HIDROCICLON

1.- ANTECEDENTES

1.1- DESCRIPCION DE HIDROCICLON

Los ciclones son aparatos diseñados para separar la parte sólida de la fluida en mezclas
bifásicas donde una de las fases está formada por partículas sólidas. Si la fase fluida es un
líquido, se denominan hidrociclones y si es un gas, aerociclones. En este caso se requiere
diseñar un hidrociclón para separar el agua de las partículas de material que contiene el
mineral. El diseño más típico de los ciclones consiste en introducir la mezcla sólido/fluido
tangencialmente o axialmente en la parte superior de un recipiente cilíndrico. El momento
angular a la entrada se logra mediante una entrada tangencial. La mezcla baja rotando por el
ciclón. Debido a la fuerza centrífuga, la fase sólida es lanzada hacia las paredes exteriores del
hidrociclón, desciende y es recogida en la parte inferior, que frecuentemente acaba en un
cono. La fase fluida, una vez en el fondo, asciende rotando y es recogida mediante una tubería
situada en el centro del ciclón. En el centro del ciclón se produce un fuerte vórtice y la baja
presión impulsa la fase fluida hacia arriba.
El rendimiento de un ciclón depende de tamaño de las partículas. En general, cuanto más
pequeñas sean las partículas, peor rendimiento, y cuanto más grandes sean, mejor
rendimiento. El rendimiento de un ciclón puede definirse como el flujo másico de partículas
sólidas separadas mps, divido por elflujo másico de partículas entrantes en el ciclón mpe:

PARTES DEL HIDROCICLON

GRAFICA Nº 1

1.2.- FUNDAMENTO DEL FUNCIONAMIENTO DEL HIDROCICLON

La suspensión de alimentación forma un torbellino al interior del ciclón, sobre la superficie de
este en la parte cilíndrica y cónica, dirigiéndose al exterior a través del vórtice cónico. La salida
es estrecha, con lo que solamente una parte de la corriente es evacuada como flujo inferior
(underflow), transportando las partículas gruesas o inclusive todos los todos los sólidos con
ella. La mayoría del líquido, que ha sido limpiado de las partículas más gruesas y solo contiene
las más finas, es forzado a abandonar el ciclón a través de la tobera de flujo superior (overflow)
formando un torbellino secundario ascendente alrededor del núcleo de la carcasa. En el
interior de este núcleo se forma una depresión, que recoge todo el aire que ha sido
transportado como burbujas o disuelto en el agua de alimentación.
Como causa del aumento de la velocidad tangencial del torbellino secundario se produce una
sedimentación secundaria muy eficiente. Estas partículas finas se sedimentan radialmente y se
mezclan con el torbellino primario y la mayoría de estas partículas son evacuadas finalmente a
través de la boquilla formada por el vórtice del cono. Esto implica que la separación dentro del
ciclón es consecuencia de estos dos procesos y el punto de corte, es decir la calidad de la
selección, será determinado principalmente por la aceleración centrífuga del torbellino
secundario interior. A continuación se muestra un esquema del flujo dentro del hidrociclón, en
este se muestra el flujo de alimentación (Alimentación), el flujo superior (overflow) y el flujo
inferior (overflow).
GRAFICA Nº 2
 TABLA Nº 1
PRESION DE ENTRADA Psi 20

DENSIDAD DEL AGUA Kg/m3 1000

DENSIDAD DEL SOLIDO Kg/m3 4200

CANTIDAD DE SOLIDO % 30

2.- DIMENSIONAMIENTO DEL HIDROCICLON

Antes de pasar a la etapa de cálculos de las dimensiones del hidrociclón, se deben considerar
los datos de entrada y se resumirá en la siguiente tabla los datos que se utilizarán:

TABLA Nº 2
DATOS DE ENTRADA VALOR/ENTRADA UNIDADES

Granulometria de 150 µm
Alimentacion
Presion de Alimentacion 350 - 700 kPa

Velocidad de Alimentacion 3.7 – 6.1 m/s

Presion Flujo Ascendente 30 – 35 KPa

Caudal de Alimentacion Aprox. 500 Ton/hr

Concentracion de Solido a la 28 %
Entrada
Densidad de Fluido 1000 Kg/m3

Densidad del Solido 4230 Kg/m3

Además de estos datos se requieren otros que deben ser calculados mediante fórmulas
matemáticas relativamente fáciles de manipular si se hacen las suposiciones correctas para
poder aplicarlas. Entre estos datos se encuentra:

