 12316 12316 7506 5203 3885 3038 2452 2024 1701 1450 1251 1089 957 848 756 678
12.5 5145 6555 6555 5145 4012 3194 2599 2156 1816 1550 1337 1165 1023 905 806 722 651
13.0 3645 4159 4159 3645 3090 2603 2202 1878 1615 1401 1225 1078 955 852 763 688 622
13.5 2714 2945 2945 2714 2422 2129 1861 1628 1429 1260 1116 993 888 797 719 652 593
14.0 2109 2229 2229 2109 1943 1760 1580 1412 1262 1129 1013 911 822 744 676 616 563
14.5 1694 1763 1763 1694 1592 1473 1350 1229 1116 1012 918 834 759 692 633 580 533
15.0 1395 1439 1439 1395 1330 1250 1163 1074 988 907 832 763 700 643 591 545 503
73
Medición Vp atrás del PC

Medición Cross-Hole
Prueba Especial B950-T110 (09-04-2003)
4600
4400 4387
4200
4119
4000
3890
3800 3794
3600 3574 (-13.2%)

3400
3354
3200
ANTES DESPUES
Minimo Promedio Maximo
74
Conclusiones
< El uso de la técnica sísmica permite asignar una “nota” o
calificación al Pre-Corte en cuanto de su capacidad de
“filtrar” energía de vibración.
< El porcentaje de filtración de vibración, aplicado al nivel

predecido por el modelo de vibración, entrega un nivel que
está dentro de 5% del valor medido en terreno, o sea que
existe acuerdo entre modelamiento, evaluación del Pre-
Corte, medición de vibración, criterio de daño, y medición
de daño.
75
Necesidad de Intervención
1. Optimización de prácticas, aumenta la eficiencia y

genera renta en el corto plazo.
2. Menores bermas establecen riesgo permanente y

cotidiano, evitable.
3. El daño por voladura pone en Riesgo el cumplimiento

del plan, por profundización y tiempo de exposición.
4. Se produce un impacto positivo a nivel de Plan Minero,

secuencia de las fases, productividad de fases, costos
de operación e inversión y perfil de cobre fino por año.
76
Planteamiento y Visión Integral

! Secuencia de fases.
P Impacto a Nivel de Plan Minero ! Productividad de fases.
! Costo de operación e
inversión.
Huincha de Huincha de ! Perfíl de cobre fino
Control Producción
77
Optimización de la Voladura de Contorno

Dadas las ventajas económicas asociadas a la
minimización de Voladuras de contorno con precorte y/o
amortiguada, el desafío es:
! Circunscribirlas sólo a sectores específicos.

! Definir en forma asertiva donde, cuando y como utilizar dichas técnicas.
! Se requiere de una adecuada caracterización del macizo rocoso.
! Una campaña de monitoreo, evaluación y modelamiento de las vibraciones
cercanas.
! Identificar los sectores donde el precorte es realmente imprescindible y
donde puede ser reemplazado por técnicas alternativas que provean
similar grado de control y protección de los bancos, asegurando a la vez el
logro de la líneas de diseño.
78
Optimización de la Voladura de Contorno

Un estudio acabado de las actuales prácticas de perforación y
Voladura de contorno por tipo de macizo rocoso, debe generar
como "producto", lo siguiente:
! Para los dominios estudiados, establecer y validar diseños de Voladura de

contorno específicos considerando la aplicabilidad o no del uso de
precorte, filas buffer y filas de producción.
! Crear el modelo que caracterice el comportamiento de las vibraciones
generadas y/o asociadas a los nuevos diseños de voladura de contorno
para el campo cercano.
! Entregar recomendaciones respecto de la mejor combinación de retardos
entre tiros y entre filas para las voladuras de contorno.
! Evaluar y establecer un criterio de daño asociado a las vibraciones, donde
se correlacionen la magnitud de la vibración con la reducción de Vp en el
macizo rocoso, pre y post voladura.
! Confeccionar ábacos que permitan estimar la intensidad de las
vibraciones en un punto a cautelar, considerando el tipo de roca, la
distancia y los kilos de explosivo por retardo.
79
INGENIERÍA E INSTRUMENTACIÓN EN TRONADURA
Carlos R. Scherpenisse
Email: cscherpenisse@aspblastronics.cl, WebSite: www.aspblastronics.cl
Preparado para:
Diplomado en Geomecánica Minera
(Universidad de La Serena)
Julio - 2006
80

