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CANCAMO GIRATORIO CROSBY® •

Siempre asegúrese que la pieza a izar esté en contacto con la


superficie del cáncamo. La perforación y la rosca deben estar a
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE 90° a la superficie de la carga.
APLICACIÓN

ADVERTENCIA
• Las cargas pueden desprenderse o caer si no se usa el
conjunto correcto de cáncamo y los procedimientos de
izaje apropiados.
• La caída de una carga puede provocar lesiones graves
e incluso la muerte.
HR-125/SS-125 HR-1000 HR-125C HR-125W
(Arandela roja) (Arandela roja) • Instale el perno del cáncamo giratorio con el torque que
HR-125M HR-1000M indican las Tablas 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7 para los modelos
SS-125M (Arandela plateada) HR-125, HR-1000, HR-125C, HR-1000CT, HR-125M,
(Arandela plateada) HR-1000CT HR-1000M y HR-125W respectivamente.
(Arandela azul)
• El perno de conexión de la eslinga de fibra HR-125W debe
estar firmemente apretado en su lugar. Posteriormente la
Cáncamo giratorio - Aplicación y contratuerca debe instalarse firmemente (ver Tabla 5, última
seguridad en el ensamblado columna).
• Utilice los cáncamos giratorios sólo en cargas de metales ferrosos • Lea y comprenda todas las instrucciones y la
(hierro, acero) o no ferrosos (aluminio). No deje el extremo roscado información de las tablas.
del cáncamo giratorio en piezas de aluminio durante períodos • No use cadenas o eslingas dañadas. Para criterios de
prolongados, para evitar la corrosión. inspección, consulte la norma ASME B30.9.
• Después de determinar la carga en cada cáncamo giratorio, • Use sólo repuestos originales Crosby.
seleccione el cáncamo giratorio apropiado usando la Carga Límite
• El pasador de conexión de la cadena HR-125C debe
de Trabajo adecuada en las Tablas 1, 2, 3, 5 y 6 para roscas UNC
asegurarse correctamente con el pasador de sujeción
y en la Tabla 4 para roscas métricas. a la oreja de la quijada.
• Perfore y rosque la pieza al tamaño correcto, a una profundidad
• Antes del uso, ajuste el perno y luego ajuste la tuerca
mínima de medio diámetro de la espiga roscada más la longitud
(HR-125W)
de la espiga roscada. Consulte la Carga Límite de Trabajo y los
requisitos de torque del perno en la parte superior del muñón
giratorio (ver Tabla 1 a Tabla 7). SEGURIDAD DE OPERACIÓN
• Instale el cáncamo giratorio al torque recomendado usando un • Nunca exceda la capacidad del cáncamo de izaje giratorio. Consulte
torquímetro, asegurándose de que la brida del buje esté bien las tablas 1, 2, 3, 5 y 6 para roscas UNC y las tablas 4 y 7 para roscas
asentada en la superficie de la pieza. métricas (ver tablas en las páginas siguientes)
• Nunca use espaciadores entre la brida del buje y la superficie • Cuando se utilicen dos ó más eslingas, asegúrese que las fuerzas
de la pieza. entre los ramales se calculen usando el ángulo desde la horizontal
• Siempre seleccione el dispositivo adecuado de izaje para la hasta el ramal, y seleccione el cáncamo giratorio de tamaño
carga a izar con el cáncamo giratorio. adecuado para permitir las fuerzas angulares.
• Enganche el dispositivo de izaje asegurándose de que se ajuste
libremente al aro del cáncamo (ver Figura 1).
• Aplique una carga parcial y verifique la rotación y la alineación
INCORRECTO INCORRECTO
del cáncamo. No debe haber interferencia entre la carga y el
cáncamo de izaje (ver Figura 2).
• Nota especial: cuando se instale un cáncamo con una tuerca
de sujeción, la tuerca debe acoplarse completamente y debe
cumplir con una de las normas siguientes para alcanzar su
Carga Límite de Trabajo.
1. ASTM A-563 (A) Grado D Tuerca hexagonal gruesa
(B)Grado DH Tuerca hexagonal estándar
2. SAE Grade 8 — Tuerca hexagonal estándar