 La densidad de la pulpa a la entrada del hidrociclón

 Gravedad específica del sólido
 Flujo másico a la entrada
 Granulometría deseada

A continuación se presentan los cálculos necesarios para la obtención de los datos restantes:
2.1.- Densidad de la pulpa a la entrada:
Para calcular esta densidad se establece un equilibrio de volúmenes (conservación de la masa)
para poder determinar el valor deseado. De este modo:
 Cw/ρs + (100 – Cw)/ρa = 100/ρp (1)
Donde se conocen los valores para la densidad del agua y del sólido (ρw y ρs respectivamente),
y también son conocidos los valores para las concentraciones del fluido Cw y del sólido Cs (Cs =
100 – Cw).
Cabe destacar que esta densidad varía punto a punto a lo largo de las tuberías por las
diferencias de concentración que va experimentando el material procesado, sin embargo es
imposible manejar todos los datos a lo largo de la tubería para establecer una aproximación de
mayor exactitud, por lo que se considerará como constante la densidad de la pulpa en los
siguientes cálculos y estimaciones en que se requiera utilizar.
De este modo, en la ecuación (1) despejando para ρp se obtiene la siguiente ecuación:
ρp = 100/((Cw/ρs) + ((100 – Cw)/ρw)
Se obtiene entonces:
ρp = 1276 *kg/m^3+

2.2.- Gravedad específica del sólido (𝜸s):

Esta cantidad corresponde al cociente entre las densidades de una sustancia dada y la del
agua. Se utiliza principalmente para conocer si la densidad de la sustancia es tal que hará que
esta flote o se hunda en el agua debido a las diferencias de densidad. Teóricamente una
sustancia con gravedad específica menor a uno flotará en el agua, mientras que si el valor es
mayor que uno, entonces se hundirá.
De este modo:
γs = ρs / ρw
γs = 4230 / 1000
γs = 4,23

2.3.- Flujo másico a la entrada:

Para el cálculo de este valor se debe hacer un proceso iterativo con las cantidades conocidas
de entrada a cada uno de los equipos involucrados y relacionados con el Hidrociclón. Estos
equipos son las celdas de flotación Rougher y Scavenger, los molinos de bolas, cubas de
alimentación y las columnas de limpieza.
Para poder llevar a cabo las iteraciones se debe hacer una seria de supuestos en base a lo que
fue mencionado en la visita por parte del personal que monitoreaba los equipos y también de
las fotos de las pantallas de control. Estos supuestos son:

 La selección del material (granulometría) del hidrociclón es cercana al 100%, por lo que
se asumirá como tal.
 El material proveniente del circuito Scavenger es despreciado debido a que no se
encontró el flujo que aporta en la cuba de alimentación y también debido a que este
flujo es muy bajo en comparación al del circuito Rougher.
 La granulometría de corte impuesta para el Hidrociclón es de 50 micrómetros y se
asume que, de las partículas provenientes del circuito Rougher, sólo un 25% cumple
con esta medida.
 La efectividad de la molienda del molino se encuentra entre un 86% a un 90%, por lo
que se asumirá un 88% de efectividad.
  La densidad de la pulpa, como ya se mencionó anteriormente, se considera constante.
La iteración procede de la siguiente forma:
 Se asume que llega cierta cantidad de material proveniente de la alimentación que
pasa por el hidrociclón que realiza la primera etapa de selección, derivando el material
de tamaño menor de 50micrómetros hacia el Overflow y el resto hacia el Underflow,
donde pasa al Molino de bolas que realiza la etapa de molienda.
 En el molino se reduce el tamaño del 88% de las partículas que ingresan y el material
regresa a la cuba de alimentación que vuelve a enviar el material hacia los
hidrociclones para su clasificación.
 Se repite el ciclo hasta que se equilibran las cantidades de over y underflow, lo que
indica un correcto funcionamiento del proceso de selección y entrega el flujo másico
que ingresa a los hidrociclones.
En la siguiente tabla se muestra el proceso de iteraciones realizadas para alcanzar la
convergencia de los valores:
TABLA Nº 3

HIDROCICLON

ALIMENTACION APRUEBA REPRUEBA

Ton/hr Ton/hr Ton/hr

1 1838.3 367.726 1470.704
2 3309.534 661.9068 1765.0848
3 3603.7148 720.7426 1823.9096
4 3662.55096 732.510192 1835.68819
5 3674.318192 734.863638 1838.04164
6 3676.671638 735.3343 1838.51233
7 3677.142328 735.4284 1838.60647
8 3677.142365 735.447293 1838.62529
9 3677.255293 735.451059 1838.62906
10 3677.259059 735.451812 1838.62981
11 3677.259812 735.411962 1838.62996
12 3677.259962 735.451992 1838.62999
13 3677.259992 735.451998 1838.63