07 Capitulo Diseño&amp;Eval Vol Controladas&amp;PC U La Serena CScherpenisse

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Ingeniería en Tronadura y Explosivo Diplomado en Geomecánica Minera (U.

Las razones específicas para el uso de una Voladura

1. Asegurar que la roca es fragmentada en el área a

Objetivos Voladuras Controladas

< Reducir los niveles de vibración generados por las tronaduras de

< Reducir el riesgo de desprendimientos a nivel de banco y asegurar el ancho

< En definitiva asegurar y eventualmente aumentar ........ el ángulo de talud

< Existe influencia de la tronadura en la estabilidad de: taludes, paredes de

< Propiedades físicas y estructurales definen el factor de energía.

< Energía induce vibraciones: fracturamiento y extensión de fracturas.

< Conocer resistencia a la tracción (UCS), Módulo de Young (E),

< Las magnitudes PPVc y las mediciones de Vibraciones determinan las

< Tecnicas de monitoreo y geofísicas, permiten evaluar eficiencia de

! PreCorte (Presplitting): Es una de las técnicas más utilizadas,

! Recorte (Trim Blasting): Se usa para hacer un corte o recortar el material

! Buffer o Amortiguada: Es quizás la forma mas simple de control de paredes

! Línea de Perforación (Line Drilling): Considera perforaciones muy

! Calidad de los macizos rocosos presentes en el yacimiento

VOD & Presión

VOD & Presión

ANFO (9 7/8") ANFO (9 7/8") ANFO (7 7/8")

VOD & Presión

Explosivo Densidad VOD Pres. Barr.

ANFO (7 7/8") 0.79 3962 1395

VOD & Presión 2

Daño & Presión

El radio del contorno de daño depende de

ANFO Pesado 50/50

Daño & Presión

Para el Pre-corte, el objetivo es reducir

Se quiere que produzca una sola grieta

Es posible reducir esta presión

1.1m 6.2m 7.8m

ANFO Pesado 50/50

Se tiene una ecuación para calcular

Diferencia entre ambos

Se puede calcular la Presión de Barreno

Iniciador Cilíndrico-450g : 2 1/4" x 4 3/8", Dens=1.63g/cc, VOD=7.000m/s

Condición para este

diseño de PreCorte 1500

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

250 Presión de barreno

Espaciam. = itiro C Pb’ + σt

Mínimo Esp. = 2 C i Pozo , Si Pb = σt

Espaciam. = itiro C Pb’ + σt

Se puede calcular la Presión de Barreno

Emulsión Encartuchada: 1 1/4" x 8", Dens=1.1g/cc, VOD=5.000m/s

Espaciamiento de PreCorte para Diferente

Espaciamiento de PreCorte para Diferente

Cálculo del Espaciamiento en el PreCorte

Cálculo del Espaciamiento en el PreCorte

Factor de Carga en el PreCorte

Optimo Factor de Carga en el PreCorte

Variación del Factor de Carga del PreCorte

En caso de que existan más de 5 fracturas entre

Necesariamente tendrá que reducirse, probablemente

En las fracturas verticales se disipa la mayor Energía,

!! Se debe realizar !! Se desea crear

Es decir, antes de que la Es decir, crear algun tipo

Contornos de Vibración y Daño

Evaluación del PreCorte

Filtro de Vibraciones y/o Método Sísmico

Medias Cañas (Porcentaje sobre el Total)

Cara del Banco Estable y Regular

07 Capitulo Diseño&Eval Vol Controladas&PC U La Serena CScherpenisse

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