Procesos Curtiembre Final Bologna Usiña

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017-ENERO/2018
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial
Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Título: Levantamiento de procesos de la Curtiembre “Tres Juanes”
Autores: Bologna Coronel Jennifer Kimberly
Usiña Revelo Ana Paola
Módulo Gestión de Procesos
Docente: Ing. César Rosero
Fecha: 23/10/2017
PERÍODO ACADÉMICO: MARZO- SEPTIEMBRE/2017
Reseña Histórica de la Curtiembre “Tres Juanes”
La planta de la empresa CURTIEMBRE TRES JUANES es una empresa familiar, funciona desde
hace aproximadamente años en la ciudad de Ambato sector Izamba, periodo en el cual ha
incrementado su desarrollo industrial productivo y tecnológico.
Esta pequeña industria está especializada en la obtención de cuero para vestimenta y calzado,
entre otros usos, cuenta con un personal, el cual con la experiencia alcanzada en los años de
trabajo, brindan una oportuna respuesta a todas las exigencias de los clientes, esto les ha
permitido seguir creciendo a nivel empresarial.
Identificación de la empresa
Razón Social Curtiembre Tres Juanes

Rama Actividad Producción y comercialización de cuero
Representante Jurídico Ing. German Lema
Subsector Industrial
Tipo de Empresa Pequeña Empresa
Número de empleados Cuatro
Ubicación Geográfica
Figura 1. Ubicación Geográfica de la “CURTIEMBRE TRES JUANES”

Fuente: Google Earth, ubicación satelital Curtiembre tres Juanes
Áreas de análisis
 Curtición
 Rebajado
 Deshilachado
 Teñido
 Tintura
 Sellado
GESTIÓN DE PROCESOS 1
Levantamiento de procesos en la curtiembre “Tres Juanes”
A continuación se describe mediante un flujo grama los procesos globales que se llevan a
cabo en la empresa “CURTIEMBRE TRES JUANES”, es importante resaltar que las etapas
iniciales de pelambre y desencarnado, así como la etapa de secado, no se realizan
directamente en la empresa, estos son procesos realizados en otra empresa debido a que
no se cuenta con la maquinaria requerida para realizar estos procesos, y resulta conveniente
realizarlos en otro lugar. El resto de las operaciones si son realizadas en la curtiembre hasta
la obtención del producto final.
Descripción de procesos realizados en curtiembre “Tres Juanes”
Curtación: A la empresa ingresa el cuero en tripa como materia prima y mediante el

proceso de curtación convierten al cuero en un material durable e imputrescible. Los
compuestos químicos que utilizan para este proceso son:
 Desencalantes
 Purga
 Ácido fórmico
 Cromo
 Basilicata
El cuero en tripa pasa generalmente dos días en proceso de Curtición.
Figura 2. Wet blue obtenido del proceso de curtación.
Rebajado: Sale el “wet blue” de la etapa de curtIción y entra a rebajado, en donde

utilizando una máquina de rebajado que constan de un cilindro con cuchillas con filo
helicoidal, una piedra de afilar que mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa,
un cilindro transportador y un cilindro de retención que mantiene el cuero para que no
se lo lleve la máquina y le dan espesor que necesita el producto, según sea su
requerimiento (vestimenta, calzado, etc.), en este proceso se genera una viruta de
cuero, la cual es utilizada para el relleno sanitario.
Figura 2. Proceso de deshilachado de wet-blue.
Deshilachado: Se les quita las hilachas al cuero que se generan el proceso previo.
Figura 2. Cuero apilado después de proceso de deshilachado.
Teñido: luego del proceso de deshilachado se pasa al teñido el cual consiste en un

conjunto de operaciones para conferirle al cuero una determinada coloración. Ingresan
a los tambores nuevamente. Para este proceso se utilizan:
 Grasas
 Recurtientes
 Anilinas
Figura 3. Tambores utilizados en el proceso de teñido.
Tinturas: Se preparan las tinturas para el terminado con una maquina ecológica de
rodillos, la cual les resulta factible tanto en el ahorro de tiempo como en el uso eficiente
de material.
Figura 4. Máquina de tintura de pieles.
Sellado: Finalmente se prensa para sellar , con temperatura se sellan los productos
finales
Figura 5. Prensa utilizada para sellar pieles tinturadas.
Diagrama de flujo de procesos clave
Fichas de levantamiento del proceso.
DIAGRAMA DE BLOQUES
Cuero en tripa
Recepción de materia Cuero en tripa

prima
Cuero en tripa
Desencalantes Cuero durable e imputrescible
Purga Curtición “Wet blue”
Ácido fórmico Agua con todos los aditivos
Cromo químicos
Basílica
Agua
Cuero rebajado
“Wet blue” Rebajado viruta
Cuero rebajado Deshilachado Cuero deshilachado