Inspección y Mantenimiento de Figura 1 Figura 2


los Cáncamos Giratorios.
• Siempre inspeccione el cáncamo giratorio antes de usarlo. CORRECTO
Puntos de inspección
• Inspeccione regularmente las piezas del cáncamo giratorio
(Figura 3). externa Giro
de180˚
• Nunca use un cáncamo giratorio que tenga indicaciones de
corrosión, desgaste o daño. Posible
desgaste
• Nunca use un cáncamo giratorio si el aro está estirado o doblado.
• Asegúrese de que las roscas del espiga y de los orificios
receptores estén limpias y sin daño o desgaste y que calcen bien.
• Siempre revise con torquímetro antes de usar un cáncamo de izaje Movimiento Rotación
libre de 360˚
de eje que ya se encuentre instalado. Daño en
• Siempre asegúrese de que no haya espaciadores (arandelas) entre la rosca
la brida del buje y la pieza a izar. Retire los espaciadores y vuelva a Figura 3 Figura 4
apretar con torquímetro antes de usar.
• Siempre asegúrese de que el grillete se mueve libremente.
El grillete debe oscilar 180 grados y el cáncamo debe rotar 360
grados (ver Figura 7).

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Tabla 1 No enlace las eslin- INCORRECTO
gas de un cáncamo
HR-125 HR-1000 al otro. Esto altera la
Torque del carga y el ángulo de
perno del Longitud Longitud carga en el cáncamo
Carga cáncamo efectiva de efectiva de
Límite de giratorio proyección proyección
Trabajo* en pies/ Tamaño del de rosca Tamaño del de rosca
5:1 (lb) lb† perno ‡ (pulg.) (pulg.) perno ‡ (pulg.) (pulg.)
800 †† 7 5/16 - 18 x 1.50 .58 5/16 - 18 x 1.50 .52
1000 †† 12 3/8 - 16 x 1.50 .58 3/8 - 16 x 1.50 .52
2500 28 1/2 - 13 x 2.00 .70 1/2 - 13 x 2.25 .69
2500 †† 28 1/2 - 13 x 2.50 1.20 1/2 - 13 x 2.75 1.19
4000 60 5/8 - 11 x 2.00 .70 5/8 - 11 x 2.25 .69
4000 †† 60 5/8 - 11 x 2.75 1.45 5/8 - 11 x 3.00 1.44 Después de unir Si la carga no es
5000 100 3/4 - 10 x 2.25 .95 3/4 - 10 x 2.50 .94 correctamente suficientemente
las eslingas a rígida, puede
5000 †† 100 3/4 - 10 x 2.75 1.45 3/4 - 10 x 3.00 1.44
los cáncamos, doblarse al no
7000 Ω 100 3/4 - 10 x 2.75 .89 3/4 - 10 x 3.00 .85 aplique la fuerza resistir las fuerzas
7000 100 3/4 - 10 x 3.50 1.64 3/4 - 10 x 3.50 1.35 lentamente. de compresión
Observar la carga que resultan
††Ω de una carga
con cuidado y esté
8000 160 7/8 - 9 x 2.75 .89 7/8 - 9 x 3.00 .85 preparado para angular.
8000 †† 160 7/8 - 9 x 3.50 1.64 7/8 - 9 x 3.50 1.35 dejar de aplicar la
fuerza si la carga
10000 230 1 - 8 x 3.00 1.14 1 - 8 x 3.50 1.35
comienza
10000 †† 230 1 - 8 x 4.00 2.14 1 - 8 x 4.50 2.35 a doblarse
15000 470 1-1/4 - 7 x 4.50 2.21 1-1/4 - 7 x 5.00 2.09
24000 800 1-1/2 - 6 x 6.75 2.97 1-1/2 - 6 x 5.50 2.59
30000 1100 2 - 4-1/2 x 6.75 2.97 — —
50000 2100 2-1/2 - 4 x 8.00 4.00 — —
75000 4300 3 - 4 x 10.50 5.00 — —
100000 5100 3-1/2 - 4 x 13.00 7.00 — —
Ω La carga de ruptura es 4.5 veces la Carga Límite de Trabajo para el cáncamo 7000# cuando se
lo pone a prueba en una orientación de 90°. Todos los tamaños se prueban individualmente con
carga de hasta 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo.
*, †, ††, ‡ Ver notas al pie de la Tabla 4)

