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A: Ing. Larico
“SOLDABILIDAD DE COBRE”
1. MARCO TEORICO
El cobre (del latín cuprum, y éste del griego kypros), cuyo símbolo es
Cu, es el elemento químico de número atómico 29. Se trata de un metal
de transición de color cobrizo (rojizo) y brillo metálico que, junto con la
plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza
por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo
después de la plata). Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad
y maleabilidad, se ha convertido en el material más utilizado para
fabricar cables eléctricos y otros componentes eléctricos y electrónicos.
Fue uno de los primeros metales en ser utilizado por el ser humano en la
prehistoria. El cobre y su aleación con el estaño, el bronce, adquirieron
tanta importancia que los historiadores han llamado Edad del Cobre y
Edad del Bronce a dos periodos de la Antigüedad. Aunque su uso perdió
importancia relativa con el desarrollo de la siderurgia, el cobre y sus
aleaciones siguieron siendo empleados para hacer objetos tan diversos
como monedas, campanas y cañones. A partir del siglo XIX,
concretamente de la invención del generador eléctrico en 1831 por
Faraday, el cobre se convirtió de nuevo en un metal estratégico, al ser la
materia prima principal de cables e instalaciones eléctricas.
Número atómico: 29
Valencia: 1,2
Estado de oxidación: +1; +2
Electronegatividad: 1,9
Radio covalente (Å); 0,69
Radio atómico (Å): 1,28
Configuración electrónica: [Ar]3d104s1
Primer potencial de ionización (eV): 7,77
Masa atómica (g/mol): 63,54
Densidad (g/ml): 8,96
Punto de ebullición (ºC): 2595
Punto de fusión (ºC): 1083
1.3.1. Latones
Estos materiales constituyen las aleaciones comerciales
mas comunes del cobre. Básicamente son aleaciones de
cobre con zinc.
1.3.2. Bronces
Estas aleaciones están constituidas básicamente de cobre
y estaño. Sin embargo, la denominación bronce se da a
una gran variedad de aleaciones de cobre con otros
elementos.
1.4. La soldabilidad
La soldabilidad de los latones y bronces no constituye ningún
problema serio, los problemas que pueden presentarse son
solucionados, observando las precauciones normales indicadas
para la soldadura del cobre, el empleo adecuado de electrodos
especialmente fabricados para esta finalidad permite obtener
soldadura de optimas características mecánicas
2.4. Electrodo
Electrodo de tungsteno con 2% de torio. (EWTh-2)
Ø = 3.32 mm de punta afilada
(Ojo: el uso de este electrodo está prohibido debido al porcentaje
de torio, el torio es un elemento radiactivo que provoca
enfermedades en el ser humano)
3. PARTE EXPERIMENTAL
Se procedió a soldar las planchas de cobre.
4. RESULTADOS
Soldar con una varilla de aporte de cobre electrolítico (0.01 a 0.08 %
de Oxigeno) genera poros.
Soldar con un electrodo con 3 % de fosforo es mas adecuado para
soldar cobre. Ya que el fosforo desplaza al oxígeno.
El cobre al tener alta conductividad térmica, necesita mas tiempo
para formar el arco.
5. CONCLUSIONES
Para soldar piezas de cobre siempre se debe utilizar electrodos,
varillas con % de fosforo en su composición
6. BIBLIOGRAFIA
Manual de soldadura Oerlikon
Manual de Soldexa
https://es.wikipedia.org/wiki/Cobre
http://www.weldingwire.com/Images/Interior/product%20info/copper
%20spanish%20for%20web.pdf