Resumen de las iteraciones para flujo másico

Con esto se llega al resultado de que los flujos másicos son los siguientes:
 Flujo hacia los Hidrociclones = 3677,26[ton/hr]
 Flujo de Overflow = 1838,63[ton/hr]
  Flujo de Underflow = 1838,63[ton/hr]

DIMENSIONES DEL HIDROCICLON

Lo que se considera en primer lugar son las características del Hidrociclón utilizado en la planta
hidrociclón de marca Krebs, modelo 20 pulgadas. Esta medida será la utilizada como
referencia para calcular las demás dimensiones del equipo según las recomendaciones de la
literatura encontrada:

DIMENSIONES RECOMENDADAS PARA EL HIDROCICLON

HIDROCICLON(CLASIFICADOR)

Diametro del Inlet DI = DC/7

Diametro del VORTEX Do = DC/5

Diametro del UNDERFLOW DU =DC/15

Longitud del Vortex Lv = 0.4DC

Longitud del CICLON = 3DC

ANGULO DEL CONO 12º para Dc < 250 mm

20º para Dc > 250 mm

Las tablas a continuación son las utilizadas como referencia para los cálculos hechos al igual
que la figura que ejemplifica cada una de las medidas
GRAFICA Nº 3

Con toda esta información se realizaron los cálculos considerando como medida principal Dc =
20” = 20*inches+. Cabe mencionar que el ángulo que utiliza el Hidrociclón Krebs 20” se escapa
levemente de las recomendaciones ya que utiliza un ángulo del cono de 10,5° mientras que el
recomendado corresponde a 20°. No se encontró un motivo aparente ni cálculos que
justificaran esta medida pero se asume que se adoptó luego de diversas pruebas hechas al
equipo haciendo variar este ángulo en búsqueda de una inclinación que permitiera resultados
óptimos.
Los resultados obtenidos para las dimensiones del Hidrociclón, siguiendo la nomenclatura de la
ilustración, se resumen en la siguiente tabla:

DIMENSIONES DEL HIDROCICLON

TABLA Nº 4

Pulgadas cm

DC 20 50,8

DI Dc/7 2,86 7,26

DO Dc/5 4,00 10,16

DU Dc/15 1,33 3,39

LV 0.4Dc 8,00 20,32

LC 3Dc 60,00 152,4

3.- CAPACIDAD DEL HIDROCICLON Y TAMAÑO DE BATERIA

La capacidad de un Hidrociclón se calcula utilizando la siguiente fórmula:
Capc = Capn*Fcs*Fp
DONDE:
 Capc = Capacidad corregida del Hidrociclón
 Capn = Capacidad nominal
 Fcs = Factor de corrección por concentración de sólidos
 Fp = Factor de corrección por caídas de presión
Para encontrar estos factores se utilizan las siguientes figuras que entregan el
resultado en función de cifras ya calculadas o conocidas con antelación:
FACTOR DE CORRECCION EN FUNCION A LA CAIDA DE PRESION
GRAFICA Nº 4
 FACTOR DE CORRECION EN FUNCION AL PORCENTAJE DE SOLIDOS
GRAFICA Nº 5

CAPACIDAD NOMINAL EN FUNCION AL DIAMETRO

GRAFICA Nº 6

De las figuras se desprenden los siguientes resultados:

 Capn = 2,8[m^3/min]
 Considerando una presión de entrada ~500[kPa] se tiene que Fp = 2,1
 Cs = 28% Fcs = 1,28

Luego, Capc = 2,8[m^3/min]*1,28*2,1

Capc = 7,5264[m^3/min]
= 451,59[m^3/hr]

Dada esta capacidad se estima que la cantidad necesaria de Hidrociclones en la batería

corresponde a 9 de ellos, para poder soportar sin mayores problemas los flujos másicos
calculados anteriormente(recordar que el flujo hacia los Hidrociclones fue de
3677,26[ton/hr]).

4.- Conclusiónes

Tras la elección del equipo a diseñar, se identificaron correctamente los parámetros de diseño
necesarios y a partir de estos y de las condiciones de operación fue posible hacer un
dimensionamiento bastante acertado de las características de los ciclones necesarios.

Este dimensionamiento se realizó de manera iterativa, utilizando la información recopilada en

los antecedentes y tomando en cuenta las condiciones de diseño de los hidrociclones.