Tabla 2 Tabla 3
HR-1000CT
Cáncamo de izaje giratorio HR-125C con cadena Grado 8
Torque del
perno del Tamaño Longitud
Torque del Carga límite cáncamo del perno efectiva de
perno del de trabajo 5:1 giratorio en (plug.) proyección de
Carga límite cáncamo Tamaño Tamaño de (lbs.) **** pies/lb† ∆ rosca (pulg.)
de trabajo giratorio en Tamaño del del perno cadena Spectrum 2000 28 1/2 - 13 x 2.25 .69
4:1 (lb) ** pies/lb† perno ‡ (pulg.) (pulg.) 8 (pulg. - mm) 3200 60 5/8 - 11 x 2.25 .69
4500 60 5/8 - 11 x 2.00 .71 1/4 - 5/16 - 7 - 8 5400 100 3/4 - 10 x 3.00 .85
4500 †† 60 5/8 - 11 x 2.75 1.46 1/4 - 5/16 - 7 - 8 7200 160 7/8 - 9 x 3.00 .85
7100 100 3/4 - 10 x 2.75 .90 3/8 - 10 10000 230 1 - 8 x 3.50 1.35
7100 †† 100 3/4 - 10 x 3.50 1.65 3/8 - 10 13500 470 1 1/4 - 7 x 5.00 2.09
12000 230 1 - 8 x 3.00 1.15 1/2 - 13 20000 800 1 1/2 - 6 x 5.50 2.59
12000 †† 230 1 - 8 x 4.00 2.15 1/2 - 13 28000 1100 2 - 4.5 x 7.50 3.21
18100 470 1-1/4 - 7 x 4.50 2.22 5/8 - 16

Table 4

Carga Límite de Trabajo (kg) *** HR-125M HR-1000M


HR-1000M Longitud
Torque del perno del HR-125M Longitud efectiva de
HR-125M cáncamo giratorio en Tamaño del efectiva de proyección Tamaño del perno‡‡ proyección de rosca
Factor de diseño 5:1 Factor de diseño 4:1 Nm† perno ‡‡ (mm) de rosca (mm) (mm) (mm)
400 500 10 M 8 X 1.25 X 40 16.9 M 8 X 1.25 X 40 15.2
450 550 16 M 10 X 1.50 X 40 16.9 M 10 X 1.50 X 40 15.2
1050 1300 38 M 12 X 1.75 X 50 17.2 M 12 X 1.75 X 55 15.2
1900 2400 81 M 16 X 2.00 X 60 27.2 M 16 X 2.00 X 65 25.5
2150 2700 136 M 20 X 2.50 X 65 31.2 M 20 X 2.50 X 70 30.5
3000 3750 136 M 20 X 2.50 X 75 28.1 M 20 X 2.50 X 80 25.4
4200 5250 312 M 24 X 3.00 X 80 33.1 M 24 X 3.00 X 90 35.4
7000 8750 637 M 30 X 3.50 X 120 65.1 M 30 X 3.50 X 140 66.2
11000 13750 1005 M 36 X 4.00 X 150 60.6 M 36 X 4.00 X 150 56.2
12500 15600 1005 M 42 X 4.50 X 160 70.6 — —
13500 16900 1350 M 48 X 5.00 X 160 101 — —
22300 27900 2847 M 64 x 6.00 x 204 101 — —
31500 39400 5830 M 72 x 6.00 x 265 132 — —
44600 55800 6914 M 90 x 6.00 x 330 177 — —
Ver notas al pie en la página siguiente

