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La carga o tubo junto con la punta de bronce completa se reciben por separado ya
fabricadas de proveedores externos, para ser ensamblados mediante el proceso de
subensamble “mina”. Luego este ensamble es llenado con tinta en la planta,
inmediatamente se realiza el centrifugado del subconjunto a fin de asegurar que la tinta este
completamente del lado de la punta de bronce. Todas estas actividades, se realizan en
una sola máquina de manera automática. Al subproducto obtenido se le llama mina. Éste
se une al cuerpo en el siguiente subensamble manual para la obtención del subproducto
cuerpo - mina.
El botón se fabrica también de poliestireno mezclado con polvo colorante mediante
proceso de inyección. Se une al subensamble cuerpo - mina aplicando pegamento mediante
un proceso automático. Este subproducto se llama cuerpo completo.
La tapa es de polipropileno 20. También se inyecta como el cuerpo y el botón, pre
mezclando los pellets con colorante en polvo.
En una operación manual, se ensambla la tapa con el cuerpo completo para
obtenerse el lapicero Majesty 100.
Finalmente, se llenan cajas de una docena de manera manual y se colocan en una
faja transportadora con destino a la sección empaque.
Se realizan inspecciones al finalizar el subproducto mina, y subensamble manual
cuerpo-mina, verificando la cantidad y la calidad en un 4.8%, también se verifica la cantidad
y calidad en un 3.4% en el ensamble final.