Una empresa fabricante de plumas atómicas emplea en su proceso de fabricación el método

que se describe a continuación, para ensamblar todas sus partes, tapa, botón, muela, tubo,
cuerpo y resorte.

Para fabricar la tapa se emplea poliestireno pigmentado y la primera operación en moldear el

tiempo unitario es de .050 min; después quitar rebaba y el tiempo unitario es de 0.060 min. A
todo este conjunto se denomina subensamble tapa, que se envía a ensamble final.

Para fabricar la muela se emplea poliestireno pigmentado y se realiza una sola operación de
moldeo, con un tiempo unitario de 0.40 min. La pieza terminada se envía a ensamble final.

Para fabricar el tubo se emplea poliestireno natural. La primera operación que se realiza es
extruir el tubo; esto toma un tiempo unitario de 0.020 min. Después se efectúa la operación
cortará tamaño empleandose un tiempo unitario de 0.005min. La pieza se envía a
subensamble en donde se reúne con los materiales de compra remache y tinta. Estos
materiales se introducen al tubo en la operación remachar punto y llenar tinta a tubo
empleándose un tiempo unitario de 0.60min. El conjunto se denomina subensamble tubo y se
envía a ensamble final.

El cuerpo se fábrica empléandose poliestireno pigmentado y la primera operación es moldear,

empleándose un tiempo unitario de 0.50min. La siguiente operación es quitar rebaba, un
tiempo unitario de 0.40min. La pieza termina se envía a ensamble final.

La primera operación del ensamble final es armar tapa en donde se introducen subensamble
de tapa, botón y muela. Esta operación se efectúa en .020 min.

La segunda operación se denomina ensamble pluma y en esta fase se introducen al ensamble

anterior el subensamble tubo y cuerpo para efectuar la operación se emplean .229 min.

La siguiente operación es efectuar prueba empléandose un tiempo unitario de .070min. La

pluma ya empacada se envía al almacén de producto terminado.

Elabórese el diagrama de proceso de operación.