Hilachas
Cuero
deshilachado Cuero teñido
Teñido
Grasas Mezcla de todos
Re curtientes los aditivos
Anilinas
Cuero teñido Tinturado Cuero tinturado
Pintura
Cuero tinturado Sellado Cuero sellado

Levantamiento del proceso:

Recepción de materia prima
Macro Proceso: Elaboración de cuero para

calzado
Proceso: Recepción y
almacenamiento de materia
prima
Subproceso:
Responsable: Elías Aníbal Lagua Flores
Objetivo: Almacenar el cuero para su posterior uso dentro del proceso de

elaboración de cuero para calzado.
Entradas: Cuero en tripa
Proveedor Centro de faenamiento Tungurahua
es:
Salidas: Cuero en tripa
Clientes Proceso de Curtido
Recursos: Mano de obra humana, Automóvil, bodega.
N. ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

º
1 Descarga de materia prima 30 min (790kg) 4 operarios
2 Cuero almacenado 1 dia
3 Trasladar las pieles al siguiente proceso 30 min (lote) 1 operario

Curtición
Macro Proceso: Elaboración de cuero

para calzado
Proceso: Curtición
Subproceso: Lavado, Piquelado,
desencalado, secado
Responsable: Luis Amable Tenelema
Moposita
Objetivo: Curtir el cuero para que se convierta en un material

durable e imputrescible
Entradas: Cuero en tripa, Desencalantes, acido fórmico, cromo,
purga, basílica, agua.
Proveedores: Proceso de almacenamiento de materia prima,
Importadora Surcos S.A
Salidas: Wet blue, agua con todos los aditivos químicos
Clientes Proceso de rebajado
Recursos: Mano de obra humana, Tambores para Curtición.
N. ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

º
1 Llenar el agua en el tambor de Curtición 15 min (20 l)
2 Ubicar los componentes químicos 7 min 1 operario
3 Ubicar las pieles en el tambor de Curtición 30 min ( 250kg) 1 operario
4 Lavado del cuero 6 horas
5 Prima descarga del cuero ya lavado 40min (250kg) 1 operario
6 Cuero en reposo por primera vez 30 min
7 Llenar el agua en el tambor por segunda vez 15 min (20l)
8 Ubicar los químicos por segunda vez 7 min 1 operario
9 Ubicar las pieles ya lavadas en el tambor 30 min (250 kg) 1 operario
10 Desencalado del cuero 5 horas
11 Segunda descarga del cuero desencalado 40 min 1 operario
12 Cuero en reposo por segunda vez 30 min
13 Llenar el agua en el tambor por tercera vez 15 min

14 Ubicar los químicos por tercera vez 7 min 1 operario
15 Ubicar el cuero desencalado en el tambor 30min (250) 1 operario
16 Piquelado del cuero 7 horas
17 Descarga del cuero curtido 40 min 1 operario
18 Reposo del cuero curtido 2 horas
19 Secado del cuero curtido 4 horas
20 Proceso de Curtición 2 días
21 Trasladar las pieles al siguiente proceso 30 min (lota) operario

Rebajado

para calzado
Proceso: Rebajado
Subproceso:
Responsable: Héctor Toapanta
Objetivo: Eliminar el exceso de piel que tiene el cuero para obtener

el espesor requerido para este producto
Entradas: Wet blue
Proveedores: Proceso de Curtición
Salidas: Cuero rebajado, virutas
Clientes Empresas que fabrican alimento para perros, proceso de
deshilachado
Recursos: Mano de obra humana, Maquina rebajadora.
N.º ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

1 Levantar e introducir el cuero en la maquina 1 min 1 operario
2 Rebajado del cuero 3 horas (lote) 1 operario
3 Trasladar las pieles al siguiente proceso 30 min (lote) 1 operario

Deshilachado
Macro Proceso: Elaboración de cuero para

calzado
Proceso: Deshilachado
Subproceso:
Responsable: Héctor Lema
Objetivo: Quitar el exceso de hilachas en el cuero para limpiarlo

Entradas: Cuero rebajado.
Proveedores: Proceso de Rebajado
Salidas: Cuero deshilachado, hilachas de cuero
Clientes Procesos de Teñido, Empresas que fabrican alimento
para perros
Recursos: Mano de obra humana, maquina pulidora.

