FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Sistema de Calificación por Velocidad o por Marcha

CURSO : Ingeniería De Métodos Y Tiempos

DOCENTE : Víctor Manuel Del Castillo Miranda

INTEGRANTES :

TURNO: Martes – Miércoles 2: 20-4:10

NRC: 3515

TRUJILLO – PERÚ
 Sistema de Calificación por Velocidad o por Marcha

La calificación de la velocidad es un método de evaluación del desempeño que considera

sólo el ritmo de trabajo por unidad de tiempo. En este método, el observador compara
la eficacia del operario con el concepto de un operario calificado que hace el mismo
trabajo, y después asigna un porcentaje para indicar la razón del desempeño observado
sobre el desempeño estándar.

Particularmente, este método hace hincapié en que el observador debe tener un

conocimiento completo del trabajo antes de realizar el estudio. Para ilustrarlo, el ritmo de
los operadores de máquinas en una planta que produce partes de motor para aviones
parecería mucho más lento que el de las costureras en la industria del vestido. La mayor
precisión del trabajo en aviones requiere tales cuidados que los movimientos de los
operarios pueden parecer muy lentos a quien no esté familiarizado con el trabajo.
Es un Método de Evaluación de la actividad en el que solo se considera la rapidez de
realización del trabajo (por unidad de trabajo). En éste método donde existe un
observador, es quien debe tener el conocimiento pleno antes de evaluar cualquier
actividad, el observador debe medir la efectividad del operario y luego compara
conceptos de un operario normal a uno más lento, donde después asigna un porcentaje
para indicar qué relación tiene una actuación observada y la normal.

En la calificación de la velocidad, los analistas primero deben valorar el desempeño para

determinar Si está arriba o abajo de lo normal. Después tratan de colocar el desempeño
en la posición precisa de la escala de calificaciones que evalúa correctamente la diferencia
numérica entre el estándar y el desempeño demostrado. Así, usualmente 100% se
considera normal. Una calificación de 110% indica que el operario tenía una velocidad 10%
mayor que la normal y 90% significa que su velocidad era de 90% de la normal.
Comparar la eficiencia del trabajador con el trabajador calificado que realiza la misma
tarea. El trabajador u operario debe tener actitudes positivas, físicas, necesarias, que
posee la inteligencia requerida e instrucción y que ha adquirido la destreza y
conocimientos necesarios, para efectuar el trabajo en curso según normas satisfactorias
de seguridad, cantidad y calidad.
Con el procedimiento de calificación por velocidad, el analista realiza en primer lugar una
estimación acerca de la actuación, a fin de averiguar si está por encima o por debajo de
su concepto de lo normal. Luego formula un segundo juicio tratando de ubicar la
actuación en el sitio preciso de escala, que dé la evaluación correcta de la diferencia
numérica entre la actuación estándar y la que se estudia.

A continuación, se presenta detalladamente la escala que se utiliza para realizar la

evaluación o calificación por velocidad:

ESCALA DESCRIPCION DE DESEMPEÑO VELOCIDAD DE

MARCHA

Muy lento, movimientos torpes e inseguros, el

operario parece medio dormido y sin interés al
trabajo.

50% 3.2 Km./.hr.

Ritmo constante, sin prisa como de obrero no

pagado a destajo pero vigilado, parece lento pero
no pierde el tiempo adrede mientras lo observa.

75% 4.8 Km./.hr.

Ritmo normal, activo como de obrero calificado a

destajo logra con tranquilidad el nivel de calidad y
precisión fijado.

100% 6.4 Km. / hr.

Ritmo muy rápido, el operario actúa con gran

seguridad, destreza y coordinación de
movimientos muy por encima del obrero calificado.

125% 8.0 Km. /hr.

Ritmo excepcional rápido concentración y esfuerzo

intenso sin probabilidad de durar largos periodos.
150% 9.6 Km. / hr.

EJEMPLO:
El tiempo estándar para una operación es de 11.46 minutos por pieza. En un turno de 8
horas, se esperaría que el operario produjera:

8ℎ 𝑥 60𝑚𝑖𝑛/ℎ
= 41.88 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠
11.46𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎

Sin embargo, si el operario produjo 53 piezas en una jornada de trabajo dada, las horas
estándar trabajadas serían:

53 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑥 11.46𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
𝐻𝑒 = = 10.123ℎ
60𝑚𝑖𝑛/ℎ

El estándar Sh expresado en horas por cada cien piezas C es:

11.46𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑥 100 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠/𝐶

𝑆ℎ = = 19.1ℎ/𝐶
60𝑚𝑖𝑛/ℎ

Las horas estándar trabajadas serían:

19.1ℎ/𝐶 𝑥 53𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠
𝐻𝑒 = = 10.123ℎ
100𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠/𝐶

La eficiencia del operario sería:

E= 100 x He/Hc = 100 x Oc/Oe

Donde:

E = porcentaje de eficiencia

He = horas estándar trabajadas

Hc = horas de reloj en el trabajo

Oe = producción esperada

Oc = producción actual

Entonces:

E= 100 x 10.123/8 = 126.5% ó E= 100 x 53/41.88 = 126.5%

INTERPRETACION: Este valor significa que el operario se desempeña con una eficiencia
del 17% por encima del promedio, el cual se le puede atribuir principalmente a la habilidad
y al esfuerzo que este realiza.