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Tabla 5
HR-125W Cáncamo giratorio a fibra
HR-125W Eslinga sintética
Tamaño HR-125W Torque del perno Torque del perno
de eslinga Ancho Carga Límite del cáncamo Longitud efectiva de y tuerca del
redonda de fibra Ancho de ojo Capas de Trabajo 5:1 giratorio en pies/ Tamaño del proyección de rosca carrete en pie-
(pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (ton)* lb† perno (pulg.) ‡ (pulg.) lbs.‡‡‡
1&2 2 2 2 3-1/4 100 3/4 - 10 x 2.75 .90 90
1&2 2 2 2 3-1/4 100 3/4 - 10 x 3.50 1.65 90
3 3 1.5 2 4-1/2 230 1 - 8 x 3.00 1.15 110
3 3 1.5 2 4-1/2 230 1 - 8 x 4.00 2.15 110
4 4 2 2 6-1/4 470 1-1/4 - 7 x 4.50 2.22 130
† Los valores de torsión mostrados están basados en que las roscas estén limpias, secas y libre de lubricación.
Estas notas al pie se refieren a las Tablas 1 y 5.
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.
**La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trajo.
***Sometidos a pruebas individuales a 2-1/2 veces el límite de carga basado en un factor de diseño de 4:1.
† Los valores de torsión mostrados están basados en que las roscas estén limpias, secas y libre de lubricación.
†† Los pernos largos están diseñados para utilizarse en piezas de metales blandos (p. ej. aluminio). Mientras que el perno largo también se puede utilizar con metales
ferrosos (p. ej. acero y hierro) los pernos cortos están diseñados para utilizarse sólo en piezas de material ferroso.
‡ La especificación del perno es acero de aleación Grado 8 con cabeza tipo Allen según ASTM A574. Todas las roscas son UNC.
‡‡ La especificación del perno es acero de aleación Grado 12.9 con cabeza tipo Allen según DIN 912. Todas las roscas son métricas (ASME/ANSI B18.3.1m).
∆ La especificación del perno es acero de aleación Grado L7 o L43 con cabeza tipo Allen según ASTM A320. Todas las roscas son UNC.
‡‡‡ Ajuste el perno al torque especificado, y luego ajuste la tuerca al torque especificado.
Todos los cáncamos giratorios se prueban individualmente.

Tabla 6 Tabla 7
SS-125 ¥¥ SS-125M ¥¥

Longitud efectiva SS-125M ¥¥ Longitud efectiva


Carga límite de Torque en pies/ Tamaño del de proyección de Carga límite de Tamaño del de proyección de
trabajo (lbs.) ¥ lb † perno (pulg.) § rosca (pulg.) trabajo (kg) ¥ Torque en lb † perno (mm) §§ rosca (mm)
400 3.5 5/16 - 18 x 1 .29 200 4 M 8 x 1.25x30 13
400 3.5 5/16 - 18 x 1.25 .54 250 8 M 10 x 1.50x35 18
500 6 3/8 - 16 x 1.25 .54 525 18 M 12 x 1.75x50 19
1250 14 1/2 - 13 x 2 .78 950 40 M 16 x 2.00x60 29
1250 14 1/2 - 13 x 2.25 1.03 1075 68 M 20 x 2.50x65 34
1250 14 1/2 - 13 x 2.5 1.28 1500 68 M 20 x 2.50x75 32
2000 30 5/8 - 11 x 2 .78 2100 68 M 24 x 3.00x80 37
2000 30 5/8 - 11 x 2.25 1.03 2100 108 M 30 x 3.50x110 58
2000 30 5/8 - 11 x 2.5 1.28 3500 318 M 30 x 3.50x95 42
2500 50 3/4 - 10 x 2.25 1.03 3500 318 M 30 x 3.50x115 62
2500 50 3/4 - 10 x 2.75 1.53 5500 542 M 36 x 4.00x135 64
3500 50 3/4 - 10 x 2.75 1.04 6250 542 M 42 x 4.50x155 82
3500 50 3/4 - 10 x 3.25 1.54 6750 746 M 48 x 5.00x155 82
4000 80 7/8 - 9 x 2.75 1.04 11150 1423 M 64 x 6.00x205 101
4000 80 7/8 - 9 x 3 1.29 15750 2915 M 72 x 6.00x265 132
5000 115 1-8x3 1.29 22300 3459 M 90 x 6.00x330 177
5000 115 1 - 8 x 3.25 1.54 Estas notas al pie se refieren a las Tablas 6 y 7.
5000 115 1-8x4 2.29 ¥ La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probados con carga
7500 235 1-1/4 - 7 x 4 1.89 individualmente hasta 2 veces la carga límite de trabajo.
12000 400 1-1/2 - 6 x 5.5 2.70 ¥¥ Todos los componentes son de acero inoxidable 316, con excepción de los
15000 550 2 - 4-1/2 x 5.75 2.96 retenedores de pernos que son de acero inoxidable magnético15-7 PH
25000 1050 2-1/2 - 4 x 8 4.00 (UNS 15700) .
25000 1050 2-1/2 - 8 x 8 4.00 § La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza hexagonal
37500 2150 3 - 4 x 10.25 5.00 ASTM F 837 Grupo 1 (316).
50000 2550 3-1/2 - 4 x 13 7.00 §§ La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza
hexagonal ASTM F 837 Grupo 1 (316). Todas las roscas son métricas
(ASME/ANSI B18.3.1M).

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