1 Levantar el cuero y ponerlo en la maquina 1 min 1 operario
2 Deshilachado del cuero 2 horas(lote) 1operario
3 Trasladar las pieles al siguiente proceso 30 min (lote)

Teñido

para calzado
Proceso: Teñido
Subproceso: secado
Responsable: Luis Tenelema
Objetivo: Teñir el cuero para lograr un aspecto y textura

adecuados
Entradas: Cuero deshilachado, grasas, re curtientes, anilinas
Proveedores: Proceso de deshilachado, Importadora Surcos S.A
Salidas: Cuero teñido, mezcla de los aditivos químicos usados
Clientes Proceso de acabados
Recursos: Mano de obra humana, Tambor para teñido.

1 Ubicar las pieles en el tambor de Teñido 30 min ( 250kg) 1 operario
2 Ubicar los químicos en el tambor 10 min 1 operario
3 Proceso de teñido 8 horas
4 Descarga del cuero teñido 40 min 1 operario
5 Reposo o escurrido de las pieles teñidas 2 horas
6 Secado de las pieles teñidas 5 horas
7 Traslado de las pieles al siguiente proceso 30 min 1 operario

Acabados

para calzado
Proceso: Acabados
Subproceso: Tinturado, secado,
sellado
Responsable: Ing. German Lema
Objetivo: Tinturar el cuero de acuerdo a los requerimientos de los

clientes.
Entradas: Cuero en teñido, pintura, cuero tinturado
Proveedores: Proceso de teñido
Salidas: Cuero listo para fabricación de calzado
Clientes Fabricantes de calzado artesanal de la provincia de
Tungurahua
Recursos: Mano de obra humana, equipo para pintar (compresor,
pistola), prensa hidráulica.

1 Tinturar las pieles 5 horas (lote) 1 operario
2 Ubicar las pieles en el sitio de secado 45 min (lote) 1 operario
3 Secado de las pieles 4 horas
4 Trasladar las pieles al subproceso de sellado 30 min(lote) 1 operario
5 Ubicar las pieles en la prensa hidráulica 1 min
6 Proceso de sellado 2 horas (lote)

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Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización

Título: Levantamiento de procesos de la Curtiembre “Tres Juanes”

Autores: Bologna Coronel Jennifer Kimberly

Usiña Revelo Ana Paola

Módulo Gestión de Procesos

Docente: Ing. César Rosero

Reseña Histórica de la Curtiembre “Tres Juanes”

Razón Social Curtiembre Tres Juanes

Figura 1. Ubicación Geográfica de la “CURTIEMBRE TRES JUANES”

Levantamiento de procesos en la curtiembre “Tres Juanes”

Descripción de procesos realizados en curtiembre “Tres Juanes”

Curtación: A la empresa ingresa el cuero en tripa como materia prima y mediante el

El cuero en tripa pasa generalmente dos días en proceso de Curtición.

Figura 2. Wet blue obtenido del proceso de curtación.

Rebajado: Sale el “wet blue” de la etapa de curtIción y entra a rebajado, en donde

Figura 2. Proceso de deshilachado de wet-blue.

Figura 2. Cuero apilado después de proceso de deshilachado.

Teñido: luego del proceso de deshilachado se pasa al teñido el cual consiste en un

Figura 3. Tambores utilizados en el proceso de teñido.

Figura 4. Máquina de tintura de pieles.

Figura 5. Prensa utilizada para sellar pieles tinturadas.

Diagrama de flujo de procesos clave

Fichas de levantamiento del proceso.

Recepción de materia Cuero en tripa

Cuero rebajado Deshilachado Cuero deshilachado

Cuero tinturado Sellado Cuero sellado

Levantamiento del proceso:

Macro Proceso: Elaboración de cuero para

Objetivo: Almacenar el cuero para su posterior uso dentro del proceso de

N. ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

Levantamiento del proceso:

Macro Proceso: Elaboración de cuero

Objetivo: Curtir el cuero para que se convierta en un material

N. ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

13 Llenar el agua en el tambor por tercera vez 15 min

Levantamiento del proceso:

Macro Proceso: Elaboración de cuero

Objetivo: Eliminar el exceso de piel que tiene el cuero para obtener

N.º ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

Levantamiento del proceso:

Macro Proceso: Elaboración de cuero para

Objetivo: Quitar el exceso de hilachas en el cuero para limpiarlo

N.º ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

Levantamiento del proceso:

Macro Proceso: Elaboración de cuero

Objetivo: Teñir el cuero para lograr un aspecto y textura

N.º ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

Levantamiento del proceso:

Macro Proceso: Elaboración de cuero

Objetivo: Tinturar el cuero de acuerdo a los requerimientos de los

N.º ACTIVIDAD TIEMPO OBS.

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